CFG试桩总结范文.doc

CFG试桩总结范文 1.2编制范围本总结编制范围为DK140+494.1DK140+620.0区段CFG桩试桩施工，试桩桩号分别为502- 08、512- 04、529- 06、531- 03、548- 07、553- 02、561- 04、612-11。 1.3编制目的通过对本次CFG试桩施工总结，得出在一分部管段内CFG桩基施工中的经验，总结出施工参数，对全管段大面积施工CFG桩基给予指导，从而保质、保量的完成生产任务。 2.工程概况地带 07、5.4为1.13.施3.11员进记录得审和质出桩本次试带。 试桩桩、553-024m、4.0m0.88m?、18m?，共计施工准备11技术准备在试桩施进行图纸审录。 同时审批，根据质检员进行桩基布桩桩位于DK桩号分别、561- 04、4.7m、0.94m?、计7.92m3备施工前一审核，现，编制了据CFG桩行书面的图。 K140+494为502- 4、612-114.3m、5.、0.92m?3。 分部工程现场地形、CFG桩桩试桩施技术交底4.1DK14- 08、512-1；单根桩5m，桩径、1.16m?程部组织架地貌、地试桩施工工方案底、安全技40+620.0- 04、529桩长分别为径0.5m，单、0.88架子队技术地下管线的工方案上对业主班技术交底。 区段，该- 06、531为4.0m、单根混合料m?、1.02术员、质检的核查，并上报监理单班组、现场根据设计该区段处丘1- 03、5484.3m、4料方量分2m?、0.9检员、安全并形成调查单位，并获场技术人员计图纸绘制丘陵8-.2m、分别4m?、全查获员制3.22标中本次33修筑量，3322试验准备根据设中心实验室次试桩由33.3现场准在施工前筑，保证在，安排机械33.4施工机备设计图纸C室完成配1#搅拌站准备前，一分在施工时械进场。 机械的选用CFG桩体材配合比的设站进行拌合分部根据，施工车用材料和桩身设计并经审合，并运输便道施工车辆可正常身强度C1审批（配合输至现场。 工方案对常出入；对5等要求合比内容见。 对施工现场对场地经常，由昌赣见下图）场进行便道常平整、测赣五。 道测本次试桩采用长螺旋管钻机成孔，泵压混凝土成桩，所用机械设备配置如下工装设备配备一览表序号机械名称规格数量(台)说明1步长螺旋钻机YTZ2612装载机50型13挖掘机PC23014压路机XP26115混凝土罐车12m326地泵HDG-5017电焊机315KVA18发电机250KW13.5人员配置序号工种人数职责1领班2负责首件CFG桩施工的全面工作。 2技术员1负责首件CFG桩的测量、放线，和首件CFG桩工序资料的编制。 3钻机操作手2桩基施工时，对钻机的操作，和钻进施工记录标的填筑，平时对钻机的养护和维修。 4普工4钻机的养护，机管安装，混合料浇筑。 4.试桩工艺工艺流程图如下5.施工过程 （1）场地平整采用挖掘机将原地面下挖至距设计桩顶标高50cm并整平，随即采用压路机将整平的原地面进行碾压，在平整地面的同时，结合路基两侧设计排水沟，进行临时排水沟挖设，保证施工现场无积水。 （2）施工放样根据CFG桩试桩选定的位置，测量工程师对试桩进行放样，并根据桩中心向四角拉设护桩，保证在施工过程中对桩位的控制。 （3）钻机就位钻孔垂直度检查原地面处理钻机就位检修机具测量定位钻机移至下一桩桩基检测桩间土开挖、桩头处理均匀拔管泵送混合料混合料拌合清土移动钻机就位，为了确保桩位正确，钻机就位前现场技术员使用钢尺对桩位进行复核；就位后，使用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩的垂直度偏差不会大于1%。 同时工人用红油漆在钻杆上每米做好标记,以确定进尺深度。 （4）钻进成孔（以DK140+612-11为例叙述）开钻前,关闭钻头阀门；钻进过程中长螺旋钻杆匀速钻进,钻到地面以下5米时，钻机开始出现抖动，钻杆转速变慢，仪表盘电流指示针波动变大，电流逐渐增大；开始进入持力硬层，钻至地面以下6米时，钻机抖动、钻杆转速缓慢，电流表显示电流120A，已满足设计进入持力0.5m设计要求，确认成孔停钻。 钻孔 （5）灌注及拔管混凝土灌注前，由试验员现场做坍落度试验和混合料试块3组，进行28d标准养护试件抗压强度检测。 现场指挥员通知钻机停钻提升钻杆30cm，使钻头滑瓣打开，同时通知地泵司机开始灌注砼并保持连续灌注。 混合料的泵送量与提钻速度相适应。 当钻杆芯管充满混合料后开始边灌注边提钻。 保持连续灌注,均匀提升。 为保证桩身混合料质量，钻杆采用静止提拨,利用钻头以上的混合料将孔内杂质推送至地面。 混合料灌注完成。 混凝土浇筑试桩施工配合比（kg）水泥粗骨料细骨料粉煤灰水222113180795125（6人使（7成桩6）移机当上一根使用钢卷尺7）成桩保成桩后桩区域。 根桩施工尺利用轴保护，在CFG完毕后，线和另一试桩区域钻机移位一根桩的位域拉起警戒桩头环切位，进行下位置对下一戒线，严禁切下一根桩的一桩位进行禁大型机械的施工。 工行复核。 械设备进入工入（8合格每台现场6.C C8）现场试格后方可进台班做1组场实验C CFG桩检测试验对于进行混合组试块，测于每盘混合合料的投料测定其2合料，试料，在成桩8天抗压强验人员都桩过程中抽强度。 都要进行坍抽样做混合坍落度的检合料试块，检测，7.工施工日期xx.11.4xx.11.4xx.11.4工艺性试桩里程/4DK140+4DK140+4DK140+桩参数/桩号钻深502-08512-04529-06C CF F钻孔深度（m）施开始时间4.513:4.814:4.714:FFG桩施工记施工时间始间结束时间4513:550514:15xx:30记录坍落度12180190190190180180地面高程（m）095.430095.371096.244孔底高程（m）90.93090.57191.544终孔电流（A）110116120CFG桩施工记录施工日期里程/桩号钻孔深度（m）施工时间坍落度地面高程（m）孔底高程（m）终孔电流（A）开始时间结束时间12xx.11.4DK140+531-035.914:3514:4618019095.10789.207115xx.11.4DK140+548-074.514:5014:5919019094.96290.462120xx.11.4DK140+553-025.215:0515:1318019094.96289.762118xx.11.4DK140+561-044.818:3118:4019019094.80790.007120xx.11.4DK140+612-11618:4618:5318018095.9889.98120试桩工艺参数表序号项目名称工艺手册、验标要求施工控制参数1钻进速度0.50m/min2混合料坍落度160xx80/1903拔管速率2.03.0m/min2.2m/min、2.6m/min、3.0m/min4垂直度1%1%5桩位50mm50mm6保护桩头50cm50cm8.总结 （1）每方混合料施工配合比（水泥+粉煤灰）砂碎石减水剂水=（222+95）80711313.17125。 （2）混合料坍落度控制在180200mm之间，坍落度小于180mm禁止泵送混合料。 （3）YTZ26型长螺旋钻机成孔速度为12.0m/min(随地质情况而变化)。 （4）通过现场试桩得知，当电流在110120A时，钻孔已进入持力层。 （5）严格控制拔管速率。 拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会