上海二氧化氯发生器CCTV上榜品牌说明书--湘怡源生.doc

二氧化氯发生器CCTV上榜品牌-湘怡源生 说 明 书 湖南源生环保设备有限公司Hunan Yuansheng EnvironmentaL Protection Equipment co.;Ltd1、产品介绍 一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更彻底，反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。 做为一种新型的氧化剂和消毒剂，二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者。和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势，它越来越成为业内人士的第一选2、高纯二氧化氯发生器应用范围 l 各种自来水厂的消毒。l 高层建筑二次给水、饮用水消毒。 l 广大农村、城镇、矿山、部队及野外工作人员饮用水、铁路沿线各供水站消毒。l 游泳池、浴池水的灭菌消毒。l 发电厂、锅炉等工业用冷却循环水的除藻灭菌。l 中水回用中的灭菌及除异味。l 各种污水处理的消毒处理。l 餐厅、宾馆、餐具的灭菌消毒。l 食品饮料厂的器皿灭菌消毒。l 乳品厂、屠宰厂的管道环境灭菌等消毒。l 医院污水、器械的灭菌消毒。l 电镀含氰废水的破氰处理。l 印染废水的脱色处理。l 含酚废水的脱酚处理。 l 石油管道硫酸还原菌的灭除。3 设备安装及调试3.1 开箱检查 开箱后首先检查设备有无损坏，再对照“装箱单”，检查附带配件和相关文件是否齐全，若有问题应立即通知生产厂家或经销商。3.2 安装示意图3.3 安装步骤 第一步：固定设备。壁挂式控制部分（普通型）确定好安装位置后，应先在墙上安装膨胀螺栓之后再固定控制器；立体式控制部分（经济型和高端型）位置离主机部分在1.5m以外即可。第二步：硬管连接。设备供水、供药管道均采用PVC塑料硬管连接，根据现场条件合理连接管道。进水、投药和原料管道需要安装手动截止阀，硬管管道要有足够的管卡支撑，以防止管道变形和振动，尽量避免管道交叉和倾斜，要做到美观牢固。第三步：软管连接。计量泵的输入和输出管道为特殊定制软管，连接软管后，要将两条软管分别插入亚氯酸钠和盐酸溶液桶内。第四步：电源连接。设备电源线接到现场电箱交流220伏端子上即可，电源线长度为3米，设备需接零线和地线。3.4设备调试v 1.检查电路连接是否正确。检查供水、投药和原料管路是否有泄漏。v 2.将阀门打开，关闭。打开动力水阀门，动力水经过水射器使左边贮药筒内形成负压，将A端放入注入清水的配料桶中，清水在负压状态下被吸入到左边贮料桶中。同样：将关闭，打开，B端放入配料桶中，保持打开状态，清水在负压状态下被吸入到右边贮料桶中。完成后将关闭，将打开，并将计量泵调至最大输出量。 v 3.合上供电开关，电源灯亮；按下加药按钮，运行灯亮，设备开始运行。检查设备内部管路、供水、投药和原料管路是否有泄漏，计量泵工作是否正常；检查指示灯和显示屏是否正常。如有异常，应立即停机排除故障。v 4.上述13步骤完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照第2点将配好的盐酸和亚氯酸钠分别贮存到两个贮料桶中。v 5.开机运行后，根据现场处理水量调整设备出药量；加药一段时间后，检测被处理水中的二氧化氯含量，根据检测数据对设备出药量做进一步调整，直至被处理水中二氧化氯达到标准；3.5 操作规程v 1.每次开机前先检查亚氯酸钠、盐酸原料桶内是否有足够使用一定时间的原料。v 2.检查进水、投药和原料管道阀门是否打开，确认后按下开关开机。v 3.开机后检查设备是否运行正常，观察各指示灯是否正常。v 4.发生器正常运行后可无人值守，但须经常检查设备运行、原料使用等情况。v 5.需要停机时把发生器开关关掉停机，长期停机时请按下电源插头。4 计量泵及控制器操作维护方法4.1普通控制器操作普通控制器界面如下图所示：控制器界面如上图所示：按安装要求将线接好后，打开设备电源开关，电源灯亮；打开控制器开关，控制器电源显示灯亮，根据加药量打开计量泵1或计量泵2开关或同时打开。按泵1按钮计量泵1指示灯亮，计量泵1运行。按泵2按钮计量泵2指示灯亮，计量泵2运行。关机则按（启动/关闭）按钮。4.2触摸屏控制器操作触摸屏控制器如下图显示：触摸屏控制器为高端产品所用的控制器，有比较完整的控制功能。控制器有手动和自动控制，如接余氯传感探头将参数设置好可实行全自动控制。运行时按系统开关，对应按键的指示灯为红色，表示开。点酸泵和盐泵，计量泵开始工作。设置里面可对控制器参数进行设置，出厂已经设置调试好，用户无其它问题无需进行更改。注：触摸屏控制器参数设置及详细操作方法见触摸屏控制器操作手册。4.3 计量泵操作计量泵是非常精密的输送流体装置，但是计量泵有机械误差，配制的软管和附件是易损件。装配的软管和附件不能有泄漏，底阀需放置在桶体液体中。在使用当中如果发现软管中有较多气体而不能正常输送液体或计量泵出现流量误差时，应及时检查计量泵的整套管路，即底阀、计量泵输入输出端接口、软管等，并重新排气和调整。