挡土墙施工方案

挡土墙施工方案挡土墙施工方案 一 工程概况 一 工程概况 挡土墙位于 1 2 3 5 6 东侧 由北向南总长 245 20M 墙高有 5 9M 5 4M 4 1M 4M 各不等 基础埋深 1 4M 黄海标高 79 200M 和 81M 作为建筑地坪标高 二 工程编制依据 二 工程编制依据 1 挡土墙 国家建筑标准设计图集 04J008 2 建筑地基基础技术规范 3 建筑边坡工程技术规程 4 建设单位对本工程支护设计的有关要求 三 挡土墙施工要求 三 挡土墙施工要求 1 本工程在土方开挖完成后 进行人工清理基槽 完成后报监 理 甲方有关部门进行验收 验收完成后 进行 C15 混凝土垫层浇 筑 厚度为 100mm 按照施工图纸尺寸挡土墙底每边宽出 100 mm 2 由于挡土墙的高低差很大 挡墙高度大于 4M 进行 2 次浇 筑 3 每隔 20M 左右设置一道伸缩缝 在 1 2 段中避开 3 4M 一道斜支撑墙位置 伸缩缝宽 30mm 4 本工程钢筋采用 HRB335 级 钢筋保护层厚度为 40 mm 厚 受力钢筋的混凝土保护层厚度为 35 mm 厚 未表示的钢筋锚固长度 La 35d 5 本工程模板采用 覆胶模板 18mm 方木采用 60 80mm 钢管采用 48 3 5 四 挡土墙钢筋基础施工方法 四 挡土墙钢筋基础施工方法 本基础工程施工工艺流程 基础开挖放线 监理验线 人工基础清槽 槽底验收 垫层施 工 放线 钢筋工程 模板工程验收 混凝土浇筑 1 基础钢筋绑扎 技术准备 读懂图纸 了解设计意图 弹钢筋位置线 绑底板下层钢筋及暗梁 设置垫块 绑 扎钢筋马凳 划上层钢筋位置线 上部钢筋就位 上部钢筋 绑扎 设置柱 暗柱 剪力墙定位钢筋 柱 剪力墙插筋 支设基础上 500 高外墙模板 综合验收 签发混凝土浇注令 浇注基础 C35 混凝土 钢筋绑扎前基坑内的杂物全部清理干净 然后根据设计要求划 纵横向钢筋间距线 根据图纸要求铺设钢筋 将接头扭紧 绑扎时 不允许跳扣绑扎 必须全绑 绑扎时先绑扎最低处基坑 然后进行 大面布筋 下部钢筋绑完后垫设保护层垫块 厚度必须符合设计要 求 为保证钢筋的骨架高度 在上部钢筋与下部钢筋间设置通和长 钢筋铁马凳 钢筋马凳采用三级钢 8 按照规范要求 1 平米设置 5 个 竖起钢筋采用电渣压力焊连接 水平筋绑扎按照施工图纸进行 锚固 挡土墙钢筋的绑扎 挡土墙基础上插筋时 按设计要求加强节点做法 挡土墙钢筋 搭接长度必须符合 03G101 图集要求 搭接区域内不少于 3 个绑扣 搭接接头相互错开 绑扎挡土墙钢筋时要按图纸要求的间距 规格 绑扎 拉钩必须绑扎且必须拉住水平筋 受力钢筋保护层采用带绑 丝的水泥砂浆垫块控制 垫块间距为 500 成梅花式布置 具体见 附图 五 钢筋加工安全操作注意事项五 钢筋加工安全操作注意事项 1 作业前必须检查机械设备 作业环境 照明设施等 并且试运 行符合安全要求 2 脚手架不得集中码放钢筋 应随使用随运送 3 操作人员必须熟悉钢筋机械地构造性能和用途 并应按照清洁 调整 紧固 防腐 润滑的要求 维修保养机械 保证设备完好 防护设施有效 施工缝预留位置 钢筋插筋时应注意 4 机械运行中停电时 应立即切断电源 收工时应按顺序停机 拉闸 