2006PT-III初试试卷(开卷)6.doc

一、 是非题（在括号内正确的画“”，错误的画“”，每题1分，共15分）1. 按照JB/T4730.1-2005的规定，对同一工件，当采用磁粉和渗透方法分别进行检测时，应以危险度大的评定级别为准。（ ）2. 按照JB4730.5-2005的规定：工件被检表面不得有影响渗透检测的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层。（ ）3. 按照JB/T4730.5-2005的规定，对镍基合金材料，100g渗透检测剂蒸发后残渣超过0.005g时，应进一步分析残渣中硫元素含量，其重量比不得超过1。（ ）4. 按照JB/T4730.5-2005的规定，用于荧光渗透检测的黑光灯，当电源电压波动大于10%时应安装稳压器。作此规定的目的主要是为了延长黑光灯的使用寿命。（ ）5. 按照JB/T4730.5-2005的规定，检测人员不能戴对检测有影响的眼镜。因为当戴变色镜时，对着色和荧光渗透检测的观察都会产生影响。（ ）6. 按照JB/T4730.5-2005的规定，溶剂悬浮显像剂的观察显示的时间可不受标准规定时间下限（7min）的限制，应遵照使用说明书或试验结果进行。（ ）7. 按照JB/T4730.5-2005的规定，试块使用后要用丙酮进行彻底清洗。清洗后再将试块放入丙酮和无水酒精的混合液体（体积混合比为1:1）的密闭容器中保存。铝合金试块更适合此法。（ ）8. 按照JB/T4730.5-2005的规定，荧光渗透检测剂的荧光效率不得低于75。当在暗室用荧光亮度计测得被校验的渗透剂低于基准渗透剂亮度75时，则被校验的渗透剂应该报废。（ ）9. JB/T4730.5-2005规定使用的不锈钢镀铬试块有三个辐射状裂纹区，各区的裂纹长度尺寸不同，裂纹宽度和深度尺寸也不同。（ ）10. 按照JB/T4730.5-2005的规定，一般情况下每周应用镀铬试块检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺的正确性。检测前、检测过程或检测结束后认为必要时应随时检验。（ ）11. 按照JB/T4730.5-2005的规定，当渗透检测温度范围超出1050时，应对检测方法作出鉴定。鉴定可使用A型试块，也可使用B型试块。（ ）12. 按照JB/T4730.5-2005的规定，荧光渗透检测缺陷评定时，被检表面的可见光照度应不大于20 lx。此值是指黑光源不发光时，在暗处用照度计从工件表面测得的可见光照度值。（ ）13. 按照JB/T4730.5-2005的规定，采用何种渗透检测方法应根据承压设备的具体情况选择，如有必要，可采用两种不同类型的渗透剂对同一工件实施检测，以保证结果的可靠性。（ ）14. 按照JB/T4730.5-2005的规定，进行非标准温度检测方法鉴定时，试块的A区、B区和所有使用材料都应降温或加温到非标准温度，并在整个鉴定过程保持这一温度。（ ）15. 按照JB4730.5-2005的规定，对检测发现的缺陷一般应进行复验，以保证检测结果的可靠性。（ ）二、 单项选择题（将正确答案的序号填入括号内，每题1分，共10分）1. 对用于荧光渗透检测的紫外线的描述，与JB/T4730.5-2005相符合的说法是：（ B ）。A. 波长在315400nm，峰值波长为360nmB. 波长在320400nm，峰值波长为365nmC. 波长在280315nm，峰值波长为300nmD. 以上都对2. 按照JB/T4730.5-2005的规定，显像时间取决于：（ D ）。A. 显像剂种类B. 需要检测的缺陷大小C. 被检工件温度D. 以上都是3. 按照JB/T4730.5-2005的规定，镀铬试块可用于以下情况（ A ）。