生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.泰达科技有限公司生产计划和物料部(PMC)是把销售订单(SO)评估处理成生产订单PO(规定损耗或比例)交给生产部生产,PMC未能参与生产部生产进度现场跟进.其准时交货率徘徊在85%左右,备料到位料率80%,生产周期45天,呆料下降率+3%.夏新电子生产计划和物料部(PMC)是统筹影响生产计划和物料计划协调所有问题“独裁者”,其制定公司性生产和物料计划评估及跟进流程,协助相关部门围绕该流程制订部门制度,PMC直接现场督导和推动相关部门生产进度和物料损耗改善,其准时交货率96%,备料到位率98%,生产周期20天,损耗超标率1%,呆料下降率-2%,停工待料工时12小时/每周.课程背景各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作技能,帮助学员提升工作技能和管理技巧。培训能量 建立制定完善的生产与物控运作体系提升准时交货和降低库存成本 预测及制定合理的短、中、长期销售计划达成公司策略管理目标 对自身的生产能力负荷预先进行详细分析 并建立完善产品数据机制协助公司建立产品工程数据 生产前期做好完整的生产排程和周生产计划提高备料准确率,保持生产顺畅 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料完善降低物料损耗机制和停工 待料工时 对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调缩短生产周期,提高企业竞争力课程风格“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例.企业共同见证:业界评价: 从众多的老师里面选择雷老师来我公司内训,主要是雷老师物料控制和生产计划实践丰富,授课时能令到学员全程投入,十分难得.-中国长城计算机深圳股份有限公司副总经理 王华波 雷老师透过课堂现场诊断武汉美的生产物料流程.指出我们多年弊端和具体改善措施，是我所听过课程中务实风格/丰富实践经验最好老师 -武汉美的空调总经理 刘亮- 雷老师透过现场互动把海南马自达四十多位干部学习态度和投入情绪调动起来,并结合本公司实际情况量身订做,研讨出符合公司生产物料流程. 一汽海马汽车有限公司人力资源部部长李欣娅 雷老师课程简明务实、创新、文如其人.浅入深出或深入浅出,体会到他的独特管理感觉和造诣.不愧为顶级培训大师-惠州TCL照明人力资源经理 罗春彦授课师资不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人参加对象：采购、仓储、销售部门/经理主管/跟单人员制造业生产计划主管/物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员、 生产部门/经理/主管/管理人员、 业务部门/经理/主管/跟单人员课程大纲生产计划/物料控制实操技法班-(PMC)-第一室:銷售計划/生産計划/物料控制/职能接口管理生産計划/物料控制角色和定位-订单总导演总指挥生産計划/物料控制先进组织架构某著名美資公司生産/物料管理组织架构生産計划/物料控制五大职能-欠料分析跟进备料功能物料管理三大因素结构图-深圳某电子有限公司某通讯公司缩短物料周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析.物料管理精髓三 个盲点和八大死穴-伟创力ultek美資公司呆料预防处理制度实例生产计划与销售业务链接流程-准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则武汉某科技公司销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)-中山某有限公司通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析銷售計划流程销售预测流程销售计划流程备货计划流程生产计划流程某公司销售预测流程销售计划流程备货计划流程生产计划流程案例分析制造业生产计划控制三种模式预期滚动计划系统推进式(push)生产控制系统拉动式(pull)生产控制系统世界五百強企業（德資）.施耐德電氣Schneider推进式生产控制系统预期滚动计划编制程序特点运作-有效控制急单/插单/多单模式深圳某著名民營企業某月預測計划備貨計划（安全庫存量）備貨分析報告投料計划備料需求計划生产周计划實錄分析推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控制系统区别传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析F 深圳华为精美生产计划管理手册实例分析第二室 最新先进物料管理(精益)流程模式/生産計划控制管理模式-拉動計划1透过供应链管理的先进物料管理(精益)流程模式多批少量生产现场供料三大做法 物料管理-三政策六措施深圳某著名台资企業精益采购供货推行十二步骤计划表實例解析中国某著名民營企業供货流程圖/退货流程圖解析中国某著名民營企業（雷卫旭辅导）推行九大步骤實例分析-看板生产条件/流程图某公司物料需求看板实物图片實例分析上海某公司（小型）供应商配送系统物料看板实物图片實例分析中国某著名企業供应商驻厂代表配送/退料/换料看板实物图片實例分析精益采购（JIT采购）-即时化采购流程的设计/特征/优势/方式一汽马自达公司精益生產拉動式配送物料實例分析供应商管理库存（VMI）-鼓點式交貨方式實施七对策某著名家电民營企業VMI收费實施表某美資公司銷售預測計划和VMI 物料需求计划實錄分析基于互联网的电子化采购-與供应商信息共享/實時視頻採購华为电子化交易案例某美資公司電子商務供应链物流系統流程圖分析中国某著名民營企業ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面實例分析使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示2生産計划控制管理(精益)模式-拉動計划 支撑精益生産七个体系柔性化/准时化计划和生产准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处某民營公司每天滚动计划(JIT)表實例分析准时化生产方式执行三细则某公司IE编制现场物料配送时间段表解析透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法深圳某公司准时化生产方式双看板管理的基本原理解析准时化生产方式-柔性化与同步化与均衡化生产柔性化核心管理要求和运用方法透过PE/IE手法达致柔性化生产流水线/工装夹具设计改造-柔性化 -上海某电声公司现场图片分析第三室: 物料控制管理.物料管理执行流程-讲师/学员点评某公司现场诊断某公司物料管理ERP流程示意图(原理)实物分析北京某通讯电子有限公司(欧洲全资)ERPSAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析-生产计划/需求量/请购单/采购单/收货/查询库存/发料-物料管理相辅相成十四流程-生产订单处理流程/生产计划与生产过程控制流程/生产用物料申购、采购流程/采购物料交期管理制度供应商选择、评估、考核流程/供应物料品质管制方法/设计更改流程/新材料、配件确认流程及封样管理制度/物料备料与催料流程进料检验及物料品质异常处理流程/物料收发制度及执行/制定库存量考核方案/仓库呆料处理制度/账物一致相关制度某著名美資公司生産計划與生産過程控制流程及其相应)ERP-BAAN系统(美資)流程系列主界面/表格實錄分析某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料处理制度个案演算-控制物料损耗演算降低内循环成本江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析生产物料损耗控制方法-深圳某日资精工有限公司生产零库存实例生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表 第四室 材料计划跟进与存量管制-订货型(OEM)/存货型(ODM)1.