数控铣削实训教学大纲

1 数控铣削加工实训教学大纲数控铣削加工实训教学大纲 一 课程的性质和实训目标一 课程的性质和实训目标 1 课程性质 本课程是中等职业学校数控技术应用专业方向课程 以机床操 作实践为主 理论知识为辅 是一门以典型工作任务为引领的理实 一体化课程 课程主要培养学生根据图纸要求加工出合格零件的能 力 通过本课程的学习 能获得相应的数控铣工职业资格证书 为 学生进入企业实习及未来职业发展奠定了坚实的基础 2 实训目标 通过实训教学使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式 编程 方法 会数控铣床的操作和零件的铣削加工 使学生具备从事本行 业工种所必需的数控铣削编程与操作技能 同时培养学生爱岗敬业 团结协作 吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识 职业能力目标 能选择合适的数控铣削加工工艺 掌握各种指令的格式 含义及用法 能编写中等复杂程度零件的加工程序 能完成中等复杂程度的零件加工 会看数控加工的工艺文件 一般箱体类零件编程 加工与检测 二 实训内容及要求二 实训内容及要求 序序 号号 工作工作 任务任务 知识要求知识要求技能要求技能要求 参考参考 课时课时 1 认识 数控 铣床 能描述出数控铣床的类型 结 构 特点及工作原理 能描述出数控铣床安全操作规 程 能描述程序的结构 组成 常 用 M 功能 G 功能 F 功能 S 功 能 T 功能指令的含义 能识别数控铣床 能正确穿戴劳动保护用品 遵守车间 安全操作规程 能正确开启 关闭数控铣床 能够手动和自动移动坐标轴到指定的 坐标位置 能通过控制面板把程序输入到数控装 12 2 置 能正确进行试切对刀 2 铣削 面 能描述 G90 G91 G00 G01 M03 M04 M02 M30 M98 M99 指令 的格式 含义及用法 能说出刀柄的结构组成 能描述常见的对刀方法 能描述台虎钳的结构和使用方 法 能读懂平面类零件图纸 能采用台虎钳正确装夹平面零件 能正确编制平面铣削加工程序 熟练操作数控铣床加工平面类零件 能采用子程序调用加工进行平面铣削 的多次加工 会用游标卡尺检测面类零件的加工精 度 18 3 铣削 沟槽 能描述 G02 G03 G94 G95 G41 G42 指令的格式 含义及用法 能描述 M00 M01 M05 M08 M09 指令 的格式含义及用法 能读懂十字通槽和 S 形槽图纸 能采用子程序调用编制沟槽铣削加工 程序 能操作数控铣床完成十字通槽和 S 形 槽零件的铣削加工 会用游标卡尺检测工件的加工精度 30 4 铣削 型腔 能描述 G43 G44 G49 指令的格 式 含义及用法 刀具的选择 进给路线和加工 路线的确定 周边铣削和端面铣削加工 顺 铣和逆铣加工 能读懂型腔零件图纸及加工工艺和加 工程序 能采用台虎钳或三爪卡盘装夹型腔零 件 能编制内外轮廓的铣削加工程序 能熟练操作数控铣床完成型腔零件 的加工 会用常用量具检测工件的加工精度 30 5 加工 孔 能描述 G73 G74 G76 G80 G89 指令的格式 含义及用法 能描述钻头 镗刀 铰刀的用 途及选择方法 能计算出螺纹直径 能读懂孔类零件图纸及加工工艺和加 工程序 能正确选择钻头 铰刀 镗刀 会编制孔加工程序 熟练操作数控铣 床完成孔类零件的加工 能手动攻丝 会用常用量具检测孔的加工精度 18 6 加工 综合 件 能够描述图纸的尺寸要求及技 术要求 能够描述综合件的加工工艺过 程 能够描述常用编程指令的格式 含义及用途 