陕西国际商贸学院图书馆扩建工程施组

目 录 第一章 编制说明 1 第二章 工程概况 3 第三章 项目经理部的组成 7 第四章 施工部署及总平面布置 8 第五章 施工进度计划及措施 14 第六章 施工方案 17 第七章 质量 安全保证措施 60 第八章 使用新技术 新工艺的可行性 72 第九章 主要材料 构配件计划 75 第十章 机械设备配备情况 80 第十一章 劳动力安排 82 第十二章 文明施工措施 84 附图1 施工现场总平面布置图 附图2 施工进度计划网络图 1 1 第一章第一章 编制说明编制说明 本工程施工组织设计 是按照建设单位招标要求 进行了认 真而详细的编制 未提之处均按照国家现行技术规范 质量评定标 准以及有关文件等要求的具体规定进行施工 1 11 1 编制依据编制依据 1 1 1 依据陕西国际商贸学院图书馆扩建工程设计施工图纸 建设 招标文件 图纸答疑纪要等 1 1 2 依照 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例 国家现行建筑工程施工与验收技术规范 建筑安装工程质量检 验评定标准 等有关配套文件 结合本工程实际 进行了全面而细 致的编制 1 1 3 主要现行有效国家施工及验收规范 质量检验评定标准 工程测量规范 GB50026 93 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2002 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规程 GB50242 2002 1 1 4 依据我司质量体系相关文件 我司技术 质量 安全等管理 文件 1 1 5 施工现场勘察情况及我司现有的技术 装备 同类工程施工 2 经验 1 1 6 国家对建设工程质量 工期 安全生产 文明施工 降低噪 声 保护环境等一系列的具体化要求 1 21 2 编制内容编制内容 本施工组织设计在编制时 编制内容和顺序均遵守招标文件的 规定 在施工方案上突出重点 提出了可行 合理较为先进技术方 案 1 31 3 编制目的编制目的 本施工组织设计是对该工程的总体认识和总体部署 是指导我 们优质 高效 低耗 安全地完成本工程的指导性大纲 1 41 4 适用范围适用范围 本施工组织设计只适用于陕西国际商贸学院图书馆扩建工程图纸 内的全部内容及招标文件规定的招标内容 3 第二章第二章 工程概况工程概况 2 1 总体简介 工程名称 陕西国际商贸学院图书馆 建设地点 咸阳大学园区商贸学院内 建设单位 陕西国际商贸学院 设计单位 中国建筑西北设计研究院 工期要求 2006 年 2 月 15 日计划开工 甲方要求工期 400 日 历天 我司投报工期 388 天 质量标准 合格 本工程建筑抗震设防烈度为八度 结构抗震等级为二级 建筑 工程等级为 级 耐火等级为二级 设计使用年限为50年 本工程 建筑层数九层 总建筑面积为16175m2 建筑基底面积 4557m2 建筑 总高度为48 1m 本工设计包括建筑 结构 室内给排水 雨水 消 火栓及自动喷淋系统 室内采暖 空调通风排烟及正压 送烟系统 电力照明 防雷接地 电视电话及火灾自动报警系统 2 2 工程概况 2 2 1结构设计概况 自习室 会议室地基处理采用大开挖整片垫层法 基坑开挖至 3 1M用500厚3 7灰土垫至 2 6M 灰土压实系数不小于0 97 灰土 自基础边缘外放500 阅览室地基处理采用大开挖整片垫层法 基坑 4 开挖至 4 1M用3 7灰土回填至 3 5M 灰土自基础边缘外放1500 自习室 会议室基础采用条形有梁式砼基础 阅览室基础采用 有梁式筏板基础 筏板厚度为600 垫层厚度为100 未注明梁断面 为900 1800 砼强度 基础垫层为C15砼 未注明垫层厚度为100 构造柱 为C20砼 基础砼强度等级为C30砼 框架柱 梁 板均为C30砼 0 000以下砌体MU10承重实心砖 M10水泥砂浆 0 000以上 砌体MU7 5非承重空心砖 M5混合砂浆 钢筋 钢筋采用HPB235 HRB335 HRB400热轧钢筋 未注明均 为Q235碳素结构钢 B级 2 2 2建筑设计概况 外墙饰面 自习室 阅览室为米白色外墙面砖 女儿墙 墙裙 为深灰色外墙面砖 会议室立面挂贴天然石材 室外楼梯 坡道 平台为花岗岩饰面 散水为砼散水 内墙饰面 卫生间 开水房全部贴200 300釉面砖 其余墙 面全部为白色乳胶漆饰面 顶棚 一层除卫生间 开水房铝合金方板吊顶 其余顶棚为白 色乳胶漆饰面 二层除卫生间 开水房铝合金方板吊顶 休息厅为 玻璃采光井吊顶 报告厅为装饰石膏板吊顶 其余顶棚为白色乳胶 漆饰面 三至九层除卫生间 开水房铝合金方板吊顶 其余顶棚为 白色乳胶漆饰面 楼地面 一层除会议室 门廊 外廊为花岗岩地面 贮藏室为 5 水泥砂浆地面 其余均为陶瓷面砖地面 二层除休息厅 曲线楼梯 为花岗岩楼面 报告厅为浮铺双层地毯楼面 其余均为陶瓷面砖搂 面 三至七层均为陶瓷面砖搂面 八九层除院长办等为浮铺双层地毯楼 面 其余均为陶瓷面砖搂面 机房出楼梯等为陶瓷面砖搂面 其余 为水泥砂浆地面 屋面 4 5M 46 05M屋面 防水层采用 4厚SBS弹性体沥青防水卷材 50 3M屋面 防水层采用 4厚SBS弹性体沥青防水卷材和1 5厚 水溶性SBS改性沥青防水涂膜 49 7M屋面 防水层采用4厚水溶性SBS改性沥青防水涂膜 取消 保温层 门窗 外门窗为铝合金门窗 内门为木门 防火门 油漆 木材面 