土方开挖方案

目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 工程地质状况3第四章 施工部署4第五章 施工准备5第六章 土方开挖施工方法5第七章 质量保证措施7第八章 雨季施工措施9第九章 危险源的辨识及预防9第十章 实行安全与信息施工10第十一章 文明施工及环境保护措施12第十二章 特殊情况的应急处理措施12第一章 编制依据1.1七宝镇35号地块一期商品房项目（会所）图纸1.2七宝镇35号地块一期商品房项目（会所）岩土工程勘察报告1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.5建筑施工手册（第四版）1.6地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）1.7基坑工程设计规范（DGJ08-61-97）1.8基坑土钉支护技术规程（CECS96:97）1.9建筑基坑支护技术规程（JGJl2099）1.10建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）1.11锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）第二章 工程概况本工程中，会所为框架结构，地上三层，地下一层。基坑形状呈长方形，较规则。基坑周长为253m、基坑面积为3790 m2。基坑单边长度最长为66m。基坑普遍开挖深度为5.6m。工程0.0004.920，室外地坪自然标高为4.720。工程采用桩承载，桩的类型为PHC管桩，AB型，直径400，桩长23m31m不等，共221根。本次施工的为挖土工程。会所地下室建筑面积3348 m2，底板结构形式为板下暗梁、承台结构。承台高度为1200mm，面标高-4.600，暗梁高度分别为400*600，400*800及400*1000等。板厚为400，板面标高分别为-4.600，-4.800及-5.000。土方开挖量约25000 m3左右，根据现场情况，除内驳所需土方（约6000 m3）外，还剩19000 m3做外运处理。 由于内驳土方场地较小，需机械进行二次堆高。本工程基坑深度承台底部最深处为-5.800（相对标高），故考虑基坑上部结构采用放坡并留置10m宽卸土平台。放坡部分用100厚砼护坡，为了确保挖土施工的顺利进行，考虑采用轻型井点降水，坑内布置一套，沿基坑周边布置5套，井点长度为9m。井点降水完成，且待满足预降水要求后，进行土方开挖，根据现场实际情况，拟配置四台反铲挖土机来完成基坑的土方开挖。第三章 工程地质状况根据本场地的工程地质勘察资料，该场地的土层分布及相关土层物理力学性质指标见下表。（详见本工程岩土工程勘察报告）场地土层部分物理力学性质一览表：土层层序土层名称层底埋深(m)水量W0（%）重度o (kN/ m3)粘聚力C(kPa)内摩擦角()渗透系数K（cm/s）1杂填土1.52.0粉质粘土2.13.832.218.52214.53.0E-06淤泥质粉质粘土1.05.540.517.51114.52.0E-06夹粉砂4.08.028.119.0129.58.0E-04淤泥质粉质粘土8.012.21粉质粘土24.029.736.218.01414.03.0E-06根据本工程岩土工程勘察报告可以看出，第夹层粉砂为基坑开挖直接涉及土层，该层透水性较好，在水头差作用下易产生管涌、流砂等不良地质现象；基坑开挖时必须采取有效的止水、隔水及排水措施，以确保基坑安全；同时第夹层粉砂土性不均，搅拌桩在施工中可能产生搅拌不均匀影响其质量，宜适当增加水泥掺量及搅拌次数。基坑开挖时，周边不得堆土，坑底不得长期暴露，更不得积水，以防止产生附加沉降。