永宁广场住宅楼施工组织设计.doc

永 宁 广 场 住 宅 安 置 楼 1#施工组织设计(方案) 编 制:审 核:审 定:吕建安装工程处二00七年四月二十日目 录一、 工程概况（1）二、 施工目标（2）三、 施工部署（2）四、 施工准备 （5）五、 主要分部分项工程施工方法及技术措施 （6）六、 新技术、新工艺应用 （14）七、 成品保护措施 （14）八、 雨季施工措施 （15）九、 工期保证措施 （17）十、 质量保证措施 （18）十一、 安全施工保证措施 （25）十二、 消防保证措施 （29）十三、 文明施工措施 （29）十四、 环保措施 （30）十五、 附图、附表 （31）一、 工程概况（一） 土建部分本工程分为吕梁市永宁广场住宅安置楼1#楼工程，建筑地址为离石区永宁路北侧，建筑面积14057.61，地下一层，地上六层，地下室为丁类仓库，一层为商店，二层为办公室，三至六层为住宅部分，底部框架结构，主要外装修为涂料墙面，平面尺寸为134.02m17 m，建筑消防高度为22.2m，室内外高差0.45m。地下室层高3m,一层层高3.9m，二层4.3m，三至六层层高为3.2m。本工程安全等级二级，耐火等级二级，抗震设防烈度为6，屋面防水等级为三级。正常使用年限为50年。本工程基础为墙下钢筋砼条形基础和独立基础。钢筋采用级、级。垫层砼C10；基础砼C30；KL、KZ为C30砼；圈梁、构造柱和板为C20砼；二层梁、顶板为C35。墙体材料：地下室外墙采用MU10机红砖，M10水泥砂浆砌筑，填充墙采用水泥焦渣空心砖，M5.0混合砂浆；过渡层采用MU10实心砖，M10混合砂浆砌筑；其余各层和女儿墙采用MU10机红砖，M5.0混合砂浆砌筑。 本工程装饰部分：地下室、楼梯间地面主要为水泥砂浆地面，住宅部分为毛地面；客厅、卧室墙面及顶棚为混合砂浆抹灰(毛面)，卫生间、厨房为水泥砂浆毛墙面；顶棚为1：2.5水泥砂浆抹灰压光。室内所有阳角做2100mm高1：2.5水泥砂浆护角。外门窗为塑钢门窗，墨绿色框，中空玻璃；进户门为木门，内门仅做木门框不做门扇。外装饰为水泥砂浆抹灰，二次成活，原浆出面，喷外墙涂料。屋面做法有上人屋面和不上人屋面两种型式。（二） 安装部分本工程安装为电气与水暖两个部分。该工程共设一个给水系统，给水管采用铝塑复合PPR管材及其专用配件。排水管用UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管材及附件，立管用内螺纹降噪音管材，消防用焊接管，阀门用碟阀。供热管道采用碳素钢管，直径DN50mm时，用无缝钢管。散热器采用单面定向对流散热器，一层低窗底下采用400型，其它均为500型。电气系统部分包括照明系统、动力系统、屋顶防雷、闭路电视、电话、计算机网络及消防报警系统等。 二、 施工目标（一） 工期目标：2006年10月20日开工，2007年11月20日竣工，日历工期333天（除去冬休时间）。（二） 质量目标：确保一次性验收达到优良。（三） 安全目标：杜绝死亡，消灭重伤，轻伤负伤频率小于12。（四） 文明施工目标：达到国家文明工地优良标准，创吕梁地区文明施工样板工地。三、 施工部署（一） 组织机构该工程被列为重点工程，严格按项目管理法组织施工。工程、技术、安全、机械、劳资、财务等职能部门给予全方位支持。项目部建立以项目经理为首的组织机构和质保体系。（二） 施工组织根据本工程特点本着先地下、后地上；先土建、后安装；土建、安装交叉配合的原则采取以结构工程施工为先导的顺序，实行平面分段、立体分层、同步流水作业的施工方法。将该工程总体分为三个阶段：第一阶段为0.000以下地基基础施工阶段；第二阶段为主体结构施工阶段；第三阶段为装饰、安装施工阶段。进场后先进行基础施工。根据图纸及甲方要求先开挖52轴-69轴段基础土方，开挖采用反铲式挖掘机大开挖的办法，按规范要求放坡33%。挖土结束后，开始清槽，审底，进行钎探，组织验槽，然后进行地基处理、基础垫层施工、钢筋绑扎、模板支设、砼浇筑、墙体砌筑等，完成地下室结构施工。回填土在基础砌筑完成后进行。第二阶段为主体结构施工阶段。主体施工按三个施工段进行流水施工。第一段为1-26轴，第二段为27-51轴，第三段为52-69轴。框架梁、柱模板按一层用量配置，顶板按两层配置，每流水段构造柱、圈梁、顶板砼(过渡层除外)均为整体浇筑。屋面保温、找平层完毕后进行屋面防水施工。第三阶段为装饰安装施工阶段。内抹灰在三层砌体完毕后插入，门窗、地面、玻璃、油漆、涂料依次跟进，与安装形成竖向流水，交叉作业。