九月培训计划.doc

九月培训计划1、低压加热器回热加热器的类型加热器按布置方式可分为立式和卧式两种。按加热器中汽水介质传热方式不同又可分表面式和混合式，按管芯结构又可分为U型管式，直管式和盘管式，由于表面式加热器水侧承压不同，又可分低压加热器和高压加热器两种。混合式加热器可将加热到加热器压力下的饱和温度，无端差，热经济性高；它设有金属加热面，结构简单，投资少，便于汇集不同温度的水流，并能除掉水中所含的气体。但是混合式加热器出口必须配置水泵，有的水泵还需在高温下工作，且还须装一定容积的储水箱，使得混合式加热器的热力系统及厂房布置复杂，既增加了设备和厂房费用，又危及电厂的安全运行。表面式加热器与混合式比，虽有端差，热经济性较低，金属消耗量大，造价高，加热器本身可靠性差等缺点，但就整个表面式加热器组成的系统而言，却比混合式加热器简单，运行也比较安全可靠。所以，在现代电厂中，广泛采用表面式加热器，一般只配备一台混合式加热器作锅炉给水除氧和汇集不同的水流之用。低压加热器是利用汽轮机抽汽来加热锅炉给水的主要设备之一，它是汽轮机回热系统中重要的组成部分。低压加热器能有效地提高凝结水温度，以确保除氧器进水温度的要求，达到良好的除氧效果，同时对提高电厂的经济运行具有重要的意义。本机组有三台低压加热器，低压加热器采用给水与蒸汽逆流进行传热，蒸汽走换热管外，先经过饱和段凝结成饱和水，接着经疏水冷却段变成冷水，最后经疏水出口流出低加，而给水走管内先进入水室，然后进入管系的疏水冷却段，在该段内它与管外的疏水进行对流传热吸收疏水热量，其温度得到提高，然后再进入饱和段与管外的饱和蒸汽进行凝结传热，给水在该段内吸收很大的一部分热量使其温度得到较大提高，该段是加热器的主要工作段，然后离开管系进入水室，最后沿给水出口管离开该级低加到下级低加。2、低加的投停原则1）、先投水侧、后投汽侧。先停汽侧、后停水侧。2）、投入时，依压力由低到高逐台投入。停用时，依压力由高到低逐台切除。3）、采用随机滑启、滑停的方式。4）、不具备条件时，低负荷情况下投入、停用低加5）、低加水侧手动投入：先开启低加进水门再开启低加出口门，方可关闭低加水侧旁路门。6）、低加水侧手动切除：先开启低加水侧旁路门，方可关闭低加出水门，再关闭低加进水门。3、低加投入1）、按启动检查票系统检查完毕。2）、联系热工做有关保护联动的试验正常且保护投入。3）、检查低加水位测量、保护和就地水位计的汽水侧门打开，水位指示正确。4）、检查疏水调节阀、事故疏水调节阀的就地机构在“自动”位，控制气源门打开。投入自动。5）、打开抽汽管道上的疏水门充分疏水。6）、稍开低加进水门注水排空气，水侧排空气门见水后关闭。7）、全开低加进、出水门后，关闭旁路门。8）、打开低加空气门，检查凝汽器真空无变化。9）、打开低加事故疏水电动门。10）、稍开低加进汽门暖体后，逐渐全开进汽门，注意低加出水温升不大于2/min。11）、关闭抽汽管道上的疏水门，疏水电动门投入程控。12、）检查低加疏水水位及调节阀动作是否正常。4、低加运行中检查、调整1）、检查低加水位正常，疏水端差5.6-11.1。2）、检查低加疏水调节阀动作正常，事故疏水调节阀应自动位关闭。3）、注意负荷与疏水调节阀开度关系，当负荷不变而调节阀开度增大时，表明管束可能出现泄漏。5、机组运行中低加停用隔离1）、逐渐关闭停用低加进汽电动门，低加出水温度下降不大于2/min，注意除氧器温升不应过负荷。2）、注意各疏水调整门运行正常。3）、关闭停用低加正常疏水门及事故疏水门，同时关闭停用低加空气门。开启停用低加水侧旁路门，关闭其出、入口水门。4）、汽、水侧放水门消压放水，注意机组真空变化情况。5）、阀门挂牌、上锁、停电。