撤出设备安全技术措施

撤出设备安全技术措施撤出设备安全技术措施 一 撤出设备安全领导组 组 长 任建平 副组长 赵承东 孙建平 岳建国 任计生 闫立强 成 员 许黎明 胡保清 乔晓晶 侯艮龙 史治锦 岳建平 二 职责分工 组长 全面负责这次撤出设备工作协调人员 组织安排 确保工作的有序进行 副组长 密切配合组长 具体安排设施现场 指挥跟班作 业 成员 在组长 副组长的领导下 听从指挥 听从安排 完成自己的本职工作 三 工作安排 班次安排 每天安排乙 丙两班作业 每班 8 小时 首先处理巷道变 形严重 顶板离层 局部冒落 底板鼓起 通风系统局部损坏 为确保撤出设备的正常有序进行 需进行巷道维护 完善通风 系统 运输线路返修 然后有序的撤出设备 上组煤 北采区 30 万吨首采工作面同时作业 工作面概况 上组煤 上组煤运输大巷共计 11 部皮带机 长度 2km 液压泵站 2 台 防爆开关 65 个 综保 20 台 局扇风机 5 台 耙斗机 5 台 移变 3 台 8km 电缆 液压柱子 2000 根 型梁 700 根 水泵 10 台 排水管路 4km 调度绞车 7 台 道轨 3km 30 刮 板机 5 部 配套电机 10 个 北翼采区 北翼运输大巷共计 7 部皮带机 长度 1 2km 液压泵站 3 台 防爆开关 60 个 综保 25 台 局扇风机 7 台 耙斗机 5 台 8km 电缆 液压柱子 2500 根 型梁 850 根 水泵 9 台 排水 管路 2 2km 调度绞车 4 台 30 刮板机 7 部 配套电机 5 个 30 万吨首采工作面 首采工作面运输大巷共计 1 部皮带机 长度 320km 防爆 开关 7 个 综保 4 台 局扇风机 4 台 2km 电缆 水泵 2 台 排水管路 600m 30 刮板机 2 部 配套电机 2 个 耙斗机 4 个 设备拆除注意事项 设备拆除后必须及时运出地面 不准在巷道内堆积 以免 对通风造成影响 过程中必须坚持拆一件 卸一件 装一件 运一件 严禁同时拆卸或只装不运 拆卸大件时 在被拆卸物 件的斜上方使用 18mm 的钢丝绳绳扣捆绑在合适位置 在被 拆卸物件的斜下方严禁有人作业或逗留 四 安全技术措施 1 矿成立 撤出设备安全领导组 现场协调和平衡各项工 作 以保证回收工程各项工作安全顺利进行 按计划完成任务 2 回撤设备前编制针对性的 安全技术措施 且要经矿 总工程师批准后向所有参与施工的人员认真贯彻学习并经考试 合格后方可进行工作面回撤作业 各岗位人员必须持证上岗 3 回撤设备前必须制定切实可行的管理制度 并就各个 环节 明确责任 严格考核 做到纪律严明 分工明确 行动 统一 4 所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构 拆卸工作必须 合理进行 不得硬敲硬撬 设备解体后裸露轴头等部位必须利 用塑料包扎 严防损坏 5 在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行 动 6 施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理以免丢 失 7 提升设备或装车时 严禁任何人在钢丝绳绳道工作 行走或逗留 防止断绳伤人 8 施工过程中严禁将工具或拆卸物件放在刮板机溜槽或 电缆槽上 严防下滑伤人 9 提升 或下放 前 施工人员站在提升 或下放 地 点后 5m 外安全可靠地点 信号工发出提升 或下放 信号 绞 车司机必须先回信号 经信号工回铃确认后方可进行提升 或 下放 其它人员不得随意发信号 10 回收过程中 要专人观察煤壁 顶板 起吊物及起吊 架等情况 发现隐患 立即停止作业 进行处理 11 回收过程中 必须设专人看管风机 严禁停风 12 施工期间 必须设专职瓦检员 安监员坚持跟班检查 发现问题 必须及时报告 待问题处理后方可作业 13 所有施工人员要严格执行 安全技术措施 煤矿 安全规程 煤矿工人技术操作规程 严禁出现 三违 现 象 14 轨道安装及运送措施 1 回撤通道内铺设的轨道规格为 20kg m 铺设质量必须 下列要求 1 铺设轨道时必须严格按照设计的轨道中心线进行铺 设 偏差 50mm 2 轨距为 900mm 偏差为 2 5mm 3 轨道扣件齐全牢固 并与轨型相符 轨道接头间隙 不得大于 5mm 高低和左右内错差不得大于 2mm 4 枕木间距 风巷 胶带巷及切眼均为 700mm 偏差 