共享春天高支模专项方案doc.doc

共享春天-1#、2#、3#楼高支模安全专项方案编制：审核：审批:宁夏建工集团共享春天-1#、2#、3#楼项目部二O一一年五月高支模安全专项施工方案一、工程慨况共享春天-1#、2#、3#楼施工工程，位于银川市兴庆区民族街西侧，进宁街东侧，明德巷北侧。钢筋混凝土框架-剪力墙结构，混凝土筏板基础；建筑物层数地下2层，2#楼为裙房三层，1#楼十九层，建筑物高度92.80米，3#楼十层，建筑高度为50.2米；地基基础设计等级：乙级。建筑结构的安全等级：二级。抗震设防裂度为8度，设计使用年限50年。本工程B-E/1-10轴线为3#楼，模板支撑高度为6.55m，最大梁截面为350*600mm；B-L/11-16轴为2#楼，模板支撑高度为6.7m，最大梁截面为350*800mm；B-1/G/17-21轴为1#楼，模板支撑高度6.25米,最大梁截面尺寸为450*800mm。本方案模板和支撑系统计算时,先取施工荷载大、支撑高度大的框架梁进行验算, 模板支撑高度按6.7m ,截面为450*800mm.梁跨中到中9.9米;顶板砼浇筑厚度为180mm。二、主要编制依据 1.(JGJ59) 2.(GB50009) 3.（(JGJ162-2008) 4.(JGJ74,J270) 5.(GB50204) 6.(第四版)(中国建筑工业出版社出版) 7.(JGJ80)三、危险源与相关控制措施 高支模施工现场重大危险源部位是:模板支架、高处作业、施工用电等.危险源的评估、识别及控制措施见下表：危险源评估及控制措施表(模板支架、高处作业)项 目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素物理性危险危害因素设备设施缺陷设备设施缺陷扣件的质量不符合国家标准的要求按照国家规定,项目部对不符合要求的扣件及时更换,进场的扣件应具备产品合格证扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求同上扣件有夹砂现象同上立杆未埋深且未设置离地20cm扫地杆同上立杆的接头间距不符合规范要求架子班组应按照(JGJ130)标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用立杆的间距不符合安全要求同上架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大架子班组应按照(JGJ130)标准要求,以面夹角应在14度-60度之间经检查合格后方能投入使用横杆的端头与扣件的中心小于10cm架子班组应按照(JGJ130)标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用水平杆搭接不符合要求同上有些焊接钢管作为立杆将焊接的钢管全部退场连墙点的设置不符合安全要求按照(JGJ130)标准及进行纠正,经检查合格后方能投入使用扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求按照(JGJ130)标准进行加固并检测验收合格后方能投入使用物理性危险危害因素防护用品安全帽没有定期检查按照安全帽管理规定的有关标准进行检查,对不符合要求的全部更换安全带没有定期检查按照安全带管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换安全网没有定期检查按照安全网管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换架子工作业没有配备工具袋按照中的”劳保用品发放标准”执行不配戴或不正确佩戴安全防护用品按照中的规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育四、模板工程1 模板工程模板的选用根据工程实际，我方选用竹胶模板并配制成定型模板，木龙骨采用5080松木方子，均采用钢管脚手架硬架支模系统。本工程支架高度为10.2m，按照高架模支撑系统要求搭设满堂脚手架，立杆间距0.8m、水平杆间距0.8m、立杆步距1.5m搭设，并按满堂脚手架规定设置连续扫地杆及纵横向剪刀撑，支撑系统的承载能力按照不小于10KN/；2 模板材料选用表序号部 位模板选型支撑体系1梁、板多层竹胶板（1220244015/12）、方木（5080）、钢管（483.0）、对拉螺杆（16圆钢）扣件钢管3 模板的拆除要求（1）模板拆除时间 拆模时间表 表5-4结构件%跨度m混凝土设计强度百分率 板L250%2L875%L8100% 梁L875%L8100% 悬臂结构100%（2）模板拆除方法实行拆模申请制度，由模板工长提出书面拆模申请，经项目技术负责人批准后方可拆模。（3）顶板、梁模板拆除 拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上不荷载。拆去支撑之前，再次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远用钩子将模板钩下。4 质量检查与验收4.1 模板过程检查(1)模板成型是各班组实行“三检制”，合格后报所属班组队伍工长检验，然后依次报项目部、质量总监进行验收。填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载。(2)浇注砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇注砼时必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时恢复。(3)砼泵管不得冲击模板及支撑体系。(4)模板使用应经过仔细挑选，对变形较大、表面粗糙的模板应剔除。4.2模板成型后验收序号项 目允许偏差（mm）检查方 法国家规范标准结构“西夏杯杯杯”1轴线位移53钢卷尺2地膜上表面标高53钢卷尺3截面内部尺寸53钢卷尺4层高垂直度全高585钢卷尺5相邻板面高低差22用2m靠尺6表面平整度（2m长度上）5用2m靠尺7阴阳角方正顺直/2目测8预留孔洞中心线位移+105钢卷尺尺寸+10-0+5-0钢卷尺9门窗洞口中心线位移/3钢卷尺宽度/5钢卷尺对角线/6钢卷尺10插筋中心线位移55钢卷尺外露长度+10 -0+10 -0钢卷尺5 模板质量控制措施 为防止质量通病模板设计中特制定如下措施：序号项 目防止措施1墙底烂根模板下口缝隙用木条、海绵条塞严，切忌将其伸入墙体位置2墙体不平、粘连墙体砼强度达到1.2Mpa方可拆除模板，清理大模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模时要反复用线附吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正。4墙体凹凸不平加强磨边的维修，每月对模板检修一次5墙体钢筋移位大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度6门、窗洞偏斜门窗洞口角部用角钢，洞口设木方做为水平，竖向支撑。7墙体阴角不方正、不垂直及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，阴角模与大模板之间接缝要用海绵条及胶带封堵。8墙体大角不垂直、不方正在两块大模板之间放入一角钢，此角钢可使两大模之间方正呈90度亦可防止砼漏浆9外墙上下层接槎不平漏浆确保模板支撑架的牢固，下口用海绵封堵，大模板上口焊上厚为5mm的钢板，宽度同板厚。