电气实施细则.doc

1.工程概况1.1.工程名称：长庆油田天然气综合楼1.2.建设地点：凤城四路与文景路交汇西北角1.3.建筑规模：总建筑面积为41471.3。工程由主、附楼组成，其中主楼建筑面积为32357.4，地上26层，地下1层；附楼建筑面积为9113.9，地上5层，地下1层。建筑总高度为95.85。1.4.本工程电气设计内容有：变配电、电力、照明、电视、通信综合布线、火灾自动报警、广播、保安监视、建筑设备监控及防雷接地等系统。本工程主楼内设五部电梯（一部为消防电梯）。五部电梯均选用1.0吨载客电梯，速度为2.5米/秒，电梯是以上海三菱无机房电梯样板设计的，顶层提升高度5.4米，坑底深度2.25米，五部电梯均设700500带百页的通风机。1.5.相关单位； 建设单位：中国石油长庆油田分公司岩盐岩芯研发制作中心工程项目组 勘察单位：西北综合勘察设计研究院 设计单位：上海建筑设计研究院有限公司 施工单位：通州建总集团有限公司 监理单位：西安普迈项目管理有限公司2.质量控制措施2.1.把事前控制做为工作重点2.1.1.协助业主审查承包商资质，按照电气系统的要求审查承包商是否具有相应的技术能力和管理水平；2.1.2.认真审查设计图纸和说明书，做好审图记录，并参加技术交底会议，写出会议纪要，要求设计院按时答复存在问题；2.1.3.审查承包商提交的施工方案；2.1.4.对电气工程中使用的电管、电线、电缆、母线、开关、灯具、插座、探测器、配电箱、配电柜、控制柜、变压器、等材料和设备，检查其型号、规格应与设计相符，有合格证、技术证书、使用说明书、图纸等资料，经监理检验合格后才允许使用，必要时审查样品或到厂家考察后方能订货；2.1.5.电气工程试验调整用的仪器是否在检定合格有效期内，试验人员是否有操作合格证；2.1.6.查土建提供的现场是否有进行电气安装的条件，只有达到规范的土建要求时，才允许进行相应工程的施工。2.2.严格做好事中控制2.2.1.经常到现场进行巡视、观察施工过程，发现问题及时通知承包商纠正，并填写到监理日志上以备查及复检。2.2.2.对电管暗敷、接地装置施工、电缆埋地等隐蔽工程，承包商应做好自检，合格后填写隐蔽工程验收证书交现场监理验收并签署意见。2.2.3.严格要求承包商按程序施工。上道工序未完或未经监理验收不准进行下道工序的施工作业，如未做绝缘电阻测量合格的线路不得通电试验。2.2.4.及时处理工程变更，凡影响安全和使用功能的变更，承包商应将变更方案提交监理处审查并上报总监和业主，最后以设计院的设计变更为准。2.2.5.施工中发生质量事故时，监理工程师应采取紧急措施，防止事故扩大，然后及时上报总监。按程序分析原因，落实责任，提出处理措施报总监审核。2.2.6.对承包商违反程序可能造成危险的，质量严重下降指出后仍不改正的，擅自使用不合格材料的，擅自变更图纸要求会影响安全和使用工功能的，应对承包商下停工令，经整改后才批准复工。2.2.7.认真做好监理日志。参加工地例会 ，定期向总监和业主报告工程质量动态。2.3.认真做好事后控制2.3.1.该工程完工后，先由承包商进行初验，初验合格后，提出正式验收申请表，监理工程师按国家现行的评定标准认真审查，然后由市质量监督站牵头，组织正式验收时，监理工程师应参加。2.3.2.工程验收合格后，监理工程师应参加由业主牵头的联动试车，发现问题后，监理工程师应对责任进行裁定，承包商负责修复。2.3.3.审核承包商提供的竣工资料，资料包括：在原施工图上盖有“竣工图”标志的竣工图或重新绘制的竣工图、其它技术文件、材料或设备的合格证及材质证明书、调整试验记录、隐蔽工程验收及其它施工记录。2.3.4.对该工程竣工资料和其它监理文件进行编目归档。2.3.5.在该工程投入使用后，在保修期内，督促设计单位、承包商、材料供应商认真做好回访与保修，对存在问题，协助分清责任，由承包商进行返工维修。3.各分项质量控制要点3.1.电气配管质量控制3.1.1.所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图控制施工。严禁施工方随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果根据现场实际需要，确需改变走向的，应经设计院同意，办理相关变更手续。3.1.2.暗配管应沿最近的路线进行敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15。管路超过下表规定长度时，管路中应加装接线盒。序号距 离拐弯个数130米无弯220米1个弯315米2个弯48米3个弯管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如下表所示。序 号导线截面积距 离150mm2及以下3027095 mm2203120240 mm218加装接线盒的位置同时应考虑便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。在现浇混凝土板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出口方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好。现浇混凝土墙体上的电线盒预留可随结构直接将盒子安装到位，但施工时应控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2。3.1.3.钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套司，套丝长度以用管箍连接好后外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口做二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线。接地采用镀锌专用接地卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡。3.1.4.直径25mm的明配钢管固定采用角钢支架。3.1.5.明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电器具或接线盒、箱边缘的距离为300。3.1.6.现浇混凝土楼板配管。