阴极剥片机组施工方案 Microsoft Word 文档

云南锡业股份有限公司云南锡业股份有限公司 1010 万万 t at a 铜冶炼项目铜冶炼项目电解车间安装工程电解车间安装工程 阴极剥片机组安装施工方案阴极剥片机组安装施工方案 编制 编制 审核 审核 批准 批准 云南建工安装股份有限公司云南建工安装股份有限公司 云锡项目部云锡项目部 20112011 年年 9 9 月月 1313 日日 目目 录录 一 一 设备概况简介设备概况简介 二 二 编制依据编制依据 三 工艺流程三 工艺流程 四 设备安装四 设备安装 4 1 安装准备 4 2 设备开箱检验 4 3 设备基础放线 4 4 设备安装流程 4 5 设备吊装 4 6 设备安装资源计划 五 安全技术保障五 安全技术保障 第一部分 机械设备安装第一部分 机械设备安装 一 一 设备概况简介设备概况简介 阴极剥片机组是电解车间中的重要设备 与阳极整形机组构成一套 阴极 阳极 电 解回路 该设备是为了让阴极铜板在放入电解车间的电解槽里面有比较完整 统一的形 状而设置 避免因为阴极铜板不规则而使进口全自动化的行车发生错误的 行动 阴极 剥片机组由许多单台设备构成 这其中包含阴极板小车及配套轨道 母极板运输小车及 配套轨道 母板堆放架 阴极板堆放架 阴极铜洗涤装置及配套管路 出料洗涤传送装 置 1 2 剥片机及配套铜板传送带 堆垛机械手 装载机械手 卸载机械手 压纹装 置及及压纹抽样机 打包站及传输装置 母板及废板相应堆放架等配套设施 单台设备 数量多 且对设备安装的精度要求高 机械手有相应的旋转坐标和行程 整个设备的布 局也是比较复杂 对基础放线采用坐标 二 编制依据二 编制依据 机械设备机械设备安装工程施工及验收通用规范 工业安装工程质量验收统一标准 超达公司关于对设备安装的技术要求及相关文件 我公司类似设备安装的施工经验 三 三 工艺流程工艺流程 1 阴极剥片机组整个工艺生产的作业线较长 设备多样化 基础形式辅助等特点构成了其 独特的生产工艺 整个剥片机组是从阴极铜板存放架开始 由于刚从电解槽电解吊装出来 阴 极板是由铜离子 即为铜板 和阴极母板两部分组成 在阴极铜存放架上阴极铜板通过小车运 输至洗涤平台上的洗涤装置 清洗在电解时留下的电解溶液及其其它污物 清洗干净后通过装 载机械手将清洗完毕的阴极铜板放置在 1 和 2 剥片机组上进行剥片 在剥片机的同时 会产 生 3 种物质 分别为 铜板 阴极板和废板 铜板在剥完以后直接掉落在传送带上传送至压纹 机上 阴极板则通过卸载机械手将其放回出料传送带上 让阴极板运输小车运至阴极板存放架 上继续电解 而废板则是直接让卸载机械手堆放在废板架上 阴极铜板是重复利用的电解母板 消耗率不大 废板架则是拨片后的不合格产品的堆放处 铜板被传输至压纹机压纹后 再让堆 垛机械手进行堆垛 堆垛完毕后一部分被直接打包站打包后传输运走 其中还有压纹抽样机进 行压纹抽样 整个阴极剥片机组的生产工艺流程就形成了 附图 阴极拨片机组生产工艺流程 阴 极 铜 存 放 架 阴极铜传输小车 进料洗涤传送带 洗涤台洗涤装置 装载机械手 1 拨片机2 剥片机 铜板传送带卸载机械手 压纹装置机废板架出料传送带母板架 出料底部传输小车 母板存放架 堆垛机械手 压纹取样机 废板架放置打包站合格产品打包 打包传输机 四 设备安装 1 安装准备 1 1 熟悉图纸及其有关技术资料 领会设计意图 掌握施工技术要求及施工工艺方法 1 2 准备施工中所需的工 机 量具及施工用料 1 3 准备施工中所需的工装 夹具 1 4 针对现场情况修理进场道路 清理进场道路上的障碍物 1 5 施工机具工装设备配备 技术力量配备 人员落实 技术文件图纸资料核查 2 设备开箱检验 2 1 根据设备制造厂提供的设备清单进行开箱点件 开箱时应有制造厂 业主 施工及监 理单位四方代表参加 对设备的规格 数量和外表质量情况进行检查 设备的合格证和技术文 件是否齐全 对于有缺陷的设备应作重点检查 并做好记录 由参加检验的各方人员签字认可 作为业主对存在质量问题的设备 