质量体系缩写中英文对照

质量体系缩写中英文对照AAR：外观批准报告 ADV：分析/开发/验证ADV-DV：ADV设计验证A/S/V P &R：分析/开发/验证计划和报告ADV-PV：ADV产品验证AIAG：汽车工业行动集团AP：先期采购APQP：产品质量先期策划APO：（通用）亚太分部APQP Project Plan：APQP项目策划ASQE：先期供应商质量工程师BOM：材料清单BOP：过程清单Brownfield Site：扩建场地CMM：三坐标测试仪Complex System/Subassembly：复杂系统/分总成CPK：过程能力指数CTS：零件技术规范Defect outflow detection：缺陷检测DFM/DFA：可制造性/可装配性设计DFMEA：设计失效模式分析DPV：每辆车缺陷数DRE：设计发放工程师Error Occurrence Prevevtion：防错EWO：工程更改指令FE1，2，3：功能评估GD&T：几何尺寸&尺寸GM：通用汽车公司GME：通用汽车欧洲分部GM9000：指QS9000GP：总体步骤GPDS：全球产品描述系统GPS：全球采购系统GQTS：全球质量跟踪系统GR&R：量具的重复性与再现性Greenfield Site：新建工厂GVDP：全球车辆开发工程IPTV：每千辆车缺陷数KCC：关键控制特性KCDS：关键特性指示系统Kiek-Off Meeting：启动会议KPC：关键产品特性LAO：（通用）拉丁美洲分部LCR：最低生产能力MCR：最大生产能力MOP：制造/采购MPC：物料生产控制MPCE：欧洲物料生产控制MRD：物料需求日期MSA：测量系统分析MVBns：非销售车制造验证MVBs：销售车制造验证NAO：（通用）北美分部NBH：停止新业务N.O.D：决议通知OEM：主机客户PAD：生产装配文件PC&L：生产控制&物流PDT：产品开发小组PFMEA：潜在失效模式分析PPAP：生产件批准程序PPM：1）项目采购经理2）每百万件的产品缺陷数PPK：过程能力指数PQC：产品质量特性PR/R：问题报告及解决PSA：潜在供应商评审QSA：质量系统评审QTC：工装报价能力RASIC：负责、批准、支持、通知、讨论RFQ：报价要求RPN：风险顺序数RPN Reduction Plan：降低RPN值计划SDE：供应商开发工程师SFMEA：系统失效模式失效SMT：系统管理小组SOA：加速开始SOP：正式生产SOR：要求声明：SPC：统计过程控制SPO：（通用汽车）零件与服务分部SQ：供应商质量SQE：供应商质量工程师SQIP：供应商质量改进过程SSF：系统填充开始SSTS：分系统技术规范S.T.E.P：采购定点小组评估过程Subcontractor：分供方Team Feasibility Commitment：小组可行性承诺UG：UG工程绘图造型系统VDP：车辆开发过程VLE：车辆平台负责人WWP：全球采购序号 缩写 英文原文 解释H:I7M P&o1 OTS overall tooling sample 用批量生产的工模器具制造出的样件六西格玛品质论坛H1vlq2 PVS Produktions Versuchs - Serie 批量试生产:PvNDq%FlY3 TMA Trial Manufacturing Agreement 试制协议-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA)Q(Gjs$X%|4A,Z!N4 QSV Qualitaes-Sicherungs-Vereinbarung 质量保证协议mj5q&x:q4GF5 BMG Bau-Muster-Genehmigung产品工程样件性能检验认可 ?3B7c6 B- Freigabe 采购认可QJB4fJ-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA7 D- Freigabe 试制/0批量的认可t8r V#nEK8 P- Freigabe 计划认可六西格玛品质论坛3T:DLa6B2Y!y9 TL 技术资料汇编Qq3sg+F&r10 LH LastenHeft 要求汇总书*FJB O7xv%n六西格玛品质论坛11 Pflichtenheft 责任汇总书&D4C xI8H3K六西格玛品质论坛12 ME Markt-Einfuehrung 市场导入0?5?b0v,+lw13 MIS Management Informations-System 管理信息系统r$U;D dDz(fn*eg+,Y14 Nullserie 零批量a#i5e?15 QPN Qualifizierungs-Programm Neuteile 新零件质量提高计划n%yN8Vety+z六西格玛品质论坛16 SOP Start-Of-Production 批量生产启动xfGd%N Standard Operating Procedure 标准操作程序:lw!)