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文档简介
广场基坑围护及人防抗拔桩工程施工组织设计二一年五月十二日目 录第一章 工程概况.11.1 工 程 概 况 .11.2 施 工 组 织 总 体 设 想 .11.3 场 地 工 程 地 质 、 水 文 地 质 条 件 .21.4 设 计 、 施 工 技 术 质 量 要 求 .21.5 施 工 组 织 设 计 编 制 依 据 .51.6 施 工 组 织 设 计 针 对 性 及 施 工 段 的 划 分 .61.7 与 其 它 相 关 单 位 之 间 的 配 合 协 调 .71.8 施 工 准 备 .8第二章 施工场地安排及平面布置图.92.1 施 工 现 场 平 面 布 置 和 临 时 设 施 布 置 .92.2 已 有 设 施 、 管 线 的 保 护 等 特 殊 施 工 措 施 .92.3 场 内 外 交 通 组 织 .9第三章 施工进度计划.113.1 支 护 桩 、 立 柱 桩 、 三 轴 深 搅 桩 施 工 设 计 工 作 量 .113.2 工 程 进 度 安 排 .113.3 工 程 进 度 计 划 横 道 图 ( 图 2) .123.4 各 阶 段 进 度 的 保 证 措 施 .143.5 确 保 工 期 保 证 措 施 .14第四章 各分部分项工程施工方案.154.1 施 工 方 案 概 述 .154.2 施 工 工 艺 及 技 术 措 施 .174.3 确 保 施 工 质 量 保 证 措 施 .334.4 基 坑 对 土 方 开 挖 的 要 求 .354.5 基 坑 监 测 .364.6 材 料 试 验 .364.7 施 工 现 场 管 理 .36第五章 确保安全文明施工及环境保护措施.375.1 施 工 安 全 措 施 .375.2 文 明 施 工 措 施 .38第六章 劳动力安排计划、材料和施工机械设备投入计划.416.1 施 工 组 织 及 项 目 管 理 班 子 配 备 .416.2 组 织 机 构 及 项 目 管 理 班 子 配 备 、 素 质 及 管 理 经 验 .416.3 项 目 经 理 部 机 构 设 置 .426.4 施 工 组 织 机 构 网 络 .426.5 劳 动 力 安 排 计 划 .446.6 施 工 机 械 设 备 投 入 计 划 .446.7 工 程 材 料 用 量 及 进 场 计 划 .456.8 雨 季 施 工 措 施 .46第七章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案.477.1 本 工 程 重 点 、 难 点 、 特 殊 部 位 处 理 方 法 及 措 施 .477.2 施 工 中 突 发 事 件 的 预 防 及 应 急 措 施 .487.3 钻 孔 灌 注 桩 质 量 问 题 及 预 防 纠 正 措 施 .50第八章 建筑施工节能措施.55第九章 基坑施工紧急情况的应急措施及方案.569.1 应 急 处 理 领 导 小 组 成 立 .569.2 应 急 处 理 领 导 小 组 的 职 责 .569.3 应 急 处 理 预 案 .569.4 应 急 处 理 措 施 .57第十章 服务保证体系.5810.1 适 用 范 围 .5810.2 职 责 划 分 .5810.3 工 作 程 序 .5810.4 服 务 承 诺 .59第十一章 工程竣工验收及资料提交.591广场基坑围护及人防抗拔桩工程施工组织设计第一章 工程概况1.1 工 程 概 况项目名称: 广场基坑围护及人防抗拔桩工程建设单位: 项目位置:基坑围护及人防抗拔桩工程设计单位: 招标范围: 广场基坑围护及人防抗拔桩工程承包方式: 包工包料工期要求:90 日历天安 全 目 标:杜绝重大伤亡和火灾事故,年工伤轻伤频率控制在 5以内。按国家颁布的建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)执行。文明施工指标:达到业主满意。