《多轴铣削的编程与加工》教学大纲-课程中心

多轴铣削的编程与加工教学大纲一、课程定位现代工业中，多轴铣削是数控加工技术中很重要的一个方向，该项技术在航空航天、汽车、船舶、医疗、模具、轻工、高精密仪器等制造领域得到广泛应用。多轴铣削的编程与加工是三轴数控加工技术课程的补充和提高，是为了满足企业需求和最新技术应用与推广的需要，而开发的理实结合，并在高职学院数控类专业开设的一门培养适应经济社会需要的多轴数控加工技术人才的核心课程。其也可以作为机制、模具等专业的选修课程。本课程主要有以下特点：（1）校企合作零距离依托“教育部DMG数控领域合作”项目，与DMG公司深度合作。（2）“教、学、做”深度融合以工作过程为导向，以企业产品加工为任务，以典型零件作为多轴加工的载体，以虚拟加工作为辅助手段，做到教学做合一、理实结合。（3）学习项目渐进式按照学习规律循序渐进地设计学习项目，实施项目式、模块化教学，可适应学生个性化学习需求、就业需求和订单式培养人才的需求。（4）多技术提升教学品质多媒体技术、网络技术展示各类多轴机床，开阔学生视野，提升就业竞争力。二、先修课程本课程要求学生先修下列课程：数控机床的编程与加工、数控加工工艺、数控机床与刀具系统、UG软件应用等专业课程，并已达到数控铣工、加工中心操作工中级水平。三、 培养目标学生在具备了机械制图、材料、零件检测、工艺及工装、数控编程、UG软件应用、企业管理等方面的知识与能力，通过本课程的学习，可达到国家职业标准对于多轴数控加工高级工和技师要求的素质和技能。主要培养目标如下：1掌握多轴编程和加工技术的理论基础知识；2熟悉各类多轴机床的结构、应用范围及典型工装；3. 具备制订复杂零件多轴加工工艺流程的能力；4. 掌握多轴加工的坐标系设置方法和零点偏置的计算方法，掌握刀轴控制原理与方法；5掌握UG CAM软件使用的方法和技巧，能对复杂零件进行造型、加工设置，根据后置处理生成G代码；6. 熟练运用仿真软件，能对多轴数控程序进行校验和程序优化；7具备操作各类多轴机床的能力；8. 具有自我学习的能力，达到高级工的技能水平。四、教学内容与要求本课程以企业实际加工产品为任务，以零件的多轴结构为载体，按照多轴加工的工作过程设计课程内容的每一个项目。整个课程由简入繁，循序渐进地讲解数控多轴加工的知识和方法。课程设置了若干案例，如箱体、叶片曲面、凸轮槽等零件。这些案例紧密联系企业实际生产的产品，包括了多轴加工的基本要素。（一）教学计划序号项目名称教学情景学时备注1多轴加工中心概述情景一 多轴机床概述情景二 多轴加工的应用特点情景三 多轴加工的操作流程情景四 多轴数控机床具备的特殊功能情景五 多轴数控编程常用的软件62高速多轴加工机床部件情景一 多轴机床刀库与自动换刀装置情景二 高速多轴机床主轴系统情景三 超高速多轴机床进给系统63箱体零件的多轴编程与加工情景一 箱体的加工工艺规程设计情景二 UG CAM四轴编程情景三 后处理定制及程序生成情景四 VeriCUT仿真情景五 机床操作情景六 零件加工情景七 零件检测154叶片零件的多轴编程与加工情景一 叶轮的加工工艺规程设计情景二 UG CAM五轴编程情景三 后处理定制及程序生成情景四 VeriCUT仿真情景五 机床操作与加工情景六 零件检测13注：共计40学时，实施过程中可根据实训基地的条件分组实施教学。（二）教学重难点学生在完成本课程的典型案例学习后，掌握数控多轴加工的工艺流程、编制数控程序、熟练运用多轴仿真软件对数控程序进行校验以及熟练操作机床进行数控多轴加工。在教学过程中，主要有以下重难点：1.多轴加工时工件坐标系原点偏置的计算多轴加工时工件坐标系原点往往不在旋转中心上，为了保证刀具定位准确，是刀具轨迹按照正确路线运行，则必须正确设置工件坐标系、刀具长度，以及正确计算原点的偏置值。解决方法：（1）加强熟悉机床结构教学，了解机床各部件之间的相对位置和尺寸；（2）加强平面解析几何、三角函数的教学，掌握原点偏置的计算方法；2.多轴加工的程序编制多轴加工程序可分为手工编程和自动编程两种方式。针对较为简单的多面钻孔、简单螺旋槽等零件可使用手工编程的方式，伴以使用变量编程方法就可以解决问题。对于复杂多轴加工零件必须采用自动编程方式，即要学会使用一种多轴编程的CAD/CAM软件才能解决编程问题，编程难度大。解决方法：(1）加强变量编程教学，是学生熟练运用数控系统的变量编程；(2）加强UG软件课程教学，增加多轴CAM软件的练习，案例可以选自本课程，也可以增加其它案例，使学生适应多种零件结构。3.多轴加工刀具轨迹的复杂性多轴加工的刀具轨迹虽然可以在CAD/CAM软件中自动生成，但是通过软件的后置处理生成的NC程序却难以判断其正确性，必须通过实际加工或是仿真验证才能确认。仿真是在教学、生产中确保安全的重要手段，但是仿真软件的学习和使用也是多轴加工技术中的难点之一。解决方法：（1）加强Vericut仿真软件的教学，使学生熟练应用仿真软件具有的功能；（2）加强Vericut仿真软件的机床建模的教学，使学生掌握机床建模的方法；（3）使用Vericut多轴加工仿真软件对加工轨迹进行验证，使学生掌握后置参数设置、程序修改的能力。