气化装置试车方案

一一 606 工号装置试车吹扫方案工号装置试车吹扫方案 一 编制说明 一 编制说明 根据 化学工业大 中型装置试车工作规范 HGJ231 91 依据设计院提供的工艺专业设计说明书 带主要控制点工艺流程图 管道及仪表流程图 设备布置图 二 吹扫的目的 二 吹扫的目的 1 将安装过程中残留在管道内的机械杂质 焊渣等吹出管道 保证管 道清洁 2 检查施工完的管道是否达到设计要求 三 吹扫范围 三 吹扫范围 主要将 606 工号所有气相管线粗煤气 蒸汽 空气 氧气 低压 氮气 粗煤气 开车煤气 液压系统管线进行吹扫 四 吹扫前应具备的条件 四 吹扫前应具备的条件 1 安装已按设计安装施工完闭 2 三查四定完闭 遗漏或缺陷已整改完闭 管线 设备气密 试压 完闭 公用介质已引至界区 3 编制的吹扫方案审批并下发到车间 班组 五 吹扫原则及合格标准 五 吹扫原则及合格标准 1 吹扫应先主管道 后支管道进行吹扫前应先把管道上的调节阀 孔板 流量计拆掉 用假件连接 吹扫完闭后按原设计要求复位 按照吹扫流程图中的顺序对各系统进行逐一吹扫 吹扫时先吹主 干管 主管合格后 再吹各支管 2 以空气为介质吹扫时压力不得超过管道设计压力 流速不宜小于 20m s 蒸汽管道吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫 流速不应低于 30m s 空气吹扫时 当目测无烟尘排出时 应在排气口设置贴白布 或涂白漆的木板检验 5min 内靶板上无铁锈 尘土 水分及其他 杂物为合格 蒸汽吹扫时采用铝靶片或刨光木板检验 铝靶片上 痕迹在 0 6mm 以下 痕深小于 0 5mm 粒数为 1 个 cm 两次皆 合格 或木板上无铁锈 赃物时为合格 3 吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行 并以木锤连续敲击管 道 特别是对焊缝和死角等部位应重点敲打 但不得损伤管道 直至吹扫合格为止 4 管线未吹扫合格 吹扫气不得进入设备 5 吹扫开始时 需缓慢向管道送气 当检查排出口有空气排出时 方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫 以防因阀门 盲板等不正 确原因造成系统超压或使空气压缩机系统出现故障 六 吹扫方法 六 吹扫方法 1 606 工号仪表空气管线工号仪表空气管线 吹扫介质 界区来仪表空气 吹扫步骤 详见图一 25 50 PIAL 606 1 008 仪表空气 25 50 IA606B01 E G R 25 150E1 IA606B01 A D 25 150E1 IA606B01 A G R 25 150E1 IA606B04 50 150E1 IA606B06 08 25 150E1 公用平台公用平台 IA606B03 80 150E1 1 3 5 亚乐士火炬 系统 2 气化A系列仪表空气吹扫示意图 1 4 6 7 吹扫说明 吹扫前须确认仪表空气系统阀门安装就位 阀门均处以关闭状态 1 脱开仪表 PICAL606 1 008 根部阀阀后法兰 关闭阀门 在吹 扫时短时间打开阀门 2 打开 IA606B03 80 150E1 管线的 A D 炉的管线端头截止阀 拆 掉仪表 PIAL606 1 008 关闭截止阀 打开 A D 炉的管线上的阀门 对 IA606B03 80 150E1 管线的 A D 炉段进行吹扫 吹扫时稍开仪表 PIAL606 1 008 根部截止阀 吹扫完闭后阀门复位 3 拆开亚乐士火炬系统接口阀 开 IA606B03 80 150E1 管线的 A D 阀门 进行吹扫 4 打开 IA606B01 A D 25 150E1 管线各层阀门 从上向下依次 吹扫 5 拆开管线 IA606B06 08 25 150E1 上标高 1 2m 和 9 5m 处两个 阀门后的法兰 打开 IA606B06 08 25 150E1 管线阀门对管线进行吹 扫 吹扫完闭 阀门复位 6 拆开管线 IA606B01 A G R 25 150E1 上标高 10 0 处阀门后的 法兰打开 IA606B01 A G R 25 150E1 管线阀门对管线进行吹扫 吹 扫完闭后阀门复位 7 打开 IA606B03 80 150E1 管线的 E GR 炉的管线端头截止阀 打开 E GR 炉的管线上的阀门 对 IA606B03 80 150E1 管线的 E GR 炉段进行吹扫 吹扫完闭 阀门复位 8 打开 IA606B01 E GR 25 150E1 管线各层阀门 从上向下依次 吹扫 2 606 工号低压氮气管线工号低压氮气管线 吹扫介质 界区来低压氮气或空气 吹扫步骤 详见图二 亚乐士火炬 系统 去公用站 V606B03A G R 低压氮气 NL606B09 10 80 150B4 NL606B02 A G R 50 150B4 NL606B01 A G R 50 150B4 V 10 P FQ 606B51A B FQ 606B52A B H HS S 606 2 040A B NL606B11 12 25 150B4 拆拆 拆拆 拆拆 1 1 2 4 5 气化B系列低压氮气管线 吹扫示意图 NL606B13 150 150B4 NL606B04 A G R 50 150B4 3 吹扫方案说明 