袋式除尘器在水泥厂粉尘治理方案实例应用.doc

值得信赖的粉流体设备制造专家袋式除尘器在水泥厂粉尘治理方案实例应用一、水泥生产线的排放源水泥生产从物料开采至成品包装出厂有3040个扬尘点和排放点。表1为水泥生产过程中主要产尘设备及其排放尘气特性，表2为主要产尘设备排出气体量，表3为每吨水泥产品生产全过程排放废气最大量。综合而言，每生产1吨水泥要处理2.83.0吨的物料，产生1300015000m3(标准状态)烟气。表1水泥生产主要设备尾气特性设备名称含尘浓度/(g/m3)(标准状态)气体温度水分(体积分数，)露点粉尘粒径()2m88m悬浮预热器窑308035040068354095100窑外分解窑308030035068354095100熟料篦式冷却机2201002501030回转粘土401502545烘干机矿渣107070130202550一65煤105060生重力卸烘干磨50150料风扫磨300500609510455095磨立式磨3008000一Sepa选粉机800120070100水泥磨机械排风磨201209012050100煤磨球磨(风扫)25050060一908154050立式磨破颚式1015碎锤式30120机反击式40100包装机2030表2水泥主要生产设备排出含尘气体量设备名称排风量备注悬浮预热器窑(20002800)G，单位m3h(标准)G为窑台时产量，单位l带过滤预热湿法窑(33004500)G，单位m3h(标准)G为窑台时产量，单位t窑外分解窑(14002500)G，单位m3h(标准)G为窑台时产量，单位t熟料篦式冷却机(12002500)G，单位m3h(标准)G为篦冷机台时产量，单位t回转烘干机(10004000)G，单位m3h(标准)G为烘干机台时产量，单位t生烘干磨(35005000)D。，单位m3hJ)为磨机内径，单位m料风扫磨(20003000)G，单位m3hG为磨机台时产量，单位t磨立式磨(20003000)G，单位m3hG为磨机台时产量，单位t0一Sepa选粉机(9001500)G，单位m3hG为磨机台时产量，单位t水泥磨机械排风磨(15003000)D。，单位m3hD为磨机内径，单位m辊压机(100200)G，单位m3hG为磨机台时产量，单位t煤磨钢球磨(风扫)(20003000)G，单位，m3hG为磨机台时产量，单位t立式磨(20003000)G，单位m3hG为磨机台时产量，单位t设备名称排风量备注破碎机颚式Q=720()s+2000，单位m3h5为破碎机颚口面积，单位m。锤式反击式Q=168dln，单位m3hd为转子直径，单位：mL为转子长度，单位：mn为转子速度，单位：rmin立轴Q=5d。H，单位rn3hd为锤头旋转半径，单位mn为转子速度，单位rmin包装机300G，单位m3hG为包装机台时产量，单位t空气斜槽Q=O18BL，单位m3hB为斜槽宽度，单位mmL为斜槽长度，单位m提升运斗式提升机Q=1800vs，单位m3hy为料斗运行速度，单位nsS为机壳截面积，单位m。输设备胶带输送机Q=700曰(y+)，单位m3hB为胶带宽度，单位my为胶带速度，单位u/sh为物料落差，单位m螺旋输送机Q=D+400，单位m。hD为螺旋直径，单位mm表3每吨水泥产品生产全过程废气排放最大量处理物料过程物料量t单位物料排放废气最大量(m。t)(标准状态)废气量小计m(标准状态)比例()备注石灰石破碎11350385288其他原料烘干0253000750562生料粉磨(烘干)135200027002023熟料烧成084450037802832冷却O84250021001573混合材烘干0123000360270石膏破碎00435014010燃料粉磨(烘干)O213000630472水泥粉磨l12001200899包装l300300225其他均化12650130097转运20501000749生料，水泥合计2030013349100二、原料制备除尘1煤粉磨除尘(1) 煤磨废气的特点煤粉磨有球磨和立磨两种，均兼有烘干作用。