（三）教学情境设计四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目一 多轴加工中心概述情景一 多轴机床概述学时：21学习目标（1）了解本课程的作用、意义及其在专业课程体系中的定位； （2）熟悉常用多轴数控机床的种类、结构特点，掌握多轴数控机床的坐标系的命名原则；（3）掌握各类多轴数控机床、车铣复合加工中心的加工过程；（4）了解多轴数控机床的发展方向。2教学重难点（1）教学重点1）多轴数控机床的坐标系；2）多轴数控机床的结构特点；3）多轴数控机床的工作过程。（2）教学难点多轴数控机床的工作过程3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体、多轴数控机床、视频录像（2）教学方法 六步教学法、引导文法4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.各类多轴数控机床视频资料；2.多轴数控机床1.相关知识介绍；2.指导学生分组；3.安排学习任务20min计划与决策1.多轴数控机床的种类；2.多轴数控机床的结构特点；3.多轴数控机床的坐标系的确定方法；4.多轴数控机床的工作过程。1.相关知识介绍；2.分组制定学习方案，教师指导。20min实施1.分析多轴数控机床的结构；2.确定多轴数控机床的种类及坐标系；3.阐述多轴数控机床的工作过程。1.小组分工协作；2.教师检查指导。30min检查与评估检查分析确定多轴数控机床的种类、坐标系、机床结构和工作过程中存在的问题，并提出解决问题的方案。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。20min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目一 多轴加工中心概述情景二 多轴加工的应用特点情境三 多轴加工的操作流程学时：21学习目标（1）熟悉多轴加工的特点；（2）掌握多轴加工技术的应用范围；（3）能合理运用各种多轴加工方法提高加工质量，并会分析其原因；（4）会运用多轴加工技术改善零件的加工工艺性能；（5）熟悉多轴加工的编程与操作的流程。2教学重难点（1）教学重点1）多轴加工的特点；2）多轴加工方法；3）多轴加工的编程与操作的流程（2）教学难点多轴加工技术对零件的加工工艺性能的影响。3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体（2）教学方法 六步教学法、引导文法4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.多轴加工的应用特点；2.多轴加工的编程与操作流程图；3.零件实体。1.相关知识介绍；2.指导学生分组；3.安排学习任务10min计划与决策1.多轴加工技术的应用范围；2.提高加工质量的方法；3.改善零件的加工工艺性能的措施；4.多轴加工的编程与操作的流程。1.相关知识介绍；2.分组制定学习方案，教师指导。30min实施1.确定零件应采用的多轴加工技术；2.确定零件的多轴加工方法；3.制定零件的多轴加工的编程与操作的流程。1.小组分工协作；2.教师检查指导。30min检查与评估检查在确定零件选择多轴加工技术、确定多轴加工方法、制定多轴加工的编程与操作的流程过程中存在的问题，并提出解决问题的方案。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。20min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目一 多轴加工中心概述情景四 多轴数控机床具备的特殊功能情境五 多轴数控编程常用的软件学时：21学习目标（1）能合理运用多轴编程的RTCP与RPCP功能；（2）会三维刀具半径补偿和倾斜面加工插补；（3）会使用五轴加工的手动进给功能；（4）熟悉各种常用的多轴编程软件（SIEMENS UG NX、power MILL、Master CAM、 Cimatron）的特点和区别；（5）能熟练操作SIEMENS UG NX CAM多轴编程软件的界面；（6）掌握SIEMENS UG NX CAM软件进行自动编程及生成NC程序的流程。2教学重难点（1）教学重点1）RTCP与RPCP功能；2）三维刀具半径补偿功能；3）SIEMENS UG NX CAM软件的自动编程及生成NC程序基本操作流程。（2）教学难点1）RTCP与RPCP功能；2）三维刀具半径补偿功能。3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体、SIEMENS UG NX CAM软件、机房（2）教学方法 六步教学法、引导文法4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.SIEMENS UG NX CAM多轴编程软件；2.五轴联动机床说明书。1.相关知识介绍；2.指导学生分组；3.安排学习任务10min计划与决策1.多轴编程的RTCP与RPCP功能；2.三维刀具半径补偿和倾斜面加工插补功能；3.五轴加工的手动进给功能；4.SIEMENS UG NX CAM多轴编程软件界面操作。1.相关知识介绍；2.