外墙装修自上而下进行，楼梯装饰要分开进行，每一楼梯施工时要封闭直至砼满足强度要求，以利于成品保护。安装在结构施工阶段配合留设预埋管、线、盒、槽、洞、接地系统等有关工作，在装修阶段，安装管道。暖气在地面完成后安装，卫生洁具在墙裙及地面完成后进行；灯具在门窗封闭、门锁安装后集中安装以免丢失。最后进行系统水压试验，通水、冲洗、电气集中调试。（三） 主要施工方案的选择本工程采用机械挖土。砼现场搅拌，基础、KZ、构造柱、KL、圈梁、顶板等部位采用定型组合钢模。钢筋现场制作，梁主筋接头采用绑扎连接和闪光对焊连接，构造柱坚向钢筋为绑扎连接，KZ立筋采用电渣压力焊连接。垂直运输问题采用自升式300塔吊和自升式龙门架。外架应用双排脚手架；砌筑采用里脚手架；装饰内架采用满堂架。施工期间，建筑物外侧用密目安全网封闭，人员出入口处搭设防护通道，以保证施工人员的安全。（四） 主要施工机械设备的选择根据建筑物平面尺寸、现场情况及工期要求，现场安装两座QTZ30型自升式塔吊和三座30m高龙门架进行主体结构及装饰施工。现场设150千瓦发电机一台，四台500L搅拌机，一台250L装载机。设木工机械一套，钢筋调直机、弯曲机及切断机各一台，电焊机、安装套丝机、台钻等相应配足。主要施工机械需用量计划见附表。（五） 施工平面规划及水电敷设根据施工所选方案及施工现场情况，在现场设办公室、门卫、工棚、食堂等生活办公房；设砼、砂浆搅拌站、钢筋加工场地、木工棚、三钢工具堆放场地、水泥、材料库。水源从住宅楼南面马路边自来水井内引入，采用50给水管，并连接双向阀门，此外在现场设消防栓，为保证正常施工用水，现场设置45m水池，以防停水。根据现场实际情况，为确保工程进度在现场设一台150千瓦发电机，以方便施工，待甲方引进电源后，在现场设总配电箱。主要用电机械设备要单独设配电箱及电闸箱。楼层用电由各施工段楼梯引上，隔层设闸箱，电线均为三相五线制。导线采用75铜芯线。场地所有临时供水管及电缆均暗敷。施工平面布置图见附表。（六） 劳力组织根据工期安排，按24小时两大作业班组织施工。在结构施工阶段，组织模板工30人、钢筋工40人、砼工16人、架工8人、瓦工80人及安装电工、管工16人组成混合作业队，分三个施工段组织流水施工，辅助操作工人另行组织。在装饰、安装阶段，组织抹灰工50人，管工25人，电工15人，按楼层进行坚向流水施工。主要工种劳动力需用量计划见附表。四、 施工准备a） 技术准备在开工前要熟悉图纸，进行图纸会审，将图纸本身存在的错、漏问题，与业主及设计院进行商讨，做出结论。根据各分项工程的特点编制专项施工方案、质量计划及创优设计，并进行各级技术、安全交底，收集并熟悉有关规范、规程及标准图，编制预算，并提出资金、材料、机械、劳力进场计划。b） 现场准备根据施工组织设计中平面规划，搭设门卫、职工宿舍等办公生活用房；在施工主要出入口安排专职保安人员；敷设场区内施工用水、电及临时道路；做好现场水准点及平面控制点的布设并进行复核、校对；采用C10砼硬化院内场地；置备坑边安全围护材料、施工现场的所有警示标志及标识牌。c） 劳力、材料、机械准备根据计划组织劳力、材料、三钢工具、钢筋加工机械及龙门架等机械设备进场，并安装调试。五、 主要分部分项工程施工方法及技术措施（一） 测量控制根据本工程平面结构形状，确定轴线采用“十”字形控制网。再根据控制网分别测设各轴线与标高控制点。楼层放线采用DJD2-GH型经纬仪、DZS3-1型水准仪及经校验的钢尺进行引测。每层进行详细复核，确保误差在规范要求内。沉降观测点在结构出0.000时埋设，共设12个观测点。主体施工时，楼层每升一层，观测一次，主体封顶后每月观测两次，竣工验收后每三个月观测一次，直至沉降量在0.01mm-0.04mm(稳定)为止。（二） 土方工程根据现场实际情况，先由人工配合铲车清理1轴-52轴段垫层覆土，垫层在清理完覆土后，需通过甲方、监理的认可方可进行基础钢筋的绑扎工作。待甲方安好变压器、拆除东边住宅小楼后紧随开挖52轴-69轴段基础土方。其开挖采用反铲式挖掘机挖土，10辆7吨自卸汽车外运土方，根据勘探资料土质情况确定放坡系数为1：0.33。开挖在夜间施工（以免噪音）。按图纸要求挖至卵石层(即持力层)，基底保留200厚土层，采用人工开挖清槽，以免造成超挖和扰动地基。基坑开挖好后，周边设防护栏杆，夜间红灯示警。随后进行人工挖10001000mm深度为2000mm探孔10个进行钎探。然后组织验槽。地基处理按设计方案回填天然级配河卵石，每层虚铺厚度300，回填总高度2.1m，回填范围每边扩出基础垫层外边2000mm。