金属面为调合漆 2 2 3安装设计概况 2 2 3 1给水 排水 消防 室内消火栓系统管材采用内外壁热镀锌钢管 DN100卡箍连接 给水管均采用钢衬不锈钢管 DN 80丝扣连接 DN 80卡箍连接 污水管道采用RKC机制柔性抗震排 水铸铁管 承口三角发兰连接 空调凝结水管采用UPVC管 雨水管 6 采用钢衬塑管 DN80卡箍连接 2 2 3 2采暖 采暖热媒为95 70 热水 由动力中心通过室外管网提供 教 室 会议室 图书馆单层部分采用垂直双管系统 下供下回 图书 馆其余部分采用带跨越管的垂直单管系统 上供下回 采用碳素钢 管 DN2 8 75 板 8 100 8 75 梁 8 100 悬臂构件 100 层高垂直度不大于 5m 6 经纬仪 钢尺 相邻两板表面高低差 2 钢尺 表面平整度 5 2m 靠尺 塞尺 25 3 4 拆下的模板 如有变形 损坏 应及时进行修理 3 5 水平 垂直运输 基础及地下室施工时 模板利用塔吊吊装就 位 钢筋 零星材料 钢管利用塔吊运输到位 第三节第三节 钢筋工程钢筋工程 1 01 0 钢筋工程的制作加工钢筋工程的制作加工 1 1 本工程主要采用 I II 级钢筋 钢筋采用现场加工制作 手工 绑扎 钢筋的运输采用现场配备的塔吊 施工电梯辅以人工搬抬到 位 1 2 现场配备钢筋切断机一台 钢筋弯曲机一台 钢筋冷拉调直机 一台 钢筋闪光对焊机一台 钢筋电渣焊机一台 1 3 凡进场钢材必须有出场质保证明书和复试合格后再下料使用 否则均视为不合格材料 不准使用 凡材料进场归垛后经检验合格 资料齐全的挂上合格准许使用的标识牌后再下料使用 1 4 钢筋的放样要提前准确的作出钢材原材料进行计划及钢筋配料 表 材料组要按计划及时组织材料进场 1 5 钢筋原材及半成品的堆放均位于塔吊的回旋半径之内 便于吊 装 2 02 0 总体施工工序 总体施工工序 认真会审图纸 做好每个构件的配料单 项目部技术人员检查 26 复核 下料制成型 在制作场地挂牌编号并注明构件名称使用部位 分规格堆放 分规格运输到现场 绑扎钢筋并做好保护层 检查验 收 配合安装做好预留洞口的加强及预埋铁件的焊接工作 隐蔽前 验收 浇筑砼 2 1 剪力墙 柱立筋施工工序 剪力墙 柱立筋 竖向筋电渣压力 焊接头 画箍筋 水平筋间距线 绑扎箍筋 质量验收 2 2 墙体钢筋绑扎施工工序 弹放位置线 模板50线 门窗洞口线 预检验线 检查调整立 筋的位置 立筋搭接及钢筋焊接 自检 专检 合格则打上标记 报验隐检 调整柱立筋垂直度 绑扎柱箍筋 自检箍筋绑扎和柱 整体垂直度 绑扎梯子筋及水平钢筋 梁筋 拉接筋 安装上部控 制立筋位移的卡具 安装保护层垫块 自检报验 专职检验 报监 理隐检 与模板施工人员办交接检 2 3顶板钢筋绑扎施工工艺 墙体 柱砼上部接搓部位凿毛处理 人工配合清理杂物 弹放 底层钢筋位置及预埋孔线 摆放绑扎底层钢筋 自检 互检 交接 检 电工配管 自检 专检 绑扎铁马凳及上层钢筋 铺设马道 支放垫块 安放固定预留孔模具 自检 互检 报监理隐检 3 03 0 钢筋工程的施工要点钢筋工程的施工要点 3 1 施工人员必须经会审学习吃透图纸 对钢筋的规格 数量和接 头位置 锚固长度 钢筋保护层 开洞加强筋的位置及预埋铁件位 置抗震构造要求均要理解正确 明确熟悉 配料单必须经质检员 27 技术负责人审核后才能进行钢筋下料和成型工作 对于复杂部位钢 筋要事先确定绑扎顺序 3 2 凡进场钢材必须有出场质保证明书和复试合格后再下料使用 否则均视为不合格材料 不准使用 凡材料进场归垛后经检验合格 资料齐全的挂上合格准许使用的标识牌后再下料使用 3 3 柱钢筋必须按图纸位置有足够数量的拉结筋 绑完一个构件后 立即按要求绑好足够数量的塑料垫块 做到垫块位置正确 绑扎牢 固 验收合格后支模板 塑料垫块提前按图纸厚度加工 3 4 10以内钢筋在制作前须先拉伸调直 绑扎前必须弹墨线或划 粉笔线 做到钢筋位置间距 排距正确 上下层钢筋必须坚持吊线 成型钢筋要做到成线成行 规格整齐一致 不得弯弯曲曲 3 5 钢筋下料绑扎要保证构件设计标高及保护层的要求 箍筋下料 是关键 下料时的箍筋内距要考虑与箍筋保护的不同要求而定 3 6 钢筋绑扎要牢固 网片受力筋每个交叉处均要绑扎 扎丝长度 股数均按规程规范进行 丝扣扎丝不得接触模板一边 要弯向里 3 7 保护层 顶板双层钢筋网片间设 8 10马凳筋 间距600 梅花形布置 保证负筋保护层及负筋位置 梁 板底放细石砼垫块 或钢筋头作为保护层 3 8 板中各受力钢筋的搭接接头应相互错开 从任一绑扎接头中 心至搭接长度LD的1 3倍区间范围内 有绑扎接头的受力钢筋截面面 积不得超过总截面面积的25 双向板板底短向钢筋在长向钢筋之下 板面短向钢筋在长向钢筋之上 28 4 04 0 钢筋的焊接及连接钢筋的焊接及连接 剪力墙 柱的主筋竖向接头采用电渣压力焊连接 基础暗梁 现浇结构梁板的纵向钢筋连接采用闪光对焊连接 对螺纹28以上的 粗直径钢筋采用机械冷挤压连接工艺 4 1钢筋闪光对焊要求 工艺要求 钢筋闪光对焊宜采用预热闪光焊 4 1 1 对焊注意事项 4 1 1 1对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈 污泥等 以 免有夹具和钢筋间因接触不良而引起 打火 如钢筋端头有弯曲 应予调直或切除 4 1 1 2当调换焊工或更换焊接钢筋的规格时 应先制作对焊试样 不少于2个 进行冷弯试验 合格后 才能成批焊接 4 1 1 3焊接参数应根据钢种特性 