分组制定学习方案，教师指导。40min实施1.多轴编程的RTCP与RPCP功能运用；2.三维刀具半径补偿和倾斜面加工插补功能运用；3.五轴加工的手动进给功能运用；4.SIEMENS UG NX CAM多轴编程软件。1.小组分工协作；2.教师检查指导。20min检查与评估各知识点学习和运用过程中存在的问题，并提出解决问题的方案。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。20min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目二 高速多轴加工机床部件情景一 多轴机床刀库与自动换刀装置学时：21学习目标（1）熟悉带刀库和机械手的自动换刀装置的结构特点和工作原理；（2）熟悉转塔式主轴头刀库的结构特点和工作原理；（3）熟悉箱式刀库的结构特点和工作原理；（4）掌握多轴加工刀具的特点及其夹持方式。2教学重难点（1）教学重点1）各种刀库的结构特点；2）多轴加工刀具的特点及其夹持方式。（2）教学难点各种刀库的工作原理。3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体、各种刀库视频（2）教学方法 六步教学法、引导文法4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.常用刀库结构图；2.刀库视频；3.多轴数控机床；4.多轴加工刀具。1.相关知识介绍；2.指导学生分组；3.安排学习任务20min计划与决策1.刀库的结构和工作原理；2.多轴加工刀具的特点及其夹持方式。1.相关知识介绍；2.分组制定学习方案，教师指导。20min实施1.分析刀库的结构和工作原理；2.多轴刀具的装调。1.小组分工协作；2.教师检查指导。30min检查与评估各知识点学习和运用过程中存在的问题，并提出解决问题的方案。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。20min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目二 高速多轴加工机床部件情景二 高速多轴机床主轴系统学时：21学习目标（1）熟悉高速多轴机床主轴系统的组成及其功用；（2）熟悉高速多轴数控机床对主轴的要求；（3）掌握高速主轴、电主轴的特点及其应用范围；（4）熟悉高速主轴部件对主轴轴承的要求；（5）熟悉高速主轴的冷却系统的组成及其工作原理；（6）会合理选择高速加工的刀具与工件的冷却方式。2教学重难点（1）教学重点1）高速多轴机床主轴系统的组成及其功用；2）高速加工的刀具与工件的冷却方式。（2）教学难点高速多轴数控机床对主轴的要求3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体（2）教学方法 六步教学法、引导文法4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.高速多轴主轴系统结构图；2.多轴主轴部件图。1.相关知识介绍；2.指导学生分组；3.安排学习任务10min计划与决策1.高速多轴机床主轴系统的组成及其功用；2.高速多轴数控机床对主轴的要求；3.高速主轴、电主轴的特点及其应用范围；4.高速主轴的冷却系统的组成及其工作原理；5.高速加工的刀具与工件的冷却方式。1.相关知识介绍；2.分组制定学习方案，教师指导。30min实施1.分析高速多轴机床主轴系统；2.高速主轴与电主轴的运用；3.确定高速加工的刀具与工件的冷却方式。1.小组分工协作；2.教师检查指导。30min检查与评估各知识点学习和运用过程中存在的问题，并提出解决问题的方案。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。20min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目二 高速多轴加工机床部件情景三 超高速多轴机床进给系统学时：21学习目标（1）熟悉超高速进给系统的特点；（2）掌握超高速多轴加工对机床进给系统的要求；（3）掌握超高速多轴机床进给系统的组成，熟悉各类超高速多轴机床进给系统的应用范围。2教学重难点（1）教学重点1）超高速进给系统的特点；2）超高速多轴机床进给系统的应用范围。（2）教学难点超高速多轴加工对机床进给系统的要求3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体、超高速多轴机床进给系统视频（2）教学方法 六步教学法4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.超高速多轴机床进给系统结构图；2.超高速多轴机床进给系统视频。1.相关知识介绍；2.指导学生分组；3.安排学习任务10min计划与决策1.超高速进给系统的特点；2.高速多轴加工对机床进给系统的要求；3.高速多轴机床进给系统的组成。1.相关知识介绍；2.分组制定学习方案，教师指导。30min实施分析超高速多轴机床进给系统1.小组分工协作；2.教师检查指导。