锁好闸箱门 清理作业场所 电路故障必须有专业电工排除 严禁非电工接 拆 修电气设备 5 操作人员作业时必须扎紧袖口 理好衣角 扣好衣扣 严禁戴 手套 女工应戴工作帽 将发挽入帽内不得外露 6 机械名齿轮 皮带轮等高速运转部分 必须安装防护罩厚防护 板 7 电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器 接地接零并应 灵敏有效 8 工作完毕后 应用工具将铁屑 铁钢筋头清除 严禁用手擦抹 或嘴吹 切好的钢材 半成品必须按规格码放整齐 9 工作电源线按照临时用电方案安装 不得使用不合格和淘汰的 电源线 10 钢筋加工作业人员应严格按操作规程作业 不准带病作业 违章操作 2 钢筋绑扎安全操作注意事项 1 在高处 2mm 或 2mm 以上 深基坑帮扎钢筋和安装钢筋骨架 必须搭设脚手架或操作平台 临边洞口应搭设防护栏杆 2 绑扎立柱和墙体钢筋时 不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下 3 绑扎在建施工工程地圈梁 挑梁 挑檐 外墙和边柱等钢筋时 应站在脚手架或操作平台上作业 无脚手架必须搭设水平安全网 悬空大梁钢筋的绑扎 必须站在满铺脚手板或操作平台上操作 4 绑扎基础钢筋 应设钢筋支架或马登 深基础或夜间应使用低 压照明灯具 5 钢筋骨架安装 下方严禁站人 必须待骨架降落至楼 地面 1m 以内方准靠近 就位支撑好 方可摘钩 6 绑扎和安装钢筋 不得将工具 箍筋或短钢筋随意放在脚手架 或模板上 六 模板施工方法 六 模板施工方法 地下基础与地上挡土墙模板地下基础与地上挡土墙模板 地下基础与地上挡土墙模板均采用覆胶模板 18mm 方木采用 60 80mm 作模板排档 模板须预先进行制作 根据构件尺寸要求 将衬板与衬档木方钉成整体 挡土墙平面面积较大时 分块分割制 作 覆胶模板的使用严禁随意锯板 挡土墙模板的夹紧加固采用 48mm 钢管夹档和 14mm 穿墙螺栓 伞形扣件 支撑采用 48mm 钢 管斜撑进行拉撑校验垂直 施工操作工艺施工操作工艺 A A 模板制作 模板制作 配制模板的覆胶模板厚度应一致 排档木方须规格一致 平直 无翘曲变形 如截面规格不一致须用压刨刨成规格一致的平直木方 1 挡土墙模板 挡土墙模板根据结构截面尺寸和高度 制作成相应规格的定型 模板 将根据定型模板尺寸裁切好的覆胶模板衬板钉于排档上 模 板的周边均须设排档 并与衬板贴合钉牢 排档的间距不大于 350mm 柱模板的排档均竖向布置 四周的模板两竖边做成互相咬合 的企口 以便模板的组合和夹紧加固时保证模板内部截面尺寸 排 面宽度大于 600mm 时 模板中部沿竖向须设对穿柱拉螺栓将模板中 部拉紧 对拉螺栓水平间距以保证模板的水平约束点间距小于等于 600mm 底部第一根螺栓距模板底部 150mm 本工程挡墙支模时 模板高度为 3 5M 第二 三 四道对拉螺 栓的间距为 500mm 往上间距为 600mm 当挡墙高度大于 3 6m 时 第二 六道对拉螺栓的间距 500mm 往上间距为 600mm 穿柱对拉螺 栓穿模板的孔 均在模板制作时 同时将孔钻出 柱对面模板的钻 孔位置要一致 对拉螺栓均采用 14 热轧一级钢筋 B