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文档简介

我们 打 败 了敌人 我们 把敌人 打 败 了 采煤工作面安全质量标准化检查评分表采煤工作面安全质量标准化检查评分表 矿矿 队队 工作面工作面 考核得分 考核得分 评定等级 评定等级 表一表一 检查记录实得分 均匀选点任意选点 检 查 项 目 检查小项及质量标准检查评分办法 1234512345 扣分及原因 标 准 分 小 项 分 大 项 分 1 新设支柱 新移支架 进行初撑力监 测 支柱 支架 工作性能稳定完好 1 2 开展顶板动态监测 单体支柱工作 面设 10 条线 综采设 5 条线 对顶板 压力及顶底板移近量进行监测 特殊 情况下可由企业自行制定监测线密度 1 1 坚持支护 质量和顶 板动态监 测 包括 综采 并 有健全的 分析和处 理责任制 有记录资 料 3 有现场监测原记录 顶板动态曲线 支柱 支架 工作状况图和顶板分析预报 资料 有数据处理 分析汇报制度 并有分管领导的签字认可 有重大问 题处理记录台账 井上检查资料和井 下检查相结合 每小项没有做到或资料不全 或不真实的均视为该小项不 合格 不得分 井上下全面检查 一项不合 格扣 1 分 扣完为止 1 1 区队领导跟班指挥生产记录 2 新设支柱初撑力检查情况 3 液压系统运转 漏液情况及乳化液 配比记录 4 按作业规程和安全质量标准化标准 执行情况 制止 三违 作业情况 5 检查出的安全隐患以及对安全隐患 的处理和交接情况 2 坚持开展 对工作面 工程质量 顶板管理 规程兑现 及安全隐 患整改情 况的班评 估工作 6 顶板事故及顶板事故分析处理报告 班评估工作要班班评估 有 区队长阅示 贯彻落实 安全 整改 资料 台账管理认真 清晰 全面检查 一项不合格扣 0 2 分 扣完为止 1 3 开展工作面地质预报工作 每月至少有一次预报 并有材料向有关部门报告 不合格该项不得分 1 一 质 量 管 理 工 作 10 分 4 有合格的 作业规程 和管理制 度 1 作业规程能贯彻有关技术政策和先 进技术 并能结合实际 指导现场工 作 全面检查 一项不合格扣 1 分 扣完为止 1 2 从编制 审批到贯彻有健全的管理 制度 并由矿总工程师组织每月至少 进行一次复查 并有复查意见 1 3 作业规程中支护设计根据矿压观测 地质资料 顶板控制专家系统进行科 学计算 支护方式 支护强度的选择 有科学依据 1 4 作面有初次放顶 收尾及过地质构 造带专项措施 综采有切眼安装和撤 面的顶板管理专项措施 1 5 所有支护器材有基础台帐 对规格型号 供货渠道 数量及合格证等均有记录 全面检查 不合格该项不得 分 1 采煤工作面安全质量标准化检查评分表采煤工作面安全质量标准化检查评分表 表二表二 检查记录实得分 均匀选点任意选点 检 查 项 目 检查小项及质量标准检查评分办法 1234512345 扣分及原因 标 准 分 小 项 分 大 项 分 1 工作面控顶范围内 顶底板移近量按采高 100mm m 2 5 2 工作面顶板不出现台阶下沉 综采工作面支架前梁 接顶严实 2 5 3 机道梁端至煤煤壁顶板冒落高度不大于 200mm 综采不大于 300mm 2 5 二 顶 板 管 理 10 分 4 不准随意留煤顶开采 必须留煤顶 托夹矸开采时 必须有专项批准的措施 1 3 小项沿工作面各均匀选 5 点和在各点间任选 5 点 共 10 点 量机道和放顶处 顶底板高差计算合格率 三 点不合格为不合格 不合格 时该小项为零分 2 小项全 面检查 出现台阶下沉该小 项不得分 一架接顶不实扣 0 5 分 扣完为止 4 小项全 面检查 一处有煤顶为不合 格 2 5 1 新设支柱初撑力 单体液压支柱 80 mm 60KN 100 mm 90KN 金属摩擦支柱必须使用 5 吨液压升柱器 沿工作面各均匀选 5 点和在 各点间任选 5 点 共 10 点 一点不合格扣 1 分 扣完为 止 合格率低于 70 不得分 查新设支柱每点不少于 3 根 一根不合格为该点不合格 任意点在漏液柱处必查 底 