质 量 目 标:合格。1.2 施 工 组 织 总 体 设 想1.2.1 施工组织编制总说明我公司在认真研读本工程施工图纸和对工程施工现场了解的基础上,对施工组织的编制原则、内容、措施进行了充分的研究讨论,特编制本施工组织设计。1.2.2 编制目的为本工程施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导施工,确保以优质、高效、安全、文明及合理的价格完成该工程的建设任务。1.2.3 编制总依据1、依据本工程施工图纸及施工现场具体情况。2、依据国家现行的技术标准,新工艺及施工验收规范,工程质量评定标准及操作规程。3、依据建设部颁发的建设工程施工现场管理规定 、 建筑安全生产监督管理规定 、本地区对建筑施工现场有关规定。24、依据我公司以往同类桩基基坑施工经验和本工程已施工试桩施工经验。1.2.4 总指导思想建立工程质量、环境及职业健康安全保证体系,选配经验丰富、高素质的项目管理人员组成项目部,充分发挥项目部管理及技术优势,精心组织,科学管理,以“优质、高效”完成该项工程施工任务。1.2.5 施工总体安排根据本工程的实际情况,我公司计划采用钻孔效果优良的 8 台 GPF-20 桩机施工支护桩、抗拔桩以及立柱桩,1 台 SPJ-300 工程钻机施工管井,三轴深搅桩 DZK-850 一台,1 台 SPJ300 施工旋喷桩。施工总体顺序:支护桩、三轴深搅桩、立柱桩、土方分层分段开挖至圈梁及支撑底标高第一层圈梁、支撑施工同时进行管井施工圈梁、支撑养护至一定强度后,分层开挖至底板底并掏挖承台基础底板等主体施工(含换撑施工)支撑拆除地下室外墙与支护桩间土方夯填。施工高峰时施工人员达 157 人施工。施工前按平面布置图建好临时设施、道路等,施工前 13 天机械设备进场组装。开工前 13 天材料进场及控制点测放。工程结束后 12 天机械设备全部退场。1.3 场 地 工 程 地 质 、 水 文 地 质 条 件杂填土 层厚 1.12.6m粉土 层厚 1.02.0m粉砂 层厚 5.06.0m粘土 层厚 4.75.9m 硬塑粉质粘土夹粉砂 层厚 3.55.5m 软可塑粉砂夹粉土 层厚约 7.0m 中密详见本工程岩土工程勘察报告。1.4 设 计 、 施 工 技 术 质 量 要 求1.4.1、支护结构设计本基坑挖深 7.65m9.80m 结合周边环境,确定本基坑安全等级为二级,重要性系3数取 1.0。整个基坑采用钻孔灌注桩加一层水平支撑的支护形式,坡道处采用钢支撑,其他位置采用钢筋混凝土支撑,区 HJ 段及 PQ 段采用双排钻孔桩支护,其他为单排钻孔桩。1.4.2、基坑止、降水设计基坑区 STU 段采用高压旋喷桩 800500 止水,其他区域为采用三轴深搅桩8501200 止水,基坑内部布设 47 口管井抽排水。坑顶设截排水导流明沟,防止雨水及地表水汇入基坑。1.4.3、基坑支护施工工况场地平整深搅桩、钻孔桩及高压旋喷桩施工基坑降水圈梁支撑施工开挖支撑下土方地下室垫层、承台及底板施工换撑及支撑拆除地下室外墙与支护桩间土方夯填1.4.4、基坑止、降水设计基坑区 STU 段采用高压旋喷桩 800500 止水,其他区域为采用三轴深搅桩8501200 止水,基坑内部布设 47 口管井抽排水。1.4.5、施工要求及质量检测1.4.5.1、钻孔灌注桩桩纵筋采用双面搭接焊,搭接长度5d;桩成孔质量要求确保不塌孔,孔底沉渣厚度150,作为立柱桩孔底沉渣厚度50;混凝土灌注时间不应大于混凝土初凝时间,不得有断桩、混凝土离析及夹泥现象,采取隔桩跳打,并在灌注混凝土 24h 后方可进行临桩成孔施工,单桩混凝土充盈系数1.1;桩顶混凝土超灌 0.8d,桩顶应嵌入混凝土圈梁 100,桩体纵筋应伸至圈梁顶部;纵筋保护层 50,主筋间距偏差10,螺旋筋螺距偏差20,钢筋笼直径偏差10,钢筋笼长度偏差50,钢筋保护层厚度偏差10;桩位水平偏差50,桩经偏差50,垂直度偏差0.5%。