球磨通风量一般取0915m3k。煤粉磨余风不能全部人窑，新型干法窑为了降低热耗、减少煤耗，所需二次风量也少，煤磨的放风和收尘问题更为突出。煤粉磨除尘系统需采取防燃防爆措施。煤粉磨用于烘干的热源来自窑尾和窑头冷却器烟气当采用冷却机的烟气时，其主要成分是新鲜空气，危险性更大。通常要求气体中的氧含量2，限制气体温度为7090摄氏度2)传统煤磨系统传统煤磨系统分为单风机和双风机两种形式，分别如图1 a、 b所示。b)双风机系统l煤磨2一粗粉分离器3细粉分离器4一煤粉仓-5原煤仓6一煤磨风机7一MDC袋收尘器8一螺旋输送机9一提升机10一排风机11-煤料仓12一罗茨风机图1煤磨工艺流程a)单风机系统1一煤磨2一粗粉分离器3一细粉分离器4一煤粉仓5一原煤仓6螺旋输送机7煤磨袋收尘器8一风机（3）高浓度防爆型煤磨除尘系统 新型干法生产线的煤粉制备系统采用短流程，用立磨取代球磨机，风机由两台改为一台(见图2) 图2立式磨丁艺流程1一料仓2立式磨3一袋式除尘器4一风机立磨废气的含尘量可达300500g/m3(标准)，所用袋式除尘器具有产品回收和环保两种功能。采用分室脉冲喷吹清灰。设置可调式防爆安全阀，能自动卸压并自动关闭恢复使用。(4)工程实例【成都常源机械除尘实例】内江资中某公司5300吨天工艺线煤磨除尘系统，采用分室脉冲袋式除尘器。其主要规格和参数见表4。表45300吨天工艺线煤磨袋式除尘器规格和参数处理风量(m。h)82000规格尺寸mm击1303000滤袋材质消静电涤纶针刺毡覆膜使用寿命年2.0过滤面积m。1439过滤风速(min)0.94人口含尘浓度(gm。)(标准状态)900出口含尘浓度(mm。)设计30(标准状态)实测762清灰方式脉冲喷吹设备阻力Pa1200单元数室9防爆阀门型号EPY128数量只9单瓶容量L40CO2高压灭火气瓶数量只20喷嘴数量只18CO2纯度()9952烘干机烟气除尘(1) 烘干机种类 水泥厂的原、燃料烘干有两种工艺：一种是烘干与研磨过程在同一设备中完成；另一种是设置单独的烘干设备。烘干机有回转式烘干机和流态化(悬浮)烘干机两种。回转式烘干机用于中、小型水泥厂烘干物料。按物料与烟气流动方向又分为顺流式和逆流式。被烘干物料有石灰石、粘土、铁粉、矿渣煤粉和粉煤灰。(2) 烟气特性烘 干机烟气特性见表5。烘干石灰石、粘土、煤、矿渣时的烟气成分见表6。回转烘干机的热工指标见表7。烘干机烟气含尘浓度取决于物料品种、物理性质、进料粒度以及物料在烘干过程中的易碎性、扬起程度、热气流流速以及流动方式(顺流或逆流)等，一般40gm3。(标准)，个别高达50150g/m3。烟气温度随燃料消耗量、煤种、被烘干的物料量及其表面水、烟气量以及烘干机型式不同而异，一般为150200。烟气含湿量高，可达2025，露点60。烟气粉尘粒度依物料不同差异较大。烘干机内气体流速低，只有60斗m的尘粒才随烟气从烘干机内排出。表5烘干机烟气特性物料烘干机烟气量含尘浓度(gm3。)