10板下挠板支撑材料应由足够强度，支撑必须加垫木，模板按规范起拱6 成品保护措施1、在分项施工技术交底中写清施工人员应知应会的成品保护工作内容。2、大模板吊运时不得碰撞墙体，合理存放，保持不变形,门窗口模板采用活动模板，拆除时严禁大锤敲击，防止砼开裂。3、混凝土拆模后，及时对混凝土阳角部位，用护角条进行保护。4、进场后的模板，临时堆放时，距地间距大于100mm；必须用编织布临时遮盖，使用前，必须刷脱模剂。5、模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高度向下乱抛，以防口角损坏。6、梁、板、模板支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须垫铁板，以防烧伤模板。7、边角模板严禁用整板模切割。8、浇砼时，支设泵管用的马凳，底面必须焊50505钢板。9、筒体模板，尽量做到同部位上、下层周转。避免用到别处不同尺寸部位。10、施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形。7 安全保证措施(1)安全管理方针是“安全第一，预防为主”。 (2)安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在2以内，自治区安全文明工地。(3)以项目经理为首，由现场经理、安全总监、区域负责人、安全员、各专业负责人等各方面的管理人员组成安全保证体系。 (4)建立安全生产例会制度：每半月召开一次安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。 (5)建立安全值班制度：项目经理部及劳工队伍必须安排负责人员在现场值班，不得空岗、失控。 (6)严格执行安全生产技术角度制度：各施工项目必须有针对性的书面安全技术交底，并有交底人与被交底人的签字。 (7)建立安全生产班前讲话制度：安全员应根据具体施工进展情况及各阶段施工特点，在施工之前及时对班组作业人员进行安全讲话。 (8)执行日检查旬评估制度：保证安全生产文明施工的稳步提高，按时实现各项管理目标。a日检查：由现场经理和安全员负责，按照银川市建筑施工现场安全日检表的内容，在每天下午下班前进行检查，对发现的问题立即定人员定时间进行整改。b旬检查：由项目经理部召集现场经理、责任工程师、安全员、保卫，消防、机务、料具、行政、卫生等有关人员共同进行联合检查，按照银川市施工现场管理规定八个表的内容检查评分，评估工地的管理水平。 (9)落实工人进场的三级教育，特殊工种要持证上岗。生产管理人员凭安全资格证工作。(10)设立安全生产宣传牌，在主要是个部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传有安全宣传标语或安全警告牌。(11)根据作业人员情况成立由专职安全员领的现场“安全监察队”，每人佩戴项目经理部统一印制的“安全检查”臂章，开展日常安全生产检查工作。(12)落实安全生产责任制，总部对项目，项目对作业单位，层层签订安全生产文明施工责任状，使安全生产责任层层落实到人。(13)强制使用“三宝”，采购时要有厂家合格证和监督部门的生产许可证，使用前要进行性能试验，防止假冒伪劣产品有碍安全生产。(14)在基坑四周、楼层四周、洞口等部位，凡是没有防护的作业面均必须按规定安装两道围栏和挡脚板确保临边作业的安全；大于1.5m的洞口还必须采取盖板和围栏双层防护，确保所有洞口不坠人、不坠物，安全可靠。(15)本工程所使用的机械要派技术熟练的信号工和司机进行操作，持证上岗，做到定时保养及时维修，按时检查，确保各种安全保险灵敏有效。(16)支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。(17)拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支的先拆，后支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除顶板时，应设临时支撑，确保安全施工。(18)模板上的小配件等，应装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。(19)拆模板时应相互配合，协同工作。传递工具时不得抛郑。拆顶板模板时不允许将整块模板撬落。拆模时应注意人员行走，并注意提醒。(20)不得在脚手架上堆放木料、模板及其他材料。(21)模板支设做到工完场清，现场模板架料堆放整齐，有明显标识；现场模板架料和废料及时清理，并将裸露的钉子拔掉或打弯。(22)施工人员在工作中，必须精神集中，站在安全的工作面进行工作，并注意各洞口的防护，工作期间不得饮酒。 五、地下室顶板、梁模板支撑架计算书（一）扣件钢管楼板模板支架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。 计算参数: 模板支架搭设高度为6.7m， 立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=0.80m，立杆的步距 h=1.50m。 面板厚度12mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度30.0N/mm2，弹性模量4000.0N/mm4。 木方5080mm，间距200mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。 梁顶托采用钢管（483.0）。 模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。 扣件计算折减系数取8.00。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.1000.1800.800+0.3500.800=3.880kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)0.800=2.400kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 80.001.201.20/6 = 19.20cm3； I = 80.001.201.201.20/12 = 11.52cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取30.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.203.880+1.42.400)0.2000.200=0.032kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.03210001000/19200=1.670N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.203.880+1.42.400)0.200=0.962kN 截面抗剪强度计算值 T=3962.0/(2800.00012.000)=0.150N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6773.8802004/(1004000115200)=0.091mm 面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求! 