第四章 施工部署4.1基坑开挖方式根据工程地质资料，结合本工程的布局，采用机械挖土。开挖后如遇地质松动，采用中、粗砂进行回填夯实处理。4.2 现场施工人员安排4.2.1土方开挖阶段配备现场管理、协调一名、技术负责一名、质量检查员一名、专职安全员一名、现场测量负责人一名。4.2.2本次土方开挖工程量较大，开挖时安排壮工1520人进行修槽、清理；4.3为了保证施工进度，挖机人员配备分两班，实行日夜挖土，驳土；4.4机械安排挖掘机4台，单斗容量：1 m3。自卸土方车20辆，载重量10t考虑现场土质情况，使用路基箱。4.5 挖土及土钉墙施工工期为17天，从4月29日开始到5月15日结束。第五章 施工准备5.1 技术准备；5.1.1土方开挖施工方案须经甲方、监理审查批准后方能施工；5.1.2根据甲方提供的坐标点及标高基准点建立施工现场内的测量控制网，进行测量放线；5.1.3进行土方开挖施工技术交底，确保现场管理人员及施工人员明白无误。5.2 现场准备5.2.1甲方提供场地内和场地四周的地下管线的布置现状，明确周边状况；5.2.2场地设置镝灯，作为夜间施工照明设备；5.2.3场地出入口等位置设置警示牌，确保施工安全。第六章 土方开挖施工方法会所南侧，西侧：先卸掉2m高的表层土，使深坑变浅坑再施作围护结构。止水帷幕采用双头双排水泥土搅拌桩（单排），桩底插入不透水层1m（桩长9m），采用3道土钉墙作为围护。西侧作为挖土机和运输车辆的出口通道。会所东南侧：由于此处车道距离围墙仅2.5m，无法满足围护施工要求，按甲方及设计要求，将施工围墙外移1.5m，留出足够施工面施工双头双排水泥土搅拌桩（双排），桩底插入不透水层1m（桩长11m），采用5道土钉墙作为围护。由于距离中春路较近，故在坑底设置暗墩及坑底加固（双头双排水泥土搅拌桩，坑底以下4m，宽4.2m）。会所北侧：由于会所北侧为原姚家浜回填而成。故为了确保安全，同样先卸土2m（卸土平台不小于10m），采用3道土钉墙作为围护，止水帷幕采用双头双排水泥土搅拌桩（双排），以加强支护刚度。基坑挖土的工艺流程:定位放线 沿边长分层挖槽 开挖中央土 局部超深基础开挖 人工清槽 验槽基坑采用中央岛式挖运方法，从基坑东边方向分层开挖环槽，中央土体保留，西侧作为挖机和车辆进出口通道。根据土钉作业速度，东、北、南三边环槽逐步加深到下一层土钉作业的完成，最底部土钉墙边开挖边施工，最后进行退步式土方大清运，逐步向收口方向收尾。根据本工程基坑的特点，土方开挖由东向西进行。思路如下：第一阶段配合土钉支护分段、分层作业，及时提供土钉作业面，以每30米一段，呈阶梯型递进，如图所示。第二阶段大规模的土方开挖，开挖至基坑底，进行抽槽开挖至反梁底，完成土方开挖。土钉的施打密切跟进土方的开挖速度；且土钉的强度必须达到一定的强度后方可进行下一排土钉的施工，严禁土方开挖不根据土钉施工速度及流程冒进。为防止雨季施工基坑积水，施工现场作好地表排水布置，基坑顶部边缘要比基坑四周高，并在基坑四周做300*300mm的土堰，形成排水坡度，防止水流入基坑内,同时在基坑底部边缘周边挖300200明沟设置，设置5个1000*1000*1000mm的集水井，附下图所示：第七章 质量保证措施为保证基坑施工的质量，在施工前及过程中做好如下工作:7.1技术人员认真复核施工图纸，在基坑开挖施工前提出图纸上存在的问题，并经设计人员解答，避免超挖或少挖。减少对天然地基的扰动；7.2责任保证措施：施工全过程实行责任制，项目责任人、工程师、施工人员明确职责，保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。