B 模板支设 模板支设 1 挡墙上返 500 高墙模板 待底板钢筋施工完毕 墙柱插筋以按设计施工完成后 根据底 板钢筋上的墙 柱位置线的标志进行模板的就位 模板就位前 墙 柱钢筋底部根据墙柱位置线焊设与墙柱同宽的钢筋挡子以固定模板 的位置 模板采用覆胶模板作衬板 60 80 木方作排档 钉制成与 反墙高度一致的定型模板 模板下于底板钢筋上焊制钢筋马凳以支 承模板 模板的底标高应高于基础底板顶标高 5mm 模板就位校准 位置后 用钢筋作斜撑焊于底板主筋上以固定模板的正确位置并在 上口用方木作拉结 2 基础与挡墙模板 基础底板和反墙混凝土浇注完毕 并拆除反墙模板后 进行墙 位置线的测量放线 复查墙反墙位置有无偏移 如偏移较大则须对 反墙进行处理矫正 支模前 在反墙 柱上抄测水平标高控制线 以控制模板下边 标高 水平标高线位置低于反墙顶部 5cm 柱墙钢筋验收合格后即 进行模板的吊装 1 挡墙模板 挡墙模板制作时除边框排档和起整体连接作用的排档木方与模 板钉为一体外 其余排档均不与模板钉牢 模板按位置线就位立好 后 按不大于 350mm 的间距设置模板的排档木方 排档木方用铁钉 与模板的衬板简单固定 排档木方的接头均采用撞头平接 接头位 置应间隔错开 支模时在接头处加帮条木方 上好排档木方后 即自下而上依次安装模板的横档 横档采用 48 钢管 每排两根 横档的位置和间距与模板上预设的对拉螺栓 孔对应 钢管用伞形扣件和对拉螺栓拧紧固定 模板两侧的同一排 横档同时进行安装固定 横档安装夹紧后 采用与柱相同的方法设 置钢管斜撑校验模板的垂直 斜撑的横向间距不大于 3m 校验模板 的垂直时同时校验模板的平整 在不平整处同样设置斜撑进行拉撑 将模板调节平整 用于校正柱 墙模板的斜撑与水平面的夹角应小于等于 60 当墙体模板高度过高时 单根钢管不够长时可采用扣件将两根管搭 接接长 但当斜撑长度大于 3m 时 斜撑钢管须与模板的横档钢管间 用钢管和扣件边成具有足够刚度的三角支架体 本工程在浇筑基础 时必须埋设钢管做为斜撑加固点 离墙 2M 3 5M 处各设一道间距为 1 5M 挡墙模板施工图挡墙模板施工图 注 墙高超过 3 5 米时下部四排对拉螺栓间距为 500 其余为 600 墙模板均按清水模板要求进行质量控制 模板的拼缝要严密 平整 剪力墙平面的拼装模板均做成左进右出的企口接缝 支设加 固时在接缝处设置内撑 外部加固拧紧 使模板贴合 框架柱模板 转角处的企口缝内薄薄刮一层玻璃油灰尘 阻塞转角接缝的缝隙 避免产生漏浆现象 柱墙模板的底部与楼板之间按柱墙位置线粘贴 一至两道海绵条 避免底部漏浆 600600 口口口口 200 600 600600600600 口口口 1200 模板加固横杆接头要错开设置 并避开模板的拼装缝处 校正 加固斜撑应设于模板的大横杆接头较集中的部位 以及模板的拼装 缝处 斜撑的设置作用为校正固定模板的垂直 中部的斜撑还起到 校正 调整模板平整的作用 C C 模板拆除 模板拆除 根据工程进展情况 拆模时混凝土强度应符合设计要求 模板拆除时砼强度应满足下表规定 为能较好地把握砼构件的 拆模强度 浇筑砼时每个施工时段的不同强度等级的砼应留取两组同 条件养护试块 拆除模板时操作人员不得站在正拆除模板的正下方 