吹扫前须确认低压氮气系统各阀门安装就位 均处以关闭状态 1 拆除管线 NL606B10 A 80 150B4 上的孔板 FQ606B51 52A 及 调节阀 HS606 2 040A 用假件代替 将管线 NL606B10 A B 80 150B4 通往 GR606B25 A B 300 150B1 H 管线的阀门后法兰拆开 后管线加堵 板 开界区阀门 吹扫管线 吹扫完闭后 拆除管线 NL606B10 B 80 150B4 上的孔板 FQ606B51 52B 及调节阀 HS606 2 040B 用假件代替 将管线 NL606B10 B 80 150B4 通往 GR606B25 B 300 150B1 H 管线的阀 门后法兰拆开 后管线加堵板 开界区阀门 吹扫管线 2 开 NL606B11 12 25 150B4 管线阀门 对管线进行吹扫 视亚乐 士火炬系统情况判断是否拆开阀门 3 打开 NL606B04 A G R 50 150B4 管线各公用平台阀门 由上 向下依次吹扫 4 打开 NL606B01 A G R 50 150B4 和 NL606B02 A G R 50 150B4 管线上的阀门 吹扫管线入煤仓 5 C G R 气化炉的吹扫参照 B 炉吹扫步骤进行 3 606 工号氧气管线工号氧气管线 吹扫介质 界区来低压氮气 吹扫步骤 详见图三 到混合管前排放 空气或氮气 GX606A02 300 300E1 B炉气化剂混合管 FR 606 1 002 PRCAHL SLL 606 1 002A PRCAHL SLL 606 1 002A GX606A02 300 300E1 GX606A01 B 100 300E1 PM FFRCAL 606 J R 002 PI 606 J R 002 PRCAHL SLL 606 1 003A PRCAHL SLL 606 1 003B GX606A01 E G R 100 300E1P 7 TI 606 J R 002 P 调节阀拆除 假件代替 孔板拆除 管线 详细 情况 同左 氧气管线吹扫示意图 1 C炉D炉 R炉G炉F炉E炉 吹扫方案说明 吹扫前须确认低压氮气系统各阀门安装就位 均处以关闭状态 1 拆除氧气总管线 GX606A02 400 300E1 上流量计 FR606 1 002 上的孔板 拆除仪表根部阀 两个 阀后的法兰 在管线吹扫时短时间开阀 门吹扫 2 拆除 GX606A02 400 300E1 管线 B D 段压力表 PRCAHL SLL606 1 002A B 仪表根部阀 两个 阀后的法兰 在管线吹扫时短时间 开阀门吹扫 3 依次拆除 B D 炉管线 GX606A01 B D 100 300E1 上的调节阀 FFRCAL606 K M 002 用假件代替 拆除流量计 FFRCAL606 K M 002 用假件代替 拆除氧气管线进气化剂混合器 S4 管口法兰 管口后加堵板 开管线 GX606AB02 400 300E1 上 B D 段截止阀 依次打开 B D 炉的单 炉氧气管线 GX606A01 B D 100 300E1 截止阀 对 B D 炉的氧气管线进 行吹扫 吹扫完闭后关闭 B D 段截止阀 4 拆除 GX606A02 400 300E1 管线 E GR 段压力表 PRCAHL SLL606 1 003A B 仪表根部阀 两个 阀后的法兰 在管线吹扫时短时间 开阀门吹扫 5 依次拆除 E GR 炉管线 GX606A01 E GR 100 300E1 上的调节 阀 FFRCAL606 N R 002 用假件代替 拆除流量计 FFRCAL606 N R 002 用假件代替 拆除氧气管线进气化剂混合器 S4 管口法兰 管口后加堵板 开氧气总管 GX606A02 400 300E1 上 E GR 段截止阀 依次打开 E GR 炉 的单炉氧气管线氧气 GX606A01 E GR 100 300E1 截止阀 对 E GR 炉的 氧气管线进行吹扫 吹扫完闭后关闭 E GR 段截止阀 6 C G R 炉的氧气管线吹扫参考 B 炉的氧气管线吹扫步骤进行 注意 单炉吹扫前 氧气管线上所有仪表根部截止阀阀后法兰脱开 注意 单炉吹扫前 氧气管线上所有仪表根部截止阀阀后法兰脱开 截止阀关闭 管线吹扫时 短时间开阀吹扫 截止阀关闭 管线吹扫时 短时间开阀吹扫 4 606 工号装置空气管线工号装置空气管线 吹扫介质 界区来装置空气 吹扫步骤 详见图四 到混合管前排放 装置空气 DN50 P PA A6 60 06 6A A1 10 0 A A G G R R 2 25 5 1 15 50 0B B4 4 P PA A6 60 06 6A A1 13 3 2 20 00 0 1 15 50 0B B4 4 去火炬 P PA A6 60 06 6B B0 04 4 A A G G R R 5 50 0 1 15 50 0B B4 4 V 4 P L606A01A G R P PA A6 60 06 6A A0 04 4 A A G G R R 5 50 0 1 15 50 0B B4 4 公用平台 P PA A6 60 06 6A A0 02 2 A A G G R R 5 50 0 1 15 50 0B B4 4 J606A01A G R 1 2 3 4 5 气气化化A A系系列列装装置置空空气气管管线线吹吹扫扫示示意意图图 