立足自身,从点滴做起B.doc

立足自身，从点滴做起非常荣幸来到了这里，参加这样一个检修交流会。首先做个自我介绍吧：我今年35岁，钳工专业。主要从事化工厂转动设备日常维护和检修，担任维修班长8年了，工作在吉林石化建修公司西部检维修二车间。参加工作这些年来通过公司的培养和自己的努力，曾多次被评为公司级和工厂级岗位明星、先进个人。获得过吉林石化公司劳模，吉林省、市的杰出青年岗位能手、吉林省十大杰出能工巧匠、全国五一劳动奖章和中国石油天然气集团公司第四届十大杰出青年等荣誉称号。几年来我多次代表吉林石化公司、吉林市、吉林省，参加钳工技术比武，获得了一些成绩。我所带领的班组多年来被评为厂级、公司级、市级的先进班组，2006年还被评为“ 中油 ”安全先进班组。讲了这么多的成绩，其实，应该说是微不足道的，同时我觉得这些成绩也并不是我一个人的，应该属于我身边的领导和同志们。是他们在背后无私地教导我、鼓励我、支持我，帮助我，才使我一步一步地走到今天。当得知要我来讲讲的时候，感觉压力很大，不知该讲些什么，想了许久，作为检修一线的工人，那就请允许我利用今天这个机会把我们检修工人是如何搞好设备日常检修维护工作的做法向各位领导汇报一下：石化公司领导对我们检维修队伍提出了打造“组织严密，纪律严明，技术精湛，反应快捷，保障有力”的建修铁军的要求。为了“安全、优质、文明、高效、节约”地搞好设备的检维修，为装置安全稳定生产保驾护航，在日常检维修工作中，我们注重做好以下几个方面：一、把住承接任务关，严格执行工作程序我们公司不允许装置带病生产，不允许设备带病运行。公司实行以设备实际技术状态与检修周期定额相结合的预防性和改善性计划检修，并在设备分类前提下推行以状态监测和故障诊断技术为基础的维修方法，形成多种检修方式相结合的检维修管理体系。我们检维修施工单位接受任务的流程是：生产厂向公司机动处申报检修计划，公司批复后，转到建修公司施工科，施工科以检修任务书的形式下达给车间，车间安排班组实施作业。我们公司明确规定：严禁无任务书作业，临时抢修也要有任务书，夜间或节假日抢修要逐级上报单位值班和公司施工科。因此，我们作为班组长，在承接任务这一环节上，就要做到口头下达的任务绝对不能干，必须有符合规定的任务书才能安排作业。班长承接任务要做到“十清”。即，作业位置、环境风险、需办理的票证书、需采取的安全措施、工作量、所需人员、所用工机具、作业程序、检修质量要求、工期清楚。科学合理安排人力物力，认真做好施工前各项准备工作。我们公司要求，白天接到任务后15分钟检修人员到现场，夜间30分钟到现场。为此，我们实行检修人员夜间和节假日准值班制度，制定了各种抢修预案，提高快速反应能力，从而为化工生产提供快捷高效的服务。二、把住安全落实关，严格执行规章制度“制度科学化，教育持续化，监督系列化”是我们公司安全文化的理念。为此，在安全上我们恪守“五个坚持”。一是坚持班组安全活动和施工作业前安全喊话。我们认真搞好每周一次的班组安全活动，总结上周的安全工作，布置本周的安全工作。班组安全活动的内容，分成几部分内容，一部分班组自己结合本班实际工作提出的，一部分车间根据上级精神布置的，一部分是事故案例，力图针对性。活动本着全员参与的形式，以讨论为主，以自我教育为主。引导大家树立 “重视安全就是讲政治，抓好安全就是讲管理，管好安全就是讲效益，落实安全就是讲稳定，实现安全就是讲发展”的理念，实现“要我安全”到“我要安全”的转变。同时我们每次都要学习一些事故、事件案例，充分挖掘事故事件的资源价值，引以为戒，吸取教训，举一反三，提高大家的安全意识。每次施工作业前，我们都坚持安全喊话。我们建修公司经理给全体员工发了“安全作业提示卡”，其内容是： （1）您今天的身体舒服吗？精神状态好吗？（2）您的劳动保护佩戴齐全了吗？（3）您对今天的工作内容明确吗？（4）该项作业的风险评价是否进行了？您是否清楚？（5）您掌握检修操作规程了吗？（6）您对各种安全措施确认、落实了吗？（7）您对作业环境是否熟悉？遇到险情能有效规避吗？（8）您在票证书上签字并确认了吗？大家都管这卡叫做“温馨提示卡”，在施工作业前，大家对照“安全提示卡”的内容逐项进行确认，使施工作业前的安全喊话更加程序化、规范化。同时在施工作业组设立安全负责人，时刻提醒大家安全施工。二是坚持严格办理票证书。我们检修的化工设备介质大多带温带压、易燃易爆、有毒有害。一些设备较大、较高，有时检修还需进入设备内部或登高作业。这些特点决定了进行化工设备检修必须有更高的安全检修要求。我们检修办理的票证书主要有：在一些有易燃易爆介质的生产现场或设备内部检修时，需对环境空气取样分析，办理动火作业证；登高作业需办理登高作业证；进入有限空间作业须办理进入有限空间作业证，施工前对易燃易爆、有毒有害介质需进行吹扫置换、清洗消毒，进入设备内部检修还需从设备内部有代表性的部位取样分析，检测可燃物及有毒物。检修使用电焊机、电动工具、移动配电箱，要办理临时用电证。在办理票证书过程中，有关人员层层把关，按顺序进行签字。我们坚决杜绝“代替签字”、“提前签字”、“漏签字”等问题发生，并对违者按严重违章处罚。三是坚持检修风险识别。