撤去支撑 的模板剥离前须加设临时支撑 防止整体掉落 模板高度大于 3m 时 应采取措施降低其掉落高度减轻对楼板的冲击以及损坏模板 掉到 楼面的模板应随时清出现场 以腾出作业尽可能大的作业空间 拆模时不得硬撬或用力过猛 以免破坏结构砼和模板 模板拆除后应立即组织拔钉 清理 修整 模板再次使用前必 须涂刷隔离剂 B 消防环保措施 现场禁止吸烟 木工房附近放置消防灭火器材并派专人管理 木工房附近不得存放易燃易爆物品 木工房的刨花锯沫应集中存放 定期清运 C 安全保证措施 模板安全注意事项 1 模板在装拆过程中 除操作人员外 下面不得站人 高处作业 时 操作人员必须系挂好安全带 2 所有模板配件拆除完毕后 方可将模板吊走 3 垂直吊运必须采取两个点起吊 起吊绳必须采用相应直径的 钢丝绳 起吊时采用绳扣将起吊绳和起吊物捆绑牢固 4 吊运大块模板时 模板吊点采用 20 钢丝绳穿模板主龙骨 和衬板 用钢丝绳扣将钢丝绳卡紧 模板起吊时须检查模板的起吊 扣是否牢固 模板有无破损和易掉落的木方 混凝土块 大块木模 板五级以上刮风天气不得吊运 5 使用拉杆螺栓时 螺母必须拧紧 普通螺纹者 应使用双螺母 且螺杆必须凸出螺母 2 3mm 以上 6 支撑架各连接件须卡紧 勿遗漏 7 使用中应经常检查支撑架有无拆改 松扣 钩脱现象 发现 问题及时整改 8 模板支设完毕 施工前 班组长 专业工长 质检员 安全 员须对模板的支撑体系进行核验 杜绝支撑体系的不安全隐患 班 组要对支撑系统的每一个卡件进行逐个检查 确保全部拧紧 以防 遗漏 七 混凝土七 混凝土浇浇筑筑 本工程采用商砼 C30 混凝土 工艺流程 作业准备 商品混凝土运送到现场 混凝土泵送到 浇筑部位 混凝土浇筑与振捣 混凝土压面成型 混凝土养护 混凝土浇筑混凝土浇筑 混凝土浇筑采用斜面分层 薄层浇捣 自然流淌的方法 施工 时做到分层浇筑分层捣实 并且保证上下层混凝土在初凝前结合好 避免形成冷缝 浇筑层高度控制在 400mm 为避免混凝土浇筑时发 生离析现象 混凝土由高处自由倾落高度不大于 2 米 混凝土振捣采用 50 插入式振捣棒 振捣时应快插慢拔 插点 要均匀排列 逐点移动 顺序进行 不得遗漏 做到均匀振实 振 捣棒移动采用 行列式 移动间距不大于振捣棒作用半径的 1 5 倍 同时 为避免混凝土产生冷缝 振捣上一层混凝土时应插入下层 50mm 以消除两层间的接缝 混凝土浇筑必须连续进行 因就餐或 其它原因 应做好交接班 浇筑不得中断 如有特殊情况发生间歇 次层混凝土浇筑应在前层混凝土初凝前进行 如发生堵泵情况 立 即用压力水冲洗泵管 浇筑期间 钢筋工 木工 安装工应专人跟 班检查 发现情况立即纠正 及时汇报并处理 2 泌水处理 浇筑过程中混凝土产生泌水要及时排掉 避免粗骨料下沉 造 成混凝土强度不均匀和产生收缩裂缝 3 板面处理 浇筑后 5h 内按标高用长尺刮平并按要求找坡 预埋件或插筋处 用抹子抹平 找坡 初凝前用木抹子搓平 严禁用振捣棒铺摊混凝 土 4 施工缝的处理 砼浇筑时 留置水平施工缝 施工缝做凿毛 清理处理 墙体混凝土浇筑墙体混凝土浇筑 工艺流程 浇水湿润基层 投放接茬砂浆 分层浇筑混凝土 标尺杆分层量取厚度 分层振捣 墙体上口混凝土标高检查 墙体 达到 1 2m