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主井破碎系统成品矿仓施工时有哪主井破碎系统成品矿仓施工时有哪 些注意事项 些注意事项 主井溜破系统成品矿仓位于 920m 中段破碎硐室内 主要 包括地下室部分 矿仓部分 下部装矿硐室等工程 目前 主 井破碎硐室已完成浇砼 23m 且成品矿仓吊罐已施工结束 下 上步即将进行地下室及成品矿仓的刷大 那么为了保障施工安 全 我们需要哪些安全技术措施呢 今天小编为大家带来了一些 相关知识 下面我们一起来看看吧 一 工程概况一 工程概况 主井溜破系统成品矿仓位于 920m 中段破碎硐室内 主要 包括地下室部分 矿仓部分 下部装矿硐室等工程 其上口标 高为 920m 下口标高为 962 5m 总高度为 42 5m 其中地下 室部分段高 13 28m 矿仓部分段高为 16 999m 装矿硐室及斜 溜槽部分段高为 12 221m 总工程量为掘进 20 xx m3 支护 500m3 估算 地下室部分设计采用双层钢筋混凝土浇砼 主筋为 18mm 副筋为 14mm 砼厚 300mm 500mm 砼强度等级 c25 内衬 50mm 锰钢板加固 矿仓部分设计净直径为 7 米 采 用单层钢筋混凝土浇砼 砼厚 400mm 主筋 18mm 副筋 14mm 网度 300mm250mm 砼强度等级 c25 内衬 50mm 锰 钢板加固 目前 主井破碎硐室已完成浇砼 23m 且成品矿仓吊罐已 施工结束 下上步即将进行地下室及成品矿仓的刷大 从溜井施工所揭露的岩层显示 920m 962 5m 岩层属矽 卡岩化闪长岩 节理发育 岩石较破碎 上部围岩为层状结构 倾角 30 左右 易发生滑落 二 施工程序安排二 施工程序安排 1 先将地下室上口小断面刷大 3 米 然后在布置临时提绞 设施 2 自上而下刷大地下室及成品矿仓 同时进行临时支护 3 刷大装矿硐室 4 装矿硐室及成品矿仓下溜槽支护 5 改造提绞设施 进行成品矿仓直线段支护 与 4 项平行 施工 6 成品矿仓支护结束后 拆除临时提绞设施 7 刷大给矿机硐室 并将其掘进的矸石倒入成品矿仓内 8 分层刷大地下室剩余部分 并进行临时支护 9 重新布置提绞设施 10 施工锚索 11 地下室支护 12 地下室砼养护及拆模 13 交付安装 三 施工方法三 施工方法 1 成品仓及地下室的施工方法 掘进 在 920m 破碎硐室内布置临时提绞设施 然后自上而下进 行刷大 需要注意的是上段的地下室要先按小断面刷大 长宽 3m2 75m 等成品矿仓直线段掘砌结束后 再按设计规格进行 地下室的掘 砌 由于地下室及成品矿仓所穿过岩层的稳定性较差 为确保 施工安全 工程施工过程中的临时支护原则上考虑采用喷砼支 护形式 砼厚 50mm 强度 c20 但如果局部岩层破碎 可采用 锚网喷联合支护形式 成品矿仓掘 支循环段高可安排 3m 5m 地下室刷大掘 支循环层高可安排 2m 每刷大 2m 一层 即进行临时支护 以 确保施工安全 具体情况视围岩稳定性可作适当调整 永久支护 成品矿仓及地下室的支护工作自下而上逐段进行 成品矿 仓井壁的支护采用与原矿仓同样的方式 先安装锰钢板 然后 利用其作为模板进行浇砼 2 962m 装矿硐室的施工方法 962 5m 装矿硐室采取先刷大成形 而后一次性整体浇砼的 施工方法 四 施工工艺四 施工工艺 1 凿岩爆破 凿岩 选用 yt 24 型气腿式凿岩机 一字型 38mm 钎头 22mm 六角中空钢钎杆 爆破 采用光面爆破 选用 mrb 乳化炸药 非电导爆管引 爆 电雷管分段起爆 2 出矸 刷大产生的矸石由溜井自溜到 962 5m 皮带道漏斗内 人工 放矸装入 0 55m3 矿车 由措施井提升至 875m 中段 经电机车 运输至混合井倒矸 3 支护 临时支护 选用 hpc 型喷浆机喷砼 喷砼技术参数如下 砂 选用中 粗砂 水泥 选用 425 普通硅酸盐水泥 石子 选用粒径 10 15mm 的石灰岩碎石 速凝剂 选用 711 型粉状速凝剂 参考配合比 水泥 砂 石子 1 2 0 2 0 水灰比为 0 42 速凝剂掺量为水泥用量的 3 支护材料由进风井用料桶下放至 875m 中段 经电机车运 输至 875m 中段卸矿站 再经原矿仓下放至 920m 破碎硐室 永久支护 在 875m 卸矿站布置一台 tq 10 型搅拌机 采用人工上料 机械搅拌 搅拌后的砼经原矿仓内设置的一趟 1597mm 溜灰管 输送至工作面 震捣采用电动震捣器捣固 锰钢板作模板完成 永久支护 浇砼技术参数如下 砂 选用中 粗砂 水泥 选用 425 普通硅酸盐水泥 石子 选用粒径 40 60mm 的石灰岩碎石 参考配合比 水泥 砂 石子 1 1 93 3 28 水灰比为 0 46 施工前必须做级配试验 根据试验结果确定配合比参数 永久支护材料由进风井下放至 875m 中段 经电机车运输 至 875m 中段卸矿站 永久支护自上而下进行 4 锰钢衬板安装 由于设计锰钢衬板的安装采取予埋螺栓的固定方式 