钻孔灌注桩施工完成后,应采用低应变动测法检测桩身完整性,检测数量不宜少于总桩数的 30%,且不得少于 20 根;钻孔灌注桩当根据低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时,应采用钻芯法补充监测,检测数量不宜少于总桩数的 2%,且不得少于 3 根;对于直径大于 800mm 的灌注桩应抽取 10%进行声波透射法或钻芯法检测。1.4.5.2、三轴深搅直径为 850,套接一孔法施工,水泥掺入量为 20%,水灰比为 1.52.0,要求 28天无侧限抗压强度大于 1.0MPa ,深搅桩桩经偏差50,垂直度偏差0.5%。桩经偏差450,垂直度偏差0.5%;三轴搅拌机下沉速度与搅拌提升速度控制在 0.6m/min 以内,并保持匀速下沉与匀速提升,搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降;因故搁置超过 2h 以上的拌制浆液,应作为废浆处理,严禁再用。因故搁置超过 2h 以上的拌制浆液,应作为废浆处理,严禁再用;施工时应保证前后台密切配合,禁止断浆,如因故停浆,应在恢复喷浆前将三轴搅拌机下沉 0.5m 后再喷浆搅拌施工,以保证搅拌桩的连续性;桩与桩的搭接时间不宜大于 12h,若因故超时,搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量止水桩若因时间过长无法搭接,搭接不良或遇到障碍物无法施工,应对搭接不良、遇障碍物无法施工处具体位置以绝对坐标记录在案,并经监理和设计单位确认后,采取在搭接处补做搅拌桩和旋喷桩等技术措施,确保搅拌桩的施工质量;施工第一批桩(不少于 6 根)必须在监理人员监管下施工,以确定实际水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长以及垂直度控制方法,以便确定三轴深搅桩的正常施工控制标准;桩身插筋在深搅桩施工完毕后及时进行。三轴深搅桩施工 3 天内,采用采用轻便触探检查桩身质量,检查数量不宜少于总桩数的 2%,且不应少于 5 根。桩身强度应大于 1.0MPa。 ,进行开挖检查或采取钻孔取芯等手段检查成桩质量,若不符合设计要求应及时调整施工工艺;三轴深搅桩应在设计开挖龄期采用钻芯检测墙身完整性,钻芯数量不宜少于总桩数的 2%,且不应少于 5 根。1.4.5.3、高压旋喷施工高压旋喷采用二重管施工,800500;采用纯水泥浆喷射,水灰比 1:1,水泥掺入量 40%(重量比) ,适当添加外加剂;浆液喷射压力大于 20MPa,提升速度0.10.25m/min;旋喷管垂直度偏差不大于 1.5%,孔位偏差不大于 50;如冒浆量异常,查明原因,及时处理;如土体出现收缩凹穴,及时补灌,水灰比 0.61.0;视现场情况采取提高喷射压力、泵量或降低回转提升速度以及复喷工艺,防止旋喷桩上粗下细;可采用跳打施工,防止孔之间串浆,跳打间距为 1.5m 以上,待 24 小时以后再施工相邻孔位。1.4.5.4、支撑体系施工圈梁支撑应同时浇筑。每道混凝土支撑连续浇筑,不留施工缝,混凝土应在 48小时内浇筑完毕;支撑底设 100 厚 C15 素混凝土垫层,垫层与支撑间用油毡隔离;圈梁支撑的纵向钢筋采用双面搭接焊连接,搭接长度5d;保护层厚度为 30,圈梁支撑中心标高偏差30,支撑钢筋锚固长度35d;混凝土支撑截面尺寸偏差5,支撑水5平轴线偏差30,支撑挠曲度支撑长度/1000;钢管立柱角焊缝焊角尺寸为 6,保证进入结构板底以下不小于 3m;立柱垂直度偏差1/300,立柱柱顶标高偏差20;为避开结构梁板柱及承台,可沿支撑轴线方向略作调整;支撑拆除要有经设计认可的施工方案,分区分块进行,如有异常及时通知;宜采用人工拆除,如要爆破需经政府部门批准,手续完备后进行;支撑拆除前,换撑强度达到设计强度 80%以上方可实施;支撑拆除需注意其对主体及周边环境的影响。1.4.5.5、钢筋工程钢筋施工之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除;支护桩及混凝土支撑纵向钢筋应采用焊接连接,焊接接头区段长度不小于 35d,且不小于 500,在同一区段内,纵向钢筋接头面积百分率不超过 50%。