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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除工程编号:4403052014014101深圳市建设工程施工招标投 标 文 件工程名称: 花果山商厦 投标文件内容: 技术标暗标部分 日期: 2014 年 6 月 25 日此文档仅供学习与交流目 录第一章 工程概况1第一节 工程建设概况1第二节 工程总体目标2第二章 施工总体部署、施工资源需求计划表及相关说明2第一节 施工管理重点和难点分析、施工总体部署、施工总平面布置图及相关说明2(一)施工管理重点、难点分析及对策2(二)总体施工程序18(三)施工标段划分19(四)对各片区机械设备及临时设施的布置19(五)施工总平面布置图20第二节 施工进度网络图或带关键线路的横道图及相关说明25(一)工期安排25(二)确保工期的措施25(三)施工进度计划横道图27(四)施工计划网络图28第三节 主要机械设备、劳动力和主要周转材料的需求计划表、相关说明29(一)主要机械设备的数量配置和性能29(二)主要施工阶段各工种的人数配置29(三)主要周转材料的品种和数量配置30第三章 专项工程施工方案31第一节 主体工程施工方案31(一)施工说明31(二)施工程序31(三)主要施工方法31(四)对招标文件约定的材料设备及施工技术要求的响应40(五)确保工程质量、安全文明、“绿色施工”的措施和总、分包管理措施43第二节 总承包管理及配合方案46第一章 工程概况第一节 工程建设概况项目内 容工程名称花果山商厦施工总承包工程工程地址本项目位于:深圳市南山区招商街道公园路东面招商东路北面。建设单位招商局蛇口工业区有限公司工期要求计划施工总工期不超过274日历天工程质量达到与该工程有关的施工及验收规范的 合格 标准。工程规模及特征项目用地面积 1598.81 ,地块呈 L 形。拟建项目总建筑面积 1659 ,拟建一栋三层建筑。施工条件及周边施工环境深圳市南山区招商街道公园路东面招商东路北面。建筑基地东侧北侧紧邻花果山小区,西侧隔公园路与招北小区对望,基地周边道路:基地西侧为公园路;南侧为招商路;用地主要出入口:车行主出入口位于公园路上,沿招商路设置车行辅助口。承包范围本次招标范围包括但不限于土方工程、基础工程、主体结构、建筑粗装修、建筑外墙、楼梯间装修、公共走道与电梯厅精装修、轻钢雨篷、门窗及玻璃幕墙工程、铝合金装饰构件、干挂石材、建筑屋面及防水工程、建筑给排水、建筑电气、发电机组、电梯工程、高低压配电、电视通讯、电话网络通讯工程、弱电智能化及综合布线、通风工程、室外建筑环境、室外管线工程、室外环境总坪工程、泛光照明、消防工程等;以上工程详见施工图纸及工程量清单。此外,本次招标范围还包括对全部专业分包和招标人发包专业工程的总包管理及配合等。 第二节 工程总体目标工期:以本工程实际情况和甲方对工期的要求,施工总工期为247天,开工日期拟定于 2014 年 8月 1 日(实际以开工令规定时间为准)。质量:按国家验收标准达到合格。安全:实现广东省“五无”目标(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按照建设部“一标四规范”组织施工。文明施工:争取达到深圳市建设工程安全与文明施工优良工地的标准。环境保护:减少噪音,防止扰民,封闭施工,保持市容,减少粉尘污染,污水处理后排放。成本控制:按照企业下达的内部指标进行成本核算,加强内部管理,降低消耗,获取利润。关系协调:保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用,保持同建设、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的友好配合关系。第二章 施工总体部署、施工资源需求计划表及相关说明第一节 施工管理重点和难点分析、施工总体部署、施工总平面布置图及相关说明(一)施工管理重点、难点分析及对策经对招标文件、设计图纸及现场考察情况的综合分析,并结合我司近年来类似工程施工经验,我司认为本工程施工的重难点为:一、对安全文明施工、雨季施工及进度保证措施重难点描述:本工程建筑基地东侧北侧紧邻花果山小区,西侧隔公园路与招北小区对望,工地地处住宅区及繁华办公区,对防扰民要求高。计划开工日期2014年8月1日;(为方便安排进度计划,该处开工日期为按招标文件规定暂定,具体以监理工程师发出开工令为准);施工计划工期274日历天。本工程本工程工期紧、任务重,而且基础施工期间贯穿雨季,特别夏季是深圳地区暴雨及台风的高发季节对安全文明施工及进度有一定影响。所以安全文明施工、雨季施工及进度保证措施施工尤为重要是本项目的重点。工期承诺:本工程计划在2014年8月1日开工(以通知进场时间为准),总日历工期为274天完成施工图所包括的各分部、各分项工程的全部施工任务。应对措施:1、安全文明施工1)、安全组织管理(1)、成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。(2)、项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。2) 、安全管理制度(1)、定期召开一次“安全生产管理委员会”工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。(2)、各分包施工单位在组织施工过程中,必须保证有本单位施工人员施工作业,就有本单位领导在现场值班,不得空岗、失控。(3)、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。(4)、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。(5)、建立并执行班前安全生产讲话制度。(6)、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查,对检查中所发现的事故、隐患问题和违章现象,开出隐患问题通知单,各施工单位在收到隐患问题通知单后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。(7)、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。3)、安全管理行为控制(1)、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。(2)、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用, 不得低挂高用, 操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发生。