粉尘的化学成分(质量分数)()型式(mkg)(标准状态)Si02A1203Fe203CaOMgOS03Na20+K20石灰石回转式041030632O13l49508l07028粘土回转式121040609108110l2524l19煤回转筒14615挥发分366，固定碳466，灰分析5O矿渣悬浮式154060Il表6烘干机烟气成分烟气温度烟气水分()物料表面水分()中位径Ixm烟气(体积分数)成分()C0202N27014514241O185805751761332911187805801928050131887999014830601218580312020530561517081O表7回转式烘干机的热工指标规格m初水分()干物料产量(th)蒸发强度kg(水)(mh)蒸发水量(th)烟气量(In。h)排风机风量(Ill。h)粘土矿渣粘土矿渣粘土矿渣粘土矿渣粘土矿渣4,151210152025306O493831_74524O3327285384347_35404549520608091O074O86O951061125400637070007540594063706800740076708loo970010500113008900955010200111001150062212lO1520253013105836716ll877057285384347354045495213173196214161820722423611270136【x】1467015740127401327014670157401690020400220002360019100199002200023402400004,2418lO1520253015131110_2417121081926323930353739401592132583182442863O317323141401720019740233402094022540226702334023340212002580029600350003140033000340003500035000(3)袋式除尘系统 用于烘干机的袋式除尘器常采用粉尘容易剥离的滤料，采取防腐和保温措施，加强温度自动监控。烘干机工艺流程如图3所示。图3烘干机工艺流程1一烘干机2一加热炉3一原料仓4一风机5一袋式除尘器(4)工程实例【成都常源机械除尘实例2】都江堰某水泥厂一台烘干机，规格为中24mX18m，用于烘干矿渣，产量为20th。烟气含水分15，含尘浓度为40gm。(标准)。采用反吹风玻纤袋式除尘器。主要规格和参数见表8。表8烘干机袋式除尘器规格和参数处理风量(m。h)40000运行温度60280滤料玻纤袋，防油防水处理滤袋规格mm1807480滤袋数量条440过滤面积m。1865过滤风速(rnmIn)0.5设备阻力Pa1500人口粉尘浓度(gm。)(标准状态)40出口粉尘浓度(mm3)(标准状态)50滤袋使用寿命月12室数5设备质量t42三、烧成除尘1新型干法水泥窑尾除尘(1)新型干法水泥窑尾生产工艺窑尾通常有4级或5级旋风筒，干生料喂人第1级和第2级之间的管道，随气流被带到第1级旋风筒内，被来自窑尾的热烟气加热，受热的生料被分离出来并被气流带到另一级旋风筒。生料被加热到700以上，进入分解炉内分解，最后进入回转窑内煅烧成熟料。窑尾排出来的烟气(出1级旋风筒)温度约为350400，用作粉磨的热源。出磨废气温度低于120，露点温度为50。在磨机停运时，需依靠增湿塔对烟气进行调质和降温。图4为预分解回转窑尾与生料磨工艺流程。图4预分解回转窑尾与生料磨工艺流程1一回转窑2一预热器3一风机4一增湿塔5一生料磨6一袋式除尘器7一风机8一烟囱(2)窑尾烟尘特性1)窑尾烟气特性：新型干法水泥窑尾烟气特性见表9。表9新型干法水泥窑尾烟气特-眭名称烟气量烟气温度含湿量()露点含尘浓度(gm3)化学成分：)m3/kg(熟料)(标准)C0202N2一般1625350400464040130实测253030035074060801212762)烟尘成分：新型干法水泥生产线大多将窑尾烟气用于烘干原料，并与窑头共用一台除尘器。