如有易损件损坏应及时更换。排气方法：将泵频调到最大，如100次/每分钟，拧松计量泵输出端螺帽或排气阀，直到软管中气体排出后重新将计量泵输出端螺帽或排气阀拧紧，再将计量泵泵频调回原值。紧固各螺纹接口时用手即可，不要使用工具，以免损坏接口。计量泵出料软管更换期为半年，最长不超过8个月。计量泵进料软管更换期为1年最长不超过14个月。注：计量泵参数及具体操作维护方法见计量泵操作手册5 设备巡检本设备具有操作简单、工作稳定、经久耐用等特点。正常运行时无需专人值守，但为了保证设备能够长期稳定运行，仍需要定时巡检以便发现问题并及时解决。v 1.观察设备所有管路系统有无泄漏情况发生或观察设备指示灯、计量泵和增压泵是否正常，一旦发现有泄漏情况或若有异常，应立即停机并进行维修。v 2.观察原料是否充足，原料用尽或不足时，应立即补充原料。v 3.长期停机前应将原料桶清空，并进行设备管路清洗和设备清洁工作后将设备断电。v 4.设备每个月清洗一次，原料桶每半年清洗一次。v 5.管道上的密封圈、垫圈每半年更换一次。v 6.维修、更换设备零件或补充原料后，要及时清洁设备及周围环境。6 设备日常维护保养为了使设备保持良好的工作状态，用户在日常设备的维护保养中做到如下几点：v 1、每天要检查，调整好动力水压。v 2、设备进气口要经常检查，保持与外界通畅。v 3、液位计玻璃管中如有气泡产生，应立即更换密封圈。v 4、吸料前后一定要把过滤头清洗干净。v 5、要注意水射器、单向阀的清洁以防堵塞。v 6、计量泵管道如有泄漏，应立即进行密封检查和处理。v 7、随时保持室内通风，以防气体泄漏污染环境。7 设备的清洗要求1. 每年进行一次主机清洗：清洗时，设备电源全部关闭。在水射器正常工作状态下，从进水口加入清水，也可打开安全阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残夜排净，直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀，排放污水，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗工作。平时在使用中，如果发现堵塞或流通不畅，应及时按照上述步骤进行清洗。2. 每年进行一次原料罐清洗：清洗时，设备电源全部关闭。打开料罐的排污阀，将料罐中的残液先排净。这时，水射器正常工作，从料罐顶部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从排污阀排除，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。3. 每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电源全部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清除干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。8 郑重承诺本公司对所销售的设备，免费保修1年，设备终生维护。在保修期间，凡属设备非人为、天灾、暴力等原因造成设备损坏的，均由本公司负责维修。关于服务承诺和具体保修事宜，请参见保修卡。再次温馨提示：原料必须符合国家标准，盐酸应符合国家标准GB320-93工业用合成盐酸，应选用酸度为31%的一级品。严禁使用废盐酸和含有机物、油脂的其它废酸，以及氢氟酸等酸类，否则会引起设备聚停、腐蚀、燃烧、异常运转、爆炸等故障。亚氯酸钠应符合国家标准HG3250-2001工业亚氯酸钠应选用一等品，亚氯酸钠含量不低于80%。亚氯酸钠和盐酸应分开单独存放。亚氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品，如木屑、硫磺、磷、油等物品共同存放，严禁挤压、撞击。严禁将两个原料罐混用。操作相关阀门时，一定要严格遵守先开后关的顺序。一般情况下，应固定冲程长度，调节冲程频率。每次设备运行前，必须检查安全阀，将橡胶塞塞紧，并加水封。9 紧急情况处理二氧化氯发生器在紧急情况下的注意事项：当供水系统发生紧急情况，如突然断电、雷击、有任一设备或零件异常、供水系统不能正常运行时，应立即将二氧化氯发生器断电，同时关闭二氧化氯发生器和供水管网的所有阀门。供水系统恢复运行后，用水客户可打开水龙头进行观察，如有异常现象须立即报告有关人员，确认供水系统和二氧化氯发生器正常的情况下可以运行二氧化氯发生器，否则应停机检查。10 用户维修指南序号故 障现 象原 因排除方法1 水射器不工作水射器不工作水压不足水射器堵塞调节水压将水射器卸下清除堵塞物2吸不进原料3水射器不通水4设备内无鼓泡声5原料罐吸不进料原料罐吸不进料进料管没有吸力进料管没有吸力水射器不工作设备接口漏气操作错误出气阀A关闭不严检查水射器检查设备各借口是否漏气是否按操作规程操作检查出气阀A6789滴定阀不进料首次开机，未往设备内加水从进气口加入清水10滴定阀堵塞拆下滴定阀清洗11水射器不工作检查水射器12安全阀关闭不严密