1.4.5.6 基坑降水排水要求降水施工应待支护结构及止水帷幕达到设计强度的 80%后方可进行,降水时间由建筑结构抗浮确定;降水期间加强基坑监测,坑顶设截排水导流明沟,防止雨水及地表水汇入基坑。1.4.5.7、土方开挖要求土方开挖前土方施工单位应编制详细的土方开挖的施工组织设计,并取得基坑支护设计单位和相关部门认可后方可实施;支护桩、止水桩、桩顶冠梁、混凝土支撑需养护28d 龄期,并达设计强度后方可进行土方开挖,开挖至钢支撑标高后,及时架设支撑,保证先撑后挖;如挖机需在支撑上行走,必须覆土 500并铺设走道板,走道板架空于支撑上方,不得在底部被掏空的支撑上行走;在土方开挖过程中,遵循分区、分层、对称、平衡的原则,宜采用盆式开挖;基坑内临时坡体坡率应大于 1:1.5,挖土高差不大于3m;方开挖期间,挖土机械不得碰撞支护桩、立柱与支撑,挖土时宜先掏空立柱四周,避免立柱承受不均匀的侧向土压力;坑底土方不得超挖,尽量不要扰动基底土体;机械进出口通道应铺设路基箱扩散应力或设置配筋混凝土面层,不得在支护结构顶部直接碾压。其它详见设计图纸1.5 施 工 组 织 设 计 编 制 依 据1.本工程抗拔桩及基坑支护图纸;63.建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) ;4.建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008) ;5.建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002) ;6.混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002) ;7.混凝土质量控制标准 (GB50164-92);8.钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2002) ;9.建筑地基处理技术规范 (JGJ79-2002) ;10.建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99);11.钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003);12.建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002) 。13.钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2003)14.招标文件及说明、答疑文件;在施工期间,若有新的国家规范规程及标准和地方规定颁布,按新的规范规程、标准及规定实施。1.6 施 工 组 织 设 计 针 对 性 及 施 工 段 的 划 分1. 拟建的 广场基坑围护及人防抗拔桩工程横跨南北向的南大街和北大街以及东西向的迎宾路和东大街,其东面是卫生巷。基坑周边分布大量多层民用建筑及古民居一处,地下管线、设施较多。这就要求采取有效的内外交通组织措施保证施工顺利进行;对地下管线、设施采取加固保护措施;采取有效的环保措施,保证居民及相关单位人员满意。2、本工程基坑距道路及民用建筑较近,基坑开挖期间要求采取有效措施,控制变形,要求土方必须在支护桩、深搅桩、圈梁和支撑体系养护期后方可进行,土方开挖应根据支撑施工分层进行,严禁超挖。3. 本工程施工有支护桩、三轴深搅桩、支撑及圈梁等,工艺复杂,基坑开挖较深,工期又紧,施工工种也较多,施工机械多,这就要求采取合理、高效的施工组织措施,进行科学合理的平面布置及施工机械施工顺序及范围安排,保证在工期内完成本工程。4. 钻孔桩涉及填土、淤泥质粉质粘土、粉砂等。施工易产生缩颈塌孔等施工事故,应控制泥浆护壁的泥浆比重。5. 本工程如何确保挖土工作与圈梁支撑制作有序进行且保证基坑开挖安全是本工7程的一大难点。