气温高低 实际电压 焊机性能 等具体情况由操作人员自行修正 4 1 1 4夹紧钢筋时 应使两钢筋端面的凸出部分相接触 以利均匀 加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直 4 1 1 5焊接完毕后 应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具 平稳地取出钢筋 以免引起接头弯曲 4 1 1 6焊接场地应有防风 防雨措施 以免接头区骤然冷却 发生 脆裂 当气温较低时 接头部位可适当用保温材料覆盖 4 1 2 接头外观质量检查标准 4 1 2 1接头处不得有横向裂缝 29 4 1 2 2与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤 4 1 2 3接头处弯折角不得大于4度 4 1 2 4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0 1倍 且不得大于 2mm 4 1 3 抽样复试 在同一台班内 由一焊工完成的300个同级别 同直径的钢筋焊 接接头作为一批 不足300时仍按一批计算 力学性能试验时 应从 每批接头中随机切取6个试件 3个做弯曲试验 3个做拉伸试验 4 2 电渣压力焊要求 工艺要求 引弧 电弧 电渣 顶压 4 2 1 外观质量标准 4 2 1 1钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷 4 2 1 2接头处的弯折角不得大于4度 4 2 1 3接头处的轴线偏移不得大于2mm 4 2 2 抽样复试 电渣压力焊接头应从300个同级别 同直径的钢筋焊接接头作为 一批 不足300时仍按一批计算 力学性能试验时 应从每批接头中 随机切取3个试件做拉伸试验 5 0 绑扎质量验收标准 项次项 目质量标准检验方法 1受力钢筋排距 5mm 2钢筋弯起点位置20mm 3箍筋横向钢筋间距 20mm 尺量检查 30 第四节第四节 混凝土工程混凝土工程 本工程砼采用现场设砼搅拌站 砼搅拌采用两台JS500型强制式 搅拌机 其中一台备用 配一台PDH800型砼电子配料机微机计量 另外考虑采用商品混凝土做为应急措施 砼运输采用一台三一牌 HBT60C型混凝土输送泵 剪力墙 柱振捣采用机械捣实 混凝土养 护采用养护液 为加快施工速度 1 01 0 施工准备施工准备 1 1 砼外加剂 1 1 1 粉煤灰 本工程中砼掺加II级粉煤灰 以提高混凝土的抗裂性 其掺量 由试验确定 1 1 2缓凝型减水剂 为了满足砼连续施工的需要 不形成施工冷缝 满足砼泵送坍 落度的前提下 节约水泥用量 拟在砼中使用缓凝剂和缓凝减水剂 基础 10mm 柱 梁 5mm 4受力筋保护层 墙 板 3mm 尺量检查 31 1 1 3砼试验工作安排 1 1 3 1 泵送砼配合比的设计 为了确保施工顺利进行 提高混凝土的质量 不断优化混凝土 配合比设计极为重要 因为泵送混凝土除满足一般混凝土配合比所 要求的混凝土力学性能 尚需满足混凝土的可泵性要求 A 骨料的最大粒径和颗粒级配对混凝土可泵性影响很大 本工程 凡是粗骨料级配应符合JG53 92标准的规定 粗骨料的最大粒径与输 送管径之比1 4为宜 B 细骨料宜用中砂 砂率选用38 44 为宜 砂率的大小要看水泥 用量及外掺料的多少而定 其砂浆含量随泵送混凝土坍落度增加而 增加 一般控制在580 650升 立方米混凝土 C 泵送混凝土除上述要求外 还要有很好的流动性 对泵送混凝 土的泵送高度 其坍落度16 18 cm D 本工程使用粗骨料宜为连续粒径砾石 细骨料中砂质量稳定 外掺料 水泥强度稳定 富余度较大 2 02 0 砼泵送砼泵送 2 1 一般要求 2 1 1混凝土的泵送必须编制混凝土的泵送方案 2 1 2布置管路距离尽可能短 弯管尽可能少 泵体引出的水平管进 转弯处用90度弯管 并设泵送承台 水平泵管与垂直泵管相交处下 部加顶撑 32 2 2 泵送准备 2 2 1检查泵体就位是否牢固 布管是否正确 搅拌机导入罐料槽布 置是否正确 2 2 2检查水源 电源接通情况 注意保护电缆线 不得使电缆在工 作中受到损坏 2 3 泵送程序 2 3 1泵送混凝土前 先泵两斗清水以湿润管路 料斗 混凝土缸 2 3 2 适量与混凝土同配合比无石子砂浆 2 3 3泵送过程中 如停机时间过长 不考虑外加剂时 夏季 30min 冬季50min 则必须卸空料斗内混凝土料 搅拌后再泵送 2 3 4 泵送开始时的速度要先慢后快 逐步加速 同时观察混凝土 泵的压力和各系统的工作情况 待各系统运转顺利后 再按正常速 度进行泵送 2 3 5 中断泵送后 再次泵送时 应先反泵2 3个行程 应将混凝 土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送 2 3 6泵送结束时 应及时清洗泵机及管路 应拆开水平管和垂直管 结合处管卡 将垂直管路上料卸掉 然后加满水 用卡球将混凝土 缸及料斗冲洗干净 2 4 砼拌制和浇筑过程控制 2 4 1拌制砼所用材料的品种 规格的用量 每工作班检查不应少于 两次 每盘砼各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规定 33 2 4 2砼在浇筑地点的坍落度 每工作班至少检查两次 砼实测的坍 落度之间的偏差应符合下表规 4 04 0 混凝土浇筑混凝土浇筑 4 1 剪力墙 