A. 检验渗透检测剂系统灵敏度 B. 对用于非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定C. 在正常使用状态下，检验渗透检测剂能否满足要求 D. 检验渗透剂渗透速度4. 按照JB/T4730.5-2005的规定，焊接接头和坡口的质量分级中关于圆形缺陷的评定框尺寸为：（ A ）。A. 35mm100mm矩形评定区B. 2500mm2，其中一条矩形边长的最大长度为150mmC. 150100mm矩形评定区D. 35150mm矩形评定区5. JB/T4730.5-2005选用的铝合金试块，A、B区上对称的裂纹图形应为：（ C ）。A. 不规则半圆形 B. 规则半圆形 C. 细密相对称的裂纹图形 D. 规则半椭圆形6. 关于观察显示，与JB/T4730.5-2005相符合的说法是：（ C ）。A. 在显像剂施加后730min内进行B. 在显像剂施加后10min2h内进行C. 在显像剂施加后760min内进行D. 出现显示后立即观察、记录7. 对在用承压设备进行渗透检测, 与JB/T4730.5-2005相符合的说法是：（ B ）。A. 应采用荧光渗透检测方法B. 长期工作在腐蚀介质环境下有可能发生应力腐蚀裂纹的场合，其内壁宜采用荧光渗透检测方法，外壁可采用荧光或非荧光渗透方法C. 制造时采用对裂纹（包括冷裂纹、热裂纹、再热裂纹）敏感的材料，其内壁和外壁均宜采用荧光渗透检测方法 D. 制造时采用高强度钢的材料，其内壁和外壁均宜采用荧光渗透检测方法8. JB/T4730.5-2005将渗透检测灵敏度分为3级，是依据（ B ）来规定的。A. 五点式不锈钢镀铬试块显示 B. 三点式不锈钢镀铬试块显示C. 条码式不锈钢镀铬试块显示D. 铝合金试块显示9. 按照JB4730.5-2005的规定，对于表面光洁且检测灵敏度要求高的工件，不宜采用：（ D ）进行检测。A. 后乳化型着色法 B. 后乳化型荧光法 C. 溶剂去除型荧光法 D. 溶剂去除型着色法10. 按照JB/T4730.5-2005的规定，对于奥氏体不锈钢、钛及钛合金和镍基合金应控制渗透检测剂中氯、氟、硫元素含量。其原因是：（ D ）。A. 上述元素会降低渗透检测灵敏度B. 上述元素会降低渗透速度C. 上述元素对人体有毒害作用D. 上述元素会对检测对象造成损伤三、 、多项选择题（将正确答案的序号填入括号内，每题2分，共10分）1. 按照JB/T4730.5-2005的规定，散装着色渗透剂应定期进行哪些性能校验？（ ABCD ）。A. 渗透剂密度B. 渗透剂浓度C. 渗透剂显示缺陷能力D. 渗透剂外观质量2. 以下有关干燥处理的叙述，与JB/T4730.5-2005相符合的是：（ ABC ）。A. 施加干式显像剂时，检测面应在施加前进行干燥B. 施加水湿式显像剂时，检测面应在施加后进行干燥C. 采用自显像应在水洗后干燥D. 干燥时间通常为1030min3. 以下关于渗透剂质量控制的叙述，与JB/T4730.5-2005相符合的是：（ BC ）。A. 对正在使用的渗透剂，发现有明显的混浊或沉淀物、变色或难以清洗则应进行性能对比试验B. 对于喷罐式渗透检测剂，其喷罐表面不得有锈蚀C. 渗透剂必须附有合格证和说明书，且标明生产日期和有效期D. 新的合格渗透剂应当恒温、避光保存4. 下列关于缺陷显示记录的叙述，与JB/T4730.5-2005相符合的是:（ BC ）。A. 所有显示都应记录 B. 草图标示可作为显示记录C. 照相是可选的记录方法 D. 胶带法是可选的记录方法5. 下列哪些说法与JB/T4730.5-2005相符合:（ BC ）。A. 焊缝上有一条4mm的横向缺陷，应评为级B. 