我们任何施工作业项目都必须根据作业现场实际情况（地理、环境、作业立体空间、危险因素等）进行全面的风险识别，并认真填写风险评价报告表（书）。所有作业人员都要在作业前对作业中存在的危险因素进行识别，并参与制定风险削减防范措施和安全交底等工作。四是坚持施工作业逐级确认责任制。对装置设备检修施工前必须由生产单位有关人员在施工任务书及各类作业票证书上的确认栏中确认签字，严禁在口头确认的情况下进行施工作业。作业组负责人必须对作业项目中相关的安全措施落实情况逐项进行实地现场核实确认。主要是“五看”，即，看现场工艺设备管线阀门盲板的抽加情况，看置换吹扫情况，看设备电源切换情况，看相关票证书的审批情况，看安全防护及安全隔离等措施落实情况。现场核实、确认，并在确认卡上签字。对未达到作业条件和措施落实不到位的作业项目，有权拒绝施工。同一施工项目的所有作业人员必须进行安全技术交底，大家都应对现场存在的风险因素及防范措施清楚，心中有数，并在“确认卡”上签字确认。在作业过程中，“确认卡”应与其它“票证书”一同携带以备检查。施工作业完成后，“确认卡”与其它“票证书”一同装订存档备查。五是坚持现场监护制度。监督就是帮助。我们公司规定，施工现场没有操作工监护不许作业，作业组没有在职员工不许作业，夜间施工现场没有干部不许作业。我们严格现场作业监督检查和过程控制，实现施工作业的全员、全过程、全方位、全天候受控，狠反“三违”行为，落实安全措施。三、把住施工质量关，严格执行作业规程“干自己放心的活，让自己放心，让他人放心，让企业平安。”“我为工厂负责一辈子”，这些理念是沈总在我们吉林石化时所大力提倡的。实行设备检修备案制、终身负责制。我们贯彻“应修必修，修必修好”的原则，以“精良装备、精湛技术、精细检修”为依托，不断建立和不断完善质量保证体系，确保检维修质量。2006年，我们开始执行新版检修作业规程，设备检维修作业规程强调的是检修的操作性、作业的程序性，要按照设备在装置中的功能、位号进行分类编制，是专门针对该设备在该套装置工艺流程中的作用以及制造、安装、运行中的相关特点编制的，只适用于该台设备。设备检维修作业规程是一种以预先设计的系统化的方法，帮助检修作业人员按部就班进行检修作业的一系列基本操作的指南。只要按照规定的步骤去作业，就能保安全保质量。因此我们在已经制定设备检维修作业规程的设备检修时，必须按设备检维修作业规程进行检修，严细质量点控制。系统（装置）和主要设备大修，还需要编制施工方案。内容主要有：1、检修方法；2、安全技术措施；3、施工进度；4、质量与验收标准；5、特殊施工的技术措施；6、各类物资及工、机具的准备。为了实现精细化检修的要求，我们积极推广使用现代化检修设备、应用先进的检修技术，提高检维修作业的技术管理水平。一是积极开展工机具装备性能介绍、使用培训、应用推广活动，引进了激光找正仪、管线测试仪、二氧化碳气体保护焊等先进装备；二是积极总结推广检维修作业中好的、先进的作业方式、方法；三是积极开展技能培训，从生产检修的实际需要出发确定培训内容，坚持现场培训和检修培训相结合，充分发挥技术骨干的作用，通过边检修边教学的形式，着重解决检修前的技术准备、检修过程中遇到的技术问题、检修后的应用技术总结等基本技能问题。我们还坚持以班组为单位的岗位培训活动，通过班组小课堂、检修作业组的形式，学习、研讨、解决设备检修维护过程中出现的技术问题和难题，使班组员工在日积月累中有效地提高理论技术水平，实现打造“学习型班组”的目标；五是积极开展合理化建议和小改小革活动，鼓励创新创效，对采纳和推广的建议及成果给予奖励，进而在建修公司形成了一种从实际出发、大力推广应用新技术、积极参加合理化建议及小改小革活动的良好氛围。检修工程完工后，由设备所在装置生产单位、施工单位等进行联合检查验收，填写工艺卡，验收合格并履行签字手续后，方可交付生产。我们施工单位必须在3日内整理完检修记录，将交工技术文件交给工厂进行存档。四、把住巡检保运关，严格执行特保特护我们建修公司日常检维修中，还承担着大型机组如汽轮机、烟气轮机、压缩机等特保特护工作。在我们这里凡是公司、工厂级关键机组，每台设备都要成立一个由主管设备副厂长、生产副厂长担任组长，由机动设备处主管人员、机动设备科、维修部门和设备所在单位人员组成的日检和周检特护小组。特护小组制定切实可行的特护方案，特护小组日检人员按特护方案规定的内容对大型机组进行联合检查，每日检查至少一次以上。每逢大型节假日我们还要组织班组长和技术骨干一同到生产装置逐台设备进行巡查，对设备隐患及时维修。我们检维修人员的检查内容是：1、 机组各部振动情况；2、机组的各级轴瓦温度；3、各轴瓦供油、回油、油温情况；4、 轴位移情况；5、机组是否存在异常情况；6、 调速系统情况；7、 各部位有无泄漏；8、 辅助油泵运行情况；在现场巡回检查时，严格执行“八字”检查法。看：利用仪器或其他有效的检查手段，确认工艺条件是否稳定，周围环境是否异常。听：听转动设备、管线及周围是否有异常声音。查：查现场设备、阀门、管件、管线等是否有跑、冒、滴、漏现象。摸：摸转动设备、管线振动和温度异常情况。闻：闻现场是否有异常味道。问：询问进入装置的陌生人员。记