应先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上的盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度应适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢，盒子周围20内应用铅丝绑扎牢固。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应做好预埋件。3.2.桥架、线槽安装质量控制3.2.1.施工程序：桥架、线槽检查 支吊架定位 支吊架制作安装 线槽安装 线槽接地。3.2.2.线槽跨过伸缩、沉降缝或直线段长度超过30米时，应设伸缩节，且伸缩灵活。3.2.3.桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起或凹陷。3.2.4.桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定。3.2.5.桥架经过变形缝和装设伸缩节等处，桥架接地用软铜导线跨接应留有伸缩余量。3.2.6.桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2，全长允许偏差不超过20。3.3.电缆敷设质量控制3.3.1.电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏及明显皱褶和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。其它附属材料：电缆盖板、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。3.3.2.施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。1KV摇表摇测线及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。3.3.3.电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符。并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。截面积大的电缆放在下层，电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。3.3.4.电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应及时卡固一根，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270。3.3.5.标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起至点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。3.3.6.电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。3.3.7.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。3.4.管内穿线质量控制3.4.1.管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时需放适量滑石粉，以便线路滑行。3.4.2.选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线。3.4.3.管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。3.4.4.线路检查及绝缘检查：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检、互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。3.5.配电箱的安装.3.5.1.配电箱安装前应按规定对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱体内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。3.5.2.配电箱安装牢固时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在统一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。3.5.3.暗装配电箱时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。3.5.4.电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。3.5.5.配电箱落地安装应有基础，当无混凝土基础时，用10#槽钢按柜大小做好基础。3.5.6.配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号。配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。3.5.7.配电箱本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。3.5.8.导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。3.5.9.配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。3.5.10.配电箱安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用使用检修方便。3.6.开关插座安装质量控制3.6.1.作业条件必须符合要求。3.6.1.1.各种管路 、盒子已经敷设、安装完毕，盒子标高、收口调整、平整完毕。3.6.1.2.线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。3.6.1.3.墙面内装修工作已完成。3.6.1.4.工程已具备封闭条件。3.6.2.