材料计划流程七步骤-某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制實例分析某著名美資公司每日物料欠料跟进表實例分析东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1跟进物料计划跟踪过程实录-采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料戕况表-偉創力（美資）在物料欠料分析表實例分析某世界五百強企業（美資）采購物料跟踪表案例研討捷普科技 中国某著名家电民營企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析项目MRP计算/查询/日志-金碟K3系统主界面2. 物料跟单员跟单十大技巧互动点评物料跟单员督促物料到位进度三种方法-备料到位率/目标法/预警法佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法工作流程佛山某有限公司跟单员督促物料预警法图表实录分析3.安全库存的设置方式安全存量VS最高存量VS.最低存量库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示多批/多种少量经济批量的决定方式損益平衡點控制方法4.10种物料成本降低途径和操作方法5.存量管制在七种情况下存量管制订购安全存量三种设定方法安全存量四措施-正本清源存量管制的五种方式:定量/定期/S_s管制/复仓式/批对批法(Lot For Lot LFL )透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法-降低外循环成本-透过供应链管理控制：MTO /ROP 需求量少/供应商要求MOQ等外循环成本库存武汉某著名公司优化供应链管理實例分析减少外循环库存成本.某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例6.物料请购、跟进与进料控制寻找他乡的故事-现场诊断录音-佛山某公司“镀铬小喷嘴”物料请购/跟进与进料控制过程实录案例研讨-7.物料短缺八大原因和七种预防对策透过掌上计算机电子数据核实仓存实物图片展示-某有限公司先进账物一致制度8.物料剩余七真因和如何治疗/预防9.剖析物料供应不继五大方面第四室 生产计划控制-柔性化的计划和生产1. 生产计划控制流程七途径-讲师/学员点评某公司现场诊断东莞某公司生产计划总体方案控制流程實例分析某台湾公司月度连环产能负荷分析/三天生产计划不能变连环产能负荷分析實例分析某世界五百強企業（美資）伟创力ultek生産計划控制流程實例分析某公司(欧洲全资)ERPSAP/R3系统生产计划流程主界面案例分析深圳华为公司多批少量生产计划与備貨計划管理流程解析中国某著名国營股份企業推进式(push)生产计划控制流程上海某公司（规模小）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析东莞某公司按订单编号GG4K028A1跟进生产计划过程记录-生产计划单(PO/NO:GG4K028A1)/物料进出仓查询明细表/备料状况表/生产材料发料单(套料)/出料通知单-欠缺物料反馈表/生产进度表/订单集合查询完成表/外发成品生产进度表-订货型生产与计划控制流程-东莞伟易达集团有限公司第五室 生产计划与进度控制1.大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享大连某日资公司生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业报表查询界面实例解析大连某日资公司生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/生产变更依赖书界面实录案例研讨2. 生产计划编制/作业流程的安排21定单型生产计划编制 中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据22預測計划编制/调整 3插单产能规划应变六方法4. 分析产能负荷七要素方面-人力负荷/机器负荷订单产能负荷分析表实例-东莞某公司5.周生产计划要点、内容及编制演练- 5.0生产计划编排三大要素5.1销售预测与Mps主生产计划/月生产计划/周生产计划制定与执行重点演练5.2月/周生产计划排程表制定与执行重点演练-上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练5.3生产排产优先五规则6.生产排产三种标准7. 生产进度监控三个阶段-事前/事中/事后7.1多批少量生产进度控制三个方法7.2ERP(金碟K3系统)生产管理MPS明细查询与跟踪-事前管理7.3ERP车间管理明细功能工序汇报-事中管理7.4如何统计分析生产数据7.5通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度-东莞某集团公司7.6现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析-事中管理7.7透过停工待料工时损耗状况走势图监控进度案例分析-事后管理8协调沟通处理生产异常问题-生产进度落后八条改善措施9. 产销失调原因与对策-跨部门生产进度控制七步骤10.中国某著名企業各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析-事后管理11中国某著名企業各生产线生产能力效率表/综合效率分析-事后管理第六室 生产计划与物料计划绩效管理1.生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细表2.生产三类成本分析-财务监督/跟进3 生产计划与物料计划绩效执行六部份- PC/MC 绩效评估具体化實例分析某美資企業生产计划与物料计划工作任務目標細化實例分析绩效管理项目(案例分析)生产计划与物料计划精益要求转化量化的指针管理项目对应具体日常制度/流程生产计划与物料计划目标管理活动核心-执行力管理东莞某公司生产计划与物料计划执行力管理办法-(_月_部门执行力管理表) 实例某公司“生产计划与物料计划经营管理目标月报会”会议纪要分析尾声:当头棒喝1学习/兴奋两天,回到公司后结合公司实际情况-2通过学员成果发表-体会分享/经验回顾/讲师点评3 实践/活用所学五步骤 讲师介绍Stephen Lei雷卫旭香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学研究院/北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师.北京時代光華簽約誁師2004/2005年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的生产/物料采购管理经验. 企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过3927家中外企业(至2005底)、融集中、