板松软时或分层开采的中下 分层面 单体液压支柱穿鞋 后初撑力仍达不到规定值时 应制定安全技术措施在满足 安全的条件下实施 必须经 企业技术负责人审批 6 三 工 作 面 支 护 15 分 1 单体 液压 支柱 支护 2 支柱全部编号管理 牌号清晰 不 缺梁 少柱 全面检查 一处不合格该小 项不得分 3 3 工作面支柱要打成直线 其偏差不 超过 100 mm 局部变化地区可加柱 柱距偏差不大于 100 mm 排距偏差 不超过 100 mm 检查直线度 拉线分段长度 不小于 50m 沿工作面各均 匀选 5 点和在各点间任选 5 点 共 10 点 一点不合格 扣一分 扣完为止 顶板变 化处可加柱 3 4 底板松软时 支柱要穿柱鞋 钻底 100 mm 主要查放排支柱 工作面内 空载支柱视为失效支柱 一 棵扣 1 分 扣完为止 3 1 初撑力不低于规定值的 80 立柱和 平衡千斤顶有表显示 6 2 支架要排成一条直线 其偏差不得 超过 50 mm 中心距按作业规程要求 偏差不超过 100 mm 3 3 支架顶梁与顶板平行支设 其最大 仰俯角 7 3 2 液压 支架 4 相邻支架间不能有明显错差 不超过 顶梁侧护板高的 2 3 支架不挤 不咬 架间空隙不超过规定 200 mm 1 3 小项沿工作面各均匀选 5 点和在各点间任选 5 点 共 10 点 一点不合格扣 1 分 扣完为止 合格率低于 70 不得分 检查直线性 拉线分段长度不小于 50m 2 4 小项全面检查 一处不合格扣 0 5 分 扣完 为止 3 采煤工作面安全质量标准化检查评分表采煤工作面安全质量标准化检查评分表 表三表三 检查记录实得分 均匀选点任意选点 检 查 项 目 检查小项及质量标准检查评分办法 1234512345 扣分及原因 标 准 分 小 项 分 大 项 分 1 上 下两对钢梁要对齐机头 的两边 中间两对要均匀布置 2 钢梁要成对使用交错迈步前 移 3 钢梁要有一定长度 保证在 4 架长钢梁抬棚下完成机头移 动 1 工作面上下机头 处坚持正确使用 好 4 对 8 根长钢 梁或双楔调角定 位顶梁 不少于 6 架 支护 支 柱初撑力 80 mm 60KN 10 0 mm 90KN 综 采工作面要使用 端头支架或其他 有效支护形式 在作业规程中说 明 4 机头移完 梁下要及时补齐 支柱 一梁不少于 3 柱 移机 头时一梁不少于 2 柱 1 梁柱全面检查 一处不 合格该小项不得分 2 特殊情况下 可使用经 企业技术负责人批准的其他 类型的端头支护形式 3 综采工作面暂未使用端 头支架的 可根据实际情况 使用经企业技术负责人批准 的其他类型的端头支护形式 4 2 工作面上 下出口的两巷 超前支护必须用金属支 柱和铰接梁 或长钢梁 距煤壁 10m 范围内打双 排柱 10 20m 范围内打单排柱 检查不少于 10 个点 一个 点不合格扣 1 分 扣完为止 2 3 上 下顺槽自工作面煤壁超前 20m 范围内支架完整 无缺 高度不低于 1 6m 综采不低于 1 8m 有 0 7m 宽人行道 0 7m 宽人行道内不应有管 线影响 检查不少于 10 个 点 一个点不合格扣 1 分 扣完为止 2 四 安 全 出 口 与 端 头 支 架 10 分 4超前支柱初撑力不低于 50 KN 检查不少于 10 个点 一个 点不合格扣 1 分 扣完为止 2 1 控顶距符合作业规程要求 回风 运输顺槽与工作 面放顶线放齐 机头处可根据作业规程放宽 1 排 全面检查 一处不合格扣 1 分 扣完为止 3 2 用全部陷落法管理顶板的工作面 采空区冒落高度 普遍不小于 1 5 倍采高 局部悬顶和冒落高度不充 分 2 0m3 记 载在 1 500 图上 2 3 分层采高按作业规程规定不得超过 100mm 2 八 假 顶 和 煤 炭 回 收 10 分 1 上 中 分层假 顶工作 面 4 不任意丢顶煤和留煤柱 1 2 4 小项全面检查 一 处不合格不得分 3 小项均 匀选 5 点 一处不合格扣 1 分 扣完为止 2 采煤工作面安全质量标准化检查评分表采煤工作面安全质量标准化检查评分表 表五表五 检查记录实得分 