THUNIP-2.0DS操作维护说明书.doc

Equipment/Material: DM Water Treatment Skid (SK-95610A/B)CHINA PETROLEUM ENGINEERING & CONSTRUCTION CORP.AHDEB OIL FIELD SURFACE FACILITIES DEVELOPMENT PROJECTEQUIPMENT/MATERIALS: DM WATER TREATMENT SKIDSK No.: SK-95610A/BP.O. No.: P-AHD-GPS-M-MR-00010THE FINAL DOCUMENTATIONTHUNIP HOLDINGS CO., LTD.Mar, 2011THUNIP-2.0D/S设备操作维护说明书一、系统范围：（1） 预处理系统一套：包括石英砂过滤器、软化器、溶盐箱。1. 石英砂过滤器：750 FRP 1台 配阿图祖控制阀1台2. 活性炭过滤器：400 FRP 1台 配阿图祖控制阀1台3. 溶盐箱：V=100L PE 1台原水进入石英砂过滤器，以截留原水中携带的颗粒性杂质、铁锈、悬浮物、胶体。过滤器运行、反洗、冲洗均由控制阀自动控制，无需人工操作。 石英砂过滤器出水，经过软化器，去除水中的钙镁离子，防止反渗透膜的结垢。软化器运行、再生、冲洗均由控制阀自动控制，无需人工操作。（2） 脱盐系统一套：包括精密过滤器、高压泵、反渗透装置。1. 精密过滤器：220 不锈钢 1台 配5um PP滤芯。2. 高压泵：CR3-25 Q=3.0m3/hH=122m P=2.2Kw 2台。预处理来水，由高压泵给水泵将水升压至1015kg/cm2左右（运行压力根据水温和膜元件运行时间而略有变化，以保证装置的产水量为准），送入各此反渗透装置。高压给水泵选用格兰富不锈钢多级离心泵。在高压泵入口处装设低压压力控制器，当泵入口压力低0.05Mpa时，压力控制器动作，使高压泵停止运行，避免气蚀象的产生，保证高压泵的安全。高压泵为进入反渗透膜元件的原水提供足够的压力，以克服渗透压和运行阻力，满足装置达到额定的流量。3. 反渗透装置：产水量： 2.0m3/h（25） 系统脱盐率：97% 水回收率： 67%数 量： 1套反渗透装置采用一级二段式，2: 1排列，即第一段2根压力容器，第二段1根压力容器，压力容器选用3组件FRP容器，每根压力容器内装3根膜元件，装置共3根压力容器，9只膜元件。海德能公司ESPA2-4040： 9支3芯装FRP容器： 3根（3） 冲洗系统一套：包括冲洗水箱、冲洗水泵。1.冲洗水箱：V=0.5m3 不锈钢 1台2.冲洗水泵：CR3-8 Q=3.0m3/hH=38m P=0.75Kw 2台二、系统能力：系统出力：2.0m3/h（25）控制方式：自动/手动三、系统主工艺流程：原水石英砂过滤器软化器精密过滤器 高压泵 反渗透装置水箱（业主自备）四、系统主要操作步续： 系统开车前，检查所有阀门，确保所有系统运行控制阀门处于开启状态（水箱排污阀关闭）；通水通电！1. 正常制水：按下启动，根据各水箱液位，系统自动开启后续各水泵，开始制水。2. 过滤器反洗：由自动控制阀自动执行。3. 对外供水：根据供水管路压力自动控制纯水泵的起停与转速，恒压供水。4. 系统停机：按下停止按钮，系统自动停机，然后关闭电源。系统设置自动/手动切换，手动模式用于调试。五、参数监控：1. 流量：进水、产水和浓水流量通过流量计监视、远传。2. 压力：各段压力通过压力表监视。3. 电导：进水和产水电导通过电导仪监视、远传。六、故障处理：1. 预处理部分： 参见控制器说明书。如控制器故障需更换控制器。2反渗透部分：现象检查部位对策流量脱盐率压降1膜功能衰退运行时间；进水温度；PH值；余氯更换RO元件2膜泄漏振动、压降、冲击压力更换RO元件3O型圈泄漏振动；冲击压力更换O型圈4浓水密封圈材料是否老化；短路更换浓水侧密封圈5内连接器断压降大；高温更换连接器6中心管断压降大；高温更换RO膜元件7元件变形压降大；高温更换RO膜元件注：增加 减少 主要现象七、 膜的保存适用范围：1、 安装在压力容器中的反渗透膜元件的短期保存。2、 安装在压力容器中的反渗透膜元件的长期保存。3、 作为备件的反渗透膜元件的干保存及反渗透系统启动前的膜保存。7.1 短期保存： 短期保存方法适用于那些停止运行5天以上30天以下的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在RO系统的压力容器内，具体步骤如下：1、 用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除。2、 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。3、 每隔5天按上述方法冲洗一次。7.2 长期停用保护：适用于停止运行30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。保护操作的具体步骤如下：1、 清洗系统中的膜元件。2、 用反渗透产水配制杀菌液保留于系统中，应确认系统完全充满。3、 如系统温度低于27，应每隔30天用新的杀菌液进行2