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工业工程精华总结 第一章生产与生产率管理 一、生产率概述1.概念生产率是产出与投入比。 PO/I产出与投入比2.提高方法提高生产率的途径归纳起来主要有两种方法一是增加资源的投入；二是从改进方法入手，提高劳动者的积极性、技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业的内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的路子。 第二种方法是所有企业一直致追求的一种方法，而这种方法正是工业工程基础技术工作研究的原理和方法的具体实施。 第二章、工业工程概述 一、工业工程定义工业工程（简称IE）是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。 工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。 它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 二、工业工程内涵 （1）IE的核心是降低成本、提高质量和生产率; （2）IE是综合性的应用知识体系 （3）IE应用注重人的因素; （4）IE是系统优化技术.IE的特点 （1）IE的核心是降低成本，提高质量和生产率。 （2）IE是综合性的应用知识体系（技术和管理）注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之一。 （3）IE是系统优化技术。 （4）IE的面向-由微观向宏观管理。 IE的意识 （1）成本和效率意识; （2）问题和改革意识; （3）工作简化和标准化意识 （4）全局和整体化意识; （5）以人为中心的意识IE的目标工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。 IE与生产率工程的关系 （1）工业工程与生产率工程有着共同的目标提高企业的生产率； （2）工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径，即工业工程是生产率工程的基础； （3）工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率工程的发展； （4）生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法，推动工业工程的发展。 第三章工作研究 一、工作研究（对象是作业系统）概述1.工作研究的内容工作研究包括方法研究、作业测定两大技术。 方法研究在于寻求经济有效的工作方法。 而作业测定是确定各项作业科学合理的工时定额。 2.工作研究的分析技术工作研究常用的分析技术是“5W1H”、“ECRS四大原则”加一表5W1H:目的、原因、时间、地点、人员、方法ECRS:E消除、C合并、R重排、S简化一表称为检查分析表，如动作改善检查表、物流改善检查表等。 二、方法研究概述1.方法研究的概念方法研究就是运用各种分析技术对现有工作（加工、制造、装配、操作、管理、服务）方法进行详细的记录、严格的考察、系统的分析和改进，设计出最经济、最合理、最有效的工作方法，从而减少人员、机器的无效动作和资源的消耗，并使方法标准化的一系列活动。 2.方法研究的特点 （1）求新意识。 （2）寻求最佳的作业方法，提高企业的经济效益。 （3）整体优化的意识。 3.方法研究的步骤 （1）选择研究对象。 （2）现场调查、记录实况。 （3）分析研究和开发新方法。 （4）建立和评价最优方案。 （5）实施新方案。 （6）制定标准方法。 （7）维持。 三、作业测定概述1.如何获得标准时间由三种方法 （1）经验判断法。 （2）历史记录法。 （3）作业测定法。 2.作业测定的定义作业测定（工作衡量）是运用各种技术来确定合格工人按照规定的作业标准，完成某项工作所需时间的过程。 第四章程序分析 一、程序分析概述1.概念程序分析是通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的一种研究方法。 2.程序分析的特点 （1）它是对生产过程的宏观分析，不是针对某个生产岗位、生产环节，而是以整个生产系统为分析对象。 （2）它是对生产过程全面、系统而概略的分析。 3.程序分析常用符号程序分析的工作流程一般由五种基本活动构成，即加工（）、检查（）、搬运（）、等待（D）和储存（）。 4.程序分析的方法程序分析方法与工作研究的分析方法一样，都是采用“5W1H”、“4大原则”的分析方法。 在实际工作中常称之为1个不忘，4大原则、5个方面，5W1H技术。 （一）一个不忘不忘动作经济原则（二）4大原则“ECRS”四大原则在运用“ECRS”四大原则时，首先考虑取消该工序，对不能而又必要者，再考虑进行合并、重排和简化。 （三）5个方面加工、搬运、等待、储存和检验 二、工艺程序分析1.工艺程序分析的概念工艺程序分析是指以生产系统或工作系统为研究对象，在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前，对生产系统全过程所进行的概略分析，以便对生产系统进行简略、全面和一般性的了解，从宏观上发现问题，为后面的流程程序分析、布置和经路分析做准备。 2.工艺程序分析对象生产系统的全过程3.工艺程序分析的特点 （1）以生产或工作的全过程为研究对象。 （2）只分析“加工”和“检查”工序。 4.工艺程序分析的工具工艺程序图工艺程序图的组成表头、图形和统计三大部分组成。 三、流程程序分析1.流程程序分析概念流程程序分析是程序分析最基本、最重要的分析技术。 它以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存等五种状态加以记录。 2.流程程序分析的工具流程程序图3.流程程序分析的种类，根据研究对象不同可以分为以下两种 （1）材料和产品流程程序分析（物料型）。 （2）人员流程程序分析（人流型）。 4.流程程序图 （1）流程程序图的特点。 它与工艺程序图相似，但增加了“搬运”、“储存”和“等待”三种符号。 （2）流程程序图的组成。 它主要由表头、图形和统计三大部分组成。 （3）流程程序图的形式。 5.流程程序分析步骤流程程序分析步骤与前面工艺程序分析相似，有以下7步现场调查；绘制工序流程图；测定并记录各工序中的必要项目；分析结果；制订改善方案；改善方案的实施和评价；使改善方案标准化 四、布置和经路分析1.布置和经路分析的概念布置和经路分析是指以作业现场为分析对象，对产品、零件的现场布置或作业者的移动路线进行的分析。 2.布置和经路分析的种类 （1）线路图是依比例缩小绘制的工厂简图或车间平面布置图，以图示方式表明产品或工人的实际流通线路。 （2.）线图是按比例绘制的平面布置图模型或线路图。 用线条表示并度量工人或物料在一系列活动中所移动的路线。 第五章作业分析 一、作业分析概述作业分析的含义通过对以人为主的工序的详细研究，使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析，称为作业分析。 五、作业分析的类型（根据不同的调查目的）可分为 （1）人机作业分析； （2）联合作业分析； （3）双手作业分析。 二、人机作业分析1.人机作业分析的含义人机作业分析是应用于机械作业的一种分析技术，通过对某一项作业的现场观察，记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，并加以分析，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率。 2.人机作业分析的特征 （1）一般用于分析1人操作1台机器或1人操作多台机器的情况。 （2）人机作业分析借助于人机作业图进行分析。 3.人机作业分析的主要过程 （1）观察和记录操作者与机器设备在一个作业周期（周程）内各自的操作步骤和操作内容。 （2）用作业测定法确定这些操作活动的时间，按照操作者和机器设备操作活动的时间配合关系，在作业分析图表中清晰地表示出来； （3）运用工作简化和合并交叉的原则，研究改进操作的各种可能性，提出切实可行的改进方案。 （4）绘出新的操作分析图表。 新的操作方法经过现场验证以后，即应用于生产，并对改进的效果进行评价。 4.人机作业分析图人机作业图是记录在同一时间坐标上，表明作业者与机器的协调和配合关系的一种图表。 人-机作业图由以下三部分构成1.表头部分2.图标部分3.统计部分 三、联合作业分析1.联合作业分析的含义联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于一项工作时对作业人员时间上的关系的分析以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。 2.联合作业分析图联合作业分析图的画法与人机作业图的画法基本相同，它也有表头、图表、统计三部分构成。 四、双手作业分析生产现场的某些作业以工序的操作过程为研究对象，详细观察和记录其过程，重点是了解双手如何进行实际的操作，称为“双手作业分析”。 第六章动作分析 一、动作分析1.动作的定义工艺流程和作业的具体实施方法，如寻找、握取、移动、装配必要的目的物，操作者身体各个部位的每一个活动。 2.动作分析的定义按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，并将记录表格化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善点的一套分析方法。 3.动作分析的方法首先要正确地把握实施过程中动作的现状。 观察作业动作的方法，分两大类 （1）目视动作观察法。 （2）影像动作观察法。 二、动素分析1.动素与动素分析的概念吉尔布雷斯将以手、眼活动为中心的基本动作总结为18种，并取名为动素。 动素是组成所有动作的基本单位。 动素分析通过观察手、足动作和眼、头活动，把动作的顺序和方法与两手、眼的活动联系起来详尽地进行分析，用动素记号记录和分类，找出动作顺序和方法存在的问题，单手等待以及不合理动作、浪费的动作等问题并加以改进的一种分析方法。 2.动素分类及其记号（18种动素可分为3类）第一类为有效动素，共9种。 第二类为辅助动素，共5种。 第二类为辅助动素，共4种。 3.动素分析的总结方法1.统计表分析2.动素分析表 三、动作经济原则1.生产三要素人、机器和物料2.动作经济原则为了以最低限度的疲劳获取最高的效率，寻求最合理的动作作业时应遵循的原则。 根据这些原则，任何人都能检查作业动作是否合理。 3.动作意识 （1）明白合理动作与不合理动作的区别。 （2）明确动作错误的原因，判断合理动作。 （3）全身心投入动作研究，思考合理动作方法，作业配置和工夹具。 4.动作经济的四条基本原则减少动作数量、双手同时作业、缩短动作的距离、轻松作业5.关于动作的三要素动作方法、作业现场布置、工夹具与机器第七章秒表时间研究 一、秒表时间研究的含义、特点及适用对象1.秒表时间研究的含义秒表时间研究是作业测定技术中的一种常用方法，也称直接时间研究密集抽样。 2.秒表时间研究的特点秒表时间研究是采用抽样技术进行研究。 秒表时间研究以生产过程中的工序为研究对象3.秒表时间研究的适用对象秒表时间研究主要用于对重复进行的操作寻求标准时间。 秒表时间研究限用于实际进行的手工的、重复性的工作。 它不能用于工作开始之前去确定标准。 4.秒表时间研究的工具秒表、记录板、间研究表格计算器、测量工具，摄影、录像设备或计时机等5.秒表时间研究的步骤获取充分的资料作业分解（划分操作单元）确定观测次数（误差界限法、d2值法）测时剔除异常值并计算各单元实际操作时间（三倍标准差法）计算正常时间确定宽放时间科学地确定宽放时间有两种方法连续观测法与工作抽样法。 关宽放种类的划分方法划分私事宽放、疲劳宽放、延迟宽放和政策宽放四种。 标准时间包括正常时间和宽放时间两部分。 即标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间（1+宽放率）6.常用的几种评定方法速度评定法、平准化法、客观评定法、合成评比法。 第八章工作抽样 一、工作抽样的原理1.工作抽样的概念工作抽样是指对作业者和机器设备的工作状态进行瞬时观测，调查各种作业活动事项的发生次数及发生率，进行工时研究，并用统计方法推断各观测项目的时间构成及变化情况。 2.工作抽样的特征与秒表时间研究相比，工作抽样具有测定效率高、经济性好、方法简便、易于掌握、测量精度高等特点，能满足使用要求，并能适用于多种作业。 3.工作抽样的用途 （1）作业改善。 2）设备管理改善。 3）为制定标准时间，确定宽放率。 二、工作抽样的方法与步骤1.工作抽样必须遵循两条基本原则一是保证每次抽样观测的随机性；二是要有足够的抽样观测次数。 根据统计学中二项分布标准差为可靠度可靠度是指观测结果的可信度，其含义是指子样（体）符合母体（总体）状态的程度。 精确度精确度就是允许的误差，工作抽样的精确度分为绝对误差E和相对误差S。 一般的工作抽样来说，通常取绝对误差E为2%3%，相对误差S为5%10%。 2.工作抽样观测次数n的确定工作抽样观测次数的确定原则是在满足可靠度及观测精度的前提下，确定合理的抽样次数。 确定观测次数的方法有计算法和图表法n=4P(1-P)/E2n=4(1-P)/S2P式中，E为绝对精度，S为相对精度，P为观测事件发生率，n为需观测的次数。 显然一天的观测次数为决定观测次数和观测期间应考虑以下几点第九章预定动作时间标准法 一、预定动作时间标准法概述1.预定动作时间标准法（流水线平整的最佳方法）的产生简称P TS法，它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间。 2.预定动作时间标准法的用途 （1）建立标准时间 （2）为生产的事先评估提供了依据观测时间观测次数一天的观测次数?dnnPP)1(?nPPE)1(22?nPPPES?12（天）3每天观测次数观测对象观测总次数观测时间67.2xx533?3.预定动作时间标准法的方法按应用范围分为3类通用型、功能型与专用型。 二、模特排时法1.模特排时法的基本原理(MOD法主要基于以下假设，基本原理） （1）所有人力操作时的动作均包括一些基本动作。 模特法把生产实际中的操作动作归纳为21中基本动作。 （2）人们在做同一基本动作时（在操作条件相同时），所需要的时间大体相等(误差在1O左右)。 （3）人体的不同部位做动作时，其最快速度所需要时间与正常速度所需要的时间之比，大体相似。 （4）人体不同部位做动作时，其动作所需时间互成比例。 2.模特法的动作分类1.上肢