(3)、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报项目经理部安全管理部门备案。4)、 劳务用工管理(1)、施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。(2)、每日上班前,班组负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动纪录。(3)、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝跨省市违法用工。5)、 安全防护管理(1)、对现场的电井,必须进行封闭覆盖,危险处,对于本工程无障碍电梯、楼梯及商业用房东南面二层为上空的边沿处设置两道护身栏杆,并于夜间应设红色警示标志灯。(2)、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设,脚手架立网统一采用兰色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。脚手架不得钢木混搭。(3)、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件。(4)、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6米。(5)、脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1.5米。(6)、脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置十字盖,十字盖宽度不得超过7根立杆,与水平面夹角应为45-60度。与结构无处拉结时可加钢管斜撑,与地面的角度视实际情况而定。(7)、首层进料口处应搭设长度不小于3-6米的防护棚,其它三个侧面必须采取封闭措施,各层卸料平台出入口处均应设有安全门,通道两侧必须设有安全防护栏杆。(8)、建筑物的出入口处应搭设长36米,宽于出入通道两侧各1米的防护棚,棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭严密。6)、 消防保卫管理(1)、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,配备专、兼职消防保卫人员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。(2)、现场设有消防管道、消防栓,楼层内设有消防栓,并有人负责,定期检查,保证完好备用。(3)、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米,两瓶同电焊机间的距离不得小于10米。如采用二氧化碳气体保护焊焊接,应严格执行各项有关安全规定,应保持通风良好,并不得在密闭场所施工,施工人员与焊接点应保持在安全距离。(4)、坚持现场用火审批制度,电气焊工作要有灭火器材,操作岗位上禁止吸烟,对易燃、易爆物品的使用要按规定执行,指定专人设库存放分类管理。(5)、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。(6)、把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑,现场杜绝任何可能出现的安全隐患,这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。7)、 环境保护与文明施工组织保证(1)、在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。(2)、施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定行管理,项目部成立5人左右的场容清洁队,每天负责场内外的清理、保洁,洒水降尘等工作。8)、环境保护与文明施工工作制度(1)、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。(2)、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。9)、环境保护与文明施工管理措施(1)、场容布置沿工程用地红线的范围布置施工围挡,实行全封闭施工,这样不但施工作业区内有足够空间,同时也可避免对周边环境产生过大干扰。工地现场按照深圳市文明工地要求采用轻型彩钢板围挡,上面喷涂企业标识、质量目标等标语,展现企业的精神风貌。大门内设置洗车槽,所有车辆驶入市政道路前必须经过洗车池冲洗干净,防止车辆带土出场污染市政道路,排水经三级沉淀池沉淀后排水进市政管网。(2)、尽量减少扰民活动工程施工中扰民问题历来就是一个难以解决的问题,我公司在多年施工中总结出一套行之有效的方法。夜间施工用探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具,或采取措施使夜间照明只照射工作区而不影响周围社区居民休息。加强环保意识的宣传,教育工人注意环境噪音污染,现场严禁人声喧哗、吵闹、娱乐,装卸建筑材料要轻拿轻放。尤其夜间卸料,百倍小心,以免影响社区的休息和生活,最大限度地减少噪音扰民。由现场经理负责扰民协调工作,现场设置居民投诉箱,负责接待和解决周边居民的投诉,并认真解决,最大限度的减少由于扰民、民扰给工程施工造成的不便。(3)、防止对自然环境污染a、施工阶段,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。b、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。c、现场内根据现场具体情况交通路面和物料堆放场地铺设硬化路面,做到黄土不露天。d、对混凝土浇筑要加强防止遗撒的管理,混凝土浇筑完后现场必须清理干净。e、在出场大门处设置车辆清洗冲槽,车辆经清洗和苫盖后出场,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。f、施工现场厕所设沉淀池,将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。g、混凝土浇筑完毕清洗所用的废弃水、生活污水经初步沉淀后排入市政污水管线,定期将池内的沉淀物清除。i、加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。(4)、防止施工噪音污染a、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和模板,并做到快插慢拔。