!xnV qS17 QSR 质量体系要求1SdPf0X18 APQP Adavanced part quality plan 高级产品质量计划六西格玛品质论坛8Q0Cs-Y3MN8?;r19 PPAP product part approval procedure 生产件批准程序U/l)$E?.:F20 QSA 质量体系评审-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAq)Jr1DP-G21 MSA measurement system analysis 测量系统分析lAb#J3XS8Af22 FMEA 失效模式及结果分析-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA!CN/n|V?3Rny23 SPC 统计过程控制QC(QualityControl)质量控制,就是质检,通俗说就是检验QA(QualityAssurance)QA中文全称：质量保证IPQC(In-ProcessQualityControl)品质管理项目制程检验IQC来料检验,就是原材料检验QC的层次要比QA低,通俗来说就是检验员QA人员的主要任务就是监督药品从原料进厂到成品出厂的全过程的质量；QC就是对药品原料和成品的所含主要成分进行检测,主要是给出原料和成品的检测数据.在药厂QC比QA轻松一点,但QA不需要懂得仪器的操作,只要知道成品和原料的指标,并用QC提供的数据来判断原料和成品是否合格同意进厂或出厂.在液相中设置这个主要是为制药厂考虑的,能减少很多不必要的重复工作.IQC是来料控制,也就是进货检验OQC是出货检验也就是出厂检验QC是质量检验QA指质量测试IPQC制程控制PE指制程工程师IE指文件工程师-QC中文全称:即英文QUALITYCONTROL的简称，中文意义是品质控制，质量检验。其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）、最终检验员（FQC）和出货检验员（OQC）。QA中文全称：即英文QUALITYASSURANCE的简称,中文意思是品质保证，质量保证。其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员。IPQC：即英文In-processQualityControl的简称,中文意思是制程检验，担任这类工作的人员叫做制程检验员。JQE：即英文JointQualitEngineer的简称,中文意思是品质工程师或客户端工程师,或客户端品质工程师,即供应商花钱雇用的为客户工作的品质工程师，是客户SQE的眼睛和耳朵。iDQA：即英文DesignQualityAssurance的简称,中文意思是设计品质保证，如DQA经理(设计品质认证经理)。SQE：即英文SupplierQualityEngineer的简称,中文意思是供应商品质工程师。此外，还有DQC：即英文DesignQualityControl的简称,中文意思是设计品质控制。MQC：即英文ManufactorQualityControl的简称,中文意思是制程品保-PQA:ProductQualityAssurance,产品质量保证SQA:SupplierQualityAssurance，供应商质量保证IQC:IncomingQualityControl，进货质量控制DA:DamageduringArrival，到货时已损坏DQA:DesignQualityAssurance，设计质量保证TQA:TotalQualityAssurance，全面质量保证OQC:OutgoingQualityControl，出厂质量控制FQC:FinalQualityControl，最终质量控制QA:QualityAssurance，质量保证IPQC:InProcessQualityControl.在制过程质量控制-qa是英文qualityassurance的简称，中文含义是质量保证；qc是英文qualitycontrol的简称，中文含义是质量控制。IPQC是过程检验工程师JQE是品质工程师DQA是设计品保工程师SQE供货商管理工程师按照iso9000:2000，qa的定义是“质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任”，qc的定义则是“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。标准中的定义都言简意赅，难以长篇大论，这可能会导致定义不太容易清晰理解。简言之，qc是对人事、对物，直接致力于满足质量要求：qa则是对人、对过程，致力于使管理者、顾客和其他相关方相信有能力满足质量要求。在软件/信息化方面的一些标准中，qa的定义包括：“质量保证是指为使软件产品符合规定需求所进行的一系列有计划的必要工作。”(gb/t12504-1990计算机软件质量保证计划规范)；“为使某项目或产品符合已建立的技术需求提供足够的置信度，而必须采取的有计划和有系统的全部动作的模式。”(gb/t114571995软件工程术语)。在这两个标准中都没有直接关于qc的定义。按照不同的目的、从不同的角度对同一个术语的定义往往存在差异，例如gb/t12504-1990、gb/t114571995分别对qa的定义就存在差异，按照gb/t12504-1990的qa定义涵盖的范围较宽，包含了qc的内容。2.qa与qc的侧重点比较在一个软件组织或项目团队中，存在qa和qc两类角色，这两类角色工作的主要侧重点比较如下：qa与qc的其他重大区别还包括：具备必要资质的qa是组织中的高级人才，需要全面掌握组织的过程定义，熟悉所参与项目所用的工程技术；qc则既包括软件测试设计员等高级人才，也包括一般的测试员等中、初级人才。国外有软件企业要求qa应具备两年以上的软件开发经验，半年以上的分析员、设计员经验；不仅要接受qa方面的培训，还要接受履行项目经理职责方面的培训。在