值班制度：实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位7.3土方开挖施工必须严格遵守“分层、分块”的施工方法，挖土施工过程中，设专人指挥挖机作业，尽量避免与基坑围护及工程桩发生碰撞；7.4测量人员定位开挖线时要仔细，开挖线定位必须经复核后方能用于施工；土方开挖前先进行14天的预降水，挖土结束后继续井点降水，降水深度必须控制7.5在坑底以下大于500mm。绝对避免降水影响到支护结构外面，造成基坑周围地面沉降；7.6基坑开挖必须与土钉墙施工紧密结合，交替进行，基坑开挖一定深度后，再进行土钉的施工，然后进行下一层挖土；7.7在土方开挖过程中，测量人员一定要及时跟踪控制标高避免超挖或少挖；贯彻落实甲方的施工意图和原则，强化质量意识。施工过程中随时检查施工质量，严格按工艺标准控制作业整个过程，虚心听取甲方人员提出的意见和建议，认真地执行自检与互检工作；7.8认真做好降水记录和监测点记录，发现问题及时反馈有关部门；7.9开挖时在土钉墙上设位移观测点，随时检测土钉墙的位移和变形情况，如发现边坡出现异常情况，立即上报，及时分析原因并采取相应措施，出现险情时，要立即撤出基坑内所有工作人员，在距离边坡10m处设置安全警戒线，所有人员不得进入警戒线内，并立即处理险情；7.10在机械开挖阶段，派专人负责开挖流程，以及负责开挖时的质量与安全；7.11挖出的土方应及时运出，土方车停在挖土机旁边，挖土机挖出的土直接卸到土方车上，装满运出；7.12若机械无法开挖则采用人工挖土，并适当放慢挖机开挖的速度，使人工挖土尽量能跟上挖机的速度。人工铲土与机械挖土必须错开时间和地点，以确保挖土安全；7.13当开挖至有桩的部位应注意避免挖土机撞击桩，严禁用挖土机挖斗进行凿桩，以免产生断桩；7.14挖土至坑底标高以上200300mm，应暂停挖土，进行人工修土，坑底挖土标高控制，派专人负责，严禁超挖；7.15土方开挖至坑底后应留有基础施工操作面，并做好坑底排水。垫层应分区域随挖随浇，厚度150mm；7.16挖土时，严禁挖机碰撞井点管；7.17浅层基坑开挖应做好放坡，做好护坡；7.18基坑边坡暴露后，应及时进行支护，减少基坑边坡暴露时间；开好碰头会，值班工程师及施工班组开好碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题；7.19严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，质量不合格的产品不准进入施工现场；7.20加强施工质检工作，由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好施工记录。第八章 雨季施工措施雨季来临，将对施工造成很多不便，甚至停工。在施工之前，我们要做好各种雨季施工的准备工作，以保证施工进度计划的如期实现。8.1组织上成立以项目经理为首的领导小组，成员包括各部门负责人、施工员、电工、仓库管理员及班组人员若干；8.2及时备齐各种器材，如：潜水泵、三防油布、草包、配电箱等；8.3在基坑上口边坡周边，设置截水沟，派专人对排水沟道进行疏通，确保排水畅通无阻，让地面雨水排入排水系统内。防止基坑外地表雨水流入基坑；8.4雨后，必须检查基坑边坡，如发现边坡有开裂、疏松、走动等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可继续施工；8.5如果降水量太大，基坑上口周边的截水沟来不及排水，必须在截水沟外侧叠一道草包（内装土）挡水墙，以防场地上的水集中排向基坑；8.6大型机具的接地装置及电动工具等电器设备绝缘测试，必须在雷雨季节前进行全面检查，确保完好后才能使用；第九章 危险源的辨识及预防危险源及预防：序号危险源预防对策1深基坑的防护及坡顶堆载每天一次基坑围护系统及坡顶材料堆放情况进行检查, 