二、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1800.200=0.900kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.200=0.070kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.200=0.600kN/m 静荷载 q1 = 1.200.900+1.200.070=1.164kN/m 活荷载 q2 = 1.400.600=0.840kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.603/0.800=2.004kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.000.800.80=0.128kN.m 最大剪力 Q=0.60.8002.004=0.962kN 最大支座力 N=1.10.8002.004=1.764kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.128106/53333.3=2.41N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=3962/(25080)=0.361N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到0.970kN/m 最大变形 v =0.6770.970800.04/(1009000.002133333.3)=0.140mm 木方的最大挠度小于800.0/250,满足要求! 三、托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 集中荷载取钢管的支座力 P= 1.764kN 均布荷载取托梁的自重 q= 0.038kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm) 经过计算得到最大弯矩 M= 0.531kN.m 经过计算得到最大支座 F= 7.749kN 经过计算得到最大变形 V= 0.608mm 顶托梁的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.531106/53333.3=9.96N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)顶托梁抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33325/(25080)=1.247N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 顶托梁的抗剪强度计算满足要求! (3)顶托梁挠度计算 最大变形 v =0.608mm 顶托梁的最大挠度小于800.0/250,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。 五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1296.500=0.839kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.8000.800=0.224kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1800.8000.800=2.880kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3) = 3.943kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)0.8000.800=1.920kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 7.42kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m； 公式(1)的计算结果：l0=1.1551.7001.50=2.945m =2945/15.8=186.408 =0.207 =7420/(0.207489)=73.183N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.500+20.200=1.900m =1900/15.8=120.253 =0.452 =7420/(0.452489)=33.569N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.012； 公式(3)的计算结果：l0=1.1551.012(1.500+20.200)=2.221m =2221/15.8=140.559 =0.349 =7420/(0.349489)=43.477N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!（二）梁模板与支撑计算书 一、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=450mm， 梁截面高度 H=800mm， H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面5080mm， 梁模板截面侧面木方距离200mm。 梁底模面板厚度h=15mm，弹性模量E=4000N/mm2，抗弯强度f=30N/mm2。 梁侧模面板厚度h=15mm，弹性模量E=4000N/mm2，抗弯强度f=30N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.932.000=28.800kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.444=4.000kN/m2。 三、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 四、梁模板侧模计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.228.80+1.404.00)0.80=32.128N/mm 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 80.001.501.50/6 = 30.00cm3； I = 80.001.501.501.50/12 = 22.50cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取30.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.2023.040+1.43.200)0.2000.200=0.129kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.12910001000/30000=4.284N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2023.040+1.43.200)0.200=3.855kN 截面抗剪强度计算值 T=33855.0/(2800.00015.000)=0.482N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67723.0402004/(1004000225000)=0.27