紧固件上有两个间距小于2 mm圆形缺陷，尺寸均为1.5mm，应评为级C. 焊缝上有三个圆形缺陷，尺寸为4.0 mm 、4.5mm、5.0 mm，应评为级D. 紧固件上有一条1.5mm的纵向线性缺陷，属不允许存在的缺陷四、 综合题一（35分）对某条在用工业压力管道实施全面检验。管道材质为0Cr17Ni12Mo2，规格为21916mm，最高工作压力为2.0MPa，工作介质为H2（可燃气体），工作温度为195。管道全线架空，距地面高度5m，总长3000m，共有环向对接焊接接头402个。本次检验要求对管道环向对接焊接接头和支管角焊缝（如图1所示）进行表面无损检测抽查，抽查比例15，检测工作在7月份进行，气温38，现场无电源。请回答下列问题：1. 请写出对该工业压力管道检验检测所依据的法规、标准和规定。（3分）答：JB/T4730.1.62005承压设备无损检测在用工业管道定期检验规程单位在用工业压力管道通用检验规程 单位无损检测通用工艺 单位质量管理文件设计文件和图纸 （1条0.5分） 2. 请确定该在用工业压力管道的级别。（3分）答：该在用工业管道4MPa，为可燃气体，（1.5分）按照在用工业管道定期检验规程规定，级别为GC2级。（1.5分）3. 负责该管道检验的压力管道检验师在检验方案中规定：“渗透检测抽查的焊口和部位由压力管道检验师指定。如现场检查时发现保温层破损可能渗入雨水的部位，则应对这些部位增加外表面渗透检测。”这样规定是否正确合理？请简述你的看法和理由。（3分）答：合理。原因是： （1分）1）在用工业管道定期检验规程要求（1分）2）渗入雨水可能生成含Cl、F离子的液体，使不锈钢材料表面发生应力腐蚀裂纹；（1分）故应进行渗透检测检查。4. 请简述JB/T4730.5-2005中规定的A 、B、C三类渗透剂去除方法在该管道上应用的适宜性。（3分）答：A水洗型：在大工件、大面积，粗糙表面，非在用，且不必要求灵敏度太高时可采用，但检测灵敏度较高，需要水源，用于长距离管道及高空作业有所不便；B亲油型后乳化：成本高，工序多、使用不方便；对大型工件检测质量较难控制，需要水源。C溶剂去除型：携带方便、不需水电、灵敏度较高，大工件局部检测可用，最为适用；（各1分）5. 请简述JB/T4730.5-2005中规定的a 、c、d三类显像剂在该管道上应用的适宜性。（3分）答：a干粉显象：适用于荧光检测体系，该管道位于野外，不适用；c水溶解显像：不适用于水洗渗透检测体系，不适用于着色渗透检测体系，要求工件光洁度较高；难于满足，不适用；d溶剂悬浮显像：便携式设备，使用方便、快速、灵敏度高，最为适用。（各1分）6. 在该管道上使用的渗透检测剂应控制哪些杂质？实际工作中怎样保证所使用的渗透检测剂杂质不超过标准？（3分）答：由于是奥氏体不锈钢，一定要控制渗透检测剂（渗透剂、去除剂、显象剂等）的氯、氟元素含量不得超过标准要求。（1分）保证方法有：1）购置满足要求的、厂家能够提供相关证明文件的渗透检测剂。（1分）2）必要时进行残渣含量测定：取渗透检测剂试样100g，放在直径150mm的表面蒸发皿中沸水浴加热60min，进行蒸发。如蒸发后留下的残渣超过0.005g，则应分析残渣中的含量。（1分）7. 简述对该管道实施检测时的安全注意事项。（3分）答：1）高空作业应搭设牢固可靠的脚手架检测平台；2）检测人员实施检测时应系好安全带，并注意监护；3）工作人员戴好防护手套和口罩，避免检测剂直接与皮肤接触；4）露天作业使用携带式检测剂喷罐要避免太阳光长时间直射。（有1条得1分）8. 现决定采用溶剂去除型着色渗透检测方法（溶剂悬浮显象剂）对该管道实施检测，请填写以下渗透检测工艺卡（使用的渗透检测剂型号为DPT-5）。