FIC 606 J R 004 吹扫示意图说明 吹扫前须确认装置空气系统各阀门安装就位 均处以关闭状态 1 关闭所有支管阀门 打开管线 PA606A13 200 150B4 管端头的 截止阀 开界区阀对管线进行吹扫 吹扫合格后 关闭界区阀 关闭管端 头的截止阀 2 开界区阀 开去火炬部分的管线 PA606A10 A G R 25 150B4 上的阀门 吹扫管线 吹扫完闭关界区阀 3 拆除单炉空气管线 PA606A01 A G R 100 150B4 上的流量调节 器 FIC606 J R 004 的流量孔板和调节阀 拆开单炉空气管线管线 PA606A01 A G R 100 150B4 进气化剂混合器的 S5 管口 关口后加堵板 开界区阀依照 B GR 炉的顺序依次对气化炉管线进行吹扫 吹扫完闭 关闭界区阀 4 开界区阀 开去公用平台的管线 PA606A04 A G R 50 150B4 上的阀门 吹扫管线 吹扫完闭关界区阀 5 开界区阀 开 PA606A02 A G R 50 150B4 管线 依照 B GR 炉的顺序依次对各炉煤锁气引射器 J606A01A G R 空气管线进行吹扫 吹 扫完闭 关闭界区阀 6 C G R 炉的空气管线吹扫参考 B 炉的空气管线吹扫步骤进行 注意 单炉吹扫前 空气管线上所有仪表根部截止阀阀后法兰脱开 截止阀关闭 管线吹扫时 短时间开截止阀吹扫 5 606 工号低压蒸汽管线工号低压蒸汽管线 吹扫介质 界区来低压蒸汽 吹扫步骤 详见图五 从总管倒吹至低压冷凝液管线从各疏水器出排 放 公用站 火炬A顶部蒸汽 火炬A底部伴热 A D炉废锅 五 低压蒸汽A A D炉 吹扫示意图 吹扫示意图说明 吹扫前须确认低压蒸气系统各阀门安装就位 均处以关闭状态 1 吹扫介质由低压蒸汽总管 SL606A01 800 150B3 H 蒸汽倒来 吹扫之前需打开管线上疏水器 ST606A08 的导淋阀 DN25 对低压蒸汽管 线进行暖管 拆开压力控制器仪表 PICAH 606 1 007A 根部截止阀阀后法 兰 在吹扫时短时间打开该阀吹扫 2 开 A D 炉低压蒸汽放空阀 PT606A037 A D 拆开各炉废热锅 炉的 S3 管口 并加堵板 开低压蒸汽总管 SL606A01 800 150B3 H 上界 区阀及低压蒸汽总管压力控制阀 PICAH 606 1 007A 对低压蒸汽总管线 及各炉的低压蒸汽支管 SL606A14 A D 450 150B3 H 进行吹扫 吹扫完 闭 关闭界区阀 3 拆开疏水器 ST606A03 ST606A01 A G R 前截止阀的后法兰 打开界区阀旁路阀 对管线 TM606A02 50 600B2 H 和 TM606A03 A D 25 600B2 进行吹扫 吹扫完闭 关闭界区阀旁路阀 装好拆开的法兰 4 打开管线 SL606A02 100 150B3 H 端头导淋管线上的球阀 DN25 拆开疏水阀 ST606A06 前截止阀的后法兰 打开疏水阀 ST606A02 A D 前导淋管线上的球阀 DN25 拆开疏水阀 ST606A02 A D 前截止阀的法兰 开管线 SL606A02 100 150B3 H 上的截止阀 对管线进 行暖管并吹扫 吹扫结束关闭管线 SL606A02 100 150B3 H 上的截止阀 关闭导淋阀 装好拆开的法兰 5 拆开管线 SL606A05 80 150B3 H 到亚乐士火炬系统截止阀阀后 的法兰 并在后面法兰口加堵板 开低压蒸汽总管 SL606A01 800 150B3 H 上界区阀的旁路阀 开管线 SL606A05 80 150B3 H 上的截止阀 对管线进行暖管并吹扫 吹扫完闭 关闭总管旁路阀 关闭管线 SL606A05 80 150B3 H 上的截止阀 装好拆开的法兰 6 拆来管线 SL606A08 80 150B3 H 上的疏水器 ST606A10 前截止 阀的法兰 开低压蒸汽总管 SL606A01 800 150B3 H 上界区阀的旁路阀 开管线 SL606A08 80 150B3 H 上的截止阀 对管线进行暖管并吹扫 吹 扫完闭 关闭总管旁路阀 关闭管线 SL606A08 80 150B3 H 上的截止阀 装好拆开的法兰 7 开低压蒸汽公用部分的各层阀门 开低压蒸汽管线 SL606A03 A D 50 150B3 H 上的截止阀 对管线进行吹扫 吹扫完闭 关闭截止阀 拆开疏水器 ST606A05 A D 前截止阀的法兰 开疏水器 ST606A05 A D 前导淋管的导淋阀 开低压蒸汽管线 SL606A03 A D 50 150B3 H 上的截止阀 对管线进行吹扫 吹扫完闭 关闭截止阀 装好拆开的法兰 8 C 至 G R 炉的低压蒸汽管线吹扫参考 B 炉的低压蒸汽管线 吹扫步骤进行 6 606 工号中压蒸汽管线工号中压蒸汽管线 吹扫介质 界区来中压蒸汽 蒸汽吹扫前应在第一个排放口设临时带 消音器的放空管 并设临时支架加固 从中压蒸汽主管吹扫到单炉从气 化炉根部断开为排放口 低压蒸汽总管管线较粗 直径 800mm 在安装前应进行人工清理 蒸汽 SM606A01 A D 250 600D2 H SM606A54 150 600D2 HP 3 TM606A06 15 600D2 H SM606A52 400 600D2 H B D气化炉 拆 2 拆 1 3 2 606 