b、现场严格控制强噪声作业,对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。c、管理人员现场督导施工工人模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,要轻拿轻放,上下、左右有人传递。d、使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。e、使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。f、吊车指挥配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。g、木工棚、钢筋加工场及高噪音设备实行封闭式隔音处理。(5)、废弃物管理a.施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。b.废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。c.对可回收的废弃物做到再回收利用。d.建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,场内杂物严禁焚烧,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。(6)、材料设备的管理a.对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌标明标示,重要设备材料使用专门围栏和库房储存,并设专人管理。b.在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。c. 对废料、旧料做到每日清理回收。(7)、环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导,在材料设备选型方面,遵从以下原则:a、满足设计要求b、满足规范要求c、满足环保、节能要求,具有良好的使用寿命,便于今后建筑物的维护和管理,达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。2、进度保证措施1)组织措施(1)、组织强有力的项目管理岗位的职责。建立各工种专人负责,既分工又协作的有机管理网络,对工程进度进行全过程控制,并进行考核。(2)、每月对本工程进行一次大检查,对资金物资、设备、劳动力:技术配合和质量管理,作全力支持,确保满足各施工阶段的需要。(3)、建立工程协调会制度,加强总承包与各专业分包单位的配合和协调,及时同各分包单位互通信息,掌握施工动态,协调内部各专业工种之间的工作,注意后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的各类问题。各分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划,经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。(4)、强化现场管理,落实责、权、利。对各道工序严格把关。项目经理部内部实行部位考核制度,针对各施工工序的实际进度,结合各岗位人员的工作实际进行奖罚;同样,对各作业班组实行工程进度部位考核,保质并按期完成计划进度部位的给予奖励,反之则进行罚款。通过奖优罚劣,充分调动管理人员和作业班组的生产积极性,以确保工程进度计划的严肃性。2)管理措施(1)、根据施工总进度计划,编制各时期详细的实施计划,包括季度、月进度计划。根据月计划编制每周作业计划,用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题,通过周计划保证月计划,通过月计划保证季度计划,从而确保工程总进度计划目标的实现。(2)、紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期,结合施工实况及时完成关键线路的工作。对位于非关键线路上的工作,往往有若干机动。时间即时差。在工作完成日期适当挪动而不影响计划工期的前提下,合理利用这些时差,可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工,减少窝工,提高工效。(3)、编制各时期各种材料货源供应量计划,及时了解材料、设备供应动态,对缺口物资要做到心中有数,并积极协调。对于需外加工的构配件,市场上紧俏的材料和配件,应估计定货、采购、加工、运输和进场时间,提前编制和落实各类货源供应时计划。如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度计划和有效的补救措施,使总进度计划顺利实施。(4)、精心组织、科学施工。根据划分的施工区域,合理平衡和安排劳动力,根据花果山项目实况可划分为两个施工片区组织各工种的穿插和搭接,组织平行流水、立体交叉作业。主体结构分层次进行中间验收,以利于装饰施工及时插入。(5)、土建扫尾阶段,组织混合班组,分层做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验,发现不足处及时整改,确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总,并尽早提交质监站审核。(6)、实行弹性工作时间,主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组二班轮换,延长工程整体作业时间。在节日期间做好一线工人留岗的思想工作,保证有足够的工人上班,妥善安排施工时间,搞好后勤供应工作,并在经济上给予一定的补贴,使施工不问断地连续进行。(7)、做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作,合理安排,穿插室内、室外工程的施工。(8)、在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系,以便及时将信息反馈回项目部,下达落实到各作业点和作业组。3)、设备与技术投入措施关键机械设备的投入:(1)、混凝土浇筑机械化,投入两台混凝土输送泵,投入两套混凝土配料机械,实现自动上料,泵送混凝土,加快主体施工速度;(2)、每个施工区设置一台卷扬机以及汽车吊用于楼面的材料吊装,提高材料运输效率。3、雨季施工保证措施1)、雨期施工总要求(1)、施工队要根据工程进度,掌握气象变化情况,将雨季施工措施列入单位工程施工方案中,以利于指导施工,确保工程质量和安全施工。(2)、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理,信息化是企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施,加强防范。