5S及现场管理.doc

安徽长丰扬子汽车制造有限责任公司现场5S管理1 目的对工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改善工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。2 适用范围适用于公司生产现场的管理。3 职责3.1持续改善科负责本程序的归口管理，负责组织5S的监督管理。3.2各单位负责现场工作环境执行、维持和管理。3.3生产部负责制定安全操作规程，组织设备维护、安全检查及消防检查。4 术语定义工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件，包括人的因素和物的因素（厂房维护、灯光照明、噪声、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患等）。整理：将工作场所的任何物品区分为有必要的和没有必要的，必要的留下，没必要的清除，不能用、不再用的物品废弃，以防止误用、误送。整顿：留下来的物品按规定位置摆放整齐并加以标识，使工作场所一目了然。以确保现场管理科学化、规范化和标准化。清扫：将工作场所的所有地方、所有物品、所有设备、所有工具清扫干净，杜绝污染源，以稳定产品品质，减少污染对人体的伤害。清洁：维持前面“5S”成果，规划公告栏、平面示意图、标志牌及工艺路线，提高目视管理水平。现场必须保持良好状态，要求做到现场整洁、环境优美、定置摆放、物流畅通有序，光照、温度等符合规定要求。素养：5S活动始于素养，终于素养，要通过平常的教育培训，使每位员工遵守规则，养成良好的习惯，保持良好的工作状态，共同营造团队精神。安全：通过安全生产及安全意识教育培训，使每位员工遵守有关安全管理制度和安全操作规程的要求，养成良好的安全操作习惯及行为。5 工作程序5.1工作环境规划/策划为确保公司的工作环境对人员的能动性、满意程度和绩效/业绩产生积极的影响，以提高公司生产、经营业绩，公司对工作环境进行策划和规划。5.2责任区域划分5.2.1工作环境责任区域划分：各单位根据其实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确负责人员，并赋予其职责和权限。5.3组建5S检查小组持续改善科制定检查计划，由生产副总、纪委书记、生管部长、质量技术部长、企管部、改善科人员组成生产现场检查组。5.4工作区域环境要求5.4.1通道的环境要求5.4.1.1通道宽度要求a.主通道为2 2.5m（旧厂房1.2m）。b.有推车通过的（副通道）为：1.2 2m。c.仅供人通过的副通道为：0.8 1.2m。5.4.1.2通道线要求：线宽为5cm，用黄色胶带粘贴或黄色油漆涂刷。5.4.1.3要时常保持通道地面干净，没有油污,不可停留和存放任何物品。5.4.2工作场所的环境要求： 经常清理地面，使其清洁、干净，不可有油渍（油污）或水渍。 工作场所内不可放置3日内不使用的物料。 产品、零件或材料不可直接置于地面上，并且对其要有一定的标识。 消防栓与公告栏前均不可有障碍物。 检测仪表、仪器、工位器具按规定位置摆放，不能超出规定的标准线。 厂区内严禁吸烟，不准随地吐痰，乱扔垃圾。 垃圾应分类放到不同的垃圾箱。 化学品应有MSDS资料。5.4.3工作区域的标识要求： 区域线规定a.合格区：绿色油漆或绿色胶带，5cm宽。b.不合格区、可疑品区或警戒线：红色油漆或红色胶带，5cm宽。c.作业区域、待检验区域、待作业品区域，定位线或通道线等：黄色、白色油漆或黄色、白色胶带，5cm宽。5.4.4仓库、储存室的环境要求： 材料、物品摆放须整齐，并以标示牌作明确标识,标识内容包括品名、容量等。 料架须摆放整齐，并且牢固。5.4.5机器设备的环境要求：设备摆放须整齐、干净,不准放置与当前生产无关的物品，不应有跑、冒、滴、漏的现象存在。5.4.6材料、物品及料架的环境要求: 光线的照明亮度应适宜并符合消防管理的综合要求，仓库、储存的区域应通风、不积水、不潮湿。 