1 001A FR PI 606 1 006A TIAL 606 1 001A PRAHL SLL 606 1 001B PRAHL SLL 606 1 001A 中压蒸汽总管吹扫方案说明 1 拆开蒸汽管线 SM606A52 400 600D2 H 上仪表 FR606 1 001A PI606 1 006A PRAHL SLL606 1 001B PCRAHL SLL606 1 001A 根 部截止阀阀后法兰 将截止阀关闭 在吹扫时短时间开阀吹扫 拆除流量 计 FR606 1 001A 的孔板 2 拆开中压蒸汽总管 SM606A52 400 600D2 H 端头截止阀法兰 开界 区阀对中压蒸汽总管 SM606A52 400 600D2 H 进行吹扫 吹扫完闭关闭界 区阀 装好法兰 3 拆除疏水器 ST606A03 前截止阀后法兰和管线端头截止阀法兰 开 界区阀进行吹扫 吹扫完闭 关闭界区阀 装好法兰 4 开中压蒸汽总管 SM606A52 400 600D2 H 管帽上两个截止阀 开界 区阀 吹扫管线至消音器放空 注意 如果用蒸汽吹扫 通蒸汽之前注意暖管 防止水击 灰锁充压 灰锁测压 夹套加热 冷却炉篦大轴 灰锁上阀吹扫 气化炉顶部测压管线吹扫 气化炉顶部测压管线 洗涤冷却器安全阀吹扫 洗涤冷却器安全阀吹扫 粗煤气分离器安全阀吹扫 粗煤气分离器安全阀吹扫 调节阀假件代替 孔板假件代替 低压蒸汽A A D炉 吹扫示意图 单炉中压蒸汽系统吹扫方案说明 1 中压蒸汽总管 SM606A52 400 600D2 H 吹扫完闭 2 拆开管线 SM606A01 A G R 250 600D2 H 所有仪表根部截止阀的 阀后法兰 关闭截止阀 在管线吹扫时 短时间开阀吹扫 3 拆除 B 炉中压蒸汽管线 SM606A01 A G R 250 600D2 H 上的流量 调节器 FFRCAL606 J R 007 调节阀和流量孔板 用假件代替 拆除流量 计 FI606 J R 001 的流量孔板 拆开中压蒸汽管线 SM606A01 A G R 250 600D2 H 进入气化剂混合器 L606A01 A G R 前的 S1 法兰 在后面加堵板 开中压蒸汽管线 SM606A01 A G R 250 600D2 H 上的蒸汽截止阀 对管 线进行吹扫 吹扫完闭 接好法兰 4 拆除灰锁充压管线 SM606A14 A G R 80 600D2 H 上的孔板 FQ606 J R 016 拆除管线上的充压阀 用假件代替 开管线 SM606A02 A G R 100 600D2 H 上的截止阀 开管线 SM606A14 A G R 80 600D2 H 上的截止阀 对管线进行吹扫 吹入灰锁 开灰锁下阀 吹 扫完闭关闭管线 SM606A14 A G R 80 600D2 H 上的截止阀 装好限流 孔板 FQ606 J R 016 5 拆除灰锁测压管线 SM606A12 A G R 25 600D2 H 上的孔板 FQ606 J R 022 开灰锁测压管线 SM606A12 A G R 25 600D2 H 上的截 止阀 对管线进行吹扫 吹入灰锁 吹扫完闭 关闭截止阀 装好限流孔 板 6 拆除夹套加热蒸汽管线 SM606A06 A G R 40 600D2 H 上的孔板 FQ606 J R 015 脱开与气化炉连接管口 S14 法兰 在后面加堵板 开夹 套加热蒸汽管线 SM606A06 A G R 40 600D2 H 上的截止阀 对管线进 行吹扫 吹扫完闭 关闭截止阀 装好限流孔板 7 拆除蒸汽管线 SM606A11 A G R 25 600D2 H 管线上的孔板 FQ606 J R 014 脱开与气化炉连接管口 S31 法兰 在后面加堵板 开蒸 汽管线 SM606A11 A G R 25 600D2 H 管线上的截止阀 对管线进行吹扫 吹扫完闭 关闭截止阀 装好限流孔板 8 拆除蒸汽管线 SM606A40 A G R 25 600D2 H 管线上的孔板 FQ606 J R 013 脱开与气化炉连接管口 S6 法兰 在后面加堵板 开蒸汽 管线 SM606A40 A G R 25 600D2 H 管线上的截止阀 对管线进行吹扫 吹扫完闭 关闭截止阀 装好限流孔板 9 拆除蒸汽管线 SM606A09 A G R 25 600D2 H 管线上的孔板 FQ606 J R 010 脱开与煤锁连接管口 S19 法兰 在后面加堵板 开蒸汽 管线 SM606A09 A G R 25 600D2 H 管线上的截止阀 对管线进行吹扫 吹扫结束 装好限流孔板 10 关闭蒸汽管线 SM606A10 A G R 25 600D2 H 管线的仪表 PDISH606 J R 012 PDISH606 J R 013 PI 606 J R 011A PG606 J R 011A 606 J R 010 PDRAH SHH 根部截止阀 拆开根部阀阀后法兰 在管线吹扫时短时间开阀吹扫 拆开蒸汽管线 SM606A10 A G R 25 600D2 H 端头法兰 打开管线上的截止阀吹扫 吹扫完闭后 关好截止阀 装好法兰 11 拆除管线 SM606A30 A G R 25 600D2 H 上的限流孔板 FQ606 J R 041 开管线 SM606A30 A G R 25 600D2 H 上的截止阀 对管线吹扫入 放空管 吹扫完闭 