不仅 施工复杂 且难以保证精度 因此 成品仓锰钢衬板的安装采 用与原矿仓相同的方法 以尽可能缩短施工时间 具体施工工 艺如下 首先沿井壁水平布置 12 根锚杆 锚杆选用 36 圆钢 l 0 8m 插入井壁深度为 0 5m 然后将 14a 槽钢垂直焊接在锚 杆上 14a 槽钢长 l 2 1m 其次将 h 型钢水平焊接在 14a 槽钢 上 最后进行锰钢衬板的吊挂 锰钢板的安装采取自下而上的方法进行 安装一米 浇砼 一米 如此循环 五 辅助作业五 辅助作业 1 提升 在 920m 中段破碎硐室安装两台 2t 电动绞车 一台悬吊 1 0 m 直径吊笼 用于提升人员及材料 一台悬吊封口盘 作为 刷大期间的操作平台 采用简易提升架挂 设两只 3t 单开闭口 滑轮作为提升轮 2 供风 供水 施工的风 水均从 920m 中段粉矿井接至破碎硐室内 经 胶质风水管接至工作面 胶管由后期悬吊作业盘的的电动绞车 悬吊 3 照明 工作面施工采用 36v 的白炽灯照明 4 平台布置 在地下室矿仓上口安装封口平台及防护栏 以防人员及杂 物坠落 六 劳动组织与工期安排六 劳动组织与工期安排 1 劳动组织 采用 三八 制施工组织方式 2 工期安排 由于主井溜破系统工期紧 工程量大 工程复杂 因此施 工过程中要合理安排 精心组织 抓好工序之间的衔接 以提 高工效 根据施工程序的安排 地下室 成品矿仓及装矿硐室 的施工进度安排如下 1 地下室井颈刷大及提绞设施安装 2 天 时间安排 20 xx 9 5 20 xx 9 6 2 地下室 先小断面 及成品矿仓刷大及临时支护 25 天 时间安排 20 xx 9 7 20 xx 9 31 3 962m 装矿硐室刷大 3 天 时间安排 20 xx 10 1 20 xx 10 3 4 962m 装矿硐室及成品矿仓下溜口支护 15 天 时间安 排 20 xx 10 4 20 xx 10 18 5 提绞设施改造 与 3 4 两项工作平行 2 天 时间安排 20 xx 10 1 20 xx 10 2 成品矿仓直线段支护 与 3 4 两项工作平行 20 天 时 间安排 20 xx 10 4 20 xx 10 23 刷大给矿机硐室及原矿仓斜溜槽 10 天 时间安排 20 xx 10 24 20 xx 11 3 分层刷大地下室及临时支护 20 天 时间安排 20 xx 11 4 20 xx 11 23 重新布置提绞设施 2 天 时间安排 20 xx 11 25 20 xx 11 26 锚索施工 20 天 时间安排 20 xx 11 27 20 xx 12 16 地下室支护 46 天 时间安排 20 xx 12 17 20 xx 1 31 拆模及养护 10 天 时间安排 20 xx 2 1 20 xx 2 10 破碎机安装 28 天 时间安排 20 xx 2 26 20 xx 3 8 七 安全保证措施七 安全保证措施 所有施工人员要认真执行 冶金地下矿山安全规程 中华人民共和国矿山安全法 及各工种操作规程 根据工程 特点 特强调以下见点 1 认真加强施工期间的井帮管理 每班必须有专人认真清 找 以防片帮伤人 若围岩较差 必须采取临时支护 确保作 业人员的安全 2 井口必须有专人看管 经常清扫 以防杂物坠入井中伤 人 3 由于破碎硐室浇砼与成品矿仓施工为平行作业 作业人 员必须提高安全意识 注意行人及行车安全 4 井口信号工 绞车司机必须加强工作责任心 严格按照 操作规程作业 听清信号方可开车 5 爆破时必须做好短炮工作 必须通知 920m 及 962m 两 中段的作业人员撤离至安全处 并做好放炮警戒 6 要定期对运行设备进行检查 发现问题及时处理 不留 隐患 7 人员上下必须乘坐吊笼 并配系安全带 严禁随封口盘 上下 8 高空作业必须配戴好安全带 9 注意岩爆现象的发生 10 井口 5 米范围内必须清理干净 以防坠物伤人 11 破碎硐室浇砼处应做好安全防范工作 挂好安全网 严防坠物伤人 12 矿仓放炮出矸作业前 应先将封口盘放到底 作业人 员严禁随封口盘上下 必须乘吊篮下至工作面 作业时必须系 好安全带 乘吊篮到矿仓底部 人员下吊篮前应先将天井口的 矸石清理到天井里 指挥绞车司机将封口盘落实在矿仓底部的 基岩上封住天井口 然后才能下吊篮 以防止松动的矸石由于 人员踩动矸石而随矸石溜到天井里 13 所有作业人员必须搞好自身防护工作 做到 三不伤害 杜绝 三违 现象 八 质量保证措施八 质量保证措施 必须严格按照设计图纸及 矿山井巷工程施工及验收规范 gbj213 90 施工 加强质量管理和技术监督 做好工序控制 1 按照 iso9002 质量体系标准对施工过程进行管理 2 施工前做好对施工人员的技术交底 特别是关键部位应 交清 交透 3 加强对关键部位的施工质量的控制 防止发生返工浪费 现象 4 严把材料质量关 不合格的原材料严禁投入使用 5 加强施工
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