能够说出综合件的精度检测方 法 能描述 CAXA 制造工程师软件的 应用特点 能制定综合件的工艺卡片 能用 CAXA 制造工程师软件进行编程 能够操作仿真软件进行数控加工仿真 能熟练操作数控铣床完成综合件的加 工 会用游标卡尺 深度尺 千分尺等常 用量具检测工件的加工精度 108 3 3 实训教学进度及考核要点实训教学进度及考核要点 3 实训任务实训任务时间时间实训内容实训内容课时课时实训考核要点实训考核要点备注备注 数控铣床的安全操作规程2 数控铣床的认识2 数控铣床操作面板的熟悉4 任务一 认 识数控铣床 第三 学期 1 2 周 数控铣床对刀4 能正确地输入程 序 校验程序 完成数控铣床的 对刀 G90 G91 G00 G01 M03 M04 M02 M30 M98 M99 指令的格式 含义及 用法 2 平面铣削程序的编制2 台虎钳 三爪卡盘的结构 和使用方法 2 任务二 铣 削面 第三 学期 3 5 周 平面铣削零件加工及检测 12 能正确进行工件 安装 能用子 程序调用编制平 面铣削加工程序 能操作数控铣床 加工出平面并进 行检测 G02 G03 G94 G95 G41 G42 M0 0 M01 M05 M08 M09 指令的格式 含义及用法 2 十字通槽铣削程序的编制2 十字通槽铣削加工及检测12 S 形槽铣削程序的编制2 任务三 铣 削沟槽 第三 学期 6 10 周 S 形槽铣削加工及检测12 能用子程序编制 通槽和圆弧槽铣 削加工程序 能 独立操作机床完 成沟槽的数控铣 削加工并进行检 测 型腔类零件的加工工艺2 外轮廓铣削程序的编制2 外轮廓铣削加工及检测12 内轮廓铣削程序的编制2 任务四 铣 削型腔 第三 学期 11 15 周 内轮廓铣削加工及检测12 能进行内 外轮 廓的零件加工工 艺分析 能编制 内外轮廓的加工 程序 能独立操 作机床完成型腔 零件的数控铣削 加工并进行检测 G73 G74 G76 G80 G89 指令的格式 含义及用法 2 孔加工工艺分析2 任务五 加 工孔 第三 学期 16 18通孔的加工程序编制2 能正确选择孔加 工工艺 能编制 孔加工程序 能 操作数控铣床进 4 通孔的加工及检测10周 手动攻丝2 行钻孔 扩孔加 工 能手动攻丝 零件图分析及工艺分析2 CAXA 制造工程师编程应 用 12 任务六 加 工综合件 第四 学期 1 7 周 综合件的加工与检测28 能识读中等复杂 程度零件图 能 应用软件进行编 程和仿真 能操 作数控铣床完成 零件的加工和检 测 零件图分析及工艺分析2 CAXA 制造工程师编程应 用 12 任务七 加 工中等复杂 程度配合件 第四 学期 8 18 周 综合件的加工与检测52 能识读中等复杂 程度零件图 能 应用软件进行编 程和仿真 能操 作数控铣床完成 零件的加工和检 测 四 实训环境四 实训环境 实训场地 一体化教室 数控铣削实训车间 实训材料 任务单 数控铣床 必要的工量具 45 方钢 计算 机 五 实训教学建议五 实训教学建议 严格按照 三备 四填 五环 实训教学流程开展实训工作 即做好实训任务 实训环境 实训技能三大准备 填好准备通知单 实训日志 实训教学设计 实训任务单四类资料 实施好集合考勤 强调实训安全 精讲理论 现场操作演示 有效分组 安排实训任 务 巡回指导 排解学生困惑 清洁场地 总结实训情况五个教学 环节 5 六 实训考试办法六 实训考试办法 1 由于该课程学时较多 每个任务结束后都应考核 并给予成 绩评定 课程总成绩 每个任务成绩之和 30 期末成绩 70 2 考试方式可以用笔试 技能操作等多种形式 3 若学生考取数控铣工中