柱混凝土施工要点 4 1 1 混凝土在浇注前准备工作已就绪 隐蔽工作已完成 方可浇 筑施工 4 1 2剪力墙 暗柱混凝土浇注前先在根部浇5 10cm与混凝土同配 合比的水泥砂浆 以防烂根 混凝土要分层浇注振捣 每层厚度为 500 振捣棒插点间距300 快插慢拔 直到混凝土不在产生气泡和 不在下沉为止 严禁漏振 过振 4 1 3剪力墙 暗柱混凝土宜连续浇注 水平施工缝留在板底下30mm 处 混凝土接槎时应将表面浮灰剔凿掉 并用压力水冲洗干净 4 1 4 混凝土拆模时强度应达到1 2Mpa以上 要防止混凝土缺楞掉 角 4 2 梁板混凝土施工要点 4 2 1梁 板砼浇筑前 钢筋 模板及支撑体系必须经各方隐蔽验收 合格后 方可进行施工 4 2 2 浇筑前确定浇筑方向 梁分层浇注 厚度300 用插入式振捣 砼组成材料每盘计量累计计量 水泥 掺和料 2 1 粗 细骨料 3 2 水 外加剂 2 1 34 器振捣 板用平板振捣器振捣 4 2 3标高控制 混凝土振捣完后 根据柱钢筋上标高拉线找平 用 木抹子搓平 为减少混凝土表面收缩裂缝 在混凝土初凝前再用木 抹子搓平一遍 随即覆盖养护 养护时间不少于7昼夜 4 2 4当混凝土强度达到1 2Mpa以上时 一般控制在24小时后 测 量放线和养护要交叉进行 4 3 楼梯混凝土浇筑要点 4 3 1楼梯段砼自下而上浇筑 先振实底板混凝土 达到踏步位置时 再与踏步一次浇筑 不断向前推进 并随时用木抹子将踏步上表面 抹平 4 5 9 2 楼梯混凝土宜连续浇筑完 楼梯施工缝留置在楼梯段的1 3 的位置 4 5 9 3 将踏步面混凝土用木抹子搓平 按设计要求拉线埋设楼梯 埋件 4 5 10 浇筑砼前 钢筋 模板必须经过有关人员验收合格后 方可 浇筑 钢筋的规格 型号 数量 位置 绑扎和焊接接头等均应符 合相应的验收规范规定 4 5 11 砼在浇筑过程中按规定定期进行抽检 以达到配合比正确 按规定留置砼试块 每100m3留两组 一组标养 一组同条件养护 4 5 13 砼工程结构尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 mm 检验方法 35 基础 15 墙 柱 梁 8 轴线 位置 剪力墙 5 钢尺 层高 58 经纬仪 钢尺垂直 度全高 H H 1000 且 30经纬仪 钢尺 层高 10 标高 全高 30 水准仪 钢尺 截面尺寸 8 5钢尺 井筒长 宽对定位中心线 25 0钢尺电梯 井井筒全高 H 垂直度H 1000 且 30经纬仪 第五节第五节 砌体工程砌体工程 砌体工程所用实心砖 空心砖必须有出厂合格证和进场强度复 试 复试合格后方可使用 1 01 0空心砖填充墙砌筑要点 空心砖填充墙砌筑要点 1 1 砌筑工艺 放线 抄平 整理与剪力墙拉接筋 立皮数杆 盘 角 挂线 砌筑 勾缝 检查 1 2 砌空心砖应采用顶头刮浆法 竖缝应先批砂浆后再砌 1 3 灰缝横平竖直 水平垂直缝10mm 12mm 1 4 灰缝应砂浆饱满 砂浆饱满度 80 用百格网检查 1 5 遇到非整砖砌筑 应用定型砖 不得打砖 1 6 拉结筋的留设严格按规范施工 36 1 7 后砌墙的抗震构造措施 后砌墙与剪力墙的拉结按设计图设置 且施工时必须配合建筑图纸按隔墙位置在剪力墙内预留锚拉钢筋 第六节第六节 脚手架工程脚手架工程 本工程内架采用满堂碗扣脚手架 主体施工时 地下结构外架 采用常规双排钢管脚手架 从 0 000以上阅览室主体外架采用梁式 悬挑钢管脚手架 具体的搭设方法如下 1 0 选用材料 普通16 工字钢 48钢管 壁厚3 5 扣件 竹 架板 密目安全网 2 02 0 外架搭设方法外架搭设方法 4m长的工字钢从结构的大洞口 或墙体预留洞 避开暗柱 垂直于外墙面悬挑出外墙1 6m 工字钢间距不大于2m 房内一端伸 入预埋吊环25cm 吊环锚入现浇混凝土板中 用木楔加紧 在工字钢外伸端头腹板正中 距端头5cm位置 割 50的洞 穿 48的钢管连接相临工字钢及工字钢与双排钢管架 为增强外的 整体刚度及稳定性 用 48的钢管及扣件在每一个工字钢的两侧 从下部加斜撑与横穿工字钢腹板的钢管加固牢靠 在工字钢的上表 面分别距墙0 5m 1 5m位置横卧两根通长扫地杆 并与穿过工字钢 腹的钢管用扣件固牢靠 在扫地杆上 按1 5m的间距搭设双排钢管 架立杆 水平长横杆 水平短横杆间距按1 6m搭设 每层立杆用 48的钢管与剪力墙拉结 外排架上的竖向剪刀撑每隔12m设一道剪刀 37 撑 应联3 4根立杆 斜杆与地面夹角为60度 相邻两排剪刀撑之间 每隔10m高加设一组长剪刀撑 外架搭设成以后 在工作层上满铺竹架板 并用铁丝捆绑牢靠 在外排架内侧用竹架板设置25cm高的踢脚板一道 作业层上平铺密 目网 脚手架外侧每层用密目网封闭 经验收合格后 方可使用 每次工字钢安装好后共挑14m 加工两套工字钢梁 随施工层交替搭 设 3 03 0 外架搭设工艺流程外架搭设工艺流程 吊环及工字钢加工 预埋吊环 架设工字钢 加木楔加固工字 钢 穿钢管 加斜撑 搭设双排钢管架 拉杆加固 铺架板 挂密 目网 安全检查验收 施工 4 04 0 安全注意事项安全注意事项 4 1 外悬挑架搭设应严格按照设计方案进行安全及技术交底 了解 设计意图 并按设计方案进行搭设 4 2 外挑架搭设人员应持证上岗 高空作业必须系安全带 戴安全 帽 4 3 架子搭设完以后 必须组织有关人员进行验收 合格后方可使 用 4 4 施工人员严禁在外架上超负荷堆放材料及设施料 第七节第七节 防水工程防水工程 1 01 0 