(3)、雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添加必需的防雨设施,不得中断的施工部位必须搭设防雨棚,备好机具,修整道路和完善排水设施,保证排水畅通。(4)、加强计划、调度管理工作,组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施,避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失(5)、全面的防护施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要全面细致周到,不可因事小而不为,以留有隐患,带来损失。(6)、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排,根据天气合理搞好室内外作业安排,风雨天气尽量安排在室内施工作业,搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到较大的暴风雨天气应停止施工。(7)、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备,在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对高边坡、隧道口、脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动防汛应急预案。2)、雨期施工总要求(1)、施工队要根据工程进度,掌握气象变化情况,将雨季施工措施列入单位工程施工方案中,以利于指导施工,确保工程质量和安全施工。(2)、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理,信息化是企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施,加强防范。(3)、雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添加必需的防雨设施,不得中断的施工部位必须搭设防雨棚,备好机具,修整道路和完善排水设施,保证排水畅通。(4)、加强计划、调度管理工作,组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施,避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失(5)、全面的防护施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要全面细致周到,不可因事小而不为,以留有隐患,带来损失。(6)、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排,根据天气合理搞好室内外作业安排,风雨天气尽量安排在室内施工作业,搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到较大的暴风雨天气应停止施工。(7)、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备,在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对高边坡、脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动防汛应急预案。3)、雨季施工准备措施(1)、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37时,停止室外作业。特别夏季是深圳地区暴雨及台风的高发季节,遇较大的暴风雨天气应及时通知各班组停止所有的作业,全部人员撤到安全地方。(2)、做好现场与道路排水。a根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。雨季施工现场,应在建筑周边挖好截水沟与排水沟,处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料,并按要求加高起拱。b原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查,及时维修,做到通风、不漏雨渗水、仓库周围排水畅通,墙基坚固,确保材料的质量安全。水泥要采取防潮措施,应储存在仓库内,且不能直接堆放在地上,应垫木板或预制板,离地面至少30cm。施工现场使用水泥随用随拉并要有防雨措施,下垫上盖。怕热怕潮的材料,如油毡、电气材料、焊条等应储存在仓库内。木制半成品根据存放的温度、湿度要求,也应存放在仓库内。钢筋、模板等材料存放采取相应的防雨措施,应用垫木垫起,大宗材料堆放点周围应设排水沟。c搅拌机、木工机械、卷扬机、钢筋机械、电焊机等机械操作场所应搭设防雨棚。d严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。4)、现场排水及临时用电管理措施(1)、现场排水沿建筑物四周开设排水沟、集水坑,用水泵排到市政污水系统内,确保施工现场无积水。(2)、临电管理措施对电路、电箱、漏电保护、避雷设施进行定期检查、检测,电箱内的漏电保护装置必须灵敏可靠。临电线路要进行全面检查,以保证电源、电器绝缘性能、接地性能良好,要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。露天照明应采用防水接头,行灯工作电压小于等于36V。潮湿环境内工作电压要小于等于12V。不得使用塑料线。5)、各重点分项雨季施工安全措施。(1)、土方工程和基础工程土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点a个别基槽、基坑、管沟必须组织施工时应集中人力、机具尽早完成,挖土时应考虑雨水及地下水对土的影响以免塌方。雨期开挖基槽(坑)或管沟时,应注意边坡稳定。按规定放坡或用支撑加固,必要时可适当调整边坡角度。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽(坑)或管沟要设置支撑;正在开挖的以放缓边坡为主辅以支撑;雨水影响较大时停止施工。b雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,雨量大时,应停止大面积的土方施工;基础挖到标高后,及时验收并浇筑混凝土垫层;如被雨水浸泡后的基础,应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作;重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。