6、低加汽、水系统的联锁保护三台低加液位高二值信号发，模拟量开关任一发高 解列低加低加汽水侧同时联锁解列的条件（或门）。1、低加水位高二值时。2、低加接收到解列指令时（三值）。（2）低加汽侧联锁解列的条件（或门）。1、接收到解列指令时。2、发电机解列。3、汽机遮断。（3）任一低加水位高二值时,联动打开相应低加的事故疏水电动门,若延时3s后,低加水位仍高二值时，立即联动相应低加的下列各项：1、关闭相应低加进汽的抽汽逆止门2、关闭相应低加进汽的抽汽电动门3、联动开启相应低加的水侧旁路电动门时，联动关闭相应低加的进、出水电动门，使凝结水走旁路。7、低加水侧手动投入先开启低加进水门再开启低加出口门，方可关闭低加水侧旁路电动门。8、低加水侧手动切除先开启低加水侧旁路门，方可关闭低加出水门，再关闭低加进水门2、除氧器运行1、除氧器的结构、工作原理、作用（1）除氧器结构：除氧器为高压旋膜喷雾填料式结构，材质均为20g。水箱左、右封头上装设有Dg600的人孔，供检修除氧器内部使用。水箱上设有Dg125的安全阀二只；排汽口一只，高加疏水及高加空气进口；门杆漏汽进口；给水再循环进口。除氧塔上设有Dg125的安全阀一只，除氧塔设有一次及二次加热蒸汽口；主凝结水（给水）进口；其他疏水进口，若干备用口及检修人孔门，塔顶部装有一排氧出口。内件主要由混合水室、弹簧喷嘴、喷雾室、淋水盘，M型填料层，下水管等组成。（2）工作原理：来自低压加热器的锅炉给水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入了除氧器水室，与其他各路疏水在水室内混合，经喷嘴喷出，形成伞状水膜，与由下而上的二次加热蒸汽及门杆漏汽等进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时，水中的大部分溶氧及其他气体在喷雾区内基本上被解析出来，达到初步除氧的目的。然后，给水经淋水盘均匀分布后进入第一层水槽盘，再逐层经过交错布置的其余水槽盘，在此区域内与由下部进入的一次加热蒸汽接触再次作混合式传热和传质，以进行深度除氧。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的高加疏水也将有一部分水汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经导水管流入水箱内。为了使水箱内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸腾管引入加热蒸汽至水箱内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器。无头除氧器特点：设置汽平衡管，可以有效的防止水倒灌至除氧器的加热蒸汽管中。所以在除氧器本体至加热蒸汽管的汽平衡管中设置了反向逆止阀。在某些情况下，当机组抽汽压力发生突降时，会引起除氧器加热蒸汽管中的压力突降，由于除氧器中蒸汽空间压力会维持短暂的高压，此时逆止阀将动作打开，除氧器蒸汽空间的高压蒸汽反补至加热蒸汽，这样加热蒸汽管压力会与除氧器压力保持平衡一致。这种压力平衡有效的防止了除氧器压力突降，造成水倒返至加热蒸汽管道中，防止了除氧器内部出现反向流动的不安全情况，保证了机组的安全运行。碟型喷嘴的关键元件是由不锈钢材料制成的平衡碟片。这些碟片周边开空夹在一起，用拉杆拉紧。在喷嘴中，安装有一个流量分配器，上面有开有小孔的区域和一个灰尘收集区。在后部区域有一个底部分配器，并包含有一个防涡流装置。在喷嘴的周边区域有一定数量的对中心环来防止碟片在传输中以及除氧器安装及拆卸中受损。凝结水由联接主凝结水的管路进入喷嘴，通过流量分配器和夹片间的小孔，主凝结水进入碟片间。由于喷嘴中的压力与除氧器蒸汽空间的压差作用使碟片张开，主凝结水形成水膜状。