窑尾烟尘化学成分见表10，表11为窑尾炯尘成分实测数据。表10窑尾烟尘与生料化学成分(质量分数)化学成分Si0A1203F。203Ca0Mg0K20N“20烧失量窑尾烟尘159378258344O781106012395生料114531181435098125O093543表11新型干法水泥窑烟尘化学成分实测数据名称si02A1203F。203Ca0MgON。20K20质量分数()1324723421102O53)烟尘粒度：窑尾烟尘粒度见表12。表12预分解新型干法水泥窑尾烟尘粒度粒径um88比例()942211O4)新型干法窑尾烟尘特性：新型干法窑生产工艺有两种不同的流程：一种是将窑尾烟气用于烘干物料，另一种则不用窑尾烟气烘干物料，后者又分为有增湿和无增湿两种工艺。其烟气的主要特性也有一定区别(见表13)。表13窑尾不同工艺流程的烟气特性烟气参数烟气用于烘干物料烟气不用于烘干物料有增湿无增湿烟气生成量m。kg(熟料)(标准状态)222517201518烟气温度qc90150150200350400露点qC455550602535含尘浓度(gm)(标准状态)3080015401550(3)工程实例【成都常源机械除尘实例3】泸州某水泥厂一条5200td水泥生产线窑尾的电除尘器改造为长袋低压脉冲袋式除尘器，同时处理生料磨排出的废气，滤料为P84针刺毡。主要规格和参数见表14。表14 5200td水泥窑尾袋式除尘器规格和参数名称参数处理烟气量(m3h)970000气体温度160滤袋材质P84滤袋规格尺寸mmqbl606000滤袋数量条5040过滤面积m215200过滤风速(mmin)0381人口禽尘浓度(gm)(标准状态)100出口含尘浓度(m昏一)(标准状态)924清灰方式在线离线脉冲喷吹设备阻力Pa1200滤袋使用寿命(设计值)年3+l仓室数室10控制系统PI。C2窑头篦冷机除尘(1)篦冷机废气特性熟料冷却机有单筒、多筒和篦式三种型式。篦式冷却机运行时，由于冷却机的不断运动及熟料颗粒间相互碰撞而产生粉尘。同时，因鼓风机鼓人冷风和窑的熟料带人热风而使冷却机内形成正压，其中的熟料粉尘一部分随二次风返回窑内，另一部分熟料粉尘从冷却机进入除尘器。冷却机的烟气温度和含尘浓度随冷却机类型不同和烟气排放口的位置不同而差异很大。烟气温度一般为200250，最高可达450以上。标准状态下含尘浓度为320gm3标准状态)，操作不正常时，可达30gm3(标准状态)。炯气成分、湿度与大气相同。烟气生成量为10m3(标准状态)kg(熟料)。熟料粉尘粒度为10斗m的占15，45m的占50左右。冷却风量为2545m。(标准状态)kg(熟料)，随篦冷机内熟料粒度的组成、料层厚度沿篦床宽度分布情况而不同。湿法生产时，1518m3(标准状态)kg(熟料)的冷却风量作为一次风人窑；而干法生产时，只有0710m3(标准状态)kg(熟料)的冷却风量入窑，其余排人大气。(2)篦冷机除尘系统单简与多筒冷却机包括在回转窑系统之内，与窑尾共用除尘器；而篦式冷却机却需单独设置除尘器。篦冷机的余风采用袋式除尘器时，需要设置热交换器，其流程如图5所示。图5窑头篦冷机余风除尘系统l一窑2一篦冷机3一冷却器4一袋式除尘器5一风机采用袋式除尘器时要考虑以下两个问题：1)当回转窑处于异常状态下运行时，烟气温度瞬间便可升至450500C，烟气流量将增加50，烟尘浓度可达50gm3(标准状态)。这是由于煤粉引起窑内结圈，生料大量堆积，挡住料流。一旦结圈塌落，这些生料在几分钟内便涌人篦冷机，要求袋式除尘器能够承受过量的负荷。2)熟料粉尘的颗粒粗且比较硬，磨啄性强，对多管冷却器和袋式除尘器都要采取防磨措施。