闸门启闭机的运行操作规程.doc

闸门启闭机的运行操作1运行前的检查1.卷扬式启闭系统(1)水闸建筑物有无影响机电设备运行的沉陷、裂缝。(2)闸门滑轮、导向轮是否转动灵活，有通气阀的闸门通气阀是否正常。(3)闸门有无影响启闭的变形，配重是否完整、固定。(4)闸门止水部件是否完整、有无变形，压板螺丝有无缺失和松动。(5)闸门槽有无影响启闭的明显变形；门槽埋件与混凝土浇筑连接部位有无明显裂缝。(6)启闭机转动部分是否转动灵活，开式齿轮、齿轮箱、轴承润滑是否正常。联轴器间隙、同心度是否符合标准。(7)钢丝绳防锈养护是否完好，缠绕是否符合标准，断股是否超过标准要求。(8)电动机接线是否完好，配电及控制、保护、信号、指示器件等功能是否正常，外壳接地是否可靠，接线端子接线是否牢固、排列规范。(9)闸门开度指示仪、负荷限制器、主令控制器是否按要求进行调试。(10)机房内检修孔、通气孔、人行爬梯的安全防护设施是否完整可靠。(11)机房内的安全消防设施配备是否完善，检修工具、备品备件是否满足运行需要。2.液压式启闭机系统液压式启闭机除进行上述相关检查外，尚应进行以下检查：(1)液压启闭机油箱油位是否正常，油质是否合格。(2)油泵及溢流阀、换向阀、节流阀、平衡阀、测量表计、压力继电器及蓄能器等液压元件功能是否完好。(3)液压系统有无渗漏油现象。(4)线形位移传感器是否指示准确。2 闸门启闭系统的操作运用1.操作的基木要求(1)闸门启闭机操作人员必须熟悉所要操作设备的性能和应用环境，掌握机电设备的操作万法。(2)闸门启闭机的启闭必须按调度指令进行，严禁随意启闭。(3)操作人员在操作前应对机电设备进行相关检查。(4)操作人员必须严格按照操作程序进行操作。(5)闸门启闭机的操作必须两人进行，其申一人操作，一人监护。(6)整个操作过程是设备故障易发生时刻，所以操作人员在操作过程中应密切注意机电设备的运行情况，及时发现和处理设备故障。(7)在操作过程中，操作人员要严肃认真，严禁操作人员打闹或私自离岗。(8)对操作中出现的问题如解决不了，应采取合理措施避免故障扩大并立即报告上级主管部门。(9)闸门操作后的过闸流量必须与下游水位相适应，使水跃发生在消力池内。(10)过闸水流应平稳，避免发生集中水流、折冲水流、回流、涡流等不良流态。(11)关闭或减小过闸流量时，避免下游渠道水位降落过快。(12)尽量避免闸门停留在发生振动的位置上运行。(13)操作完成后，应立即核对闸门的开度与调度要求是否一致，确认无误后，将启闭机控制系统恢复到操作前的状态以备下一次操作。(14)操作人员应按要求认真填写操作记录。2.卷扬式启闭系统操作前的捡查(1)闸门的开度是否在原来的位置。(2)闸门周围有无漂浮物卡阻，门体有无倾斜，门槽是否有异物堵塞。(3)冬季运行的闸门，要检查闸门活动部位有无冻结现象。(4)启闭闸门的电源 (包括备用电源)是否正常，特殊情况下需用人力启闭时要有足够数量的工人。(5)启闭机的机电控制、保护、测量、指示元件、仪表是否完好。(6)水闸上游有无影响行水的漂浮物等。(7)观测水闸上下游水位、流量、流态情况。3.液压式启闭系统操作前的检查液压式启闭机除进行上述相关检查外，尚应进行以下检查:(1)液压启闭机油箱油位是否正常。(2)管道、油缸等是否渗漏油。4.卷扬式启闭系统(手动)一般操作程序(1)确认启闭机房动力配电箱己经带电。