为防止基坑浸泡,开挖时要在基坑上作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量。对雨前回填的土方,应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度,以便雨水能自动排出。注意排除地表水措施,为防止地表水进入基坑,可在基坑水流方向采用挖引水沟的方法,以避免地表水流入基坑内现象发生。c对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽(坑)或管沟内,或者埋没已完工的一些基础构筑。基础回填土,不宜在雨天施工,应在晴天用最佳含水量的土分层碾压回填。基础施工完毕,应抓紧进行基坑四周回填工作。d桩基施工前,除整平场地外,还需碾压密实,四周做好排水沟,防止下雨时造成地表松软,致使打桩时机械倾斜影响垂直度。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。(2)、混凝土工程(1)尽量避免在雨天浇筑混凝土,大雨天气严禁施工。小雨天气施工时新浇筑的混凝土及时覆盖篷布或塑料布,避免雨水冲刷。在浇筑过程中,遇大雨应立即在合理部位设置施工缝,并铺好防止雨水冲刷混凝土表面的遮盖材料。如混凝土施工不允许间断要在浇筑面上搭设防雨棚,随浇随用防雨材料覆盖。(2)大面积混凝土浇筑前,要了解天的天气预报,尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。钢筋密集无法覆盖处受雨水冲刷部位,必须剔至实处再进行下道工序。混凝土浇筑部位的积水要清理干净。模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。(3)雨季期间高温、阴雨造成温差变化较大,要特别加强对混凝土振捣和拆模时间的控制,依据高温天气混凝土凝固快,阴雨天混凝土强度增长慢的特点,适当调整拆模时间以保证混凝土施工质量的稳定性。(4)雨期施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量;雨天作业振捣手应穿绝缘靴,戴绝缘手套。模板支撑下回填要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉。(5)下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作,急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行;刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋,以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。(3)、脚手架脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全。在雨期施工中,任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。因此雨期施工,脚手架应采取如下措施。(1)加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上,雨期如遇大雨浸泡就会沉陷,导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生,可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。适当添加与建筑物的连接杆件。这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力,增加稳固性。(2)脚手架上的操作平台应做好防滑与防跌落措施,竹跳板应铺满加固,在平台两边加装防护网等。经常性检查脚手架连接处的连接件,如发现松动或位移要及时加固和恢复;雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。(3)金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装臵;或者重新布置现场施工电缆(线),避免与金属脚手架的交接。(4)、钢筋工程(1)现场钢筋加工完成的材料一律按规定码放整齐,下部用木方或其它材料垫起,高于地面30cm,避免雨水侵泡,并不得积压。在施工面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序,防止钢筋长时间搁置雨淋生锈,锈蚀严重的钢筋要进行除锈,并经重新复验合格后方可使用。(2)雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内,防止受潮。使用前要经烘干方可使用。(3)现场加工钢筋要搭设钢筋加工棚,严禁露天作业。绑扎钢筋及浇筑混凝土前要将钢筋上的泥土、污物清理干净。钢筋冷拉后要及时加工,加工后的成品或半成品做好防雨措施。(5)、模板工程(1)遇雨、雾天气及五级以上大风,应停止高空作业。(2)模板使用前涂刷的脱模剂应防止被雨水冲刷,如遇大雨应及时苫盖。模板被雨水淋湿应及时调整挑选以免影响模板质量。雨施期间当模板脱膜剂被雨水冲掉后重新涂刷。(3)大模板堆放场地要硬化、排水畅通,临时支撑架安装要牢固。雨天木方要进行覆盖。(4)模板安装就位后,应设专人将钢模板串联,接通地线,防止漏电伤人。(6)、施工机械的防雨防雷及施工现场的用电现场用电的机具设备,必须有防雨设施、安装漏电保护器、接地、接零必须良好:配电盘、开关箱、电焊机、卷扬机必须有防雨和防止人身触电保护措施,并随时维护、检查、维修。(1) 防雨所有机械棚要搭设固牢,防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施,可搭设防雨棚或用防雨布封存,机械安装地点要求略高,四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。(2)防雷击深圳夏季是雷电多发季节,在施工现场为防止雷电袭击造成事故,必须在钢管脚手架、物料提升机等安装有效的避雷装置,避雷接地电阻不得大于10。(3)防触电施工现场用电必须符合三级配电两级保护,三级电箱作重复接地,电阻小于10;电线电缆合理埋设,不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压,遇暴风雨天气,要安排专业电工现场值班检查,必要时立即拉闸断电,所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。