现场、安全工作回顾ppt课件

车间安全现场情况回顾 1 目录 车间现场情况通报车间安全情况通报车间五月工作重点 2 现场情况回顾 一 工厂7S管理考核 被相关职能部门通报11项次 处罚人员 班组 12次 考核金额达330元 二 具体情况通报 3 现场情况回顾 三 车间内部7S层面的管理考核 处罚人员 班组 6次 考核金额达150元 四 具体问题点主要表现 车间通道占道严重 现场杂物多 摆放凌乱 水杯放置不规范 4 座椅上堆衣服 班组记录册摆放不规范 伞架管理不规范 班组管理不规范 办公桌上杂物多 办公室不规范 5 垃圾桶脏 地面杂物多 CV8备件库凌乱 小车摆放不规范 座椅放置不归原位 工作台上的杂物多 6 外部置场烟头 杂物多 7 班组电脑杂物多 工位挂牌悬挂 货架占道 乱摆乱放 堆放混乱 车门打包盛具未收 8 存在问题原因分析 员工现场意识淡漠 主观能动性差 班组管理粗放 组长责任心不强 工段宣贯不到位 督促检查不力 车间管理制度缺失 考核不到位 9 解决措施 一 拟定车间现场管理相关制度 加强指导与监督 加大检查频次和处罚的力度 二 强化工段班组自主管理 落实区域责任制 形成 谁主管 谁负责 的良好氛围 三 以问题为导向 抓好不合格项的整改和措施落实 四 形成 日检查 周通报 月分析 的例会制度 五 加强沟通和协调 处理好上下左右关联方的关系 六 形成内部激励机制 树立人人抓现场 事事讲现场 处处保现场的思想 10 五月工作重点 一 成立现场工作领导小组和现场改善员队伍 完 二 按照人定岗 物定位 车有序的原则 进行定置定位 三 更换班组茶杯 桌布以及部分破损的工作台 四 签定班组现场承诺书 设置 流动红旗 做好激励工作 五 加强对车间办公区域的管理和检查 六 借用iOi活动平台 发挥全员参与 现场问题处方签 的填写 七 在工余时间组织班组长 工段长开展现场知识培训以及先进单位对标活动 八 制作现场安全图片展 提升员工现场管理意识 11 工作任务分解表 12 13 车间车辆翻库情况统计表 14 安全情况回顾 一 工厂层面的考核 被相关职能部门通报2项次 处罚金额达200元 二 主要问题通报 1 4月 车间发生轻伤0项次 微小伤害6起 虚惊事件13件 15 安全情况回顾 三 具体问题点主要表现 情况描述 2008年1月13日6组员工装配发动机零件时 前罩落下砸伤头部 微小伤害 预防措施 要求平台下车到1组时 一组第一个抬前罩人员 必须把前罩支撑卡子按到位 16 事情描述 2008年1月27日上午9时50分左右 总装二组8号工位陈学乾正在装配CV6的雨刮时 B班总装一组和二组的人员推动装该车 致使陈学乾失去重心 扭伤右脚踝骨 微小伤害 预防措施 对员工进行生产安全教育 班组长在现场指挥推车 事情描述 2008年2月16日车门分装组的车门抱具导向杆脱落 与底槽发生干涉 虚惊事件 预防措施 对抱具进行修复 班组第一个人员生产时 必须注意检查车门抱具情况 事情描述 2008年2月21日88工位声光报警器报警 虚惊事件 预防措施 声光报警器处在验收阶段 交验后由A11组 B11组班组长负责每天对汽油浓度进行检查 技安员每天巡查 17 事情描述 2008年2月25日清晨12时左右 B10组员工段兵在吃完饭后 回车间 走出食堂的时候 因为地面太滑摔到 预防措施 食堂地面太滑 食堂没有防滑的措施 食堂已经于3月进行了整改 刷防滑涂料 事情描述 2008年2月27日上午9时30分左右 打包组8人员罗贵超在与电瓶车驾驶人员陶杰工作对接过程中 信号传递错误 电瓶车倒退 压到罗贵超脚趾 预防措施 对员工进行电瓶使用和行车培训 加强物流组员工安全意识教育 事情描述 2008年3月8日 1组员工林德桂在休息期间进入工厂 私自跑道外观棚移动成品车发生事故 造成后保险杠报废 左后侧划伤 后车灯撞坏 预防措施 对林德桂进行安全教育 全车间通报批评 罚款1000元整 18 此处光滑 车辆开动下线时 很难开出去 防冻液 制动液时 滴到传动链上 致使整个传动链很滑 事情描述 3月14日下午2点左右 在88工位已经下线的车辆 CV6 因为地面的原因调试组驾驶人员一直开不下线 致使后面的车辆 CV6 在传动链带动下 一直输送 结果两车夹到调试组左脚大腿 预防措施 加强车间地面清洁力度 事情描述 2008年3月15日下午 总装4组员工在24工位内工作时 在搬仪表内饰时 头撞在车门框上 因为车门框上有毛刺 致使苏心撞上后 划伤头部流血 预防措施 对4组员工进行生产安全教育 协调上道工序流下来的车体毛刺去除干净 减少安全隐患 CV8轿车前保险杠碰坏 事情描述 2008年3月21日上午11点 在总装车间3号门岗通道上 复验组员工牟成峰在驾驶交通车到车间下人后 准备倒车返回 在倒车过程中由于没有观察后方人员和车辆 致使与驾驶CV8的项目组员工罗培宇的后方来车相碰 驾驶CV8的罗培宇刹车在先 驾驶交通车的牟成峰倒车碰到CV8的前保险杠 此次事故牟成峰负主要责任 预防措施 对驾驶员进行行车安全培训 19 四 车间内部发现的问题 安全情况回顾 问题一 因为外观棚施工 造成油库对外报警的电话线失去通讯 预防措施 以与机动安全处取的联系 整改当中 重要争取在5月完成 问题二 发动机分装线AGV小车承受CV8发动机的重量现在生产起很困难 容易发生发动机掉下小车 而砸伤人的事故 预防措施 在发动机分装线周围建立警戒安全提示区域 车间尽快把CV8的AGV小车配备到位 问题三 64工位到88工位的传动链油污很严重 员工很容易滑到 预防措施 要求海泰加强清洁力度 班组员工要求尽量避免加油时 油污落到地面和传动链上 员工也要打扫和保持本工位的清洁 20 问题四 调试组和复验组在车辆无汽油的时候 出现用塑料瓶和塑料桶装汽油的现象 根据职业健康安全管理体系及安全质量标准化严禁用塑料物品装汽油 塑料桶内 由于汽油流动 会产生的静电 预防措施 要求小组立即配备有色金属桶装汽油 安全情况回顾 问题五 消防报警装置回路板烧坏 手动报警按钮被撞坏 明细如下 附表一 预防措施 立即更换损坏部件 21 存在问题原因分析 员工安全意识淡漠 三违现象严重 班组日常安全监管作用不佳 形式化 员工安全知识培训不到位 隐患自我排查缺乏一定的支撑和保障 22 解决措施 一 加强安全意识教育和安全技术教育 做好自我保护 二 及时发现和处理班组的不安全因素 三 坚持巡回检查制以及班前安全检查确认制 防患于未然 四 群策群力 开展事故预想 预知 预测活动 五 编写安全黑皮书 纪录车间安全事故及教训 六 梳理安全源辨识 做好应急预案 23 解决措施 一 开展新进人员的安全培训和防火消防演习 二 结合车间实际 拟定双防工作预案 三 每日安全隐患点的检查和班组