均匀选点任意选点 检 查 项 目 检查小项及质量标准检查评分办法 1234512345 扣分及原因 标 准 分 小 项 分 大 项 分 1 回收率达到要求 4 2 不丢顶 底煤 必须留时要有专项批 准的措施 2 3 浮煤净 单一煤层和分层底层工作面 在 2m2内浮煤平均厚度不超过 30mm 2 八 假 顶 和 煤 炭 回 收 10 分 2 一次采 全高和 底分层 工作面 4 不任意留煤柱 1 2 3 4 小项全面检查 一处不合格 该小项为不合 格 不得分 2 1 乳化液泵站和液压系统完好 不漏液 压力 18Mpa 综采 30Mpa 乳化液浓度不低于 2 3 综采 3 5 使用乳化液自动配比 器 有现场检查手段 4 2 工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理 底链不拉 回头煤 顺槽刮板输送机 挡煤板和刮板 缧栓齐 全完整 机采工作面输送机铲煤板齐全 2 3 顺槽胶带输送机机架 托滚齐全完好 胶带不跑偏 电缆悬挂 管子铺设符合规定 开关要上架 煤电 钻电缆要盘好 闲置设备和材料要放在安全出口 20m 以外的安全地点 电气设备上方有淋水 要有 防水设施 2 九 机 电 设 备 10 分 4 采煤机完好 不漏油 不缺齿 有停止刮板输送机 的闭锁装置 各小项全面检查 一处不合 格该小项不得分 1 小项重点检查乳化液泵站 和液压系统完好情况 是否 漏液 压力 乳化液是否达 到标准以及检查现场管理情 况 2 小项以不拉回头煤为 准 大量拉回头煤为不合格 2 1 工作面和顺槽输送机机头 机尾有压 戗 柱 小绞 车有牢固压 戗 柱或地锚 行人通过的顺槽输送机 机尾处要加盖板 行人跨越输送机的地点有过桥 2 2支柱 支架 高度与采高相符 不得超高使用 2 3 在用支柱完好 不漏液 不自动卸载 无外观缺损 达不到此要求的支柱不超过 3 根 综采支架不漏液 不串液不卸载 2 4 支柱迎山有力 不出现连续 3 根以上支柱迎山角或 退山角过大 综采支架要垂直顶底板 歪斜 15 的工作面支柱 必须有 防倒措施 工作面倾角 15 时 支架设防倒防滑 装置 有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置 2 十 安 全 管 理 10 分 5使用绞接顶梁工作面绞接率 90 各小项全面检查 一处不合 格该小项不得分 2 小项中支柱下垫礅 柱上 戴多层柱帽均视为超高使用 活柱伸出最大限度的支柱要 进行初撑力检查 达不到规 定值的视为不合格 3 小项支柱外观不漏液 检 查压力大于或等于初撑力 检查时 有疑必测 否则为 不合格 2 参检人员 参检人员 被检单位 被检单位 检查日期 检查日期 年年 月月 日日 采煤工作面安全质量标准化检查评分表采煤工作面安全质量标准化检查评分表 表六表六 检查记录 均匀选点任意选点 检查 项目 检查小项及质量标准检查评分办法 1234512345 扣分原因 标 准 分 实 得 分 1工作面有经批准的设计 且计算有可靠公式依据 3 2 图纸资料齐全 并分类装盒 专人 专柜标签整理保 存 3 3 作业规程经打印装订成册 不缺项 不缺页 学习记 录齐全 3 一 质量 管理 工作 12 分 4每月进行技术工作月度总结 各项全面检查 地面查作业 规程和有关资料 并与井下 对照检查 有一处资料 记 录不全扣 0 5 分 没有按要 求完成 本项不得分 技术 总结填写不合格扣 0 5 分 无总结不得分 3 1 工作面支架接顶严密 前梁上部无 200 毫米以上的浮 煤矸 逐架检查 每有一架不合格 扣 0 2 分 扣完为止 3二 顶板 管理 6 分 2 顶板破碎或煤壁片帮宽度超过循环进度的 要按作业 规程要求及时超前移架或采取有效措施及时进行管理 每有一处不合格扣 0 5 分 扣完为止 3 1 支架高度与采高相符 严禁超高使用 调整加长段时 活柱伸出部分不少于 200mm 3三工 作面 支护 6 分2 综采工作面超前支护必须使用单体液压支柱 超前支 护单体柱初撑力不小于 50KN 全面检查一处不合格扣 0 