采用人工配合装载机分层摊铺、找平，18T振动压路机碾压，要求纵横重叠振压不少于四遍，机械行驶速度控制在0.5km/h以内，碾压时每次重叠3/4辗滚，严禁漏压，不得回车，与槽壁触处应紧密夯实。周边及转角部位使用蛙式打夯机夯实。同时要求做干容重试验。回填完毕待甲方、监理认可后，进行地基承载力的复试工作，并开展基础砼垫层施工。（三） 钢筋工程钢筋在现场制作,先将钢筋加工表与设计图复核，再按下料表放出实样，试制合格后开始成批制作，凡重要部位的钢筋代换，需征得甲方、设计单位同意后方可代换。地梁、KL钢筋20采用闪光对焊或单面搭接焊连接。构造柱及KZ钢筋采用电弧焊连接。顶板钢筋采用绑扎连接。绑扎时，画出分布钢筋的间距，以确保钢筋位置准确。采用塑料成型垫块控制保护层的厚度。地梁及KL钢筋在绑扎时，钢筋的接头位置应相互错开，在同一截面上，钢筋接头面积要求不超过50%，且相互错开35d。钢筋的搭接长度、锚固长度要满足设计图纸及规范要求。按规范及图纸要求设置墙体拉接钢筋。构造柱钢筋在每层砼面上预留，待墙体砌筑完成后，在上层顶板底部采用垂直植筋法植入钢筋与预留钢筋绑扎连接。凡现场用钢筋必须有产品出厂合格证，进场后的复试合格检验报告。钢筋绑扎完毕要进行自检并报验，隐检合格后，方可下一步施工。要求隐检验收手续各方责任人均要签字。（四） 模板工程基础、KL、KZ、构造柱、现浇楼板采用定型组合钢模，异型梁底及楼梯踏步用定型木模。 、支模前，首先弹出模板边线，经检查无误后，用钢管及回形销将小钢模连成整体，用斜支撑将模板稳定。 、在浇筑砼时，在砼面上插入25的短钢筋，用以固定柱模底部，防止模板位移、烂角、KZ 每边至少埋入短钢筋2个，钢筋插入砼深度10cm,外露10cm。 、框架梁采用硬架支模，经过计算确定木方支撑间距。 、墙体砌好后，为防止浇筑前砼烂根现象，在构造柱浇筑前将根部清理干净，并洒水湿润，铺接槎砂浆。模板的尺寸、标高要准确，表面平整，有一定的刚度和稳定性，模板与模板间、模板与墙体间要严密，以减少跑浆现象。(五)砼工程现场设置砼搅拌站。 、在各施工段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，并经检查办理好隐蔽验收签证手续，才能申请开灌令进行砼的施工。、为防止踩踏钢筋，在浇筑砼时，应搭设临时通道，沿砼浇筑的走向搭设，随浇筑随拆。、梁、板应留垂直施工缝，框架柱留水平缝。框架梁、板留设施工缝采取在留缝处设置两道细目钢丝网的方法。、砼施工要求材料配合比计量准确，严格控制水灰比。、框架柱、剪力墙在浇筑前要先填以5-10cm厚与砼配合比相同标号的水泥砂浆，以防柱子烂根现象。砼要分层浇筑振捣，每层厚度不超过50。、砼振捣使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点均匀排列，不得遗漏，做到振捣均匀密实，移动间距不大于30cm。振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。、施工缝浇筑时应先清理、浇水、再浇一层约5厚的与砼同标号的砂浆。然后再开始浇筑。、常温下砼养护时间为7-14天。(六)砌筑工程本工程砌体工程有两种：一种为填充墙，采用水泥焦渣空心砖，M5.0混合砂浆砌筑，另一种为粘土实心砖，主要为：地下室外墙MU10实心砖M10水泥砂浆，过渡层MU10实心砖M10混合砂浆，以上为MU10实心砖M5.0混合砂浆砌筑。、 砖的品种、强度等级及外观质量必须符合设计及规范规定的要求。、 砌体砂浆必须密实饱满，其饱满度不得低于80%。、 砌筑前一天开始对砖进行浇水湿润，含水率宜为1015%禁止干砖上墙。砌筑前，按标准的水准点引测各层标高，将墙体轴线弹在基础面或楼面上，并以此基准线弹出纵横墙身边线，定出门窗口位置，并进行排砖。要求门窗口处不出现破砖现象。、 确定皮数杆上砖和灰缝的厚度，用红色刻画出门窗、过梁、楼板的位置，用水准仪校正皮数杆的标高。对于超过4米的墙体，要增加构造柱，沿柱高每隔500mm配置26拉筋，每边伸入墙内1000mm。砌筑时，370外墙和240内墙挂双准线，保证水平灰缝均匀，平直通顺。、 砌砖采用里脚手架分二步砌筑，“一顺一丁”砌砖，内墙起步排成丁砖。砌砖时，操作人员要严格按照“三一砌砖法”以确保砌体灰浆饱满。、 墙体拉结筋沿GZ、T字墙、十字角处、拐角处均按设计要求设置。砌体工程施工前弹好轴线及砌体的砌筑控制线，经有关人员及监理部门进行复线检查，合格后方可施工。