6. 各项材料提前准备,能允许提前制作的决不滞后施工是本工程工期控制的有效措施。7根据本工程的点,支护桩、深搅桩、管井、抗拔桩及立柱桩为施工段一;圈梁、支撑为施工段二。1.7 与 其 它 相 关 单 位 之 间 的 配 合 协 调1、与政府工作部门工作的协调(1)建立与工程所在地公安部门的联系渠道,了解其对城市暂住人口和外来劳务人员的具体管理规定,并对公安部门要求配合的治安工作给予积极配合。(2)建立与项目所在地环保部门、城管部门、居民委员会的工作的联系,了解其对夜间施工、噪音、渣土外运等事项的具体要求,根据项目进度提前办理有关手续。(3)建立与交通部门的联络,了解项目现场所处地周围道路车辆开行的具体翘定,以便在确定材料运输计划时遵守,某些特殊构件、大型设备的运输可能会对城市交通产生影响,在实施前主动与交通部门联系,争取得到他们的支持和合作。2与设计部门工作的协调(1)进一步了解设计意图及工程要求。(2)协助建设单位完善设计内容和设备物资选型。(3)对施工中出现的情况,除按设计单位、监理单位要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同建设单位、设计单位按照施工总进度与整体效果要求,进行部位验收,中途质量验收,竣工验收等。3与监理部门工作的协调(1)在施工过程中,严格按照经建设单位、监理单位批准的施工组织设计进行对本工程的质量管理在自检的基础上,接受监理部门的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。(2)贯彻公司已建立的质量体系、并据此对各个作业班组予以监督。确保产品达到合同质量等级,投标单位对整个工程产品质量负责,杜绝现场不服从监理部门工作的不正常现象发生,使监理部门的一切指令得到全面执行。(3)所有进入现场使用的成品、半成品的设备、材料、器具均主动向监理部门提交产品合格证书或质报书,应按规定使用前进行实验检测的材料,主动递交检验结果报告。8(4)按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理部门能顺利开展工作,对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理部门的指令后予以磋商统一”的原则,在现场质管工作中,维护好监理部门的权威性。4协调方式1)按总进度制定的控制接点,组织协调工作会议,检查本节实施的情况,制定、修改、调整下一个接点的实施要求2)我方单位的项目经理负责主持内部施工协调会,一般情况下,以天为单位进行协调。1.8 施 工 准 备1. 开工前施工现场做到“三通一平” ,做施工场地水泥地坪,特别是场地内运行道路的设置与修建至关重要,同时确定定位放线方案。2. 做好一切控制点,轴线等测量资料的交接备案工作。3. 做好一切机械设备的保养试运转工作,确保设备完好进入施工现场,做好第一批施工机械的进场工作,并进行试运转,同时做好一切备用设备的调运工作。4. 做好一切材料采购供应,执行采购控制程序,确定材料供应商,组织部分材料进场,并按指定地点存放。提前做好各种材料的抽检工作,即钢筋原材料和焊接强度试验,水泥安定性和强度试验。5. 做好设计单位(外部)及施工单位(内部)三级技术交底工作,认真学习领会设计图纸及质量要求。与监理进行沟通,按照业主及质监站的要求,做好开工前的资料报验工作。6. 根据现场实际情况及业主的指定的地点画出平面布置图,搭设现场临时办公室、散装水泥灌位置及搅拌站、钢筋笼制作场。同时在业主指定的位置搭设职工生活区。7. 修建场内临时有效的运行主干道,确保运行畅通无阻,同时将水电管线接至施工要求位置,管线应尽量沿周边布设,减小二次安装和拆接。8做好一切与有关施工管理部门的协调工作,办理好各种施工用证件。99做好安全、文明施工的宣传与教育工作,确定班组值班责任人。10工程施工中各工艺易产生安全问题或存在安全隐患的要以书面的形式加以说明,制作成手册分发到班组及每一位职工手中,以便及时规避施工风险。