中央水仓清泥安全措施

中央水仓清泥安全措施中央水仓清泥安全措施 本安全措施是为井下中央水仓清理沉淀淤泥工作而编制的 为保证清仓工作安全顺利进行 特制定如下安全技术措施 一 施工时间 2011 年 5 月 日 施工内容 清理水仓沉淀淤泥 施工队组 机运队 施工负责人 卢伟 郭福廷 于德水 二 清仓前准备工作 1 清仓前在中央水仓内进行绞车 风机 潜水泵的安装并 达到完好标准 2 同时对原有的轨道进行修复 线路上的障碍物清理干净 保证行车路线畅通无阻 并安装挡车装置及绞车声光信号装置 3 风机安装完毕后 将风筒接到作业地点 将作业地点有 害气体排出 作业人员必须经瓦检员检测后符合标准时方准进 入作业地点 4 在清理水仓工作开始前 先将需清理的水仓入口处水沟 封堵好 并将需清理的水仓中积水抽净 使水流入另一水仓 5 清仓前准备好人员清理淤泥所使用的铁锹 防火桶 砂 袋等工具材料 6 对参加施工人员进行分三班作业 每班 11 人 其中工 作负责人 1 人 绞车司机 1 人 信号工 2 人 7 清仓前需将提升绞提升能力和提升纲丝绳进行校验验 算 后 附绞车提升能力验算 三 清仓的安全技术措施 1 此次清仓先清理甲水仓 后清理乙水仓 总工程量约为 1200m3 2 清理水仓工作时 只使用一个水仓进行蓄水 要求中央 水泵房水泵工监测好水仓水位 做到抽排水及时 3 清仓时 从外往里清理淤泥 根据现场作业空间大小 合理分配人员 4 清仓作业人员要精力集中 相互照应 有序进行 5 在清理过程中产生积水时 要随时用排沙泵将积水排到 另一个水仓 6 清淤工作应从淤泥上部向下部进行 淤泥较高时应设置 木板 以防止发生大面积溃浆造成危险 7 装完矿车后 作业人员将矿车推至底部车场 然后使用 绞车将其提出水仓 8 使用电机车将淤泥车从水仓口拉出 然后推入副井井底 出车侧车场 摘钩停稳 并用木楔子将淤泥车掩住 防止溜车 9 然后与副井信号工联系将摇台放平 经过检查确认安全 后联系井口绞车司机 将钢丝绳与矿车联接好后 用绞车缓慢 将泥车拽入罐笼放下阻车器 联系副井绞车动车将泥车提升至 地面 10 泥车运至地面后 组织人员将泥推到排放地点用人力 进行翻车 人员推车时每人只推一辆矿车 并保持好车距不得 小于 10 米 车速不能过快要小于 1m s 推车时严禁扒乘矿车 推车时要注意前方车辆和人员 11 矿车按其容量装载适中 避免运输途中溢出 12 每班施工前必须检查好风机 风机停转时人员必须撤 出 严禁无风或微风作业 四 使用绞车安全技术措施 1 绞车司机必须经过技术业务培训 考试合格 持证上岗 且必须坚守工作岗位 2 绞车的四压两戗 挡车装置 声光信号等必须齐全可靠 3 司机接班后 必须检查绞车各部位是否完好及工作地点 巷道情况 确认无误后方可开车 4 信号工必须持证上岗 每班提升前必须检查轨道钩头 大绳磨损情况 挡车装置等安全设施是否灵敏可靠 确认无误 后方可发出开车信号 5 施工信号联络方式 一点为停车 二点为上提信号 三 点为下降信号 四点为慢上提信号 五点为慢下降信号 6 调 配车时 车场内严禁有行人通过或停留 7 信号工严禁在有存储矿车的存储线的下方工作 以防止 存储线上的矿车掉道翻落伤人 8 绞车司机操作时 要精力集中 当车运行到车场岔道处 绞车必须慢行 由信号工打点指挥运行 否则必须停车询问情 况 再运行 9 非专职绞车司机不得擅自开动操作绞车 10 提放车辆时 必有使用合格的保险绳 并将其挂在矿 车尾部 11 当车提到上部车场变坡点时 或者是接近道岔及挡车 闸时 必须慢行其运行速度不得超过 0 5m s 12 绞车道要严格执行行车不行人 行人不行车的制度 13 严禁超挂车 每次提放车数量 轻重车不得超过 2 辆 14 摘 挂车时 信号工必须在车停稳后 再进行摘 挂 严禁运行中摘 挂车 信号工要站在侧面 严禁站在两车间或 踩在矿车上操作 15 不得在车辆运行或车辆接近停车地点时 人员跨越大 绳或轨道 16 绞车司机和各车场信号工必须严格执行本工种 操作 规程 17 利用班前会 有针对性结合具体情况向施工人员贯彻 安全方针 规程相关内容 强化施工人员的安全意识 18 本措施一式四份 审批后由编制人向施工人员认真贯 彻并签字 每名施工人员必须按有关制度执行 五 附 jd 25 绞车提升能力验算 1 矿车型号 mg1 7 6b 绞车型号 jd 25 2 验算过程 一 基础数据 1 绞车最大牵引力 fq 16kn 2 钢丝绳直径 18 5mm 3 钢丝绳单位长度重量 gs 1 219 8 11 86n m 4 绞车道斜长 l 26m 5 钢丝绳破断拉力总和 fp 219kn 6 矿车自重 720kg9 8 7 056kn 7 矿车容积 1 7m3 8 每辆矿车最大装载泥水重量 gw 1500kg9 8 14 7kn 9 坡度 至最大坡度 10 10 矿车运行阻力系数 f1 0 015 11 钢丝绳运行阻力系数 f2 0 2 二 绞车提升矿车数量 n 的确定 根据公式 fi gw gk n sin f1cos gsl sin f2cos n fi gsl sin f2cos gw gk sin f1cos 式中 gw 物料重量 gk 矿车自重 绞车道坡度 10 参考雁南煤矿中央水仓坡度图 gs 钢丝绳单位长度重量 l 线路长度 26 米 f1 矿车运行阻力系数 0 015 f2 钢丝绳运行阻力系数 0 2 根据 煤矿安全规程 规定 专为提升物料用钢丝绳安全 系数不低于 6 5 fp fi6 5 fifp 6 5 219 6 5 33kn 所以 fi 取绞车最大牵引力 16kn 式中 fi 钢丝绳承受的静张力 fp 钢丝绳破断拉力总和 fq 绞车最大牵引力 16kn 带入公式 n fi gsl sin f2cos gw gk sin f1cos 16 11 8626 sin10 0 2cos10 7 056kn 14 7kn sin10 0 015cos10 3 8 n3 8 所以每次提升两辆矿车符合要求 3 钢丝绳验算 一 钢丝绳静张力验算 fi gw gk n sin f1cos gsl sin f2cos 2 7 056kn 14 7kn sin10 0 015cos10 0 01