(七)架子工程及安全防护本工程采用全封闭施工。外架采用落地式双排脚手架，砌筑采用里脚手架，结构内架配合顶板模板体系采用满堂脚手架。装饰内架为满堂红脚手架。整个工程利用外脚手架立面满挂细目安全网全封闭。、 脚手架的地基要认真处理，加强立杆底部支垫，离地200mm加扫地杆。、 严格控制立杆垂直偏差，避免偏心受力。、 所有立杆及横杆应错开接头不少于50cm，不得使接头位于一个断面。、 搭设完毕后经有关部门验收，合格后方可使用。(八)内外墙及顶棚装饰工程由于该工程的质量目标为一次性验收达到优良，所以抹灰工程以高级抹灰标准要求：1、内墙面及顶棚装饰抹灰的工艺流程要按“先上后下”的原则进行。抹灰前要将基层的灰尘、污垢、油渍等清理干净，并洒水充分湿润墙面。抹灰前在砼墙面上刷一道界面剂，砼表面缺陷要认真修补，蜂窝麻面用1：3水泥砂浆分层找平，凸出部分应剔平，门窗口与墙体间缝隙要分层嵌塞密实，脚手架眼、过墙洞要堵严，外露钢筋应割除。门窗框按墙体中心线立樘。室内装饰工程施工前，先做样板间，经有关人员验收合格后方可进行大面积施工。墙面阳角用1：2.5水泥砂浆做出2.1m高护角，护角与墙面相平。用L25角钢当小阳角抹子或采用专用工具做成小圆护角。阴角用专制铝合金阴角抹出。抹灰要求两遍成活，赶光压实，达到不漏压、表面光滑、接槎平直、线角顺直清晰。2、外墙面装饰外墙抹灰前，应清理基层，充分湿润墙面，安装并校核门窗框的位置。抹灰应两遍成活，阴阳角要方正顺直，抹灰完成后要注意保护。抹灰砂浆的配合比和稠度应经检查合格后方可使用。外墙主要为水泥砂浆。抹灰前，砖、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。同时应检查基体表面的平整度，并用22#铁丝阴阳角挂线，用与抹灰层相同砂浆设置标志或冲筋。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用岩棉或沥青麻丝分层嵌塞密实。外墙窗台上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10，并整齐一致。涂料工程使用的腻子，要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补。外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。(九)门窗工程1、木门安装顺序：抄平放线进场验收安装门框（墙面抹灰）门扇安装木门进场要对合格证、外观质量、规格尺寸、含水率等进行检验，合格后方可接收。木材含水率不得大于12%，成品刷一道底油。门框扇水平支垫堆放,有防潮防雨措施。门框在墙体抹灰前安装，先校正规方，按水平标高、平面位置、开启方向、垂直度校准后与预埋木砖固定。门框用铁角保护。门扇在湿作业完成后安装，要求缝隙合适，启闭灵活，不走扇，五金安装位置正确。2、塑钢门窗安装顺序：预留洞口抄平放线进场检验安装门窗框室内抹灰门窗扇安装塑钢窗进场时，要对其外观质量、规格尺寸、材质证明书、合格证、型式和性能检验报告进行检查，并要求厂家对气密性、水密性、抗风压性到质监站指定检验部门检验，合格后方准验收使用。塑钢门、窗框按给定标高、位置用膨胀螺栓连接地脚垫塑料垫固定牢靠。框体与墙体保持15-20的缝隙，使用膨胀型聚氨脂泡沫填缝剂填框体四周，再抹砂浆，必须把框体四周钩勒出深为10的凹槽，最后用密封塑料胶把框体四周的凹槽嵌严嵌实，要求外侧打胶，并顺直、平光、宽窄一致。门窗框组对时，下料尺寸要精确，接缝无隙，组装方正平整。门窗扇安装，要求推拉启闭灵活，塞缝严密，胶条整齐，表面洁净，无损伤。（十）屋面工程平屋面施工顺序1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层2%1：3水泥砂浆找平层SBS防水层50厚挤塑板保温层干铺无纺聚酯纤维布隔离层C20细石砼(6.5150钢筋网)垫层1：4干硬性水泥砂浆保护层卧铺10厚缸砖面层施工工艺要点屋面找平层施工应平整光滑，并要与基层粘接牢固，基层与女儿墙连接部位的阴角应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角。对可能产生倒泛水的部位，应做滴水线或鹰嘴。屋面防水材料要有出厂合格证和进场试验报告，确保原材料符合标准和设计要求。卷材采用平行于屋脊的铺贴方法，特殊部位增加的卷材附加层必须预先铺贴。铺贴时先铺设排水比较集中部位的卷材，再按排水坡度自下而上的顺序进行铺设，以保证顺水流方向接槎。