设置明显的警告牌2基坑边坡失稳派专人对边坡进行观测3施工机械的违章操作定期对操作人员进行操作规程及安全教育4电器绝缘降低、接地情况对设备每月及防雷接地进行一次检测5电箱漏电做到一机一闸一保护，设专人对配电箱进行定期检查和维护、保养6施工电源线的乱拉乱接现场电工加强巡视7特种作业无证上岗所有人员进场时查验证件8夜间作业基坑上设置固定式的临时大灯照明，配备移动式照明灯9雨水冲刷引起边坡坍塌雨后，检查基坑边坡，发现无异常情况方能下坑作业第十章 实行安全与信息施工随着施工进度的推进及施工人员的增加，不安全的因素也随之增加，在施工过程中，我们必须贯彻安全从源头抓起，以预防为主方针。为杜绝安全事故的发生，凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程；根据工程需要，施工现场应具有可靠的防护措施，以及各种安全设备和标志，确保安全作业。10.1安排专人每天收听天气预报，掌握天气动态。做到雨天有施工防范措施。在挖土放坡过程中，如遇暴雨天气，应在下雨前，停止挖土，在挖土土坡上方，及时扯好安全遮雨蓬（可用凡布或尼龙布）遮盖土坡，避免雨直接倾泻在土坡上，造成坡堤失稳、塌方。同时，集中所有抽水泵加紧排除基坑积水；10.2实行信息化施工，掌握周围建筑、围护的变形情况等反馈情况，及时合理的调查施工方法及开挖进度。应急措施到位，做到安全施工；10.3基坑围护:在基坑1.2m处设置1.2m高48*3.5钢管围护系统,钢管涂红白油漆；10.4基坑四周地面，在坑深一倍、且大于二米范围内，严禁堆放机具和物料。10.5挖土必须严格按程序进行，每层土方开挖前认真检查基坑壁的可靠性，并在整个施工过程定时进行测试和检查。10.6基坑内的垂直和水平运输要按规划施工；10.7进场人员进行“三级”安全教育；10.8严禁有故障机械进入施工现场进行施工；10.9进入施工现场,必须正确戴好安全帽。施工现场内严禁吸烟；10.10机械在行驶或运转前，应确认四周无障碍物，安全后方可开动或运转；10.11汽车司机和挖掘机司机应持证上岗，严禁无证上岗或酒后上岗；10.12挖掘机司机离开驾驶室时，必须将铲斗落地；10.13各种用电设备和电源作好漏电保护措施，防止发生意外；10.14施工过程中，挖掘机严禁碰撞坑壁；10.15施工过程中，发现意外情况立即停止施工，立即上报项目部，妥善处理以后方可继续施工；10.16施工人员在基坑内作业，严禁往基坑内抛洒物品。10.17挖土期间派专人24小时密切注意围护情况，备足围护堵漏材料及人员，做好抢险前的充分准备，一旦发现围护结构有渗漏应立即进行封堵抢险，杜绝坑外水倒灌入坑内；10.18安全专职人员实行巡检制度，及时发现安全隐患和督促现场操作人员自觉遵守安全规章制度及处理各种安全事故；10.19加强对职工的安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，做好安全交底，确保全过程安全施工；10.20加强安全检查，设专职和不脱产的安全员，对边坡、道路、基坑等安全关键部位进行经常性检查，如发现裂缝、塌方、滑坡迹象，应及时报警处理；10.21保持现场运输道路畅通，严格控制道路坡度、转弯半径，保证车辆行驶安全；10.22基坑开挖期间，及时做好安全支护，周围设安全栏杆，基坑上下层交叉作业应挂安全网；10.23大型机械在同一工作面作业时，应划出行驶和操作范围，由专人指挥，统一信号，以防发生碰撞。吊车靠边坡基坑边行驶，加强边坡稳定性检查，防止发生倾覆、塌方等事故；10.24做好防雨、防雷、防洪措施，现场工人作业均需带安全帽（必要时需带安全带），六级以上大风和雷雨天，停止基坑作业；10.25抢险应急措施：现场随时储备足够的草包、钢丝网及黄砂、水泥，以便塌方时紧急抢险用。物资准备主要以疏通与物