工艺流程 盒内清理 接线 面板安装 标高调整3.6.3.质量要求 盒内清理：用小刷子轻轻将线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘摖净. 接线：灯具（或风机盘管等器具）的相线必须经开关控制，严禁开关控制零线；插座接线，面对单相三孔插座，插座的左边孔接零线（N）、右边孔接相线（L）、上面孔接地线（PE），即左“零”右“相”上“地”；多联开关或多个插座不允许拱头连接，应采用LC型压接帽接总头后，在进行分支连接。3.6.4.将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正、严密并与墙面平齐。3.6.5.安装时，开关面板应端正、严密，并与墙面平；开关位置应与灯具相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关、插座高度应一致。3.6.6.开关、插座面板安装完毕后要用卷尺测量标高，如果其标高与设计和规范要求偏差太大，那么需要用水平软管和卷尺对面板的标高进行调整，使其满足要求。3.7.防雷与接地装置安装质量控制本工程防直击雷采用沿建筑物屋面（屋脊）结构网架四周或女儿墙敷设避雷带，利用钢筋砼柱或剪力墙内主筋做引下线，利用基础、地梁、底板内的钢筋做接地体，三者相互连接组成可靠的防雷和接地系统。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底部应与避雷装置连接。利用钢筋混凝土柱内或剪力墙内的二根直径大于16的主筋（通长焊接）做引下线，其水平间距不大于18米，每根引下线上部与屋面避雷带焊接，下部与底板的主筋焊接，构成良好的电气通路本建筑物所有需要接地的设备和变压器中性点接地，电气安全保护接地、防雷接地、消防设施、通风设施及工艺设备等需要接地的设备，共用一套接地装置，及利用建筑物的钢筋砼基础做为接地装置，接地电阻不大于1，施工后进行实测，当不能满足要求时，应增加人工接地极。在首层靠外墙利用作为引下线的柱子主筋，距地面上下0.5米处各焊接出100606钢板，分别作为测量接地电阻及增加人工接地极用。本建筑无配电系统的接地为TN-S方式，即工作中性线（N线）与安全保护线（PE）线从变压器中性点开始分开，分开后二者不得混淆，N线对地绝缘。N线与PE线采用色标区别，所有配电箱应分别设有N线和PE母线排。3.8.电气系统调试质量控制3.8.1.审核施工方的调试方案。送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。在正式送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电运行小组，做好送电安全防护等工作。3.8.2.配电柜试运行3.8.2.1.配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。3.8.2.2.在未闭合主开关时，直投柜要校相。3.8.2.3.将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。3.8.2.4.摘掉电动机接线端子，联动控制设备，看接触器动作逻辑是否按设计要求，并检查动作是否可靠。3.8.2.5.在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。3.8.2.6.在负荷运行时，切断弱电系统中的线路，测弱电端子。感应电是否符合厂家要求。3.8.2.7.送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，报验资料存档。3.8.3.电机试运行3.8.3.1.电机试运行前，用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不低于0.5M。3.8.3.2.电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。3.8.3.3.电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等检查3.8.3.4.交流电动机在空载状态下可启动次数及时间间隔应符合产品技术条件的要求。无要求时，连续两次启动时间不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温后进行。3.8.3.5.交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：3.8.3.5.1.在冷态时，可连续启动二次；3.8.3.5.2.在热态时，可连续起动一次。3.8.3.6.运行电压、电流应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。3.8.3.7.大容量导线及母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。3.8.3.8.电动执行机构动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。3.8.4.照明器具试运行3.8.4.1.电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。3.8.4.2.全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。3.8.5.接地电阻测量3.8.5.1.采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。3.8.6.安全措施控制3.8.6.1.调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否则不允许开展调试工作。3.8.6.2.调试所用的仪器、设备完好。有检定合格标志，仪表精度应符合量值传递要求。3.8.6.3.试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接，损坏仪器设备及损伤人员。3.8.6.4.高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志，并设专人看护，以防止其他人员进入试验区域发生触电事故。3.8.6.5.