碟片周围的齿形设计，保证水膜交错，以获得最佳的水滴。在周边有均布的凹槽，在承受外压时，这些凹槽对弹性碟片起支撑作用。喷嘴图片：（3）除氧器的作用：除氧器是汽轮机回热系统中的一种混合式加热器。它是利用汽轮机的中间抽汽将锅炉给水加热到除氧器工作压力下的饱和温度，以达到除去给水中氧气和其它不凝结汽体，防止或减缓锅炉、汽轮机及其管道的腐蚀，延长其使用寿命，确保电厂的安全经济运行。2、除氧器启动前准备工作1）、按系统检查操作票准备完毕。2）、除氧器的冲洗应先于凝结水系统的冲洗。3、除氧器的投入1）、启动凝结泵向除氧器上水，同时联系热工进行水位报警、联锁试验，确认动作正常后，维持正常水位。2）、通知化学化验除氧水箱水质，若硬度超标不合格时，应排至凝汽器至合格为止。3）、投入厂用汽调整门供除氧器，维持除氧器定压运行，压力为0.245MPa，以2-3/min速率循环加热除氧器水温,微开除氧器排氧门4）、除氧器水箱水温达到50时，由于给水泵未设正暖，可及早启动电泵，投入化学加药，除氧水打循环，当水箱水温升至111时，停止加热。待除氧水PH在8.8-9.2时可向锅炉上水。5）、机组启动后，当凝结水合格回收到除氧器，可中止锅炉上水泵，启疏水泵向除氧器供水；本机三段抽汽压力0.245MPa时，改为本机抽汽切换辅汽系统，关闭厂用汽调整门，汽源切换联锁投入自动，此时除氧器进入滑压运行。6）、除氧器水位调整门投入自动，维持正常水位。3、除氧器的正常运行1）、滑压运行中，若除氧器压力高于三段抽汽压力时，应确认各高加疏水是否两相流并及时进行相应调整。2）、运行中若溶氧不合格（大于7g/L）时，应及时查找原因并检查凝结水溶氧是否超限,属于设备问题，应停运检修。3）、机组故障时，进汽中断，可采取减少进水量防止除氧器内压力突降，厂用汽供除氧器调整门应自动投入，维持压力0.245MPa，否则手动调整。4）、给水泵启动后应及时投入化学加药，给水泵停止后应及时关闭化学加药门。5、除氧器的停止1）、减负荷过程中，当三抽压力低于0.245MPa时，除氧器倒为厂用汽供汽，维持定压运行。2）、当高排压力低于0.9MPa时，轴封一挡漏汽至#3低加电动门投自动时应自行关闭，否则应手动关闭。3）、停机前或再热汽压力降至接近除氧器压力时，关闭高压门杆漏汽至除氧器门，防止回流。4）、除氧器短时停运，维持水温及水位；若需检修时，应将水放掉。5）、如长期停用，根据化学要求进行有关防腐保护。6、除氧器系统设备的联锁保护除氧器水位高三值（2950mm） 紧急疏水门自动开除氧器水位高二值不发（2900mm） 紧急疏水门自动关除氧器水位高二值（2900mm） 溢放水门自动开除氧器水位高一值不发（2800mm） 溢放水门自动关除氧器水位高三值（2950mm） 联关高辅联箱至除氧器供汽调节阀除氧器水位高三值（2950mm） 联关高辅联箱至除氧器调节阀前电动门除氧器水位高三值（2950mm） 联关高辅联箱至除氧器调节阀后电动门除氧器水位高三值（2950mm） 四抽电动门除氧器水位高三值（2950mm） #3高加正常疏水调门厂用汽至除氧器电动门的联动开启条件（或门）1、当三段抽汽压力低且延时8s后仍低于0.245MPa时，但厂用汽源压力正常（0.4MPa）。2、汽轮机遮断。3、发电机解列。四段抽汽至除氧器电动门的联动条件（或门）。1、当四段抽汽压力高于0.245MPa时，联锁打开。2、当四段抽汽压力低且延时8s后仍低于0.245Mpa,但厂用汽源压力正常（0.4MPa）时，联锁关闭。3、汽轮机遮断后，联锁关闭。4、发电机解列后，联锁关闭。除氧器溢流电动门联动条件。1、除氧水箱水位高二值时，联锁打开且联开除氧器事故放水总门。2、除氧水箱水位降至正常水位时，联锁关闭且联关除氧器事故放水总门。