屋面卷材防水工程屋面卷材防水工程 38 1 1 屋面保温层 1 1 1 施工工艺基层处理 分层拉线找泛水 分层铺设保温材料 压实找平 1 1 2屋面保温层施工要点 2 1 2 1基层清理 在现浇混凝土结构层表面 所有杂物 灰尘清理干净 1 1 2 2弹线找坡 按设计坡度及流水方向 找出屋面坡度走向 确定保 温层的厚度范围 1 1 2 3管根固定 穿过结构层的管根在保温层施工前 应用细石混凝土 堵密实 1 1 2 4保温层铺设 保温层的材料和铺设厚度应符合设计要求 厚度偏 差不得超过5 其材料性能应符合标准要求 保温层表面应平整 含水 率不得超过设计要求 1 2屋面找平层 1 2 1施工工艺 基层处理 冲筋拉线找规矩 铺砂浆找泛水 养护 1 2 2屋面找平层施工要点 1 2 2 1基层清理 将结构层 保温层上表面的松散杂物彻底清理干净 出屋面基层表面的灰渣等要铲平 不得影响找平层的有效厚度 1 2 2 2管根封堵 做找平层前 应先将出屋面的管根 变形缝 屋面暖 沟墙根部处理好 1 2 2 3水泥砂浆找平层施工前 应适当洒水湿润基层表面 以达到基层 和找平层能牢固结合为度 39 1 3屋面防水 1 3 1施工准备工作 1 3 1 1技术准备 组织操作小组学习图纸及交底 熟悉屋面构造 细 部节点要求 了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定 进行操 作技术交底或培训 未经交底或培训不得上屋面进行施工操作 1 3 1 2劳动力准备 配备技工5人 普工3人 2人负责弹线 指挥 2个负责热熔加热 2人负责滚铺卷材 2人负责滚压排汽 普工3人主 要负责防水材料水平和垂直运输 1 3 2 屋面防水卷材的铺设 1 3 2 1热熔铺贴卷材溢出焦油并随即刮封接口 做到线条平直 宽度 均匀美观 1 3 2 2转角处应做好圆弧 半径R 100 150mm 1 3 2 3防水卷材无空鼓 损伤 开裂现象 1 3 3屋面排水系统 屋面排水沟 檐沟纵向流水坡度不应小于 10 水落口周遍直径 500mm 范围内坡度不应小于 5 檐沟表面平整美观 线条顺直 流 水畅通 无积水现象 1 3 3 1屋面女儿墙 屋面女儿墙防水构造应遵守下列规定 砖墙 卷材收头可直接铺 压在墙压顶下 压顶应做防水处理 也可在砖墙上留凹槽 卷材收头 应压入凹槽仙固定密封 凹槽距屋面找平层最底高度不应小于 250mm 凹 槽上部的墙体亦应做防水处理 40 1 3 3 2屋面管道 排水管每节不少于1个管卡 管卡必须安装牢固 严禁用木楔进行 加固 水落口不应小于75mm 距墙不应小于20mm 排水口距簸箕不应大 于200mm 1 3 4防水层 1 3 4 1材料要求 基层处理剂应选择与卷材的材性相容 以免与卷材 腐蚀或粘结不良 1 3 4 2卷材施工操作要点 A 施工前准备工作 a 项目部技术人员应熟悉图纸要求 编制详细具体的技术措施 b 施工负责人向班组进行技术交底 内容包括 施工部位 施工顺序 施工工艺 构造层次 节点设防方法 增强部位及做法 工程质量标 准 保证质量技术措施 成品保护措施及安全注意事项等 B 涂刷基层处理剂 基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层 但也要根据情况灵活 确定 如多雨季 工期紧张的情况下 可先涂好基层处理剂后再铺 贴卷材 这样能防止雨水不渗入找平层 而且基层处理剂干燥后的 表面水分蒸发较快 C 卷材铺贴方法及要求 工艺流程 基层表面清理 修补 喷 涂基层处理剂 节点附加增 强处理 定位 弹线 试铺 铺贴卷材 收头处理 节点密封 清理 检查 修整 保护层施工 41 a 卷材的铺贴方向平行于屋脊铺贴 b 施工顺序 防水层施工时 应先做好节点 附加层和屋面排水比较 集中部位的处理 然后由屋面最低标高处向上施工 铺贴天沟 檐沟 卷材时 宜顺天沟 檐口方向 减少搭接 c 搭接方法及宽度 平行于屋脊卷材搭接缝应顺流水方向搭接 长 短边搭接宽度均为100mm d 卷材与基层的粘贴方法采用熔结法 2 3 4 6卷材屋面施工注意事项 a 雨天 雪天严禁进行卷材施工 五级风及其以上时不得施工 气温 低于0 时不宜施工 如施工中途下雨 雪 应做好已铺卷材四周的防 护工作 b 夏季施工时 屋面如有露水潮湿 应待其干燥后方可铺贴卷材 并 避免在高温烈日下施工 c 应采取措施保证各种胶粘剂配料称量的准确性 第八节第八节 装饰工程装饰工程 1 01 0 一般抹灰工程一般抹灰工程 1 11 1 天棚抹灰施工天棚抹灰施工 1 1 1 工艺程序 基层处理 弹天棚水平线 喷水润湿 刷 701 胶水泥浆 抹底 层糙灰 抹中层糙灰 找平层检验 抹罩面灰 42 1 1 2 施工要点 1 1 2 1 基层处理 楼板底面凡是有突出的砂浆或砼 均应剔平 表面光滑的用剁 斧砍毛 表面的凹坑 应清洗后用 1 2 水泥砂浆分层补平 1 1 2 2 抹灰 A 在靠近天棚的墙面上弹出水平线 作为抹灰厚度和阴角平直 的控制线 同时拉线检查楼板底面平整度情况 对凹面较大的应划 上记号作为刮糙灰重点加厚的目标 加厚层应分层找平 每层厚度 不宜超过 7mm B 抹灰前一天将板面浇水湿透 C 抹灰前 先用喷雾器喷水湿润板面 待板面无明水时 刷 701 胶水泥一遍 紧接着抹 1 1 水经砂浆底糙灰 在底糙灰内加水 泥重量 5 10 的 701 胶水 抹底糙要力抹压 养护 2 3d 后抹找平层 糙灰 D 抹中层糙灰 找平层糙灰 抹灰前用喷雾器喷水湿润表面 