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文档简介

冲击韧性实验冲击韧性实验大纲1用摆锤冲击试验机,冲击简支梁受载条件下的低碳钢和铸铁试样,确定一次冲击负载作用下折断时的冲击韧性ku2通过分析计算,观察断口,比较上述两种材料抵抗冲击载荷的能力冲击韧性实验指导书衡量材料抗冲击能力的指标用冲击韧度来表示。冲击韧度是通过冲击实验来测定的。这种实验在一次冲击载荷作用下显示试件缺口处的力学特性(韧性或脆性)。虽然试验中测定的冲击吸收功或冲击韧度,不能直接用于工程计算,但它可以作为判断材料脆化趋势的一个定性指标,还可作为检验材质热处理工艺的一个重要手段.这是因为它对材料的品质、宏观缺陷、显微组织十分敏感,而这点恰是静载实验所无法揭示的。一冲击实验的类型及名称测定冲击韧度的试验方法有多种。国际上大多数国家所使用的常规试验为简支梁式的冲击弯曲试验。在室温下进行的实验一般采用GB/T229-1994标准金属夏比冲击试验方法,另外还有“低温夏比冲击实验”,“ 高温夏比冲击实验”。由于冲击实验受到多种内在和外界因素的影响。要想正确反映材料的冲击特性,必须使用冲击实验方法和设备标准化、规范化,为此我国制定了金属材料冲击实验的一系列国家标准(例如GB2106、GB229-84、GB4158-84、GB4159-84)。本次实验介绍“金属夏比冲击实验”(即GB/T229-1994)测定冲击韧度。二实验目的测定低碳钢和铸铁两种材料的冲击韧度,观察破坏情况,并进行比较。三实验设备1. 冲击试验机2. 游标卡尺 图2-26 冲击试验机结构图四试样的制备若冲击试样的类型和尺寸不同,则得出的实验结果不能直接比较和换算。本次试验采用U型缺口冲击试样。其尺寸及偏差应根据GB/T229-1994规定,见图2-27。加工缺口试样时,应严格控制其形状尺寸精度以及表面粗糙度。试样缺口底部应光滑无与缺口轴线平行的明显划痕。 图2-27 冲击试样五实验原理冲击试验利用的是能量守恒原理,即冲击试样消耗的能量是摆锤试验前后的势能差。试验时,把试样放在图228的B处,将摆锤举至高度为H的A处自由落下,冲断试样即可。摆锤在A处所具有的势能为:E=GH=GL(1-cos) (2-12)冲断试样后,摆锤在C处所具有的势能为:E1=Gh=GL(1-cos)。 (2-13)势能之差E-E1,即为冲断试样所消耗的冲击功AK:AK=E-E1=GL(cos-cos) (2-14) 式中,G为摆锤重力(N);L为摆长(摆轴到摆锤重心的距离)(mm);为冲断试样前摆锤扬起的最大角度;为冲断试样后摆锤扬起的最大角度。图2-28 冲击试验原理图六实验步骤1. 测量试样的几何尺寸及缺口处的横截面尺寸。2. 根据估计材料冲击韧性来选择试验机的摆锤和表盘。3. 安装试样。如图229所示。4. 进行试验。将摆锤举起到高度为H处并锁住,然后释放摆锤,冲断试样后,待摆锤扬起到最大高度,再回落时,立即刹车,使摆锤停住。5. 记录表盘上所示的冲击功AKU值.取下试样,观察断口。试验完毕,将试验机复原。6. 冲击试验要特别注意人身的安全。七实验结果处理1.计算冲击韧性值KU.KU =(J/cm2) (2-15)式中,AKU为U型缺口试样的冲击吸收功(J);S0为试样缺口处断面面积(cm2)。冲击韧性值KU是反映材料抵抗冲击载荷的综合性能指标,它随着试样的绝对尺寸缺口形状试验温度等的变化而不同。2.比较分析两种材料

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