卷材搭接宽度要符合规定，压边宽度不小于100mm,接头宽度不小于150mm。卷材搭接缝边缘及末端接头部位采用密封膏密封。对经过密封膏处理的末端收头处，用掺20%-30%的107胶水泥砂浆进行压缝处理。屋面阴角、通气根部等处在铺卷材前应用涂膜防水材料或其它密封材料进行附加培养增强处理，以保证防水质量。屋面施工完后不应有积水或渗水现象，并保证搭接紧密、行列横平竖直确保观感质量效果。六、新技术、新工艺应用1、砼面、抹灰面界面剂。2、钢筋连接采用电弧焊。3、配合设计推广应用新型防水材料及PGD和SGD钢筋塑料保护层施工技术。七、成品保护措施1、加强全员成品保护意识教育，设置专职成品保护监督员，建立质量保护体系，严格监护，并执行奖罚制度。2、对成型的钢筋加以保护，以防变形。严禁踩踏绑好的板筋，浇筑砼前必须支设操作平台。3、模板必须逐块调整检修，不得从高空往下投掷，不得碰撞冲击支好的模板。4、成品钢筋堆放要设支垫，防止雨水浸泡或受潮生锈。5、门窗要逐樘做好验收。保护膜应在室内所有湿作业完工后,轻轻撕去,不得用铲刀铲.门窗框、扇在室内垫平存放，并铺草袋或麻袋组装。木门框用铁皮做护角，防止碰坏。6、门框油漆时，贴胶带纸保护已成品的墙面角、合页、门锁、玻璃等。7、屋面、卫生间防水层作完后应铺麻袋、木板等加以保护，防止碰损。8、配电柜、箱安装完后包塑料薄膜保护，钥匙要妥善保管。消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工之前再安装复原。9、对安装施工中各种管道临时中断处及卫生器具预留口，应采取临时封堵措施。各种易丢失的部件、器具等应在调试前或交工前安装，对安装好的成品应采取必要的防表面污染措施。10、装修工程中最后工序施工完毕，要立牌提醒，注意保护，未完工序施工时严格控制其操作，保证不损坏已形成的成品。11、土建安装密切配合，安装预留洞要事先留好，不得事后打洞，土建装修施工时要注意保护安装分项工程成品，防丢、防碰、防破损。12、楼梯、台阶施工完毕后，要粘贴木条加以保护，防止碰撞损坏。八、雨季施工措施本工程只考虑雨季施工，冬季不进行施工，为保证工程质量，应严格执行以下措施：（1）建立健全防汛制度和机构，实行领导值班制度，并设专人与气象部门联系，及时获取气象信息，做到防患于未然。（2）做好施工现场平面规划和排水坡度设计，根据现场地势情况，进行“挡”、“导”、“排”的工作，以免现场水倒流入基坑。现场道路需设拱，且在两侧设排水沟，以确保现场道路畅通。建筑物四周无积水。（3）做好雨季施工前的技术安全交底工作。（4）现场准备大宗的防汛器材：帆布、塑料布、潜水泵、铁锹、手电、雨衣、雨鞋等。（5）进场材料与构件等怕潮湿的物件都要存放于室内或库房。库房地坪高出库外地面50。雨季施工期间，所有材料均应提前做出计划，提前进场，充足备料，防止因雨停工待料影响工期，同时要对工人宿舍、食堂屋面作全面检查，防止漏雨和倒塌。（6）现场所有机电设备都要有防雨设施及接地装置，设专人负责现场的用电管理，保证雨季施工用电安全。（7）塔吊、龙门架、外脚手架等要有防雷措施，基础均要夯实处理严防浸雨塌陷。（8）六级以上大风或大雾要停止施工。（9）雨季正值暑期，要做好 防暑、防蝇工作。（10）雨中或雨后浇筑砼时，要随时测试砂、石的含水量，以便及时调整砼的用水量和粗细骨料的配合比，砼浇筑完毕要及时进行覆盖，以免大雨冲刷表面。（11）52轴-69轴段基坑开挖后，为防止雨水浸泡基底，在基坑四周设排水沟，并按一定间距设集水坑，集中排水。（12）雨季应对基坑边坡进行支护，以防边坡土方塌陷，设专人观测。（13）屋面施工，如遇雨季基层不能及时干燥，宜采用排气屋面做法。（14）外墙涂料施工，预计涂膜固化前有雨不得施工，施工中遇雨采取遮盖措施。九、工期保证措施施工项目部的各管理人员要对工期的控制全面了解，清楚工期的提前、拖后将直接影响到单位的信誉，并对工程质量、经济效益有不同程度的影响。因此应合理的组织人力、物力、财力、科学地安排工程进度。1、建立例会制度，加强施工过程中不利因素的预测、预控，做到防患于未然。2、施工项目部应与建设单位、监理单位密切联系，确保水、电、路、通讯畅通。3、土建与安装协调配合，流水作业，最大限度利用工作面。4、绘制确实可行网络计划，并对其进行优化，找出关键线路，制定科学合理的施工方案。5、根据优化的网络计划，编制月、旬生产计划，并将任务计划下达给班组。各工长要认真执行,项目经理要把关，维护网络计划的严肃性。