30min检查与评估各知识点学习和运用过程中存在的问题，并提出解决问题的方案。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。20min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目三 箱体零件的编程与加工情景一 箱体的加工工艺规程设计学时：21学习目标（1）会分析箱体的结构特点与加工要求；（2）能正确确定箱体加工的定位基准；（3）能合理确定箱体的加工路线；（4）会选择加工设备、刀具、量具；（5）能合理确定切削参数；（6）能根据的加工要求，确定检测方法。2教学重难点（1）教学重点1）加工路线确定；2）工序设计。（2）教学难点工序设计3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体、工艺过程卡、工序卡、刀具卡（2）教学方法 六步教学法4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.箱体加工任务图2.工艺规程设计的内容1.熟悉箱体加工任务；2.相关知识介绍；3.指导学生分组。10min计划与决策1.箱体零件工艺分析；2.加工方案确定；3.加工阶段的划分；4.工序划分；5.加工顺序安排；6.加工设备、刀具、量具的选择；7.切削参数的确定；8.检测方法确定。1.相关知识介绍；2.分组讨论制定方案，教师指导。35min实施1.制定箱体的加工工艺路线；2.箱体加工的工序设计。1.相关知识介绍；2.制订加工工艺路线；3.工序设计；30min检查与评估1.箱体加工路线及工序设计合理性检查；2.分析工艺路线拟定与工序设计过程中存在的问题，并提出解决问题的方案。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。15min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目三 箱体零件的编程与加工情景二 UG CAM四轴编程学时：21学习目标（1）掌握UG CAM多轴编程一般过程；（2）能正确选择和使用变轴轮廓铣、顺序铣；（3）能正确应用多轴加工中的刀轴控制方式；（4）熟悉多轴加工的参数设置；（5）能生成多轴加工路径并优化。2教学重难点（1）教学重点1）多轴编程的一般流程；2）多轴加工的刀轴控制。（2）教学难点多轴加工路径优化3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体、机房、UG NX8.0（2）教学方法 六步教学法、演示仿真4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.箱体3D图；2.多轴编程的主要内容；3.UG CAM编程的流程。1.熟悉箱体编程任务及重点；2.相关知识介绍；3.指导学生分组。10min计划与决策1.UG CAM工序划分；2.刀具选择；3.加工方法的确定；4.切削参数的确定；5.刀具路径的生成及优化。1.相关知识介绍；2.分组讨论制定方案；3.教师演示。20min实施UG CAM的刀具路径生成及优化1.学生实际操作生成刀路；2.教师辅导。45min检查与评估1.UG刀具路径的模拟；2.分析刀路中的问题；3.参数调整及刀路优化。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。15min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目三 箱体零件的编程与加工情景三 后处理定制及程序生成学时：21学习目标（1）掌握UG CAM后处理器的定制方法；（2）能使用自定义后置处理器生成程序；（3）能手工修改程序代码。2教学重难点（1）教学重点1）后处理器的定制；2）手工修改系统生成程序。（2）教学难点后处理器的定制3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体、机房、UG NX8.0（2）教学方法 六步教学法、演示仿真4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.刀具路径；2.后处理主要包含的项目；3.定制后处理器的一般流程。1.刀具路径与加工程序；2.演示后处理器定制的过程；3.指导学生分组。10min计划与决策1.后处理器包含的项目；2.840D 多轴系统功能；1.Siemens 840D系统功能说明；2.分组讨论制定方案；3.教师演示。15min实施1.定制后置处理器； 2.使用定制的处理器生成数控加工程序。1.针对Siemens 840D多轴机床定制后置处理程序；2.教师辅导。55min检查与评估1.验证后处理器；2.分析定制中的问题；3.调整后处理器。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。10min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目三 箱体零件的编程与加工情景四 VeriCUT仿真学时：21学习目标（1）掌握VeriCUT仿真软件的操作流程；（2）能使用VeriCUT仿真软件对四轴加工程序进行切削仿真；（3）能进行加工干涉、碰撞检查。