合上要操作的闸门启闭机分控开关。(2)凡有锁定装置的启闭机应先将其打开。(3)合上要操作闸门启闭机控制柜总开关。(4)合上电机及其控制保护、测量指示等各分控开关。(5)观察闸门开度仪显示屏，预设闸门开度值。(6)按相应的按钮，驱动电动机，控制闸门的提升或降落。(7)闸门启闭机运行时，应注意观察闸门的启闭与开度指示仪显示屏。(8)当闸门启闭到预定开度时，自动停止启闭。(9)检查闸门开度同操作要求是否一致，闸门启闭机机电设备有无异常。(10)操作完成后，按开机相反的顺序依次断开各控制开关。(11)对于手、电两用启闭机人工操作时，应先切断电源，合上离合器，才能进行操作。如果用电动操作时，应先取下摇柄，拉开离合器，才能按电动操作程序进行操作。5.液压启闭系统一般操作程序(1)确认供电系统己向启闭机房动力配电箱供电。合上要操作的闸门启闭机分控开关。(2)合上要操作的闸门启闭机启动柜负荷开关。(3)合上要操作的闸门启闭机控制柜回路开关及隔离变压器电源开关。(4)将工作方式旋钮切换到手动位置。(5)按下油泵启动按钮，启动油泵。(6)将闸门启闭旋钮切换到开启(关闭)位置，闸门开始开启(关闭)。(7)在运行中如需要改变闸门的运行方向，应先将闸门启闭旋钮切换到停止位置，闸门停止运行，然后再切换到关闭(开启)位置，改变供油方向，使闸门反向运动。(8)当闸门运行至预定位置后，扭动闸门启闭旋钮开关至停止位置，闸门停止启闭。(9)按油泵停止按钮，油泵停止运行。(10)检查闸门开度同操作要求是否一致，闸门启闭机机电设备有无异常。(11)若闸门因下滑需要复位，按动闸门复位按钮，当闸门恢复至正常位置后，按动复位停止按钮，闸门停止上升。(12)将工作方式切换开关旋至切除位置。(13)依次断开隔离变压器电源开关、回路开关、启动柜负荷开关和配电箱分控开关。6.卷扬式启闭系统操作注意事项(1)操作人员必须熟悉业务、思想集中、坚守工作岗位、严格遵守运行操作的各项规章制度。(2)启闭机操作前应先了解工作环境。(3)启闭机系统在送电前，电气控制开关必须在停止位置。(4)多孔水闸的闸门，应按设计提供的启闭程序或运行管理经验进行操作运行，一般应同时分级均匀启闭。(5)正常情况下，卷扬式启闭机关闭闸门时，不得在缺电的情况下，单独打开制动器降落闸门。(6)泄水期间，事故门应停留在孔口以上0.30.5m处，一旦下游发生事故，可争取最短时间内闭门保护。(7)启闭闸门时注意闸门是否按要求进行运动，开度指示仪及各仪表指示的数值是否正确，指针动作是否正常，电器和机械的运行是否良好。(8)启闭双吊点单电机驱动的启闭机，应注意检查同步轴的连接是否完好。(9)闸门运行时，应避免使闸门停留在容易发生振动的开度位置上。(10)在操作深孔闸门时，注意闸门在水中的下落情况，观察荷载指示器是否正确，闸门运行是否水平，以免闸门被卡住悬空而后又突然跌落造成危害。(11)要注意闸门在运动中是否有外力撞击闸门。(12)启闭机在运行中，要注意钢丝绳排列是否整齐，排绳机构运转是否正常。如有异常立即停机处理。(13)观察制动器抱闸是否灵敏，与制动轮间隙是否符合要求。(14)密切注视闸门实际开度和指示器指示，以便及时停机。(15)操作闸门启闭机要注意观察机电设备有无异常声音，有无焦糊味及烟雾等异常情况。