部件进行索赔或更换的依据 3 设备基础放线 3 1 设备安装之前应根据设备基础图纸 对土建施工单位提供的基础中心线 标高 竖向 偏差 预埋板水平度等的位置尺寸进行校对 其基础各测点的标高 既要保证设计标高 又要 考虑到保证垫铁高度 基础检查验收工作应在设备安装前会同土建 设备施工方 业主及监理 单位共同验收 并作好验收记录 3 2 1 根据工艺施工图 结合设备图和土建提供的基础检查记录及基准点 用经纬仪 水准仪放出机组的纵 横平面轴线和标高控制线 3 2 2 基础放线前 应将基础表面冲洗干净 预埋件在混凝土内需要协调土建敲出 3 2 3 对于阴极剥片机组基础 需要划定共同的安装基准线 必要时 埋设永久性的 基准点 3 2 4 对于预埋板倾斜度过大的基础 我方需要找出设备垫铁位置 打磨平整 用垫 铁来调整标高 3 2 5 设备基础尺寸和位置的允许偏差如下 阴极拨片机组基础尺寸和位置的允许偏差阴极拨片机组基础尺寸和位置的允许偏差 项 目允许偏差 mm 设备安装基准线 纵 横轴线 2 不同平面的标高 2 设备安装放线时需要注意以下几点 1 根据设备提供的施工图纸 我方将根据土建提供的轴线开始 13 柱子以南的安装基 准中心线 3750 且定义标高平台 分别为 3 0 米平台 洗涤平台 2 35 米 剥片站平台 1 477 及堆垛平台 0 275 米 分别将其引在离设备安装就进位置 以免因距离远时产生安装误 差 2 从 13 柱子以南的安装基准线为 3750 线将作为永久安装线 从 3 0 米平台一直到堆 垛机械手的中心线 均以此线为安装基准 并且在此线上找出 1 2 剥片机的安装基准 在 1 477 米平台找出装载机械手及卸载机械手的安装基准 成为永久性安装标准 直至安装结束 3 在以以上定位的基准点为基础 分别定位传送装置 压纹装置及其其他设备的安装基 准 为设备安装定位放线做准备 4 4 设备安装流程设备安装流程 阴极剥片机组设备有流水线设备 也有相互独立的设备 其中流水线设备主要集中在传送运 输装置上 包括阴极板存放架 阴极板运输小车 进料传输带 洗涤装置 铜板传输装置 母 板存放架及母板运输小车等 而相对独立的设备主要集中在旋转设备上 包括装载机械手 卸 载机械手 堆垛机械手及相应配套的设备 我方将根据设备的工艺流程和安装手册提供的安装 说明来编制和调整整个设备安装的流程 阴极板传送轨道 母板传送轨道 阴极板堆放架 母板堆放架 阴极板洗涤装置进料传送带出料传送带 阴极板传送小车母板传送小车洗涤装置泵施工 附属管道安装2 剥片机安装1 剥片机安装 装载机械手安装卸载机械手安装 废板架 母板架安 装 铜板传输机安装 压纹机安装 堆垛机械手安装打包站安装 废板架安装 打包输送机安装 压纹抽样装置 我方在编制的工艺安装流程中 将严格安装上述图框中执行 5 设备吊装 阴极剥片机组主要设备重量及其安装位置一览表 根据设备到货的现场情况 最重设备为剥片机 重达 20t 对于该设备行车均 能满足吊装要求 而对于在 1 477 米标高处 设备主要集中 包括 2 台剥片机 1 台铜板传输机 装载机械手 卸载机械手 压纹装置 我方在施工时 根据设备的重量 综合 考虑 该处的设备进入顺序为 1 压纹装置 压纹装置是靠近 D 轴线 行车小车移动到达尽头 无法直接就位 需要采用设备平移后吊装就位算完成 平移采用滚筒式方法 2 2 剥片机 2 剥片机根据设备到货情况 分为两部分 第一部分为设备底座 第二部分为设备 先将设备底座移动至安装位置 在设备安装位置处制作型钢 结构 用于吊装设备 行车无法满足时 当设备本体起吊起来以后 到达指定 标高后便与设备底座连接 完成第一台的剥片机设备组装 设备名称图纸重量安装位置备注 1 剥片机17 962t主跨车间32t 行车吊装 2 剥片机17 962t主跨车间32t 行车吊装 洗涤装置主跨车间32t 行车吊装 装载机械手5 960t主跨车间32t 行车吊装 卸载机械手6 415t主跨车间32t 行车吊装 堆垛机械手副跨5t 行车吊装 压纹机主跨车间5t 