(3)工程实例【成都常源机械除尘实例4达州某厂一条3200td新型干法生产线，窑头采用反吹风玻纤袋式除尘器，并配备多管冷却器。主要规格和参数见表15。表153200td新型干法窑窑头袋式除尘器规格和参数处理烟气量(mh)4000(00最高运行温度250滤袋材质FQ处理玻纤袋滤袋数量条2520过滤面积m。16200过滤风速(mrain)041入口粉尘浓度(gm。)(标准状态)100出口粉尘浓度(mgm。)(标准状态)50清灰方式反吹风设备阻力Pa1500滤袋使用寿命月18仓室数18除尘器质量t300除尘器外形尺寸m238814多管冷却器质量t90降温幅度100150功率kW66四、产品制备及包装除尘1水泥磨除尘(1)水泥磨生产工艺和污染源随着高效选粉机的使用，水泥磨排出的粉尘浓度有时会超过1000gm3(标准状态)，袋式除尘器已不仅仅是除尘设备而是主机设备的一部分，袋式除尘设备和系统的设计必须能够实现一级除尘，直接处理高浓度含尘废气并达标排放。新型的干法水泥生产线，基本上都采用Osepa或类似的高效选粉机。它有以下特点：尾气含尘浓度高，可达9001300gm3(标准状态)；粉尘细，比表面积一般为280650m2kg；风量大，因为它完全依靠气流进行选粉。(2)水泥磨除尘系统水泥磨除尘系统流程短，采用一级风机，全部粉料产品都由一级收尘器回收，采用高浓度脉冲袋式收尘器。带高效选粉机的磨机工艺流程如图6所示。图6带高效选粉机的磨机系统1球磨机2一袋式除尘器3一风机4一选粉机(3)工程实例【实例27】联合挤压粉磨工艺除尘。某企业两条5000td熟料生产线，水泥磨车间主机为两台1.71.1m辊压机(通过量650th)，两台4.213m球磨机(生产能力175th)加两台O-SePaN3500(产量168-210th)，采用高浓度气箱脉冲袋式收尘器。主要规格和技术参数见表16。表16 5000td生产线水泥磨袋式收尘器规格和参数处理风量(m3h)230000滤袋材质涤纶针刺毡覆膜滤袋规格mm1333050滤袋数量条3072过滤面积m23825过滤风速(mmin)1O入口粉尘浓度(gm3)(标准状态)1300出口粉尘浓度(mg/m3)(标准状态)30清灰方式脉冲喷吹喷吹压力Pa05设备阻力Pa1700滤袋使用寿命月36袋室数24设备质量t674外形尺寸mm14640844060002矿渣微粉粉磨站收尘(1)矿渣微粉粉磨站生产工艺和污染源矿渣微粉粉磨站采用大型立磨，往往沿用一级袋式收尘器的短流程。其特点为：处理风量大，一般为3060万m3h；含尘浓度高，约为900gm3(标准)；粉尘细，比表面积大于400m2kg；含水分高，矿渣含水约5；系统负压大，可达14000Pa。(2)矿渣微粉粉磨站用袋式收尘器矿渣微粉粉磨站配套的袋式收尘器不仅是环保设备，更是生产设备。设计时应特别注意清灰装置的效果和可靠性，并注意延长滤袋使用寿命。若设计不当，导致设备阻力过高(2000Pa)，或滤袋寿命过短，将影响微粉产量，增加电耗，使排放超标，并增加运行成本。(3)工程实例【成都常源机械除尘实例5】重庆某水泥集团公司两条年产90万t矿渣微粉生产线，立式磨为引进设备。设计台时产量140th，采用气箱脉冲袋式收尘器并对结构优化设计。主要规格和参数见表17。表17矿渣微粉粉磨站袋式收尘器规格和参数处理风量(m3h)600000运行温度85130滤袋材质BWIF涤纶针刺毡覆膜滤袋规格尺寸mm1333050滤袋数量条8192过滤面积m210232过滤风速(mmin)098入口粉尘浓度(gm3)(标准状态)500出口粉尘浓度(mgm3)(标准状态)25清灰方式脉冲喷吹喷吹压力MPa023脉冲间隔s15压气耗量(m3