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磨煤机轴颈严重损伤后的修复磨煤机轴颈严重损伤后的修复 韶关发电厂 9 号炉是哈尔滨锅炉厂生产的超高压中间再热单汽 包自然循环固态排渣炉 额定蒸发量 670 t h 采用中间储仓热 风送粉制粉系统 配备 4 台由沈阳重型机械厂生产的 dtm 320 580 筒型钢球磨煤机 1996 年该炉丁磨煤机出口轴承发生 严重烧瓦事故 导致出口轴颈出现大面积裂纹 沟槽 凹坑 严重影响该磨煤机的正常安全运行 考虑到换一台新磨煤机或出口轴颈端盖需 100 万元以上 而且 更换周期较长 影响机组满负荷运行 造成较大的经济损失 此外技术难度也较高 而强化修复此磨煤机出口轴颈的材料 人工费用较低 合计约 15 万元 经以上比较 决定进行强化修 复 其总体修复方案为 1 磨削轴颈表面疲劳层约 2 5 mm 2 活化轴颈表面 3 喷涂硬度为 hrc25 45 的镍铬合金 厚度为 2 5 3 0 mm 4 采用磨削喷涂层 并抛光轴颈表面 使轴颈表面尺寸达到精 度要求 符合各项技术指标 1 磨削轴颈表面疲劳层 用轴颈大外圆旋转磨削装置磨削轴颈表面疲劳层 磨削装置组 成见图 1 图 1 轴颈大外圆旋转磨削装置示意图 本装置理论偏差值 0 05 mm 完全可以满足椭圆度小于 0 15 mm 磨削须同时冷却轴颈 降低轴颈表面的温度 2 刷镀工艺 用割枪火焰活化磨煤机出口轴颈表面 直到轴颈表面油全部渗 出 接着用汽油和丙酮清理轴颈表面 然后再用净液电活化轴 颈表面 3 喷涂工艺 3 1 喷涂材料的选择 喷涂轴颈表面选用镍铬基合金材料 因为该材料抗拉强度在 245 mpa 以上 且涂层与基体的结合强度也在 147 mpa 以上 镍铬合金硬度 hrc25 45 而球磨机运转时轴承与轴颈表面的 相对压力约为 9 8 mpa 所以喷涂层约有 0 02 0 08 mm 的孔隙 微孔 能储存润滑油 3 2 喷涂 首先用喷砂活化轴颈工作面 接着用镍基合金喷涂轴颈表面底 层 厚度为 0 60 1 0 mm 最后用镍铬基合金喷涂轴颈 涂层 厚度为 2 5 mm 4 磨削工艺符合尺寸 精度要求 用磨光机砂轮粗磨外圆至一定尺寸 再用金钢石砂轮精磨至要 求尺寸数据 并修磨两面轴肩园弧交接部位 抛光轴颈表面 5 效 果 修复后 轴颈直径为 1700 0 20 mm 轴颈最大椭圆度为 0 15 mm 锥度为 0 12 mm 面线垂直度为 0 08 mm 表面粗糙度为 1 6 祄 达到了磨煤机的技术要求 经过近 3 年的运行 丁磨煤机出口轴颈无异常情况出现 提高 了设备健康水平 保障了该磨煤机
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