（14分）渗透检测工艺卡工件名称在用工业管道规 格21916类 别GC2工序安排外观检查合格后(0.5)表面状况不锈钢刷打磨处理(0.5)材料牌号0Cr17Ni12Mo2检测部位焊接接头检测比例15%检测方法II C-d(0.5) 零件温度4.5mm的圆形缺陷（35100内，4个）。（1分）检测工艺程序(按顺序逐项填写)清理、预清洗、渗透、去除、显像、观察、复验、后处理、评定与验收、报告（2分）灵敏度校验要求每周，检测前、中或后认为必要时进行；B型试块，3点（2分）后处理要求采用清洗剂或热水擦拭去除检测剂等残留物。 （1分）其它注意事项外观检查合格后进行PT；渗透检测人员应取得特种设备无损检测人员PT相应资格证书；渗透检测剂应控制Cl、F元素含量。（1分）（略） 五、 综合题二（共30分）某在制加氢反应器结构及其堆焊层、筒体环缝示意图如图24所示。其设计压力为8.82MPa，设计温度为425，材料为，内径为4400mm，壁厚为132mm。其中，纵向焊接接头和角接焊接接头采用埋弧自动焊，环向对接接头焊缝采用手工电弧焊封底，埋弧自动焊盖面。反应器筒体、封头和接管内壁都有奥氏体不锈钢堆焊层，材料为TP309L+TP347，厚度为6mm，采用埋弧带极堆焊工艺进行堆焊。依题意回答下列问题：图2 某加氢反应器示意图图3 堆焊层示意图 图4 筒体环缝示意图1. 编制该容器渗透检测工艺卡时应按照哪些法规、规范、标准和技术文件？（把正确答案序号填在括号内）（4分）A、容规（99版） B、GB15098 C、GB1233799 D、GB5009498E、GB151-89 F、JB/T4730-2005 G、GB33232005 H、JB115281I、JB396585 J、单位无损检测通用工艺 K、单位质量管理文件 L、设计文件和图纸 答： （ A 、B、F、J、K、L （少1项扣0.5分） ）2. 筒体环焊缝如图3、图4所示，其制造工序为：钢板筒节制作内壁堆焊（预留坡口部位不堆焊）主体环缝焊接环焊缝堆焊。请确定主体环焊缝和环焊缝堆焊层的检测内容、时机及次序安排。（4分）答：对于裂纹敏感性材料在焊接完成24h后进行检测：（2分）主体焊接RTUT堆焊PTUT热处理RTUT抽查（2分）3. 为了保护堆焊层不受损害，实施渗透检测过程中应注意哪些问题？ （4分）答：1）由于内表面是奥氏体不锈钢，一定要控制渗透检测剂（渗透剂、去除剂、显象剂等）的氯、氟元素含量不得超过标准要求。2）不得随意打磨、敲击工件表面，并作好后处理，保持表面状态完好。3）穿着专用服装、鞋子，注意避免铁素体污染。4）检测后，擦除显像剂后用加有洗涤剂的热水喷洗，去除有害残留物。（有1条得1分）4. 何时进行工艺性能控制校验？如何进行？目的是什么？（4分）答：1）一般每周必须进行至少一次；渗透检测前、中或后认为必要时应随时进行；使用新的渗透检测剂、改变或替换渗透检测剂类型或操作规程（即渗透检测操作条件发生变化）时必须进行。（2分）2）用镀铬（B型）试块进行校验；灵敏度等级为3级（裂纹区位数为3）；（1分）3）目的是检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。（1分） 5. 比较对该设备内壁堆焊层渗透检测应用水洗型荧光渗透和溶剂去除型着色两种方法的适应性。（4分）答：水洗型荧光渗透检测：在大工件、大面积，粗糙表面，具有水源、电源，制造时，灵敏度比较高，非常合适采用，如筒体堆焊层的PT。（2分）溶剂去除型着色：携带方便、不需水电、灵敏度较高，大工件的局部检测，最为适用，如筒体环焊缝堆焊层的PT。（2分）6. 请按水洗型荧光渗透检测（溶剂悬浮显象）要求填写下表。（10分）渗透检测工艺卡（略）序号名 称操作要求及工艺参数注意事项1表面准备用不锈钢钢丝刷去除飞溅、焊渣、毛刺等污物（1分）2预清洗用温水清洗剂将受检面冲洗