接着用混合砂浆补局部低凹不平之处 隔一夜再用混合砂浆抹找平 层 先用软刮尺刮平 再用木抹子搓平表面 梁和天棚的阴 阳角 处 应用阴阳角尺通直 使楞角方正 整齐 角度一致 E 找平层砂浆凝固后 用喷雾器喷水润湿 接着抹水泥砂浆罩 面灰 1 21 2 内墙抹灰内墙抹灰 1 2 1 施工准备 43 材料准备 根据施工预算编制材料计划 并提出材料分批分期 进场日期 尽量减少施工用地 材料进场后应进行检验合格方可使 用 机具准备 安装砂浆搅拌机 接通水源和电源 同时准备好抹 灰用的工具和质量检测工具 技术准备 审查图纸和编制方案 同时向施工班组进行技术 质量和安全交底 抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收 做出质量等级评定 1 2 2 作业条件 1 2 2 1 材料要求 砂采用中砂 含泥量 3 石灰膏用块状生石灰淋制 淋制时必 须用孔径1500mm 2 钢尺 51 2000mm3 门窗槽口对角线长度差 2000mm4 钢尺 门窗框的正 侧面垂直度2 5垂直检测尺 门窗框的水平度21m 水平尺 塞尺 门窗横框标高5钢尺 门窗竖向偏离中心5钢尺 推拉门窗扇与框搭接度1 5钢直尺 4 04 0 楼地面工程楼地面工程 根据招标文件要求 房间全部为毛墙 毛地 4 1 地面灰土垫层 地面灰土配合比采用人工拌合 人工铺设 蛙式打夯机夯实 边角部位采用立式夯实机夯实 每步灰土回填夯实完毕 均做环刀 试验 确保灰土密实度符合设计要求 4 2 地面混凝土垫层 地面混凝土垫层配合比委托试验室出具配合比报告 混凝土搅 拌采用机械搅拌 人工推车运输 混凝土浇筑过程中按规定留置相 应的抗压试验 4 3 水泥砂浆面层施工 4 3 1 水泥砂浆应严格按照体积比 拌合均匀 施工时应随铺随拍 实 抹平工作应在水泥初凝前完成 压光工作应在水泥终凝前完成 4 3 2 所用水泥标号不得小于425号 并严禁混用不同品种 不同标 52 号的水泥 砂应采用中粗砂 其含泥量不应大于3 4 3 3 面层若作压光 压光工作不应少于两次 4 3 4 水泥砂浆面层做完 应做好充分的养护工作 5 05 0 内墙乳胶漆内墙乳胶漆 根据招标要求 室内公用部分 地下室内墙采用乳胶漆 5 1 施工工艺流程 基层清理 湿润 满刮腻子 砂纸打磨 第一遍乳胶漆 满刮 腻子 砂纸打磨 修角 第二遍乳胶漆 点补腻子 砂纸打磨 第 三遍乳胶漆 分项验收 5 2 施工要点 5 2 1 基层清理 检查原墙的平整度 垂直度 使基层平整干净 5 2 2 刮腻子 在清理完的墙 顶面刮 2 3 遍腻子 每道腻子之后 用砂纸打磨 以保证墙面的平整度 5 2 3 涂料涂刷 涂料在涂刷施工之前应将门框 窗框 木制墙面等处加以保护 以免污染 涂刷顺序为 先顶棚 后墙面 同一饰面应先竖向再横 向 操作时用力要均匀 保证不漏刷 第一遍涂料涂刷后将局部不 平整处打磨 然后涂刷第二遍 饰面施工完后注意成品保护 6 06 0 油漆工程油漆工程 调合漆调合漆 6 1 施工工序 基层清理 刷底漆 满刮腻子 砂纸打磨 刷油色 刷面漆 清理 分项验收 53 6 2 施工要点 6 2 1 油漆基层处理后用 2 号砂纸打磨直至光滑 然后用 1 号砂纸 加细磨平磨光 点补腻子干后 用 1 号砂纸磨平并将粉尘清扫干净 再满刮腻子一道 用 1 号砂纸磨平 并将粉尘扫干净 6 2 2 刷油色要均匀 结茬要错开 要将油色用力刷开 使之颜色 均匀 6 2 3 刷面漆前 待油色干后用 1 号砂纸先打磨 并将粉尘用布擦 净 再刷面漆 7 07 0 玻璃工程玻璃工程 7 1 玻璃材料进场必须提供材料质量证明文件 即出厂合格 7 2 玻璃的裁割尺寸必须准确 安装牢固 平整 无松动现象 玻 璃表面清洁透亮 无污浊 7 3 对塑钢窗安装玻璃前 首先应清除框槽内杂质等异物 并使排 水孔道畅通 大幅玻璃安装前 槽底应加垫胶垫 第九节第九节 安装工程安装工程 给排水 采暖 电气安装设专业技术人员分管 安装前的预埋 工作应随主体工程同步穿插进行 预留洞应准确及时 不得以后在 板 墙上打洞 所购原材料 成品 半成品应有合格证 1 11 1 施工准备施工准备 54 1 1 1 材料入库时 应对管材和管件的外观质量进行检查 并具有 产品出厂合格证 且有明显标志的生产厂的名称和规格 包装上应 标有批号 数量 生产日期和检验代号 并对不同规格 不同品种 的材料分类堆放 并挂牌标志 1 1 2 管道安装前 应对管子和管件接头配合的公差进行仔细检查 并清除管口内外的污垢和杂物 施工中 施工人员必须熟悉管材的 性能 掌握基本的操作要领 1 1 3 管道安装时 按设计图纸的坐标和标高放线 并绘制实测草 图 然后按实测施工草图进行配管 并进行预装配 1 21 2 基本要求基本要求 1 2 1管道法兰连接施工要求 1 2 1 1对接平行 紧密 与管子中心线垂直 双面施焊 法兰螺栓 应长短一致 朝向相同 螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半 1 2 1 2法兰连接螺栓紧固时 应依次从左到右 按对角均匀施扭力 分三次进行 第一次 按对称跨中法 拧紧程度为70 第二次 间隔法 拧紧程度为90 第三次 按顺序法 拧紧程度为100 1 2 1 3法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度 使其自然吻合 以 免管道或设备产生额外应力 1 2 1 4 法兰连接组对时 