6、计划执行过程中项目经理和工长要有详实记录，做好跟踪反馈，分析施工进度超前或拖后的原因，及时调整并尽量缩短关键线路。7、根据工程进度安排制定各阶段的劳力和材料计划，满足工程进度需要。8、根据各分项工程编制科学合理操作性强的施工方案，要先进合理、措施得力、针对性强，保证施工顺利进行。9、凡施工中需用的机械设备由机械管理部门提前落实，按时进场。尽可能地利用机械施工，合理调度利用劳动力，实行三班倒，节假日不休息。10、经常开会讨论，总结经验，吸取教训，制定切实可行的计划和措施。发现新问题，及时解决。大胆引进新技术，提高质量，缩短工期。11、在施工的同时，加强与外界联系，及时、准确地了解国家关于建筑施工中的有关法规、政策，按国家有关规定，制定确实可行的施工方案，在保证工程质量的同时尽量缩短工期，在取得经济效益的同时，树立企业形象。十、质量保证措施1、 质量方针：诚信占市场；智慧塑精品。质量目标：隐蔽工程一次检查合格率100%。 分项、分部、单位工程合格率100%。质量承诺：质量责任 重于泰山 今朝施工 终身负责2、质量保证管理措施（1）建立健全以项目经理为首的质量保证体系。配备土建及安装两名专职质量员，分别负责土建及安装工程的质量监督、检查、指导。（2）提高全员质量意识，树立使业主满意的思想，对每个分项，每个操作环节都要按工艺要求、按质量标准进行施工，并做好工程质量的预测、预控工作。（3）积极开展“QC”活动。加强施工过程中的质量控制，建立严格的检查制度，狠抓“三工序”、“持牌制”、“样板制”，推行工序管理，班组兼职质量员配合做好此项工作。（4）加强成品保护，防止施工过程的碰撞、损坏及交叉污染。（5）严把进场材料、构配件及半成品质量关，执行质量员参与验收制度，无产品出厂合格证或复检不合格的材料一律不准使用。、本工程使用的原材料及现场制作的砼、砂浆所有试块、全部实行见证取样送样制度。、暖气片、给排水管材、各类型阀门、水嘴、配电箱、开关、插座等应先提供样品，经甲方、监理检查合格后方可进入施工现场使用。（6）实行质量一票否决制，认真执行“停工整顿权”、“返工强制权”、“评选否决权”，把质量否决权的执行情况随时整理收集备案。（7）下达施工任务书时附技术质量交底，施工有记录、有控制。（8）现场所有的测量仪器应满足精度要求，现场使用计量器具应有鉴定标签。（9）关键工序和特殊施工过程要有针对性措施，同时做好监控并记录，并会同建设单位、监理单位做好验收复查工作。（10）各部位隐蔽工程验收，要做好记录，并完善各种签章手续。（11）竣工后要进行工程回访，认真听取用户意见，对施工造成的质量问题无偿保修。3、保证技术措施（1）钢筋工程、钢筋进场必须有出场合格证，经甲方、监理授权见证人见证取样试验合格后方可使用。、原材料和半成品分类堆放，并挂牌标识。、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持有效焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。、钢筋下料前必须除锈、调直。绑扎时确保主筋间距准确；弯钩朝向正确；搭接长度、接头数量满足规范要求。、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。为保证钢筋有足够的保护层厚度，在绑扎好后将塑料保护层垫块固定在主筋上，垫块纵向间距不大于1米。经验收合格后方可进行下道工序，并做好记录。（2）模板工程、 砼基础必须支模，禁止用基坑壁代替模板。、模板安装必须牢固，位置标高准确。、模板之间及模板与结构之间的接缝，必须做到严密，不得漏浆。顶板板缝上贴胶带纸，柱模板缝贴自粘性海棉条。、窗洞口必须垂直方正，位置准确。、拆除模板时严禁碰撞墙体，对拆下的模板要及时进行清理和保养，脱膜剂必须涂刷均匀。(3)砼工程、按规范要求检查砼坍落度，每班不少于2次，经甲方监理代表验收合格后方可浇筑使用。、砼强度必须符合设计要求，同批试块抗压极限强度的平均值，不得低于设计强度等级，任意一组试块强度的最低值，不得低于设计强度等级的95%。、砼振捣采用高频振捣器“快插慢拨”，钢筋密集部位采用小直径振动棒。砼振捣以呈水平并不存在显著下沉、不再出现气泡，表面不再出现灰浆为准。、为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。常温下用适当的材料对砼表面加以覆盖并浇水养护。（4）砌筑工程砖的品种、标号力学性能、外观质量均必须符合设计要求，并应规格一致。