仓库、储存室存放的物品、材料如以纸箱储存，须有叠放高度的限制。5.4.7工装环境要求：工装储存、保管须定位放置，并明确标识。5.4.8现场环境及设备、运输工具要求：a) 公共区域和生产现场地面上没有凌乱不堪的地方，没有破损的地板，没有卫生死角；b) 生产现场地面上没有闲置和不能使用的推车，机器、设备、工装、物品、工具、纸屑、纸皮、烟灰缸、烟头、槟榔、废泡绵、线头、果皮、油桶、油污、杂物、螺丝、废弃材料等；c) 现场不可放置与工作无关的物品，在使用中的物料不可没有标识。物料应与所贴标识相符，不可混装。现场使用的物料、辅助材料不可直接放在地面，要放置在塑料框或相关容器内或隔板面上；d) 检测仪器、量具、模具、工装夹具等需放置得当，避免碰撞和摩擦，设备不可放置在定位线以外，机台周围不可放置与机台无关的物品；公司内所有设备需做好设备资产标识，并定期进行设备维护保养，明确5S责任人。设备需做好操作说明。e) 设备使用人员需负责做好每日设备维护保养。f) 使用部门要建立机器、设备责任保养制度和时间段，做好标识，并定期执行保养；g) 电线、油管容易磨损的零部件要定期更换。危险机械、设备在外面应加盖防护罩；h) 常用的物料架不可放置不使用的呆料、废料、尽量利用空间，同一个物料架原则上不可堆积多种型号的物料，如果放置了多种物料，必须要有清晰的标示牌。i) 卫生工具、料架、物料运输车等工具应放置规定位置摆放整齐。5.4.9现场、公共区域清扫、清洁实施标准：a) 公共区域的指定的垃圾堆放处的垃圾需要及时清理，不可累积；b) 公共场所、生产现场、宿舍走廊要及时清扫，保持清洁的状态，地面不可有纸屑、纸皮、烟头、果皮、槟榔、线头、废泡绵、油桶、油污、杂物、蜘蛛网、废弃材料等；c) 卫生工具、料架、运输车需保持清洁干净。d) 各车间责任水池应保持洁净无尘积沙砾无垃圾。e) 使用部门应定时清扫生产现场的地面、机械、设备、工作台和本责任区域；f) 使用部门应建立本部卫生值日表，并明确清扫、清洁的5S责任区域及责任人；g) 使用部门应制订目视管理的看板，并检查本部门清扫、清洁的实施效果。 5.4.10仓库整理、整顿、清扫、清洁实施标准：a) 仓库的物品必须要有清楚的标识和区域划分，并悬挂标示牌，进出做到：“账、物”一致，履行先进先出的原则。b) 做到防潮、防火、防盗，不积水，保持干净、整齐。轻质辅助材料堆放的高度不可超过2m,并应尽量靠墙面/货架叠放。c) 不使用的物料不可混杂在及时领用的物料架上。d) 劳保用品及工作服需要使用标示牌加以区分型号、颜色、应采用目视管理，确保使用时能够迅速找出，需要有进出账目表。e) 定时清扫本部门的地面、墙壁、物料架等相关物品放置的区域、容器，并定时检查本部门的清扫、清洁状况，加以实施和保持。f) 光线的照明亮度应适宜并符合消防管理的综合要求，仓库、储存的区域应通风、不积水、不潮湿。g) 仓库、储存室存放的物品、材料如以纸箱储存，须有叠放高度的限制。h) 仓库、储存室的环境要求：c.作业区域、待检验区域、待作业品区域，定位线或通道线等：黄色、白色油漆或黄色、白色胶带，5cm宽。5.4.11素养实施标准（+安全）：a) 公共场所禁止吸烟（指定吸烟区除外）、吐痰、扔烟蒂、果皮等一切杂物。b) 车间、现场不可携带相关零食、报刊、杂志、书籍等入场。c) 当停止作业/人离岗休息时，需关灯关电、风扇等，并把凳子统一朝向归位摆放整齐。d) 进入车间及生产现场必须要戴工作帽、穿工作服，佩戴工作证，不许穿任何样式的短裤和拖鞋。e) 夏季工作服至少要扣进三粒纽扣，由下而上计算，不可穿脏、乱、破损的工作服。f) 男性头发不可留得太长，后不盖耳，前不齐眉， 胡子不可留得太长，不可留蓄。g) 非工作联络不可擅自在其他工作场所闲聊、逗留。h) 不得于工作场所奔跑、嬉戏、恶作剧或其它妨碍工作秩序的行为。i) 接电话时需要礼貌，XXX公司、对不起、好像打错了不可高声，以影响到旁人的工作。j) 与人交流时，不可使用粗鲁的语言，同事、上下级勾通时不可用手指指着对方说话。语言礼仪：你好、早上好（早）、你早、对不起、拜托你好等。