低压电线架设必须离地面或作业层3米以上,绝缘良好。 (7)、原材料、成品及半成品的存放保管工作做好原材料、成品和半成品的防雨防潮工作。水泥库必须保证不漏水;地面必须防潮,并按“先收先发”、“后收后发”的原则,避免久存受潮而影响水泥的活性。易受潮变形的半成品应在室内堆放,其他材料也应根据其性能做好防雨防潮工作。钢材做好防雨防潮,以免生锈。(1)水泥存放在正式库房内,水泥存放时应离开墙20cm,下设架空平台,防止淋雨受潮,并保证库房雨天不渗漏和四周排水通畅。(2)砂、石、砌块等材料,置于较高地域,保持排水畅通。易受潮、变形或腐蚀的材料放入仓库内或架高苫盖。砼构件及模板、钢筋堆放场地用砼硬化。备足排水、防雨用品,如水泵、草袋、蓬布、塑料布、油毡等。6)、搞好现场消防安全。1、各工地加强仓库及木工区的防护,加强对火源的管理,2、施工用电勤于检查,杜绝电路短路;合理布臵好施工电缆,不要接近易燃物品;3、加强对易燃易爆物品的管理工作,专库存放,氧气、乙炔等禁止露天存放,防雷防日晒;电石等防止受潮雨淋发热;一些草垛不易过高防止发生自燃。7)、雨期施工安全注意事项。雨天施工条件较差,困难较多,各级领导和安全检查员,应积极宣传教育,检查并督促各项雨季施工措施的执行。1、加强安全检查,及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查,及时发现问题及时排除,对破损处及时修复。2、技术人员施工的应做好技术交底工作并有记录。3、雨季施工,脚手架斜马道入口应设防护板,斜马道钉防滑条。4、注意经雨冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用,大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。5、暴风雨时应立即停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方,37以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。6、加强对各类人员的培训教育,加强夏季安全施工常识的学习,提高自我防范能力和应急反应能力。二、高支模保证措施重难点描述:本工程商业用房: 12轴13轴、Aa轴Cc轴二层中空,坡屋面结构最高处标高10.45m属于高大模板支撑专项施工方案须经专家论证,所以高支模施工是本工程的重难点施工。应对措施:1、高支模设计方案1)模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用48*3.5钢管及扣件、12厚胶合板、50100支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。2)模板支撑系统的设计方案(1)楼层施工时,高支模部位支撑体系同步一起搭设,但在具备拆除条件前不得随意拆除,并与已浇筑结构可靠连接顶紧。(2)支撑立杆基础应具有足够的承载力。(3)梁、板支撑立杆布置基本方案: 梁侧模板主楞采用直径48*3.5钢管,次楞采用5080木方,面板采用12厚木胶合板;梁底纵向支撑采用50100木方,小横杆采用48*3.0钢管; 梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑,两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm; 现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50100木方支承12厚木胶合板,48*3.5钢管支承木方;板下支撑立杆纵横间距800mm。梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。3)梁侧模板均设置对拉螺栓。4)水平拉杆布置钢管支撑架水平拉杆步距为不超过1.5m,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。本工程局部层高在820m之间,最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。5)剪刀撑设置本工程高支模剪刀撑设置方案为:立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑,中部纵横每隔10m设竖向连续式剪刀撑,其顶部、底部各设一道水平剪刀撑;每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。6)坡屋面梁板模板支撑的要求设垂直于屋面的钢管斜支撑800*1600,与每道水平杆扣件连接;水平杆与已浇混凝土柱牢固连接、顶紧;坡脊两侧各设一根立杆支撑。7)水平安全设施设置为保证施工安全,高支模部位按脚手架搭设要求每隔二步满铺竹笆,形成水平操作层,同时作防跌层。 2、 施工部署1)总体安排(1)建筑物基础结构施工结束后,分层夯实回填土,其上浇筑混凝土垫层。(2)所有混凝土柱先浇筑至0.500m标高,模板支撑扫地杆与已浇混凝土柱抱牢、顶紧。(3)坡屋面施工时,高支模部位支撑体系与其它部位同步一起搭设。2)技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,避免安全事故。3、 高支模安装1)施工顺序放出轴线及梁位置线,定好水平控制标梁板顶架安装在可调顶托上铺设梁底主次龙骨梁底模及侧模安装在可调顶托上铺设板底主次龙骨楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑混凝土保养,达到规范要求的拆模强度拆模申请经监理审批,同意拆模拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆2)支撑架搭设支撑搭设前,工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底,并签字确认。对钢管、配件进行检查和验收,严禁使用不合格的钢管及配件。对工作面进行清理干净,不得有杂物。根据立杆平面布置图要求放线定位,先弹出钢管立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确,搭设时可采用逐排和通层搭设的方法,并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。立杆底座,在砼面垫150mm150mm8mm钢板。水平杆与立杆扣接牢固,纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑,竖向连续式剪刀撑的顶部、中部及底部各设一道水平剪刀撑。