关闭截止阀 装好限流孔板 12 拆除管线 SM606A50 A G R 25 600D2 H 上的限流孔板 FQ606 J R 042 拆除现场压力表 PG606 J R 036 关闭根部截止阀 在管线吹扫时 短时间打开截止阀吹扫 开管线 SM606A50 A G R 25 600D2 H 上的截止 阀 对管线吹扫 吹扫完闭 关闭截止阀 装好限流孔板 装好压力表 13 拆除管线 SM606A02 A G R 25 600D2 H 上的限流孔板 FQ606 J R 045 开管线 SM606A02 A G R 25 600D2 H 上的截止阀 对管线吹扫入 放空管 吹扫完闭 关闭截止阀 装好限流孔板 14 拆除管线 SM606A51 A G R 25 600D2 H 上的限流孔板 FQ606 J R 046 拆除现场压力表 PG606 J R 037 关闭根部截止阀 在管线吹扫时 短时间打开截止阀吹扫 开管线 SM606A51 A G R 25 600D2 H 上的截止 阀 对管线吹扫 吹扫完闭 关闭截止阀 装好限流孔板 装好压力表 15 C G R 炉的中压蒸汽管线吹扫参考 B 炉的中压蒸汽管线吹扫 步骤进行 7 606 工号粗煤气管线工号粗煤气管线 吹扫介质 界区来装置空气 吹扫步骤 详见图七 粗煤气管线较粗 直径 700mm 在安装前应进行人工清理 空气或氮气 空气或氮气 GR606A45 700 300B1 H GR606A12R 350 300B1 H GR606A12 E G 350 300B1 H PRCAL 606 1 000 606 2 000 PRCAL R炉E G炉 GR606A44 700 300B1 H GR606A12D 350 300B1 D炉 GR606A12 A C 350 300B1 B C炉 12 12 粗煤气总管吹扫示意图 吹扫示意图说明 1 吹扫介质依据实际情况 接临时空气管线或氮气管线 B D 炉 的粗煤气管线 GR606A44 700 300B1 H 吹扫时 拆除压力仪表 PRCAL606 1 000 根部阀的阀后法兰 并在管口后加堵板 在管线 吹扫时 短时间开根部阀吹扫管线 2 从 B 炉的粗煤气截止阀阀口法兰脱开 粗煤气截止阀阀门处于 关闭状态 开空气或氮气临时接管 对管线进行吹扫 3 C D 炉的煤气管线吹扫参照 B 炉进行 4 E G R 炉的粗煤气管线 GR606A45 700 300B1 H 吹扫时 拆 除压力仪表 PRCAL606 2 000 根部阀的阀后法兰 并在管口后加堵板 在管线吹扫时 短时间开根部阀吹扫管线 5 从 R 炉的粗煤气截止阀阀口法兰脱开 粗煤气截止阀阀门处于 关闭状态 开空气或氮气临时接管 对管线进行吹扫 6 E G 炉的煤气管线吹扫参照 R 炉进行 8 开车煤气管线吹扫 开车煤气管线吹扫 吹扫介质 氮气或空气 吹扫步骤 详见八图 NL606A10 A B 80 150B4 V 4 V 3 P FQ 606B51A B FQ 606B52A B H HS S 606 2 040A B 拆拆 拆拆 拆拆 1 1 GR606A24 A G R 300 150B1 H PIC035 P HS036 P HS034 M PIC 606 J R 035 PV606 J R 010 P GR606A25 A B 300 F606A02A G R 开车煤气管线吹扫示意图 空气或氮气 拆拆 拆拆 开车煤气管线吹扫示意图说明 吹扫前提 低压氮气管线已经吹扫完毕 1 关闭 B G R 炉的火炬电动阀 HS 606 J R 034 拆除两台开车 煤气洗涤器 V606A10A B 的 S1 管口 并在管口后加堵板 开氮气管线 NL606A10 A B 80 150B 上的截止阀 或在管线 GR606A25 A B 300 150B1 H 的端头截止阀 DN80 处加空气临时接管 吹扫气从两台开车 煤气洗涤器 V606A10A B 的 S1 管口泄出 吹扫完毕后 关闭空气阀 不 拆除 S1 管口堵板 紧固法兰 2 拆除 B 炉的调节阀 HS606 K 036 PIC606 K 035 孔板 F0606A49 B 用假件代替 打开 B 炉火炬阀 HS606 K 034 关闭 B 炉粗 煤气截止阀 拆除压力仪表 PIC606 K 035 根部阀的阀后法兰 并在管口 后加堵板 在管线吹扫时 短时间开根部阀吹扫管线 拆除 B 炉粗煤气 分离器 F606A02B 的 S2 管口 并在管口后加堵板 3 开空气管线阀门或氮气阀门 对 B 炉的开车煤气管线进行吹扫 吹扫气由 B 炉粗煤气分离器 F606A02B 的 S2 管口排出 吹扫完毕 将空 气或氮气阀门关闭 装好 B 炉拆开的法兰 并拆除堵板 关闭打开的阀 门 9 煤锁气管线吹扫 煤锁气管线吹扫 吹扫介质 氮气 吹扫步骤 详见图九 GR606A02 PID 11 GR606A01 A G R 100 300B1 H P 2 FQ 606 J R 011 PDISH 606 J R 017 煤锁 GR606A03 A G R 100 600D1 P 1 1 GR606A03 A G R 300 300B1 P V 14 煤锁气总管 GR606A23 A G R 40 300B1 GR606A16 A G R 40 300B1 H GR606A15B 40 