砂浆的强度等级符合要求，灰缝应横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。坚向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，严禁用水充浆灌缝，墙压筋及临时间断处压筋埋设正确。（5）抹灰工程、抹灰前将墙面清扫干净，将砼面凸出部分凿毛，并在抹灰前一天浇水润湿。、砼面抹灰时应先在基层上刷一道界面剂，以保证抹灰面与基层粘结牢固。（6）安装工程、土建主体结构施工时，安装人员配合土建预留洞、预埋铁件，预留、预埋时不得随意损伤钢筋，与土建有矛盾处，由工长与监理协商处理，必要时请设计院出具变更资料。、由专人统一测设500线，土建500标高线一经给定，不得随意更改，因为安装部分开关、插座、箱体、套管及卫生间的管道等都以此为标准进行安装，若每次弹出的线不同，势必影响整个工程创优。、灯具、开关、插座盒、箱体安装应做到准确，施工时不得损伤墙面。施工时先配合安装做好箱盒壳体，在粉刷后再装箱芯、盖及面板。、卫生器具及灯具等安装时，首先应重点解决坐标、标高、器具与地面及墙面接触、器具与进水和出水管的连接等问题，施工时先做样板，建设单位和监理单位确认后方可进行大面积施工。4、关键部位的细部做法及防止质量通病的措施（1）钢筋工程、基础钢筋应在垫层上放线铺设，严格控制钢筋骨架尺寸和受力主筋位置。、钢筋必须调直，绑扎钢筋网格尺寸应符合设计要求。禁止使用锈蚀严重的钢筋，非同级别的钢筋严禁混焊。、楼梯斜板主筋应全部预埋到位。、悬挑阳台、挑檐、雨篷主筋应保证受力位置，严禁踩踏、放反，并设垫铁支撑。、每层梁、板、柱筋必须进行隐蔽验收，其级别、直径、间距、数量、位置、骨架尺寸、锚固长度、接头数量、保护层厚度等均应符合设计要求和规范规定。施工单位应自检评定，并经监理单位签字验收，方能隐蔽。（2）模板工程、梁、板、柱模板应位置准确、断面规矩、加固可靠，改变砼工程质量通病粗糙现象。、模板板缝不得大于2，严防下沉胀模。（3）砼工程、构件断面要求方正平直，外光内实，符合设计尺寸，对现浇楼板露筋等缺陷应及时修复，对于模板支撑不当，造成胀模、缩模、结构构件外形方正偏差过大，观感水平偏低的工程，主体结构一律不予评优。、梁、板、柱等构件应按规定留置施工缝，接搓表面不得有松散裸露的石子，接搓处应平整密实。、砼应振捣密实，若发生超出标准规定的危害结构安全的孔洞、蜂窝，不能自行处理，应经各方检查，确定补救措施后处理。对胀模砼就凿出细密纹路，并修凿至砼自型尺度为准。、砼强度未达到1.2N/，不得上人。施工作业时应避免对尚未硬化的砼产生较大冲击，以免对结构产生受力性的损伤。（4）砌筑工程、首先应准确进行楼层放线，确保各道墙体、洞口平面位置。、砌墙应立皮数杆，以控制楼层结构、梁、砌体、门窗洞口的标高、灰缝厚度，避免内外墙绞层。、砌砖前要浇水润湿，砖渗水深度应达到10，不得干砖上墙。、预留施工洞口，不宜位于墙体正中部位，洞口侧边离交接处的墙面不应小于50，洞净宽度1m，洞顶高度不大于1.6m，洞口顶部设置钢筋砼过梁，两侧支承长度370。、砌体临时间断处，底部应砌斜槎，斜槎有困难应砌凸槎加筋。后砌隔墙时，拉筋长度500予埋墙内，后砌隔墙全楼由顶至底必须垂直，不得错位，以免影响管道安装。、门窗采用后塞口，门窗洞口尺寸：门窗框宽度+50，窗框高度+50，门框高度+25，塑钢门窗框采用镀锌铁件安装。、凡砼梁、板、柱在砌体上予留的“豁口”，其位置、标高均应准确。、外墙大角、门窗洞口的侧边、附墙壁柱等坚向线角，必须上线，上下垂直偏差5。、严禁楼板局部堆载过多。、砌筑砂浆必需由法定试验室出具配合比和强度试验报告，每层砌体不得少于2组，砖试报告每楼层提供一份。水泥按规定批量试验，并提供试验报告。（5）卫生间地面质量通病为倒泛水、渗漏。预控措施：、认真进行找坡工作，注意标高差和排水坡度。、做好防水层，重点处理好管道洞、墙根、门口部位，并做好24小时蓄水试验。（6）涂料工程质量通病：有色差，缝线不明，分色线、门窗口周围、管道、线盒背面和周围不细。预防措施：、选用合格或优质的涂料产品。、按工艺程序精心施工。、对细部要上线施工。、涂刷工程不能用滚涂。（7）屋面工程、按设计划分的排水区域，然后拉线铺设保温找平层。、用细石砼找平层替代水泥砂浆找平层，以消除找平层的空鼓开裂。、选用合格防水材料，用热熔法平行屋背铺贴,搭接长度及错缝符合规范要求。卷材铺贴完要进行专项验收，并进行保护，严禁上人。、认真做好屋面排气管。屋面排气槽用50PVC管代替，并三面打眼，眼的距离为30，屋脊通长设置，横向每6m设置一道。