线切割3B代码格式说明.doc

切割3B代码格式说明3B格式是结构比较简单的一种控制格式，它是以X向或Y向溜板进给计数的方法决定是否到达终点。五指令3B程序格式：B X B Y B J G ZB为分隔符，X、Y、J为数值，最多6位，J是计数长度，有时需要补前零，G为计数方向，有GX和GY两种，Z为加工码，有12种，即L1、L2、L3、L4、NR1、NR2、NR3、NR4、SR1、SR2、SR3、SR4。以上的X、Y均取绝对值，加工直线时X、Y为相对于起点的终点坐标值；加工圆弧时X、Y为起点相对于圆心的坐标值。机床加工时的走向由加工码决定，比如L1为终点在第一象限的直线；NR2为起点在第二象限的逆时针走向的圆弧；SR1为起点在第一象限的顺时针走向的圆弧。如果直线的终点落在坐标轴上，在X轴正方向上为第一象限，在Y轴正方向上为第二象限，在X轴负方向上为第三象限，在Y轴负方向上为第四象限。如果圆弧起点落在坐标轴上，则以圆弧即将进入的坐标象限决定加工码。计数方向的决定。在加工直线时规定终点接近X轴时应计X，终点接近Y时应计Y。加工圆弧时终点接近X轴时应计Y，接近Y轴时应计X。这样设定的原因在于，加工直线时终点接近X轴，即进给的X分量多，X轴走几步，Y轴才走一步。用X轴计数不致于漏步，可保持较高的精度。而圆弧的终点接近X轴时线段趋于垂直方向，即Y轴走几步，X轴才走一步，因此用Y计数能保持较高的精度， 如下图。计数长度J取从起点到终点的溜板移动总长度，即被加工曲线在计数方向上的总投影长度。例如：起点为（2，3），终点为（7，10）的直线的3B指令是：B5000B7000B7000GYL1半径为9.22，圆心坐标为（0，0），起点坐标为（-2，9），终点坐标为（9，-2）的圆弧3B指令是：B2000B9000B25440GYNR225.449.0+9.22+7.22，即在圆弧走过的总长度在运行方向Y轴上的总投影之和3B代码-这是使用于我国自行开发的高速走丝线切割机的专用数控程序格式,其一般型式如下:B X B Y B J G这些参数和符号构成一个程序段,整个数控程序就是由若干这样的程序段构成.由于在三个主参数XYJ之间用3个B作为分割符把它们分割开来,故而称作3B格式. 符号与参数 Z: 加工线型标志.数控线切割程序把平面零件的轮廓划分为两种线性,一种是直线,另一种是圆弧(含整圆).对于直线,Z参数按直线的相对走向(直线的起点到终点的走向)来分有以下四种: L1:第一象限的直线(含X轴正向的直线) L2:第二向限的直线(含Y轴正向的直线) L3:第三象限的直线(含X轴负向的直线) L4:第四象限的直线(含Y轴负向的直线) 对于圆弧,按圆弧的起点所在的象限(此时以该圆的圆心作为相对坐标系的原点)以及圆弧的顺逆时针走向划分有以下8种: SR1,SR2,SR3,SR4:起点分别位于第一,二,三,四象限内,按顺时针方向切割的圆弧. NR1,NR2,NR3,NR4:起点分别位于第一,二,三,四象限内,按逆时针方向切割的圆弧. 特殊的,当圆弧起点恰位于X或Y坐标轴上时,则要视圆弧的切割走向而确定Z参数. GX或GY:计数方向.为了简化控制软件的数学模型,数控程序中指明在X或Y的方向上进行计数,这样确保在该程序段达到终点时,及时地转入下一个程序段. X:当加工直线段时,为该直线的终点相对于起始点的X坐标增量的绝对值;当加工圆弧段时,为该圆弧的始点相对于其圆心的X坐标绝对值. Y:当加工直线段时,为该直线的终点相对于起始点的X坐标增殖的绝对值;当加工圆弧时,为该圆弧的始点相对于其圆心的Y坐标绝对值. J:计数长度.对于直线,若某直线段的计数方向为GX时,取J值为该程序段的X值;若计数方向为GY时,取J值为该程序段的Y值.对于圆弧,取这段圆弧在该程序段计数方向的