2 分 支架高度与采 高不相符 该小项不得 分 3 1超前维护范围内不准堆放任何杂物 2 2 超前支护长度不得小于 20m 并打成双排柱 特殊情 况符合作业规程要求 2 3 所有支柱必须打正打直 支设成线 20m 内拉线 误 差不超过 30mm 2 4 使用支柱必须规范 同一地点使用同一类型的单体柱 必须保证棚梁接顶严密 2 5所有支柱都要栓好防倒绳绳 防止柱倒伤人 2 四安 全出 口与 端头 支架 12 分 6单体柱三用阀注液口方向与巷道平行 全面检查 有一架棚不 接顶或损坏后未及时更 换扣 0 5 分 超前支护 长度每少 1m 扣 0 5 分 其余每处不合格扣 0 2 分 没按规定完成本项 不得分 2 五 回柱 放顶 3 分 1尾梁往后悬顶长度不超过 2m 不达规定本项不得分 3 十 一 增 加 或 提 高 的 标 准 100 分 六 煤壁 机道 6 分 1 工作面端面距不得超过 340mm 支架护帮板及时打出 护帮 各小项全面检查 一项 不合格扣 1 分 扣完为 止 3 2 机道及刮板运输机保持平直 不得因采煤机啃底或留 底煤造成刮板运输机横向出现急倾斜 直线度要求 50m 拉线其偏差不超过 50mm 刮板运输机横向倾斜 度要符合设备配套要求 3 采煤工作面安全质量标准化检查评分表采煤工作面安全质量标准化检查评分表 表七表七 检查记录 均匀选点任意选点 检查 项目 检查小项及质量标准检查评分办法 1234512345 扣分原因 标 准 分 实 得 分 1 工字钢支护巷道必须保证无脱口 蹬腿棚 变形棚要及时修 复或加固 2 2 锚网支护巷道保证无失效变形 一旦出现失效变形 必须采 取相应措施 2 3 巷道补充支护必须有专项措施 支护质量符合专项措施要求 工字钢支护巷道有一 处脱口 瞪腿棚扣 0 5 分 锚网巷道一 处不合格扣 0 5 分 严重变形巷道末修复 本小项不得分 2 4 综采巷道净高不小于 1 8m 其它不小于 1 6 米 严重变形巷 道要按作业规程要求采取起底挑顶扩帮等措施保证高度 宽 度 巷道净高不达 1 8 米 1 6 米 本项不得分 2 5 两巷及工作面无积水 积水无法处理必须搭设平整稳固的过 桥 2 6 巷道平整 无浮煤 浮渣 无杂物堆积 巷顶 巷帮无废旧 铅丝 绳索管线等杂物 2 7材料 设备实行定置管理 各项全面检查 有一 处积水扣 0 1 分 其 余各小项每处不合格 扣 0 2 分 扣完为止 2 七 两巷 与文 明生 产 16 分 8图牌板齐全 按照公司规定做到齐全 美观 大方 缺一块扣 1 分2 1工作面煤炭回收率达到规程规定要求 不达规定本项不得分 3 八假 顶和 煤炭 回收 6 分 2工作面支架内不得有浮煤 但不包括支架后柱往后的浮煤 支架内有一处浮煤 扣 0 5 分 扣完为止 3 1液压泵系统必须完好 不得有窜液漏液现象 2 十 一 增 加 或 提 高 的 标 准 100 分 九 设备 管理 8 分 2 高压管快速接头 U 型卡齐全 严禁用铁丝或其他物件代替 不得出现单腿销 各小项全面检查 一 处不合格该小项不得 分 2 3 各转载点及沿工作面刮板运输机每隔 15m 安装通讯与控制设 施或急停闭锁开关 2 4 皮带 转载机 工作面刮板运输机 液压支架及电器设备完 好 不影响生产 2 采煤工作面安全质量标准化检查评分表采煤工作面安全质量标准化检查评分表 表八表八 检查记录 均匀选点任意选点 检查 项目 检查小项及质量标准检查评分办法 1234512345 扣分原因 标 准 分 实 得 分 1 安全设施 工作面护栏 网 瓦斯探头 隔爆 水袋 风门 局扇 喷雾消防设施 电气闭锁 各种保护等安全设施齐全可靠有效 各项全面检查 有一处积水扣 0 2 分 其余每处不合格扣 0 1 分 2 十安 全管 理及 文明 生产 5 分 2工作面每 5 支架有一盏照明灯 有一处不合格扣 0 5 分 3 1 矿 科 队要建立质量否决机制 有专门文件 和制度 每月有 2 3 项质量否决项 查制度和文

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