300B1 H V 18 P V 19 M P 12 气化炉 煤锁气管线吹扫示意图 11 2 P 14 3 4 5 6 吹扫说明 1 气化炉单系列煤锁气管线吹扫采用氮气或空气吹扫 首先从充 压煤气管线 GR606A01 B G R 100 300B1 H 开始吹扫 将管道上的盲板 倒至盲位 用 DN25 的排放口为吹扫口进行吹扫 将孔板 FO606 J R 011 拆除 液压阀 UV606012 拆除加装弯管连接 给 UV606013 和 UV606011 液压阀处加装盲板 先将 GR606A03 B G R 150 600D1 P 进行吹扫 将吹 扫物质吹进煤锁 2 GR606A03 B G R 150 600D1 P 管线吹扫完闭 将这条管线上 的截止阀关闭 将 UV606013 处用弯管连接 给 GR606A05 B G R 100 600D1 P 这条管线进行吹扫 将煤锁 S9 管口拆开 气化炉出口管线应用 盲板盲位 拆除孔板 FO606 J R 009 将吹扫物从气化炉与管线连接法兰 处排放 3 管线 GR606A05 B G R 100 600D1 P 吹扫完闭 将这条管线 上 UV606013 处的弯管拆除 用盲板盲位 开 GR606A04 B G R 25 600D1 的球阀打开进行吹扫 吹扫排放依次从仪表阀由近到远 根据吹扫 程度开仪表阀进行排放 将这条管线吹扫完闭将球阀关闭 4 将 UV606011 液动阀拆除 对消音器前的管线进行吹扫 在 UV606011 处排放 等这条管线吹扫至无杂物时 给 UV606011 加装弯管 对后管线进行吹扫 吹至煤锁气管线 GR606A03 B G R 300 300B1 P 将 该管线的盲板处于盲位 从 DN25 的排放阀进行排放 这条管线吹扫合格 后 将管线上的排放阀关闭 5 对粗煤气取样管线 GR606A23 B G R 40 300B1 T 进行吹扫 吹扫至粗煤气取样冷却器 V606A16B 前 先将取样冷却器前的取样管线 和截止阀关闭 吹扫气通过 GR606A16 B G R 40 300B1 T 进行吹扫 直 至 GR606A12 B G R 350 300B1 H 管线上的电动阀和调节阀之间的排放 阀进行排放 这条管线吹扫完闭将排气阀关闭 打开取样冷却器前的截止 阀 从冷却器的管线吹扫到 GR606A15 40 300B1 H 管线 将管线 GR606A15 40 300B1 H 上的截止阀阀后法兰拆开 并在气化炉粗煤气管 线方向加堵板 吹扫完毕 关闭氮气或空气截止阀 连接好拆开的法兰 所有阀门复位 10 全厂火炬 冷火炬吹扫 冲洗方案全厂火炬 冷火炬吹扫 冲洗方案 吹扫介质 装置空气或仪表空气 吹扫步骤如下 1 仪表空气管线的吹扫 拆除 IA62901 1 2 150E1 管线上的压力表 PS001 压力检测器 PG001 压力控制器 PCV001 的调节阀及 Y 型过滤器 压力控制器 PCV001 的调节阀和 Y 型过滤器用假件代替 拆开地面爆燃点火器 X 62903 的空气接口并加堵板 接界区仪表空气进总火炬系统 打开仪表空 气截止阀 打开 PS001 PG001 的根部阀及仪表空气管线上导淋阀的进行 置换 合格后关闭两根部阀和导淋阀 2 燃料气管线的吹扫 1 在燃料气总管进口接仪表空气 2 拆除 FG 62901 1 2 150B1 管线上的 PS002 PG002 拆除 PCV002 PCV005 XV001 XV002 XV003 XV004 XV005 XV006 XV007 XV008 并以假件代替 3 拆开 S 62903 1 2 3 4 和 S 62904 1 2 两个长明灯的燃料气进口法兰 和 BG 进口法兰并加堵板 4 拆开全厂总火炬点火器 S 62902 1 2 3 4 和 LNG 冷火炬点火器 S 62905 1 2 的燃料气进口法兰并加堵板 5 逐级吹扫以下各管线 FG62901 1 2 150B1 FG62902 1 150B1 FG62903 1 150B1 FG62904 1 150B1 FG62905 1 150B1 BG62901 1 1 150E1 BG62901 2 1 150E1 BG62901 3 1 150E1 BG62901 4 1 150E1 BG62901 5 1 150E1 BG62901 6 1 150E1 FG62903 1 1 150B1 FG62903 2 1 150B1 FG62903 3 1 150B1 FG62903 4 1 150B1 FG62904 1 1 150B1 FG62904 2 1 150B1 FG62904 3 1 150B1 FG62904 4 1 150B1 FG62905 1 1 150B1 FG62905 2 1 150B1 各管线吹扫由各自管线上的球阀控制 在吹扫过程中应及时打开管线 上的导淋阀 吹扫合格后依次恢复正常 3 低压蒸汽管线的吹扫 1 拆除 PG003 接低压蒸汽入火炬系统 接收蒸汽时应缓慢 及时排 放蒸汽管线中的冷凝液 2 拆开以下管线上的疏水器 LG 60902 1 150B3 H50 LG 60903 1 150B3 H50 LG 60904 1 150B3 H50 LG 60905 1 150B3 H50 3 打开低压蒸汽截止阀 吹扫管线 SL 60901 3 150B3 