如发现机械故障，如异常声响、制动器不灵、轴承温度过高等，应停止运行，切断电源后查明原因，及时检修和调整，排除故障后才能继续工作。(16)启闭机操作时如遇突然停电，应立即切断电源，查明原因。(17)当发现启闭机超载或载荷为零时，不得强拉硬拖或放松太多，应停机检查，以防闸门卡在门槽，造成启闭机或闸门损坏。(18)如闸门在运行中操作机构失灵，无法控制时，应迅速关闭启闭机安全开关，使启闭机停止运转。(19)在结冰期运行时，应将闸门全部提出水面或控制小开度放水，以避免流冰撞击闸门。(20)闸门开启完毕后，应校核闸门开度，检查机电设各有无异常。(21)闸门启闭机操作完成后，切断启闭机总电源，认真填写运行操作记录，并做好现场清理工作，保持环境卫生。(22)在条件许可的情况下，为减轻止水与门槽的摩擦，可用水湿润止水橡皮。7.液压式启闭系统操作注意事项液压式启闭机除注意上述相关事项外，尚应注意以下各项:(1)启闭机的油箱油位不能太低，应比油泵吸入管口高出50mm以上。(2)启闭机关闭闸门时，应注意系统压力的变化，接近闸门底部时，注意闭门油压不能超过预定值的上限。(3)启闭机操作时，应注意油压表指示情况，如过低、过高或波动过大，应立即停机检查。(4)闸门长时间开启时，为保证闸门的开度不变，设有防止油缸渗漏闸门下滑的蓄能器，在操作运行时注意蓄能器运行是否正常。3 运行中常见故障及处理措施1.卷扬式启闭系统(1)启闭机在运行中突然停机。1)停电由电气专业人员按规程进行检查处理。如果是大面积停电，应立即启动备用电源。2)保险丝烧断：更换保险丝。但在更换之前应先检查是否短路或接地，处理之后再更换。3)限位开关误动作：重新调整限位开关。4)过流保护器或荷载控制器动作：应检查闸门是否被卡住或发生倾斜，制动器是否过紧。(2)制动器失灵，闸门下滑。1)制动器闸瓦间隙过大或闸瓦夹紧力过小：调整主副弹簧使之符合规定。2)制动器闸瓦磨损且铆钉突出并摩擦制动轮：更换制动轮闸瓦并调整使之符合规定要求。(3)闸门漏水严重。1)止水装置损坏：查找损坏部位并修复。2)闸门底部有异物：清理异物。(4)转轮不转动。转动轴锈蚀：清理并作润滑处理。(5)闸门到位不停止。开度指示仪或主令控制器动作不灵敏：查找故障点后予以调整或更换。(6)电气操作不灵敏。1)控制开关损坏：检查并更换。2)继电器、接触器触头接触不良或线圈烧断：修复或更换。3)控制线路断线：重新接线并压紧。2.液压式启闭系统(1)启闭机在运行中突然停机。1)停电由电气专业人员按规程进行检查处理。如果是大面积停电，应立即启动备用电源。2)保险丝烧断：更换保险丝。但在更换之前应先检查是否短路或接地，处理之后再更换。(2)闸门下滑。1)油缸密封圈损坏，油缸液压油泄漏：压紧或更换密封圈。2)活塞密封圈老化、损坏：更换密封圈。(3)闸门漏水严重。1)止水装置损坏：查找损坏部位并修复。2)闸门底部有异物：清理异物。(4)闸门到位不停机。1)闸门启闭控制继电器故障：查找故障点后予以调整或更换。2)接触器不复位：修复或更换。(5)液压系统温升高。1)油泵压力太高，运动磨损增大：调整油泵工作压力。2)油泵不停机：检查控制开关或接触器、闸门启闭控制继电器。3)液压油粘度高：更换合适的液压油。(6)液压油泄漏。1)密封装置损坏：更换合格的密封圈。2)连接部件松动：紧固连接部位。3)管件开焊或出现裂纹：修复或更换。(7)油缸启闭力不足或动作不稳定。1