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文档简介
3 3 炉低再入口加装堵阀安全技术措炉低再入口加装堵阀安全技术措 施施 一 概况 低再出口管段直径为 558 814 2 材质 st45 8 低再堵阀重量 1470kg 台 数量两个 施工期限定为两 天 二 组织措施 现场钳工负责人 xxx 现场焊接负责人 xxx 现场起吊负责人 xxx 班组验收人 xxx xxx 专业验收人 xxx 三 工作要求 1 起吊滑轮应为单台三吨以上滑轮 2 起重卷扬机应选用二吨型 3 选用直径 13mm 以上的钢丝绳 四 安全措施 1 参加施工人员必须经 安规 考核 考试合格方可进 入现场 2 所有搭设脚手架必须符合 安规 要求 并经起重负 责人 检修负责人检验认可 3 施工电源线悬空布置符合安规要求 防止触电 4 所用起重工器具 电动工具检验合格者方可使用 5 严格执行安全危险点分析制度并落实防范措施 6 检修场地作好防火措施 高空作业必须使用安全带 7 作业现场应拉好安全警戒线 当管路割除下落吊装作 业时 十米作业区域设好安全监护人 8 检修用脚手架绑扎前 应对施工用架杆及跳板进行检 查 发现有裂纹或其它不安全因素的坚决不准使用 在绑扎过 程中要按标准进行绑扎 绑好斜拉及支撑 铁线应拧紧 并将 跳板用铁线或压杆压牢 9 起吊用手拉葫芦施工前应进行检查 发现有滑链 卡 涩及其它不安全因素的严禁使用 吊挂位置应安全正确 起吊 滑车应选择有防脱装置的滑车 10 手拉葫芦起吊过程中 不得猛拉 11 起吊工具设置完毕后 必须经有关人员检查验收合格 后方可使用 12 试吊 5 米 5 分钟检查各部有无拉裂 声音是否异常 13 整个过程由专业起重人员进行设备的操作 五 技术措施 1 坡口及对口要求 1 1 火焰切割 切口部分应留有机械加工余量 以便于除 去淬硬层及过热金属 1 2 坡口内及边缘 20mm 内母材无裂纹 重皮 坡口破损 及毛刺等缺陷 1 3 u 型坡口 坡口角度 10 15 钝边 0 5 2 0mm 对中间隙 2 5 mm 距坡口边缘 20 mm 内应打磨露出金属光泽 1 4 对接管口端面应与管子中心线垂直 对口时一般应做 到内壁齐平 如有错口 其错口值应不超过壁厚的 10 且 1mm 对口间隙控制在 1 3mm 范围内 局部超差不得超过 2mm 严禁在间隙内加填金属焊接和强力对口 热效对口 以 防引起附加应力 2 焊接要求 2 1 要求两人对把焊 用氩弧焊打底 电焊盖面焊接工艺 2 2 根层焊接 沿垂直中线将管子分成两半 分别进行仰 焊 立焊 平焊 为了保证接头和收口良好 焊接前一半时 仰焊 的起点和平焊的终点都必须超过中收线约 2 5 毫米 在仰焊的 坡口边上引燃电弧迅速压低电弧熔穿根部钝边 填充焊丝 2 3 接头和封头 接头方法 由于起焊处容易产生气孔和未焊透 故接头时 应把起焊处的原焊缝修成缓坡 以便接头操作 封头方法 焊 到距封头处约 2 4 毫米时 压低电弧 熔化根部 并填充满焊 丝 保证充分熔合 熄弧之前 必须将熔池填满 而后将电弧 引至坡口一侧灭弧 2 4 外层焊接 外层焊接时 要注意接头与前一层接头错开 3 焊接材料 用氩弧焊时 氩弧焊丝选用 tig j50 氩气流量 8 11 升 分 钟 过渡层选用 j422 或 j5073 2 的焊条 其余用 j422 或 j5074 2 焊条焊接 4 焊后检验 焊工本人应对所焊接的接头进行外观检查 焊缝需进行 50 的射线和 50 的超声检验 并且
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