垫片应放在法兰的中心位置 不得偏斜 除设计要求外 不得使用双层 多层或倾斜形垫片 1 2 1 5 支管上的法兰距主管外壁净距应在100MM以上 过墙管道上 的法兰与墙面净距为200MM以上 55 1 2 1 6 法兰不得直接焊在弯管或弯头上 一般至少连接长度100MM 以上的直管 1 2 2管道丝口连接 丝口连接管道 螺纹清洁 规整 无断丝 1 2 3 承插和管箍接口 环缝均匀 灰口密实 饱满 光滑 养护良好 填料凹入承口 边缘不大于2MM 交圈接口平直无扭曲 对口间隙准确 1 2 4阀门安装 1 2 4 1阀门位置 进出口 方向正确 连接牢固 紧密 启闭灵 活 朝向合理 1 2 4 2铸铁阀门应将阀体刷黑漆 手轮刷红漆 铜阀门应保持阀 体清洁 手轮刷红漆 1 2 4 3安装单流阀时 应须介质流动方向 升降式单流阀应按水 平方向装置 安装截止阀时 应使介质从阀底部流入 1 2 4 4安装时应将阀门关闭 以防杂物落入阀腔内 影响阀门的 严密性 1 2 5 套管设置要求 1 2 5 1 给排水 热水 采暖 消防等管道穿楼地面 屋面及墙面 均须设置套管 套管管径比管道管径大2号 1 2 5 2 穿墙套管应保证两端面与墙面平齐 穿楼板套管应使下部 与楼板平齐 上部有防水要求的房间及房中的套管应高出地面 50MM 其他房间应为20MM 套管环缝应均匀 用油麻填塞 外部用 56 腻子或密封胶封堵 1 2 5 3 套管外表面及两端口需做防腐处理 断口平整 1 2 5 4 楼板洞预留时 位置准确洞口边无破损 洞周边光滑平整 1 2 5 5 预留 预埋孔洞应保证无位移 跑偏歪斜现象 1 2 5 6预埋套管不得于结构钢筋焊接在一起 应用附加钢筋固定 1 2 6管道支 吊 托架安装要求 1 2 6 1位置应正确 埋设平整牢固 1 2 6 2与管道接触应紧密 固定应牢靠 1 2 6 3固定在建筑结构上的管道支 吊 不得影响结构的安全 1 2 7 室内给水管道的压力试验 1 2 7 1 试验前的准备 试验前 先将室内给水引入管外侧管端用 堵板堵严 室内各配水设备 如水嘴 浮球阀等 一律不得安装 并将敝开管口堵严 在试压管道系统最高点设排气阀 管路中各阀 门均应打开 最后对全系统进行全面检查 确认无敝口管头及遗漏 项目后 即可向管路系统充自来水 确认系统全部充满水后 关掉 最后点排气阀和自来水进水阀 用手压泵进行系统加压试验 1 2 7 2试验过程 试验加压时 升压不能太快 当升压至试验压力 时 加压 若在10min内压力降不超过0 05Mpa 则系统强度试验合 格 后试验压力降至工作压力 进行系统的严密性试验 对全系统 各个接口检查 以不渗漏为合格 1 2 7 3系统进行水压试验 应通知有关的人员到现场检查 做好记 57 录 试验完毕 各方人员须签字 作为技术档案存放 1 2 8室内给水管道的冲洗 消毒 1 2 8 1要求冲洗的管道 应把已安装的水表拆下 并加短管代替 冲洗时 用高速水流冲洗管内 在管道末端选择几个放水点 将冲 洗水排出 直至所排出的水内不含杂质为止 1 2 8 2对于室内饮用给水管道 应先进行管路的冲洗 再进行管路 的消毒 然后用饮用水再冲洗 进行消毒处理时 先将漂泊粉放入 桶内加以溶解 然后以每升水中含20 30 毫克游离氯的水灌满管道 浸泡24小时以上 再用饮用水冲洗 并经有关部门取样检验 直至 合格为止 1 2 9室内排水管道的充水试验 1 2 9 1室内排水管道是非承压管道 安装后应进行充水试验 以检 查安装质量 1 2 9 2试验时 先将排出管外端及底层地布各承接口堵严 然后以 一层楼高为标准往管内灌水 但灌水高度不能超过8米 对试验管段 进行外观检查 若无渗漏则认为试验合格 1 2 9 3楼层管道可打开排水立管上的检查口选用球胆充气作为塞子 堵住检查口上端试验管段 分层进行试验 不渗 不漏为合格 2 02 0 消火栓系统消火栓系统 2 1 施工工序 安装准备 干管安装 立管安装 消火栓及支管安 装 管道试压 系统试压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统通水 试调 58 2 2 阀门设备及组体的规格 型号应符合设计要求 配件齐全 铸 造规矩 表面光洁 无裂纹 启闭灵活 有产品合格证 2 3 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求 箱体表面平整 光洁 金属箱体无锈蚀 划伤 箱门开启灵活箱体方正 箱内配件齐全 栓阀外型规矩 无裂纹 启闭灵活 关闭严密 密封填料完好 有 出厂合格证 2 4 消火栓立管安装 每层楼板要预留孔洞立管可随结构穿入 以 减少立管接口 2 5 消火栓及支管安装 消火栓支管要以栓阀的坐标 标高定位甩 口 核定后再稳固消火栓箱 箱体找正稳固后再把栓阀安装好 栓 阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧 箱门开启应灵活 3 03 0 采暖工程采暖工程 本工程采暖系统由小区换热站提供 各系统的供暖方式均采用 双管下供下回式 入户采暖系统采用水平单管跨越式 散热器采用 柱翼型耐蚀钢制散热器 散热器均为挂装 挂装高度距地100mm 在 每组散热器上均安装手动跑风阀 供暖总立管及分户支管管材采用焊接钢管 与散热器直接连接 的支管采用镀锌钢管 埋地部分的管材采用交联乙稀管 PEX 管 径 DN25的采用丝扣连接 管径 DN25的采用焊接 3 1所用的管材 管件 散热器等设备配件必须具有产品合格证书和 