不大于 100mm 枕木规格为 140 120 1500mm 2 轨道铺设完毕后经相关单位组织验收合格后方可使用 3 运送设备的专用工具要严格验收质量 班班检查 必须 符合要求 4 绞车和钢丝绳必须按设计选用 并且每使用一次必须检 查一次 检查记录齐全 5 运输线路上的通讯信号系统必须清晰 灵敏 准确可靠 6 设备升井前要逐台进行质量检查验收并做好记录 以便 升井后及时维修 7 起吊重物时 必须有专人指挥 信号要准确 可靠 所 有工作人员按要求站在安全位置 严禁有人在起吊物下行走 站立或作业 起吊设备钢丝绳的破断力必须达到被吊物件重量 的 6 倍 8 设备装车运输 卸车过程中 对易损部位要妥善保护 以防损坏 9 运装过程中 对易损件 特殊件及小件要有专人负责装 箱运输 不得丢失或损坏 10 所有绞车钢丝绳钩头及所有起吊用的绳扣均采用插接 插接长度必须达到钢丝绳直径 30 倍以上 11 所有油脂必须用专用油桶或油壶分装分运 12 钢丝绳及起吊用具必须设专人班班检查 并设专门记 录 不合格品严禁使用 13 所有绞车提升运输巷道内 一坡四挡 必须齐全并正常 使用 绞车信号必须为独立电信号 绞车运输巷严格执行 行车 不行人 行人不行车 制度 14 回收所用材料 工器具 地面及井下相关措施工程必 须经 撤出设备领导组 验收确认具备回收条件时方可进行回收 工作 15 机电设备撤出措施 1 施工前 技术负责人提前办理好停电手续 并由 施工负责人派专人联系停 送电 其他人无权停 送电 2 拆除电气设备的接线时 必须将 1070m 变电所 总电源断电 放电后作业 挂上 有人工作 不准送电 的警示 牌 对于不再使用的电缆 开关统一装车外运 停电后 必须 对移动变电站高 低压侧进行验电 放电等工作 确认无电后 方可施工 禁止带电搬迁 3 所有高低压电缆盘放到特制花栏车上提升 4 通讯控制系统及各种综保 用 u 型矿车提升 5 回收过程中要有施工负责人现场指挥 确保安全 6 胶带巷停送电工作由专人操作 专人监护 在采 区变电所停送电必须办理工作票 操作人操作时必须穿好专用 绝缘鞋 戴上绝缘手套 监护人带上与工作电压相符的测电笔 在已停电的导线裸露部分验电 确证无电后再放电 并悬挂 有 人工作 不准送电 警示牌后 工作人员方可开始作业 7 停送电工作 必须由瓦检员先检测停电变电所内 各处 移动变电站附近 20m 范围内瓦斯浓度不超过 1 后 方 可进行 8 拆除电气设备的接线时 不得损坏 丢失接线盒 防爆结合面喇叭口 主腔内的螺栓 弹簧垫 挡圈 元器件等 附件 保证电气设备的附件齐全 完好 9 电气设备拆线后 用金属挡板将其喇叭口密封 防止设备受潮 锈蚀 降低绝缘能力 10 回撤升井的小型电缆 照明灯具 扩音电话 五 小电器 电缆钩均由本队设专人登记记录 11 回收电缆使用专用花缆车 运至井底车场 16 回收皮带措施 1 卷皮带机的固定 在安装卷皮带机的地方打设一梁三柱 3 米大板 2 9 米 铁柱 起吊抬棚 将卷皮带机安设在起吊棚的正下方 距离机 头 50 100 米 卷皮带机下方垫道木 车轮悬空 车后打两根 压柱 车前打两根戗柱 戗柱前倾与卷皮带车成 75 80 度 车 中间打设一根压柱 在另一侧打两根压柱 压戗柱直径不小于 140 且均为优质木材 各柱均应底端支在卷皮带车上 距车 边缘不小于 50 顶端伸入顶板不小于 100 所有压戗柱 必须有防倒装置 用 8 铅丝双股拴在工字钢梁或网片上 2 卷皮带 卷皮带前要安设信号 卷皮带与皮带机头用信号联系 规 定 一声停 二声正开 三声到开 先将卷皮带轴套在卷皮带 机和联接架上 然后松开皮带机涨紧绞车 在卷皮带机处将上 皮带拆开 此时由皮带司机倒开皮带 有 5 10 米余量后 将皮 带卷在皮带轴上 启动卷皮带机进行卷皮带 约 200 米时 停 止卷皮带 拆断皮带 用 8 铅丝将皮带卷捆绑牢固 在抬棚上穿上 30d 煤溜链 用 30d 马蹄环连接 并用 16 的螺丝满丝紧扣 挂上 3 吨倒链 将 5 分钢丝绳套从皮 带卷下穿过 折过来 双头挂在倒链下钩 钢丝绳套绳头用三 道 5 分绳卡一正一反打设 间距不小于 100 用 8 铅丝双 股将倒链上下钩封口 拉动小链 待吃劲后 将卷皮带出自于 www 参柒贰贰 cn 中国最大的资料库轴抽出 慢慢松开倒链 使皮带卷落地 将一根 16 的 30 米长棕绳穿过皮带卷轴心 两边各留约 14 米 每边 10 人将棕绳在上坡方向拉紧 然后将 绳套从倒链上摘下 