k) 进入办公室要敲门而入，不可大力推门撞击到迎面而来之人。l) 熟记工作场所的安全出口位置，发生不可预料的紧急意外时，听从指挥。m) 非指定人员不可开动马达及其他电动机械，非直接工作人员，不可修理电气设备及线路，发生故障时应通知其直接负责人员处理。n) 非自身操作的机械、设备不可擅自操作。o) 电工、维修工作业时，需要正确佩戴相关的劳保防护用品，不可穿露出脚趾的凉鞋、拖鞋。p) 消防栓周围1m以内不可放置障碍物，并定期检查气压状况，并须做好安全警示标牌及操作说明。第二部分：办公室5S工作实施标准规范目的：创造更洁净、优美的工作环境，增强企业形象，提高工作效率。范围：本规范适合于公司办公室使用。文件资料：a) 区分、归类办公室累计的文件资料，参考文件控制年限表，对不使用的文件打包、标识入库。作废文件使用碎纸机处理；b) 文件不可散落放置在办公桌上，办公抽屉超过三格以上需要在抽屉外面位置贴上文件分类标签，详细按照文档管理规范执行。c) 办公抽屉里面不得放置作废的文件和与工作无关的用品，并经常清理；d) 办公使用的文件栏、卷宗、茶杯、打孔机、订书机、计算机、电话机等任何办公用品需要摆放整齐，不可随意放置；e) 存放办公用品的容器或柜子表面应有标识，并不可放在办公桌上和显眼的地方；f) 保持办公桌的清洁，上班时一分钟清洁桌面，下班时一分钟归类好文件资料;g) 凳子应正面靠办公桌摆放，离开时凳子归位，关闭一切电源；h) 下班需关闭所有的电脑、电灯等所有电器。i) 应设置项目管理看板；j) 应设置人员动向看板；k) 公告栏、宣传栏文件应每周清理一次，对过期文件予以撤换。l) 洗手间应每日保持清洁，无异味。清洁用品(洗手液等)需定位放置好;m) 绿化区域应定期进行保养修护并树立保护绿化标识,区域内保持整洁无垃圾;n) 洗水池应保持池内干净无垃圾无尘积沙土,池水清彻;o) 废品放置区应按公司废品处理程序进行及时处理;p) 自行车/车辆等需统一停放方向。5.5工作环境实施 每班上班生产前及下班生产结束后，须对其工作区域地面、工作桌内外、机器设备（包括测量设备）、内外/原物料存放区、废料箱及周边环境进行清扫工作，并在生产过程中随时保持其工作区域环境整洁有序，下班时须做好交接班记录。 必要时，各生产现场、车间及厂房的工作区域的环境须设专人每天对其进行清扫工作。 各生产过程中，不合格品及其它生产废料必须放置于废料箱中或指定的地点。其具体作业由相关部门按不合格品控制程序进行作业。 外购/外协件、在制品（半成品）、成品、包装材料必须整齐放置于指定区域，并对其以标签或标识牌予以明确标识，严禁将其零乱堆放，其具体作业由相关部门按产品标识和可追溯性程序进行作业。 除当班生产所需的推车外，其它工序的推车、出货台车必须分类停放于推车存放区内，不得随意乱停、乱放。5.6检查结果判定5S定期检查：5S检查组按月度审核计划的频次对生产现场按规定的项目和内容进行5S检查，并将检查的结果记录于“现场管理检查表”中。5.7纠正和预防控制措施对检查发现的不符合事项按纠正和预防控制程序中之规定填写“纠正和预防措施报告” 要求相关责任单位进行原因分析和提出纠正/预防措施，并于下次进行5S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。5.8效果维持单位领导带头坚持开展日常5S活动，使人人都知道日常5S活动的内容和要求，自觉参加活动，认识程度不断提高，并逐渐养成习惯。5.9资料归档与工作环境管理有关的质量记录之保管，由相关部门依记录控制管理程序进行作业。6 相关文件a) 安全管理检查制度 CFS/QED0604（E）b) 企业管理工作考核细则 CFS/QED0903（E）c) 星级班组考核标准 CFS/QED1703（E）d) 加强内部管理若干规定 CFS/QED0105（E）7 记录5S及现场管理检查记录表 CFS/QERP0701（E）8 5S及现场管理流程5S及现场管理流程责任单位相关表单记录工作环境规划/策划责任区域划分YESNO资料归档效果维持按纠正和预防控制