如何保证地面煤场喷浆正常施工？该怎么防范事故发生？

如何保证地面煤场喷浆正常施工 如何保证地面煤场喷浆正常施工 该怎么防范事故发生 该怎么防范事故发生 接采面工区地面煤场喷浆地点后续 为保证综掘一工区在 地面煤场喷浆的正常施工及安全防范 那么我们该怎么做才好 呢 又需要准备哪些安全措施呢 今天小编为大家带来了一些相 关知识 下面我们一起来看看吧 一 说明一 说明 接采面工区地面煤场喷浆地点后续 为保证综掘一工区在 地面煤场喷浆的正常施工及安全防范 经相关科室及矿领导研 究早调会决定 特编制此安全技术组织措施 经审批后在施工 过程中严格贯彻执行 二 施工组织 二 施工组织 1 为了确保现场施工安全 综掘一工区成立施工领导小组 组长总体负责施工期间的指挥 安全及工程质量 副组长和成 员现场具体负责指挥 组 长 主管区长 副组长 副区长 成 员 班组长 验收员 2 跟班区长 班组长是现场第一责任人 负责现场施工期 间的安全管理工作 3 安检科在施工期间每班安排一名有经验的安检员 现场 督促喷浆安全隐患的整改及处理 并及时督促现场处理 4 施工期间严格按措施规定施工 严禁在施工过程中出现 违章指挥 违章作业和违犯劳动纪律 三 喷射混凝土施工工艺三 喷射混凝土施工工艺 一一 准备工作准备工作 1 首先要去掉浮矸 活石 挂网支护 2 验收每班员检查锚杆质量 全面检查滑面是否符合喷浆 设计要求 达不到要求的严禁喷浆 3 对喷浆地点的管线及各种设备器材进行妥善保护 遮盖 用压风 压力水将受喷面冲洗 4 喷射前应由验收员检查支护及挂网质量 5 喷射前 接好压风 压力水管路并进行送风 给水试验 检查是否有漏风 漏水现象 检查输料管路磨损情况 看有无漏 风现象 检查料缸中有无杂物 余料 出料弯头有无堵塞 检查 电动机及各传动部件是否正常 检查开关按钮是否灵活可靠 各 阀门有无漏风现象 各密封部位是否密封 减速箱和各轴承是 否有油 防尘设施是否齐全 可靠 6 人工搅拌的混合料要配比正确 搅拌均匀 至少搅拌 2 遍 混合料应随拌随用 不掺速凝剂时存放时间不应超过 2h 掺速凝剂时存放时间不应超过 20min 7 喷浆前 人员必须戴好防尘口罩 衣装整齐 做好个体 防护 8 喷浆前 在喷浆位置下方铺好网 搭接好台阶梯步 长 度超过喷浆段两侧各 1m 以防人员下滑 二二 喷射混凝土工艺要求喷射混凝土工艺要求 1 喷射顺序自上而下进行 喷头与受喷面要尽量保持垂直 由上而下呈螺旋轨迹移动 轨迹直径为 200 300mm 一圈压 半圈按操作规程规定喷射顺序施工 施工中严格按照所挂边线 施工 喷头与受喷面的垂直距离以 0 8 1 0m 为宜 2 喷射时 风压控制在 0 2 0 4mpa 喷射过程中应根据 出料量的变化 及时调整水量 保证水灰比准确 适宜的水灰 比介于 0 4 0 45 之间 第一次初喷喷射的厚度不小于 50mm 第二次复喷喷射的厚度平均 50mm 左右 初喷与复喷间隔一般 不得超过 24h 否则应用高压水重新冲洗受喷面 三三 喷射工作喷射工作 1 若喷射地点出现下雨时 先停止喷浆 待雨水停止后 再喷浆 2 开机时 必须先开风 后给水 再开机 最后上料 停 机时 先停料 后停机 再停水 最后停风 喷射工作开始后 严禁将喷头对准人员 喷浆中突然发生堵塞故障时 喷射手应 握紧喷头 并将喷口朝下 3 终凝 2 小时后应喷水养护 4 喷射后的表面应平整 湿润 光泽 无干斑或滑移流淌 现象 发现表面干燥松散 下坠 滑移或裂纹时 应及时清除 并补喷 5 初喷与复喷时间间隔不大于终凝时间 