10第二章 施工场地安排及平面布置图2.1 施 工 现 场 平 面 布 置 和 临 时 设 施 布 置根据场地特点及支护结构形式,因场区作业面紧,现场设项目部办公室、其它生活临时设施在场地周边空地搭设。前期施工时必须要完成的项目是:三轴深搅桩、支护桩、立柱桩、管井。考虑到施工便利原则,在场区设置一个钢筋笼堆场及制作场;在基坑内侧设置 3 个大型储浆池,及设置 1 个水泥搅拌站及 4 个散装水泥灌。沿基坑外围设 23 盏镝灯照明。大门口设洗车台,沉淀池、门卫等。电、水管线路沿场地周边布置。 (详见施工平面布置示意图,图1) 。2.2 已 有 设 施 、 管 线 的 保 护 等 特 殊 施 工 措 施该施工场地位于河西,靠庐山路一侧存在众多地下管线。给施工带来一定困难,为保证顺利施工,在施工前要求根据已提供的地下管线图、设施图,做好标识、避让、加固等保护工作,对确实影响施工要求处理的管线、设施,要经甲方和监理及有关单位同意后,才能采取可行的保护措施,对地上管线加固架高,保护加固好设施,做到不影响施工和场内外正常生活。大门口铺钢板,以免车辆车辆行使时,破坏道路和管线。2.3 场 内 外 交 通 组 织施工场区内设置主干道和临时支线道路,道路用大片和道渣铺筑,临时道路与场外市政道路相连形成道路网络。在东南侧设进出大门,大门口设有高压洗车台,驶出车辆必须经清洗干净才能驶出大门,该项工作由专人 24 小时负责监督管理。在场外道路与施工场区相接的大门附近,标有醒目的警示牌(包括非施工人员严禁入内,基坑施工危险,进出车辆减速慢行等) ,有专人在大门口疏导、指挥进出车辆,做到施工交通井然有序。另外派专人协调交通、市容、环卫等相关单位关系,办理各项施工手续,确保工程正常施工。11施工场地安排及平面布置图 图 1钢材加工 项 目 部场内南北干道 场 内 道路散 装 水 泥 罐散 装 水 泥 罐散 装 水 泥 罐泥 浆 池 泥 浆 池 迎 宾 东 路北 大街 姜 堰 书 城 东 卫生巷南 大街 东 大 街 区 区 区12第三章 施工进度计划3.1 支 护 桩 、 立 柱 桩 、 三 轴 深 搅 桩 施 工 设 计 工 作 量施工设计工作量一览表 表 1桩 型 桩 径 桩数(根) 孔深(米) 有效桩长(米) 备注700 81 14.7 13800 579 14.718.8 13、16.5900 77 15.7 14支护桩1000 63 22.7 21抗拔桩 600 267 37.8538.25 30、38.45旋喷桩 800 151 10 10立柱 800 70 15.418.8 8三轴深搅桩 850 1349 10 9、10降水井 800 47 123.2 工 程 进 度 安 排本工程施工总工期为 90 天。各控制性节点工期施工用时分述如下:1支护桩(700、800、900、1000)及立柱桩:700 支护桩 81 根,平均每台机 1.0 天施工四根桩;800 支护桩 579 根,平均每台机每天施工四根桩;900 支护桩 77 根,平均每台机每天施工四根桩;1000 立柱桩63 根,平均每台机每天施工四根桩,800 立柱桩 70 根,平均每台机每天施工二根桩,施工共需 45 天,考虑不可预见因素及环保等因素 7 天,共 52 天。计划进场 5 台 GPF-20 工程钻机施工支护桩(700、800、900、1000)及立柱桩,则支护桩(700、800、900、1000)及立柱桩施工共需 47 天,考虑不可预见因素及环保等因素 7 天,共 54 天。2抗拔桩600 抗拔桩 267 根,平均每台机 1 天施工 2 根桩;计划进场 3 台 GPF-20 工程钻机施工抗拔桩,则施工共需 45 天,考虑不可预见因素及环保等因素 7 天,共 52 天133降水井800 管井 47 口,平均每台机 1 天施工 4 口。利用 1 台 GPF-2 工程钻机施工管井,则施工共需 12 天,考虑不可预见因素及环保等因素 4 天,共 16 天。4. 