在屋面山墙及转折处各设置一道。屋面排气口采用100铸铁管。每36在屋背布置一个，并做伞帽。、认真处理细部，主要有女儿墙、变形缝、排气管、檐口、天沟、水管口、屋背、上人孔等根部及周围的防水收头、压边等。（8）塑钢窗质量通病：固定不牢，推拉不灵，密闭不严，锁具失灵，胶条脱落。防治措施：、产品造型要合理，材料厚度严把关。、设计分格合理，制作要方正无隙，尺寸准确。、窗框安装牢固，窗扇上口入槽正确，下口不摩擦碰撞。、锁具（月牙锁、勾头锁、拉把锁）五金合格，安装正确，胶条要有弹性，转角处为45度。十一、安全施工保证措施安全承诺：杜绝死亡，消灭重伤，轻伤负伤率小于12，创文明工地优良标准。1、管理措施a）、建立安全生产保证体系建立以项目经理为首的生产指挥、安全管理体系，项目经理在安排生产时，要把安全工作放在首位，生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，在保证安全的前提下组织施工。b）、建立安全管理机构设专职安全员一名，负责项目的安全管理和安全检查工作。班组设义务安全员一名，负责班组的安全工作。义务安全员应选班组中有责任心、敢抓敢管、群众威信较高的人担任，班组长要与义务安全员密切配合，共同搞好班组安全工作。c）、认真落实安全责任制项目经理是本项目的安全生产第一责任人，对项目施工中贯彻落实生产安全法规、标准和规章制度负全面责任；项目副经理分管安全工作，在组织、管理、指挥安全生产方面负直接领导责任；工长对生产班组的安全生产负直接责任；各职能部门应在各自的职责范围内，对实现安全生产负责，工人经安全教育后，遵章守纪，不冒险作业，不违章，使项目的安全生产工作顺利进行。d）、项目实行施工用电、机械专人负责制、设专职电工负责现场电气、线路的安装、验收、维护、拆改及管理等工作。、专职安全员负责现场脚手架、龙门架等的验收、使用及管理工作。、现场机械统一管理、保养和维修，确保防护齐全，正常运转，杜绝“机械伤害”事故。e）、认真执行安全生产规章制度确实加强安全管理、在召开生产调度会、现场办公会时要将安全纳入会议议程，先讲安全，解决安全中出现的问题，每月召开安全动员会进行安全动态分析。、项目领导每旬轮流值班，项目安全员每天进行巡视检查。每周由值班领导组织一次全面检查，发现问题、隐患及时进行整改。、所有施工人员入场时，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件精神，讲清现场规章制度，引起职工对安全生产的高度重视。、施工人员进入现场必须戴安全帽,高空作业系好安全带，施工人员上下班不准乘坐提升架。、现场电工、机械工、架子工必须持有效期内的安全操作证。f）、按规定使用安全经费，保证安全投入，项目总造价1%的作为安全生产经费，用于购置安全帽、安全网、安全带、漏电保护器等必要的防护设施及防护用品、用具等，推行现场标准化管理。g）、执行安全生产奖惩制度，对在安全生产工作中成绩突出的同志给予荣誉和物质奖励；对不执行安全生产责任及违反安全生产制度的，给项目造成不良影响甚至严重后果者，项目将按有关办法给予处罚或处分。h）、发生工伤事故，按有关伤亡事故程序调查处理，坚持“四不放过”的原则。2、现场安全防护现场安全防护方面，认真执行建设部颁发的现行建筑施工安全检查评分标准、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范，实现安全防护标准化。（1）、施工前由技术负责人对施工员进行技术和安全交底。各分部分项工程由工长对施工班组进行安全交底。（2）、基坑开挖要按规定放足边坡，施工中严禁掏挖，基坑边严禁机动车辆行驶或有其它震动。（3）、砼浇灌时，柱搭设不小于60宽的作业台，梁板浇筑时沿建筑物周边设防护栏杆。（4）、龙门架安装前要夯实地基，做砼基础、预埋地脚螺栓。龙门架吊盘设双滚杠、安全门，超高限位要灵敏可靠，卸料台要铺满架板，两侧设立网防护，防护棚用架板或双层篱笆等坚固材料铺设。外架全封闭，人员出入口搭设防护通道，以保证施工人员安全通行。（5）、现场由专职安全员负责龙门架、脚手架、“四口”、“五临边”验收使用及管理工作。（6）、楼梯口、预留洞口采用硬质防护网。（7）、施工现场临时用电按颁布标准要求执行三相五线制，本工程采用接零保护系统，在专用保护零线的始端、终端及中间做重复接地。实行三级配电、二级保护，即：总配电箱、分配电箱、开关箱三配电；总配电箱、开关箱要防潮、防雨、上门上锁，实行一机一闸一保护。干线与外线路保证安全距离。（8）、施工机具要安