人工慢慢将皮带拉至装车位置的平坦地方 并用道木将皮带卷支稳支牢 如此循环直至将皮带卷完 3 回收硬架 四人扶住一片皮带架 每头两人 一人用扳手将该皮带 架的螺丝松开 四人慢慢将硬架片放倒 穿过刹杆 1200 150 50 每头两人 将硬架片抬到装车位置进行装车 用同样方法将其余皮带架片回收完毕 4 回收机头 在机头处架设一梁三柱起吊抬棚 将 30d 煤溜链穿过工字 钢或大板 用马蹄环连接 马蹄环满丝紧扣 挂上 5 吨倒链 用 5 分钢丝绳配三道绳卡将待拆卸设备捆绑牢固 挂在倒链钩 上 拉动小链 使待拆卸设备吃劲 然后人员将电机 减速器 卸载架上的螺丝卸下 松开倒链 慢慢将设备放在地上或装在 平车上运走 17 小绞车使用安全技术措施 1 小绞车司机必须经过安全教育培训 考试合格 并取得特殊工种操作证的人员担任 持证上岗 2 小绞车安装后 绞车声光信号必须同时安装 确 保完好并投入正常使用 3 小绞车安装时 必须给绞车司机及信号把钩工留 有足够的安全操作空间 4 小绞车安装好后 巷道内的挡车栏 挡车门 阻 车器等 一坡三挡 装置及绞车声光信号必须同时安装 确保完 好后方可投入正常使用 5 绞车司机严格按信号开车 风机两巷绞车和切眼 调向绞车开车信号为 一声停 二声提 三声放 6 小绞车每次只准提升一辆平板车或矿车 严禁多 提多挂 7 小绞车必须做到挂牌使用 牌板上注明小绞车型 号 用途 使用地点 绳径 坡度 坡长等技术参数 8 小绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳 保险绳套在主钢丝绳插接段 钢丝绳钩头插接长度不小于绳直 径的 30 倍 9 小绞车必须设有专门的检查记录 每次使用前当 班小绞车司机必须全面检查钢丝绳 钩头 保险绳 固定装置 导向轮 绞车硐室支护 一坡三挡 的完好情况 并认真填写 检查记录 发现一处不完好 小绞车严禁使用 有下列情况之 一时 必须及时停车 绞车起动或运行中 发现绞车移动 发 现由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷 有异常响声 异味 钢丝绳有异常跳动 负载增大 或突然松弛 有严重咬绳 爬 绳现象 电机单相运转或冒烟 突然断电或有其他险情时 现 其他不安全情况或听见有人喊停车 10 每次提升时 信号把钩工必须认真检查车辆的连 接是否合格 保险绳是否按规定使用 不合格不准发信号开车 信号不清不得开车 11 绞车司机听清信号后 方可开车 绞车司机必须 站在绞车侧面进行操作 严禁站在绞车前后或绞车底座上开车 12 每次下放或提升前 必须设专人对设备捆绑情况 详细检查确认安全合格后 方可下放或提升 如有不合格 不 得发信号下放或提升 下放或提升前 由信号工给绞车司机预 备铃 在听到绞车司机回同样铃声后 方可发出下放或提升信 号 13 每次下放前由专人配合把钩工逐件检查钢丝绳 链环 销轴 卸扣体等 发现有扭曲 变形 裂纹 断丝之一 者 超过标准时 严禁使用 14 通道内支架调向时必须专人指挥信号工 急需停 车时 任何人都可通知信号工发信号停车 15 绞车运行过程中 除跟车人员外 任何人不得在 风机两巷及通道内工作 逗留或走动 16 绞车钩头与平板车间必须使用 30t 卸体扣和专用 的插销连接 且必须有防脱装置 严禁使用绳扣连接 17 风机两巷小绞车 主副绞车和切眼调向绞车的使 用执行小绞车使用安全技术措施 18 小绞车使用前必须进行安全检查 附表 18 刮板机撤出的安全技术措施 刮板机的撤除工作在撤出通道做完后与通道铺轨同步进行 首先将刮板链连同刮板撤除 并从上巷装车运出 在工作面直 接装车运输 为确施工安全 特制定以下措施 一 刮板机的回撤顺序 刮板及刮板链 水管及电缆 刮板机机尾及其传动部 中部框架 机头弯曲过渡框架 刮板机机头及其传动部 二 拆卸装车及捆绑 刮板链拆除时 先闭锁机头电机 在机头过渡槽处将刮 板上链掐开 然后通过机尾电机正转 点动将底槽内所有刮板 链拉出 从上巷装车运出 刮板机机尾与过渡槽脱开后 将机尾和传动部脱开 将 平板车拉入设备下进行装车 捆绑采用 3 根花栏螺扣捆绑 机尾过渡框架及其邻近两节中部框架均拉运到上巷进行 装车 以上工作完成后 进行安装铺轨工作 准备拆运中部框 架用 中部框架拆卸时 在拆除前 先每隔一节框架 拆除一 组框架哑铃销子 三节框架形成一组 然后进行装车 每组框 架装一车 装车时 将所装框架上的配套齿条及其