H50 吹扫过 程中打开 PG003 根部阀排放 4 依次打开 SL 60902 1 1 2 150B3 H50 SL 60903 1 150B3 H50 SL 60904 1 150B3 H50 SL 60905 1 150B3 H50 管线上的球阀 吹扫合格后恢复正常 4 低压氮气管线的吹扫 拆开 PG004 PS003 以及全厂总火炬分子封 水封罐和冷火炬分子封 缓冲罐的氮气进口法兰并加堵板 接仪表空气吹扫低压氮气管线 NL 62901 1 1 2 150B4 至以上各法兰处 吹扫过程中打开 PG004 PS003 的 根部阀 合格后恢复正常 5 新鲜水管线的冲洗 拆开 PG006 打开新鲜水管线上的截止阀 冲洗 PW 62901 2 150B2 H50 至全厂火炬水封罐 V62905 打开 PG006 的根部阀 冲洗合格 后根部阀 冲洗水排入 BD 62901 4 B H30 管线 DCS 60 3x4 0 20 管道及系统流程图 PLC GH EJM 0678 32 00 CY00 01 11 液压系统吹扫方案液压系统吹扫方案 吹扫介质 装置空气或仪表空气 吹扫步骤 1 拆下泵恒压变量柱塞泵5 1 5 2入口管线 接空气吹扫泵吸入管 线 吹完后恢复 2 用假件代替单向阀9 1 9 2 电磁溢流阀8 1 8 2 泵出口法兰 接空气临时管线 关高压截止阀13 1 13 2 开空气吹扫泵出口溢流管 吹完将电磁溢流阀8 1 8 2入口用丝堵堵死 拆开高压截止阀13 1 13 2 出口法兰 吹扫泵恒压变量柱塞泵出口至高压截止阀13 1和13 2的管段 短时开测压接头10 1吹扫测点支管 吹完复位高压截止阀13 1和13 2的出 口法兰 3 用假件代替高压精滤油器14 1 安全阀组30 1 30 4 拆单炉液 压总阀39 1出口法兰 开高压截止阀13 1和13 2吹至单炉液压总阀39 1管 线 拆除耐震压力表12 3 脱开压力传感器34 1 短时开测压接头 10 4 10 5吹测点支管 吹完后将30 4入口堵死 4 用假件代替单向减压阀37 1 单向阀9 5 拆开安全阀38 1入口法 兰 恢复单炉液压总阀39 1出口法兰 吹扫管线 吹扫完毕将安全阀38 1 入口堵死 拆除耐震压力表12 4 脱开压力传感器34 2 短时开测压接头 10 6 10 7 10 8吹测点支管 5 拆开煤锁控制站高压球阀40 1出口法兰 吹扫合格后复位 6 拆开刮刀控制站高压球阀40 3出口法兰 吹扫合格后复位 7 拆开灰锁控制站高压球阀40 5出口法兰 吹扫合格后复位 8 用假件代替叠加底阀42 1 防爆电液换向阀44 1 叠加单向节流 阀46 1 开煤锁控制站高压球阀40 1经煤锁上阀球阀40 7 快换接头 57 1 拆开液压缸入口接头 开煤锁控制站高压球阀40 1吹扫至合格 9 用假件代替叠加减压阀48 1 调整防爆电液换向阀44 1处假件接 头接至叠加减压阀48 1接头处 经煤锁上阀球阀40 8和快换接头57 2 拆 开液压缸入口接头 开煤锁控制站高压球阀40 1吹扫至合格 短时开测压 接头10 10吹测点支管 10 依照以上8 9项步骤吹扫煤锁控制站其余管线 11 用假件代替回油精滤油器15 2 单向阀25 回油精滤油器15 1 连接煤锁控制站高压球阀40 1与煤锁控制站高压球阀40 2吹扫回流管线 12 连接煤锁控制站高压球阀40 1与煤锁控制站高压球阀41 1管线 吹扫溢流管线 合格后关煤锁控制站高压球阀40 1 13 用假件代替叠加底阀42 3 防爆电液换向阀44 2 叠加单向节流 阀46 3 经灰锁下阀球阀40 9 快换接头57 5 拆开液压缸入口接头 开 灰锁控制站高压球阀40 5吹扫至合格 14 用假件代替叠加减压阀48 2 经灰锁下阀球阀40 10 快换接头 57 6 拆开液压缸入口接头 开灰锁控制站高压球阀40 5吹扫至合格 短 时开测压点10 13 10 17吹测点支管 15 连接灰锁控制站高压球阀40 5与灰锁控制站高压球阀40 6吹扫灰 锁回流总管 16 连接灰锁控制站高压球阀40 5与灰锁控制站低压球阀41 2吹扫灰 锁溢流总管 17 依照以上13 14项步骤吹扫灰锁控制站其余管线 18 拆开泵站循环回路系统中防爆循环泵组出口法兰 接空气临时接 管 对16 17 18 19 分段吹扫循环冷却油系统管线 润滑系统吹扫 1 拆开每根管子两头的软管 2 将连接泵的一端软管与压缩空气管连接 3 打开空气阀进行吹扫 另一端排气 直至吹扫合格为止 4 将每根管子两头的软管用布包好 七 安全要点 七 安全要点 1 严格按方案执行 2 要有防止噪音和静电产生措施 3 排放口要加固 防止在吹扫过程中摆动 4 吹扫过程中应严格遵守安全规程 高空作业要系安全带 5 吹扫过程中用细绳系红布条将排放区域隔开 设专人监护 禁止无 关人员进入排放区 6 凡涉及蒸汽吹扫 排放口应统一考虑 二 二 试车冲洗方案试车冲洗方案 一 冲洗的目的 一 冲洗的目的 将安装过程中残留在系统管道内的泥沙 机械杂质 电焊渣冲出管道 保证管道清洁 二 冲洗的范围 二 冲洗的范围 主要包括 606 工号新鲜水管线 中 低压锅炉给水 高压喷射煤气水 低压喷射煤气水 循环冷却水管线 三 冲洗前应具备的条件 三 冲洗前应具备的条件 1 所要冲洗的管道均已安装完成 并经过试压合格 2 检查各管道上管件安装正确 