脚手架立杆的垂直度控制,立杆的全部绝对偏差50mm,在脚手架高度段H内,立杆偏差的相对值小于H/600。水平杆及剪刀撑的接长应采用两个扣件搭接,搭接长度不少于500,水平杆的搭接应交错布置,两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm,各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆、可调托座应根据支撑高度设置,并不超出200 mm。立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作顶紧及拉结节点,增强整体稳定性。模板支架搭设完成后,必须先自检,再通知公司相关主管部门检查合格后,经过监理、质监站验收通过后,方可投入使用。3)模板安装梁底、梁侧模采用12mm胶合板,梁底平板模铺设在纵向木方支撑上,纵向支撑搁置在横向钢管上。楼板模采用12mm胶合板,50100木方支承胶合板,48*3.5钢管支承木方。(1)、梁模板的安装1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高,将其调至预定的高度,然后在可调顶托的托板上安放木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。对跨度不小于4 m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑。2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间,拆除困难的现象,可采取如下措施:a、支模应遵守侧模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直将梁侧模钉固。c、砼浇筑前,模板应充分用水浇透。砼浇筑时,不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序,泵送砼时,应随浇随捣随平整,砼不得堆积在泵送管路出口处。(2)楼面模板的安装首先通线,然后调整可调顶托的标高,将其调到预定的高度,在可调顶托托板上架设主龙骨,主龙骨固定后架设横楞,然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时,可从四周铺起,在中间收口。(3)、满堂支撑架搭设及使用要求因本工程支撑架局部高度超过8m,属高大支撑,搭设及拆除过程必须管理人员全程监控,操作人员必须是熟练木工工种。架子搭设严格按照技术交底及方案进行。支撑体系搭设完毕必须经验收并确定搭设合格后方可进行下一道工序。搭设应严格按尺寸要求搭设,立杆和水平杆接头均应错开在不同的框格层中设置;确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)的规定;斜杆、剪刀撑应尽量与立杆连接,节点构造符合规范规定;确保每个扣件的拧紧扭力矩都控制在4065N.M。支撑架搭设完毕、遇有超过六级大风与大雨过后或停用超过一个月,必须组织检查及验收。浇筑混凝土时从梁板中部向四周扩展的方式浇筑;严格控制施工荷载不超过设计荷载,支顶模和混凝土浇筑过程中派专人对施工荷载进行监控;在确保安全的前提下,浇筑开始后派专业架子工检查支架及支撑情况,发现有下沉、松动和变形情况,及时解决。(4)、支撑架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法如下表:序号项目技术要求允许偏差(mm)检查方法 与工具1基 础表面坚实平整观察2立杆垂直度5吊线检查3 间距步距20钢尺检查纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆两端20水平尺检查同跨内纵向水平杆高差105主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢尺检查6同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢尺检查7立杆上对接扣件至主节点的距离a跨长/3钢尺检查8扣件螺栓拧紧扭距4065N.M扭力扳手9剪刀撑斜杆与地面倾角4560角尺(5)、验收高支模安装完毕后,施工项目部自检验收合格后,通知公司质量安全部、总工室等相关部门进行验收,并报监理单位、质监站进行验收,验收合格后才能邦扎钢筋、浇筑混凝土。4、高大支模的拆除拆除顺序:梁下顶托梁底木方梁底模板板上顶托板底钢管木方板底模板纵横水平拉杆剪刀撑支撑立柱下托座垫木。支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。拆除每层支撑及模板前,应将该层同条件养护的混凝土试件送实验室检测,当试块达到规范要求的拆模强度后,并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时,方可拆除。规范要求的砼拆摸强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率()梁、拱、壳8m758m100板2m502m、8m758m100悬臂结构100侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。拆除平台、楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。严格控制模板及其支架拆除的顺序。拆除脚手架支撑前,应清除高大支模支撑上存留的零星物件等杂物。拆除脚手架支撑时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。拆除模板和支顶时,先将脚手架可调顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板卸下,取下模板和木方,然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脱模剂。脚手架支撑的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行:脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。通长水平杆,必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除。工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,交叉支
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