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皮带机滚筒包胶安全技术措施皮带机滚筒包胶安全技术措施 一 工程概况 我矿主斜井皮带机截止 2009 年正式投入运行至今 2 电 机驱动滚筒胶皮磨损部分脱落 导致皮带机在运行过程中发生 打滑 驱动负荷加大 为了确保设备正常运转 避免运输系统 故障影响矿井生产 决定对滚筒包胶处理 二 施工时间 2014 年 月 日 三 组织机构 总 指 挥 副总指挥 技术指导 施工人数 10 人 配备人员 机电技术员 1 人 负责工程质量验收 安检员 1 人 负责现场安全管理 四 材料 设备 需求 1 20 套 18 5mm 钢丝绳 槽钢卡 6 副 工字钢卡 4 副 10t 手动葫芦 5 台 撬棍 5 把 大锤 2 把 梅花扳手 活动扳手各 5 把等 包胶材料由厂家自带 五 施工方案 1 先将皮带机尾处配重全部卸掉 2 用 18 5mm 钢丝绳捆绑皮带 将皮带分为三段 借 助巷道中的横梁用 10t 手动葫芦把皮带依次向上拉伸 10m 三 处分别用夹板上下带面夹紧 夹板两边用螺丝固定好 每处的 槽钢夹板不得少于 2 副 上下皮带各 1 副 3 将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带 最后将 2 电机驱动下方的 3 转向滚筒拆除 供包胶人员在驱动滚筒内进 行操作 为保证施工人员安全 皮带机头的上下皮带用工字钢 各固定 2 处 共 4 处 然后在现场进行包胶处理 4 滚筒表面的准备工作 清理金属表面的焊缝 保持表面无切口 气孔及空隙 表 面不得有锥柱体或凹陷部位 保证滚筒表面的平整 用电动打 磨机充分打磨滚筒表面 直至表面光滑亮洁 打磨完后 用刷 子彻底清理表面渣尘 用清洗剂彻底清洗滚筒表面 保证表面 无油脂 油污 脏物和铁锈 清洗后的滚筒表面不得有任何触 摸碰撞行为 5 滚筒包胶 1 在准备好的筒体表面均匀涂刷金属表面处理剂 pr200 待干燥一小时后 均匀涂刷第一遍粘接剂 sc2000 2 待筒体表面涂刷的第一遍 sc2000 完全干燥后 再均匀涂 刷第二遍 3 在筒体表面涂刷第二遍的同时 在橡胶板上均匀涂刷一 遍 sc2000 4 待筒体及橡胶板表面的粘接剂似干非干时 用手指背轻 试 胶不粘附于手且还有粘性 将橡胶板与筒体进行粘贴 必须对准相应部位 粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压 然后用橡胶锤及铁锤用力敲击已粘贴部位 从滚筒中间向两边 敲击 进行排气加压 5 对多余出来的橡胶进行小心切割 6 用胶枪对接缝进行灌注 填平接缝 然后用压实滚轮滚 压填缝 待填缝冷却发硬后 对高出平面部分用打磨机打磨平 整 6 松带 将 5 处夹板从上到下一次解除 送带时 必须借助手动葫 芦缓慢进行 皮带放置好后 对机尾进行配重 7 试车 待所有工作完成后 将皮带机手动调至低速运转一周 然 后进行滚筒处跑偏调整 六 注意事项 1 夹板制作必须牢固可靠 并能够可靠的加持住皮带
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