阀门要开关灵活 3 各单位按方案要求接好临时管线 四 冲洗的原则及标准 四 冲洗的原则及标准 1 冲洗应尽量先主管 后支管 冲洗流速不低于 1 5m s 冲洗流向 应尽量由高处往低处冲水 2 排放点尽量选择地沟或雨水井等 3 水冲洗的水质应符合冲洗管道和设备材质要求 4 冲洗需按顺序采用分段连续冲洗的方式进行 要保证排放管道的畅 通和安全 只有上游冲洗口冲洗合格 才能复位进行后续系统的冲洗 5 只有当泵的入口管线冲洗合格之后 才能按规程启动泵冲洗出口 管线 6 各管道冲洗以出口水质清澈看不到明显的杂质 透明度与入口处 目测一致为合格 五 冲洗方法 五 冲洗方法 1 606 工号新鲜水管线工号新鲜水管线 DN25 新鲜水 WR606A01 50 150B5 WR606A02 A D 50 150B5 WR606A02 E G R 50 150B5 新鲜水管线冲洗方案说明 打开新鲜水管线 WR606A01 50 150B5 上的截止阀 冲洗该管线至 WR606A02 A D 50 150B5 和 WR606A02 E G R 50 150B5 依次打开各楼 层公用站的新鲜水截止阀 冲洗合格后恢复正常 在冲洗过程中打开新鲜 水管线 WR606A01 50 150B5 上的导淋阀排放至合格 2 606 工号中压锅炉水管线工号中压锅炉水管线 冲洗介质 606 工号新鲜水 冲洗步骤 详见图一 新鲜水 WBM606A01 B 50 600B2 H P V606A13B WNM606A09B 25 WBM606A10B 25 WBM606A11B 25 BD606A03B 25 中压锅炉水冲洗示意图 1 5 3 4 6 7 V 10 P 调节阀假件代替 孔板假件代替 1 1 10 00 0 1 15 50 0 1 10 00 0 1 15 50 0 P PG G 6 60 06 6 1 1 0 01 10 0A A PG 606 1 010B FR 606 J R 005 2 BD606A11B 100 300B3 P 去603排 渣 8 W WB BM M6 60 06 6A A0 02 2 1 15 50 0 6 60 00 0B B2 2 H H E E炉炉F F炉炉G G炉炉R R炉炉 C C炉炉D D炉炉 中压锅炉水冲洗方案说明 1 拆除中压锅炉给水总管 WBM606A02 150 600B2 H 管线上的仪表 PG606 1 010A PG606 1 010B 关闭根部截止阀 管线冲洗时短时间开截 止阀冲洗 拆除总管 WBM606A02 150 600B2 H 上 B D 段和 E G R 段的截 止阀和盲板 接新鲜水临时管线 开中压锅炉给水总管 WBM606A02 150 600B2 H 的 B D 段和 E G R 段端头截止阀 DN25 控制新鲜水阀 对管线 进行冲洗 冲洗完闭关闭 B D 段和 E GR 段端头截止阀 DN25 2 拆除中压锅炉给水管线 WBM606A01 B 50 600B2 H 上的限流孔 板 FR606 K 005 和调节阀 LICAHL SLL606 K 006A 用假件代替 打开调节 阀前 后截止阀 拆开管线 WBM606A09 10 11 B 25 600B2 H 上夹套锅 炉进水口 S21 法兰 三个 在管口后加堵板 开单炉中压锅炉给水管线 WBM606A01 B 50 600B2 H 上截止阀 对管线进行冲洗 冲洗过程中 间 接开关调节阀 LICAHL SLL606 K 006A 旁路截止阀 冲洗旁路管线 冲洗完 闭关闭单炉中压锅炉给水管线 WBM606A01 B 50 600B2 H 上截止阀 装 好法兰 3 拆开管线 BD606A03 B 25 600B2 P 夹套排污管口 S15 DN100 法 兰 在管口后加堵板 开单炉中压锅炉给水管线 WBM606A01 B 50 600B2 H 上截止阀 对夹套进行冲洗 冲洗完闭关闭截止阀 装好法兰 4 拆开管线 BD606A03 B 25 600B2 P 入夹套排污取样冷却器 V606A13B 入口法兰 在管口后加堵板 打开单炉中压锅炉给水管线 WBM606A01 B 50 600B2 H 上截止阀 冲洗管线 冲洗完闭关闭截止阀 装好法兰 5 打开单炉中压锅炉给水管线 WBM606A01 B 50 600B2 H 上截止 阀 开夹套排污取样冷却器 V606A13B 后两个截止阀 冲洗水经管线 BD606A11 100 300B2 P 排入渣池 6 C G R 炉的中压锅炉吹扫管线参考 B 炉的冲洗步骤进行 3 606 工号低压锅炉水管线工号低压锅炉水管线 冲洗介质 606 工号新鲜水 冲洗步骤 详见图二 BD606A10B 25 低压锅炉水 P V V6 60 06 6A A1 14 4B B WBM606A01B 80 1 2 3 V 11 P 调节阀假件代替 孔板假件代替 低压锅炉水冲洗示意图 1 WBL606A02 200 300B3 H PG 606 1 009A PG 606 1 009B FQ 606 J R 032 BD606A11 100 300B3 P 去603排 渣 5 4 D炉C炉 E E炉炉F F炉炉G G炉炉R R炉炉 低压锅炉水冲洗方案说明 1 拆除低压锅炉给水总管 WBL606A02 200 300B3 H 管线上的仪表 P