除氧器事故放水电动门联动条件。1、除氧水箱水位高三值时，联锁关三段抽汽至除氧器逆止门及电动门。2、除氧水箱水位降至正常水位时，开三段抽汽至除氧器逆止门及电动门。四段抽汽至除氧器逆止门联动条件。1、任一主汽门打开时，联锁开启。2、汽轮机遮断后，联锁关闭。7、除氧器投、停加热的操作步骤(1)投加热步骤：接值长令。1、投入本机高压厂用汽系统运行。2、进行辅汽供除氧器管道疏水暖管。3、向除氧器上水至下限，主控与就地水位计校对应一致,通知化学化验除氧水箱水质，水质不合格时应换水，直至水质合格为止。4、部分打开辅汽供除氧器加热调整门，投入除氧器辅汽加热，以23/min速率加热除氧器水，略开除氧器排氧门。(2) 退加热步骤：1、检查三抽供除氧器加热汽源投入正常。2、关闭辅汽供除氧器加热调整门、电动门。3、关闭辅汽供除氧器加热手动总门。8、除氧器运行中的调整操作和注意事项(1)调整操作：1、给水泵启动后应及时投入化学加药，给水泵停止后应及时关闭化学加药门。2、每班应校对一次除氧器水位，维持除氧器水位稳定。3、运行中若溶氧不合格（7g/L）时，应及时查找原因并消除，必要时调整排氧门开度。(2)注意事项：1、滑压运行中，若除氧器压力高于四段抽汽压力甚至造成除氧器超压时，应及时查明原因并处理，可能原因有：其一，#1高加疏水存在两相流，应及时进行相应调整。其二，除氧器上水调整门“自动”位失灵或手动调整时造成除氧器上水量忽大忽小，至使除氧器压力大幅度波动。2、机组运行中突然遮断停机后，除氧器进汽将中断且进水温度陡降100以上，将会造成除氧器压力突降且会出现虚假水位，进而引起电泵下水管内水沸腾汽化，严重时可引起泵体内水汽化，结果造成向炉供水不足；机组运行中若低加汽侧全部解列也会造成上述结果，因此操作上应立即投入辅汽供除氧器，维持除氧器压力0.245MPa，同时可采取暂时减少进水量以缓解除氧器压力的突降。10、除氧器加热汽源切换步骤及注意事项(1)机组启动时切换步骤：1、适当关小厂用汽供除氧器加热调整门。2、打开三段抽汽供除氧器加热电动门。3、逐渐关闭厂用汽供除氧器加热调整门。4、关闭厂用汽供除氧器加电动门。5、检查厂用汽供除氧器加热管路处于热备用状态。(2)机组停运时切换步骤：1、检查厂用汽供除氧器加热管路疏水暖管结束。2、开大厂用汽供除氧器加热手动门。3、打开厂用汽供除氧器加热电动门。4、逐渐打开厂用汽供除氧器加热调整门，视除氧器不超压。5、关闭三段抽汽供除氧器加热电动门。6、用除氧器进汽调整门调节除氧器压力。(3)注意事项：1、机组启动时，当本机三段抽汽压力0.245MPa时，方可倒为本机抽汽供除氧器。2、机组停运时，当除氧器压力0.25MPa时，应将汽源换为厂用汽供汽。3、汽源切换过程中防止出现除氧器断气现象。4、汽源切换过程中防止出现除氧器超压现象。5、汽源切换前，确保加热管路疏水已尽，防止出现管道振动现象。11、异常与事故的预防及处理水位异常处理原则：当水位“高”报警时，应立即校对水位计与实际水位，检查除氧器水位调节门动作情况，检查3号高加疏水，检查给水泵再循环是否误开；当水位“高-高”报警时，除氧器溢流放水门应打开，事故放水门应手动开启，及时查明原因处理，保持除氧器水位正常；当除氧器水位“低”报警时，应核对实际水位，确认水位低，检查凝结泵运行情况，除氧水箱及热井水位调节是否正常，必要时，手动调节水位；除氧器水位自动控制装置失灵，水位高或低，上下波动时，应将水位调节“自动”切除，投入手动调节水位，并通知热工处理。除氧器水位异常：现象：1、 除氧器水位指示异常；2、 就地检查水位计指示异常。原因：1、 除氧器系统泄漏；2、 除氧器水位自动调节装置失灵；除氧器事故放水门泄漏或误开；1、 水位表失灵；2、 除氧器