试验操作人员应严格执行检测实施方案和相应的操作规程。3.8.6.7.试验时不允许带电接线。3.8.6.8.用万用表检查时，应先打好档位，方可进行。3.8.6.9.进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。3.8.6.10.所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。3.8.6.11.送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身安全和设备安全4.电气安装质量控制点及控制措施项 目管理点设置质量标准控制目标对策措施避雷接地焊接接地跨接的焊接接焊缝饱满平整双面焊接，搭接倍数应大于6D焊缝饱满平整搭接倍数符合规范用焊接检验尺检查导管预埋控制导管弯曲度与表面距离弯曲半径10D导管距构筑物表面距离大于15距表面距离大于15弯曲度符合规范核对预埋管，砼浇灌前进行检查开关插座安装室内面板标高箱内型号并列安装标高一致用水平仪透明塑料水管控制水平灯具安装成排灯具排列尺寸成排灯具排列整齐，间距均匀排列整齐，间距均匀，中心线一致弹线确定灯具的安装位置配电相柜安装控制箱体垂直度标高正确垂直度允许偏差1.5，相互间接缝不大于2垂 直用线垂控制垂直度桥架安装桥架安装标高控制，并安装牢固位置正确与线槽接触紧密，固定牢固支架同面，固定牢固，排列整齐用水平尺弹线控制线槽安装平整同心与桥架接触紧密牢固接口整齐平整同心标高一致平整同心，弯头三通过渡合理，搭铁板安装齐全用水平尺控制5建筑电气质量控制要点根据本工程电气安装工程特点，注重事前控制、强化过程控制，通过审核施工单位报送的有关施工方案、技术文件、报告和采用巡视、平行检验、旁站监理及见证取样等手段对工程质量进行全方位的控制，针对专业工程施工难点提出具有可操作性的对策和措施，重点作好以下几个方面的工作： 熟悉本工程的施工合同，明确各专业施工配合界面的划分，材料、设备供货界面的划分及有关业主对材料认质认价的要求；掌握电气安装总预算及相应的总材料计划； 熟悉施工图纸，做好建筑电气施工图初审、会审工作。现场监理专业工程师参加并协助组织设计交底和图纸会审，这是预控中重要一环，与会者应事先认真熟悉图纸、图集、质量验评标准和施工验收规范等有关技术资料，作到心中有数，有据可依，协调关系，相互协作，科学求实，使图纸中的错、漏、碰、缺消灭在施工之前。会后由专业监理工程师汇总整理，专业监理工程师、承包单位、建设单位代表签字后送设计单位审定，监理验证和标识后，作为工程施工设计变更发出、实施，亦是工程结算的重要依据； 结合本工程建筑电气安装特点，编制切实可行的分部工程监理实施细则，必要时可对施工复杂、技术难度大的某一分项工程编制针对性强的监理实施细则； 严格检查电气专业施工人员的上岗资格，电工、焊工、调试、质检等特殊操作人员均必须持证上岗，从专业操作人员的素质入手把关； 严格履行原材料、设备的报验程序。审核主要材料及设备的选型是否符合相应国家标准或行业标准与规定，并具有一定的技术先进性和可靠的实用性；审核主要材料及设备的名称、型号、规格、数量；核定业主或施工单位供料清单（含技术条件），尤其是设备消防系统，明确技术要求及供货时间及价格符合设计要求，由专业监理工程师签字后方可采购定货；到货后监理工程师及时会同业主现场代表、承包单位施工技术负责人三方现场验收；审核产品合格证、质量检验单、说明书及技术参数，在观感检查的基础上按规定进行必要的进场检验，不合格者不得使用安装，对进口设备、材料还应检查进口报关单。 认真审查分包单位的资质、证件和业绩等； 认真审查承包单位（分包单位）的电气施工方案、技术安全保证措施和可操作性； 对隐蔽工程及时进行平行检验，尤其是管线布设与土建及水、暖、空调等专业的配合，暗敷管线的排列与标高，设备的预留、预埋等隐蔽部位要重点检查，同时要求工程报验与工程资料审查同步； 对变配电室变压器、高低压开关柜及插接母线的制安；消防联动控制系统、及重要设备的调试与检测；地下室部分引出、引人管线的预埋、防水措施应重点检查； 对建筑电气分部工程各系统的调试制定旁站计划，进行旁站监理，注意平面图中有关二次控制回路的调试； 督促施工方按国家电气专业施工验收规范或行业相应标准对已完电气分部工程全面自检，不合格者限期整改，直至符合规范标准为止； 积极协助业主作好建筑电气设备的保修保养计划，确保该分部工程的使用质量。 由专职资料员做好电气分部工程资料的收集和整理工作。6.建筑消防系统质量控制要点在消防施工阶段监理工程师要抓好两个关键：一是当好业主的参谋，按照消防的有关法规，完善设计中涉及消防工作和消防系统存在的不足之处；二是认真审批施工组织设计，为保证安装质量作好基础性准备工作。其质量控制要点为：6.1.做好图纸会审工作，对图纸中可能存在的“错、碰、漏、缺”等可疑之处，提出咨询意见以便顺利施工。6.2.严格审查施工组织设计，内容是否是足够完善。6.3.严把原材料和设备质量关，消防系统所用的原件、组件、材料及设备都必须出具国家消防产品质量监督部门认定的检测单位检测合格证书，否则不得用于工程。6.4.各分系统的质量控制要点：6.4.1自动报警系统具体核查项目为：6.4.1.1.系统布线；6.4.1.2 探测器及警报按钮；6.4.1.3. 火灾报警控制器及区域显示器；6.4.1.4.消防控制设备柜；6.4.1.5.消防控制室； 6.4.1.6.为消防服务的广播及通讯系统；6.4.1.7.应急照明及疏散指示灯。6.4.2.自动喷水灭火系统的监控项目为： 管网； 喷头； 报警阀组； 消防栓与消防箱； 消防泵； 水泵接合器； 消防水箱； 水流指示器。6.5. 综合调试阶段的监理：要求施工方面编制详细的调试方案，专业监理工程师应审定并提出执行意见，综合调试的监理，应侧重在供水管网，电气系统，自动报警和消防控制四个方面。7.智能建筑质量控制要点7.1.本工程智能分部有较高的要求。对各种设备（空调、供热、给排水、变配电、音响、消防、公共安全）为达到自动控制的功能，在相应设备的电气控制箱内均留有接口电路，接口电路的好坏直接影响对建筑物各种设备的控制，因此工程一开工，监理工程师就要求智能系统的各施工单位以文件形式将设计要求的接口电路图发往设备采购和制作单位，以免造成漏作。7.2.前期的配管工程对建造一个高质量的智能系统是极为重要的，特别是对火灾自动报警系统，如无特别的理由，应将其保护管路埋入非燃烧体（砖或水泥层）内的厚度至少