2教学重难点（1）教学重点1）VeriCUT仿真操作流程；2）多轴数控程序进行校验和程序优化；3）加工零件质量保证；4）生产过程安全分析。（2）教学难点多轴数控程序进行校验和程序优化3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体、机房、VeriCUT 7.0（2）教学方法 六步教学法、演示仿真4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.VeriCUT与普通仿真软件的区别；2.VeriCUT仿真的一般流程。1.演示VeriCUT仿真过程；2.指导学生分组。10min计划与决策1.VeriCUT的主要用途；2.VeriCUT的主要功能。1.仿真的主要作用与项目；2.分组讨论制定方案；3.教师演示。10min实施1.按仿真流程配置仿真环境；2.对刀路进行仿真；3.检查仿真中的碰撞、干涉情况。1.学生对刀路进行仿真；2.教师检查、辅导。60min检查与评估1.填写仿真实验报告；2.分析仿真中存在的问题。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。10min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目三 箱体零件的编程与加工情景五 机床操作操作情景六 零件加工学时：51学习目标（1）熟悉四轴加工中心的基本操作；（2）掌握四轴加工中心的坐标系设置方法和零点偏置的计算方法；（3）掌握旋转工作台的运动原理与控制方法；（4）掌握手轮随动试切加工功能；（5）加工过程的控制与调整。2教学重难点（1）教学重点1）四轴加工中心的坐标系设置方法；2）四轴加工中心零点偏置的计算方法；3）旋转工作台的运动原理与控制方法。（2）教学难点旋转工作台的运动原理与控制方法3教学条件与方法（1）教学条件 多轴加工中心、多媒体、机房、设备说明书、 实验实训报告（2）教学方法 六步教学法、操作演示4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.多轴加工中心结构；2.多轴加工坐标系；3.多轴加工的应用范围。1.CF卡载入程序；2.指导学生分组。20min计划与决策1.四轴加工中心对刀的步骤；2.四轴加工的一般流程。1.演示对刀过程；2.演示加工场景。40min实施1.分组实施加工； 2.加工过程根据情况实时调整。1.学生分组对刀与加工；2.教师辅导。145min检查与评估1.加工过程的安全操作；2.操作的规范性；3.加工过程中的调整与控制。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。20min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目三 箱体零件的编程与加工情景七 零件检测学时：21学习目标（1）熟悉三坐标测量仪的使用方法；（2）掌握三坐标检测箱体零件的外形、孔间距、孔径等尺寸；（3）掌握三坐标检测箱体零件的垂直度、同轴度等形位公差。2教学重难点（1）教学重点1）三坐标测量孔间距；2）三坐标测量形位公差。（2）教学难点三坐标测量形位公差3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体、三坐标、箱体零件、检测报告（2）教学方法 六步教学法、实操演示4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.零件检测评分表；2.主要检测项目及方法；3.主要检测设备。1.分析主要检测项目及方法；2.演示三坐标测量的主要项目及方法；3.指导学生分组。20min计划与决策1.分析需要检测的尺寸；2.分析需要检测的形位公差；3.编写零件检测单。1. Siemens 840D系统功能说明；2.分组讨论制定方案；3.教师演示。15min实施1.完成零件相关项目的检测；2.填写零件检测单。1.分组检测；2.填写检测结果；3.教师检查、辅导。45min检查与评估1.分析检测结果与设计尺寸的误差；2.分析误差产生的原因。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。10min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目四 叶轮零件的编程与加工情景一 叶轮的加工工艺规程设计学时：21学习目标（1）会分析叶轮的结构特点与加工要求；（2）能正确确定叶轮加工的定位基准；（3）能合理确定叶轮的加工路线；（4）会选择加工设备、刀具、量具；（5）能合理确定切削参数；（6）能根据的加工要求，确定检测方法。2教学重难点（1）教学重点1）加工路线确定；2）工序设计。（2）教学难点工序设计3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体（2）教学方法 六步教学法4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.