检验报告 3 2 管道安装前必须将楼面清扫干净 安装完毕必须进行单户系统 59 打压试验 试验压力不得小于设计要求或规范规定的试验压力 打 压完毕 经各方有关人员验收合格后 并且进行保温处理结束 方 可施工楼面垫层 将管道埋入 3 3 散热器安装前应先检查散热器对丝 补心 丝堵 丝扣是否规 整 有无缺损 有无砂眼 裂纹等缺陷 3 4 经检查合格后的散热器应进行清理 除锈并涂刷防锈底漆 3 5 散热器安装必须牢靠 安装前必须做水压试验 合格后方可投 入安装 3 6 室内采暖系统的试压 3 6 1试验前的准备 试压前 在试压系统系统最高点设排气管和排气阀 在系统最 低点装设手压泵 打开系统中全部阀门 但须关闭生疏室外系统相 通的阀门 3 6 2试验过程 试压时 先通过自来水管向试压系统由下向上注水 待系统最高点处的排气阀出水后 暂停不注水 过数分钟后 若排 水阀处水位下降再行注水排气 反复数次 直到系统空气排尽 水 完全注满后关掉排气阀 即可对系统进行加压试验 3 6 3当加压试验压力的一半时 暂停加压 对系统管道进行检查 无异常情况 再继续加压 并继续检查 当压力升至试验压力后 停止加压 保持10分钟 如管道系统正常 且5分钟内压力降不大于 0 02Mpa 则系统强度试验合格 然后将压力降至工作压和进行系统 的严密性试验 各接口无渗漏即可将水排放干净 检查过程中若有 60 小的渗漏 可做好标记 待放水泄压后修好 D 系统进行水压试验 应通知有关的人员到现场检查 做好记录 试验完毕 各方人员须签字 作为技术档案存放 4 04 0电气工程电气工程 4 1 配管 4 1 1管材进场必须出具出厂合格证及检验报告 4 1 2钢管配管前应检查有无裂缝 瘪陷 管口有无锋口等 钢管内 外应除锈 管内应刷防腐漆 4 1 3焊接连接时 接线盒 管箍应焊接严密 要跨接接地 4 1 4线管线路应尽可能少转角或弯曲 线管超过下列长度必须加装 接线盒 无弯曲转角时 不超过45m 有一个弯曲转角时 不超过 30m 有两个弯曲转角时 不超过20m 有三个弯曲转角时 不超过 12m 4 2 管内穿线安装 4 2 1管口必须套加护圈 防止拉伤导线绝缘 4 2 2线管内导线不得有接头 不准穿入绝缘破损后经过恢复绝缘的 导线 4 2 3管内导线不得超过10根或只单穿一根 不同电压或不同电度表 的导线不得穿在同一根管内 同一设备除外 4 2 4过路盒及接线盒要留有余量 接线要牢固 绝缘包扎良好 4 3 电气器具及配电箱 盘 安装 4 3 1所用配电箱 盘 灯具 开关 插座等必须具有出厂合格证 61 明 4 3 2灯具安装牢固 端正 位置正确 4 3 3开关 插座 面板应有足够强度 应平整无弯翘 变形 色度 均匀不含杂质 半透明 4 3 4开关 插座的位置按图施工 任何场所的窗 镜箱 吊柜上方 及管道背后 门后均不应有控制灯具的开关 4 3 5开关的接线应正确无误 开关必须切断相线 开关位置应与灯 位一致 4 3 6配电箱应有一定的机械强度 周边平整无损伤 油漆无脱落 箱内各种器具应安装牢固 导线排列整齐 压接牢固 并有产品合 格证 为两部认可定点厂家生产 并有检验报告 4 3 7配电箱内的电气器具应间距均匀 开启关闭灵活 其排列间距 符合规范要求 4 3 8配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件 62 第七章第七章 质量 安全保证措施质量 安全保证措施 第一节第一节 质量保证措施质量保证措施 1 01 0 质量目标质量目标 1 1 保证建设工程施工合同质量承诺和投标承诺 1 2 本工程质量目标达到合格 1 3 建立符合 GB T19002 ISO9002 1994 标准要求的质量体系 并 保持其有效性和适用性 严格施工管理 确保工程中分部分项合格 率 100 工程质量目标为合格 1 4 质量保证资料齐全 1 5 观感质量得分率达到 90 以上 2 02 0 质量方针质量方针 心系用户 建造精品 持续改进 追求卓越 3 03 0 质量保证体系质量保证体系 项目部在公司授权下履行本工程的施工合同严格执行国家和各 级有关部门颁布的技术质量法规 以 ISO9002 管理标准 依据公司 63 制定的质量体系程序文件进行工作 把工程项目和环节的质量职能 部门组织起来 建立健全质量管理监督机构 精心制定质量管理监 督制度 充分调动施工人员的质量意识 4 04 0 质量保证措施质量保证措施 4 1各阶段质量控制 4 1 1施工准备阶段 5 2 1 1技术资料 文件准备 施工所在地自然条件及技术经济条件调查资料 是为选择施工 技术与组织方案收集基础资料 并以此作为施工准备工作的依据 如 地形 环境 水文地质 气象 水 电 能源供应 材料供应 等 工程测量控制资料 施工现场的原始基准点 基准线 参考标高等 5 2 1 2 图纸审核 图纸审核是施工单位熟悉图纸 了解设计意图和关键部位的工 程质量要求 发现和减少设计差错 保证工程质量的重要方法 5 2 1 3 采购质量控制 a 对物资采购 应以公司 主材 项目部确定的合格分供方为供货 商 不可随意采购 且应在合同中注明各项要求 b 对劳务队应以公司下发的合格承包方名单为依据选取施工队伍 5 2 1 4 质量教育 培训 开工前 应根据工程质量目标 对新组建的项目班子人员进行 64 培训 使其提高质量意识 由项目经理着重结合工程实际重点 难 点进 行 使大家明确要求 目标一致 5 2 2施工阶段质量控制 5 2 2 1 技术交