行车吊装 压纹取样机5 357t副跨5t 行车吊装 打包装置副跨5t 行车吊装 3 装载机械手 卸载机械手 两台机械手的安装可以用行车吊装 可以直接吊 装就位 4 1 剥片机 1 剥片机就位也需要分为两步 与 2 剥片机安装方法一样 只 是不再采用设备平移法 直接利用行车起吊 拼装就位 注意 在设备安装现场时 必须严格按照此顺序吊装设备 注意 在设备安装现场时 必须严格按照此顺序吊装设备 5 对于其他设备在副跨里面的包括打包站 打包输送机 压纹取样机及堆垛机 械手 均能用副跨行车吊装就位 6 而在主跨里面的设备包含洗涤装置 阴极板 母板传输装置等也均能用行车 直接吊装就位 5 液压系统安装 液压系统安装 5 1 设备安装 设备安装遵循上述所讲 这里不再重复 5 2 液压管道安装 5 2 1 液压管道安装前 应该熟悉整个阳极机组的液压系统流程 熟 悉工艺 对图纸研究透彻 结合现场实际情况 与施工图纸是否存在不符 5 2 2 根据施工图纸 清点管路上所需的阀门 管件及管道 检查阀 门的型号规格是否与设计一致 管件是否符合要求 5 2 3 根据现场及设计施工图 测出管道实际轴线及管道标高 制作 支架并且安装 5 2 4 根据现场绘制管道轴线 预制管道 设置合理的焊接死口 5 2 5 管道在对接前 需要用磨光机打磨坡口 坡口的角度敷设设计 要求及相关规范 且清扫出管道内的磨光飞屑及其它杂物 保证管道内的清 洁度 液压管道安装需要注意事项 液压管道安装需要注意事项 液压管属于高压管道 再对材料 管阀件的检查尤其注意 管道管件 的壁厚要达到设计要求 若不达不到要求坚决不能用 对于阀门 法兰等设 备检查相应的公称压力等级 1 管道在安装时 严禁产生安装应力 因为液压系统属于高压管 道 对管道的焊缝要求较高 系统在运行时 若本身存在应力 容易 导致焊缝炸裂 发生安全事故 2 液压管道安装时 在于设备连接时 应该注意与设备无应力安 装 且焊接的管口应该远离设备 以防因焊接产生的应力作用在设备 管口上而影响设备的正常运转 3 液压管道在整个安装过程中 遵循无尘安装 无论设备还是管 口 都需要采用封堵措施 以防污物进入管道 管道在打磨坡口和对接时 均 要采取防尘设施 4 液压管道安装完毕后 试压合格 开始对管道进行酸性 虽然在 管道安装时已经采取防尘措施 但是根据我方的施工经验依然不能避免管道 内的污物 故需要采取酸洗 彻底清洗管道内的毛刺 油污及飞屑等 5 酸洗完毕合格后 开始进行油循环 因为液压系统对设备的油 要求有清洁等级 需要把安装好的管道重新串联起来 开始打油循环 油 循环需要配备不同等级的滤芯 直到符合要求 油才能进入设备 6 6 设备安装资源计划 设备安装资源计划 根据设备安装计划 我方投入以下人力资源进行安装 人力资源计划 序号工种单位数量备注 1 钳工人 2 2 起重工人 1 3 普工人 8 4 电工人 3 5 管工人 2 6 焊工人 3 7 行车工人 1 8 仪表工人 1 根据设备安装计划 我方投入以下施工机具资源进行安装 施工机具资源计划 序号名称规格单位数量备注 1 氩弧焊机台 3 时代逆变 2 交流焊机台 2 3 15t 汽车吊台 1 4 手锤5 磅把 4 5 水平仪 N3 台 1 6 电子经纬仪台 1 7 千斤顶 10t 16t 台 4 8 氧乙炔套 2 9 吊带 5t 副 2 10 吊带 2 副 2 11 钳工工具套 2 12 钳工工具套 2 13 内六角扳手 公 制 套 1 14 丝锥 公制 套 1 15 312 不锈钢焊条 10 16 手枪电钻塞尺台 1 17 煤油 10 升 18 塑料锤把 2 19 平尺台 1 20 电工接线专用 工具 套 2 21 万用表块 3 根据以上计划 我方编排阴极拨片机组机械设备安装计划见下表 附阴极拨片机组安装施工计划附阴极拨片机组安装施工计划 五 安全技术保障措施安全技术保障措施 因设备安装过程中 主要安全隐患为吊装问题 故主要以设备吊装就位过程中的安全隐患为主 要监控对象 应做到如下措施 5 1 吊装前组织全体施工班组人