即 24 小时 6 交班前 将残料刮吹干净 并用水清洗有关喷浆设备 最后将风 水及电源开关关好 准备交班 7 喷射工作结束后 喷层必须连续洒水养护 7 天以后洒 水 1 次 8 喷射完毕后 应将回弹料统一收集存放在指定地点 最 后清理现场文明施工 四四 各种问题处理各种问题处理 1 渗漏水处理 以排为主 2 堵管处理 喷嘴堵塞 用通条捅开或拆开喷嘴排除堵塞物 输料 管堵塞 先拉直输料管 然后用手锤沿管路敲击 寻找堵塞部 位 如发现混浊音或感觉有发硬处 即堵塞部位 处理方法 用压风边吹边用手锤或大锤敲击堵塞处 如此法不通 拆开管 路排除 防堵措施 控制料粒径 坚持二次过筛 控制砂子含 水率 按正确操作顺序操作 喷嘴 输料管 喷浆机经常检修清理 加 强喷浆机操作工与喷浆人员联系 处理堵管过程中 严禁将喷 嘴对着他人或自己 四 质量标准四 质量标准 喷射标准及锚喷巷道支护工程质量标准 1 配合比为 水泥 砂子 1 3 重量比 每车混合料配 10 袋 水泥 喷厚 100mm 2 巷道强度等级为 c20 水泥为普通硅酸盐 pc425 水泥 砂为中粗砂 细度模数宜大于 2 5 含水率为 8 10 手抓时成 团 松手即散 不得使用有酸 碱或含油的水 米石必须坚硬耐 久 粒径 5 15mm 速凝剂标号 782 3 型 掺入量为水泥重量 的 2 5 每车混合料配 0 5 1 袋速凝剂 喷拱部时取上限 淋水区可酌情加大掺入量 3 每次喷巷道时必须预留 100mm 的网边 便于金属网间 搭接 五 安全技术措施五 安全技术措施 1 喷浆前 将喷射现场的矸石 杂物清理干净 接好输料 管 风水管 输料管不得有急弯 接头严密 不得漏风 2 喷浆前 电工必须提前检查喷浆机是否完好 送电空载 运转 紧固好摩擦板 不得出现漏风现象 3 喷射前 必须用高压风水冲洗岩面 4 喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护 系好安全带 防 止砂浆时 人员滑倒或溅伤人员 5 喷射顺序应先上后下 喷枪头与受喷面应尽量保持垂直 喷枪头与受喷面的垂直距离为 0 8m 1 0m 6 人工拌料时 采用潮拌料 水泥 沙子应清底并翻拌 2 遍使其混合均匀 7 喷射时 喷浆机的喷射压力为 0 4mpa 水压应比风压 高 0 1mpa 左右 加水量凭射手的经验加以控制 水灰比 0 4 0 5 8 喷射过程中 根据出料的变化 及时调整给水量 保证 水灰比准确 要使喷射的湿混凝土无干斑 无流淌 粘着力强 回弹料少 一次喷射混凝土厚度 50 60mm 并要及时复喷 复喷间隔时间不得超过 2h 否则应用高压水重新冲洗受喷面 9 喷射工作结束 一次喷射完毕 应立即收拾回弹物 并 应将当班拌料用净 10 当班喷射工作结束后 必须卸开喷头 清理水环和喷 浆机内外部所有灰浆和材料 11 开机时 必须先给水 后开风 再开机 最后上料 停机时要先停料后停机 再关水 停风 最后停机 喷射工作 开始后严禁将喷射枪头对准人员 防止发生意外 12 喷射操作由 2 名工人配合进行 射手抱喷头进行操作 副手观察喷射情况和进行安全监护 并且两人均系上安全带牢 固可靠 13 射手掌握好喷射角度 喷嘴力求垂直岩面 喷墙时其 喷射角度以下俯 10 15 为宜 喷射拱顶时其最小仰角为 65 14 采用划圈喷射法 既喷出料以一圈压半圈 呈螺旋状 沿横向由下向上 反复运动 圈径以 200 250mm 为宜 14 所有人员必须按规定佩戴齐全有效的劳动保护用品 扎紧袖口 裤管 施工做好相互配合 瞻前顾