叶轮加工任务图2.工艺规程设计的内容1.熟悉叶轮加工任务；2.相关知识介绍；3.指导学生分组。10min计划与决策1.叶轮零件工艺分析；2.加工方案确定；3.加工阶段的划分；4.工序划分；5.加工顺序安排；6.加工设备、刀具、量具的选择；7.切削参数的确定;8.检测方法确定。1.相关知识介绍；2.分组讨论制定方案，教师指导。35min实施1.制定叶轮加工工艺路线；2.叶轮加工的工序设计。1.相关知识介绍；2.制订加工工艺路线；3.工序设计；30min检查与评估1.叶轮加工路线及工序设计合理性检查；2.分析工艺路线拟定与工序设计过程中存在的问题，并提出解决问题的方案。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。15min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目四 叶轮零件的编程与加工情景二 UG CAM五轴编程学时：21学习目标（1）能正确选择和使用变轴轮廓铣、顺序铣；（2）能正确应用五轴加工中的刀轴控制方式；（3）熟悉五轴加工的参数设置；（4）能生成五轴加工路径并优化。2教学重难点（1）教学重点1）多轴编程的一般流程；2）多轴加工的刀轴控制；3）五轴加工路径生成与优化（2）教学难点五轴加工路径生成与优化3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体、机房、UG NX8.0（2）教学方法 六步教学法、演示仿真4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.叶轮3D图；2.多轴编程的主要内容；3.UG CAM编程的流程。1.熟悉叶轮编程任务及重点；2.相关知识介绍；3.指导学生分组。10min计划与决策1.UG CAM工序划分；2.刀具选择；3.加工方法的确定；4.切削参数的确定；5.刀具路径的生成及优化。1.相关知识介绍；2.分组讨论制定方案；3.教师演示。20min实施UG CAM的刀具路径生成与优化1.学生实际操作生成刀路；2.教师辅导。45min检查与评估1.UG刀具路径的模拟；2.分析刀路中的问题；3.参数调整及刀路优化。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。15min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目四 叶轮零件的编程与加工情景三 后处理定制及程序生成学时：21学习目标（1）掌握UG CAM后处理器的定制方法；（2）能使用自定义后置处理器生成程序；（3）能手工修改程序代码。2教学重难点（1）教学重点1）后处理器的定制；2）手工修改系统生成程序。（2）教学难点后处理器的定制3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体、机房、UG NX8.0（2）教学方法 六步教学法、演示仿真4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.刀具路径；2.后处理主要包含的项目；3.定制后处理器的一般流程。1.刀具路径与加工程序；2.演示后处理器定制的过程；3.指导学生分组。10min计划与决策1.后处理器包含的项目；2.840D 多轴系统功能；1.Siemens 840D系统功能说明；2.分组讨论制定方案；3.教师演示。15min实施1.定制后置处理器； 2.使用定制的处理器生成数控加工程序。1.针对Siemens 840D多轴机床定制后置处理程序；2.教师辅导。55min检查与评估1.验证后处理器；2.分析定制中的问题；3.调整后处理器。1.各小组汇报；2.小组互评；3.教师点评。10min四川职业技术学院 多轴铣削的编程与加工 教学情景项目四 叶轮零件的编程与加工情景四 VeriCUT仿真学时：21学习目标（1）掌握VeriCUT仿真软件的操作流程；（2）能使用VeriCUT仿真软件对四轴加工程序进行切削仿真；（3）能进行加工干涉、碰撞检查。2教学重难点（1）教学重点1）VeriCUT仿真操作流程；2）多轴数控程序进行校验和程序优化；3）加工零件质量保证；4）生产过程安全分析。（2）教学难点多轴数控程序进行校验和程序优化3教学条件与方法（1）教学条件 多媒体、机房、VeriCUT 7.0（2）教学方法 六步教学法、演示仿真4教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯1.VeriCUT与普通仿真软件的区别；2.VeriCUT仿真的一般流程。1.演示VeriCUT仿真过程；2.指导学生分组。10min计划与决策1.VeriCUT的主要用途；2.VeriCUT的主要功能。1.仿真的主要作用与项目；2.分组讨论制定方案；3.教师演示。10min实施1.按仿真流程配置仿真环境；2.对刀路进行仿真；3.检查仿真中的碰撞、干涉情况。1.学生对刀路进行仿真；2.教师检查、辅导