三轴深搅止水桩:三轴深搅止水桩 1349 根,平均每天施工 23 根;则三轴深搅桩施工需 59 天,考虑 6天不可预见因素,则三轴深搅施工为 64 天。5. 高压旋喷桩:800 高压旋喷桩 151 根,每天施工 12 根,计划工期 18 天。6.土方及圈梁及支撑土方开挖至(即钢筋混凝土冠梁底)处,施工桩顶圈梁及第一层钢筋混凝土支撑。计划工期 30 天;当基坑较为完整的某一区段桩基部分施工完成就可以提前进行该区段钢筋混凝土支撑的施工。总工期合计为 90 天,其中部分圈梁支撑可与深搅桩及管井平行交叉施工。3.3 工 程 进 度 计 划 横 道 图 ( 图 2)14工程进度计划横道图 图 2施 工 工 期(天)10 20 30 40 50 60 70 80 901.支护桩及立柱桩2.三轴深搅止水桩3.抗拔桩4.高压旋喷桩5.第一层土方开挖6.钢和钢筋混凝土支撑7.管井8. 其他工作时间工作内容153.4 各 阶 段 进 度 的 保 证 措 施钻孔桩施工阶段:机械设备配备充足,性能经检测一流,特别是桩机至少有 1 台预备,保证支护桩、立柱桩按期完工;为此必须选用熟练的桩机技工;选择信誉高有实力的材料供应商,现场材料贮备至少有三天以上;通过科学合理的组织施工;公司有效的监督机制。圈梁支撑围檩施工阶段:有充足的机械设备及施工技工;为此选取利用熟练的施工技工;选择信誉高、有实力商品砼供应商;通过科学合理的组织施工;公司有效的监督机制。另外:1为了保证上述各节点按期完成,工程施工时我公司将会投入足够的资金运转,采取各种奖励和罚款措施现奖现罚,以此形成竞争机制,提高积极性。2为了保证上述工期顺利完成,项目部提供给每位员工足够的劳保用品和保障防护措施。每天评选最好最快的机班组和个人能手。3对不能满足工期进度要求的人和设备立即进行调换,决不留用观察。4针对总工期及各节点要求,项目部领导及技术、施工、质检人员每天进行分析进度比照,发现问题第一时间研究立即纠正。5为保证砼及时浇灌,我公司项目部委托两家实力雄厚的砼供应商提供砼供应,保证浇注时,砼泵车和运输车设备的充分供应。3.5 确 保 工 期 保 证 措 施1施工准备期认真学习图纸,领会设计要求,确定质量要求及工艺要求,确定工期计划目标高,提高业务水平。2认真深化设计图纸,对于图纸中存在薄弱环节,影响安全及工期的及时对业主及设计提出合理化的建议和变更意见,以保证质量、安全和工期不受影响。3设立项目经理部,由项目经理在现场统一协调指挥保证工程按进度计划如期实施。本工程计划已考虑不可预见因素的影响,以确保工程可按时完成。各工序应平行施工,支护桩、立柱桩、深搅桩等平行施工,砼圈梁等部分交叉施工作业。每天对工程进度进行统计,与计划进度进行比较,发现进度滞后立刻找出影响因素并采取有效措施加以改进,保证工程进度按计划进行。164合理分配现场施工作业面,与碴土排放应有超前计划性。5施工机械要经常性的维修保养,备足配件,确保机械设备正常运转。保证做到施工进度按计划实施,必要时增加钻机设备,确保工程施工。6保证材料供应,现场要确保至少三天的材料的储备量。7施工中若遇到特殊土层或其它无法预见的因素而影响工程进度时,可立即增加施工机械设备,确保工期按期完成。8合理安排施工顺序,总体按计划实施,分阶段按现场实际情况调整以消除互相干扰和加以总体平衡。9严格按总平面图布置和总体施工进度控制要求施工,合理安排现场,避免不同工种之间相互干扰而出现工作停顿。10协调好外部有关单位(如市容委、环卫等)之间关系,保证工程顺利进行。11为了保证各节点按期完成,工程施工时我公司将会投入足够的资金运转,采取各种奖励和罚款措施现奖现罚。以此形成竞争机制,提高积极性。12为了保证工期顺利完成,项目部会提供给每位员工足够的劳保和保障防护措施,每天下班前进行慰问。每天评选最好最快的机班组和个人能手。13对不能满足工期进度要求的人和设备立即进行调换,决不留用观察。14针对总工期及各节点要求,项目部领导及技术、调度组每天进行分析进度比照,发现问题第一时间研究立即纠正。15为保证在钻孔灌注桩施工阶段的节点工期,现场采取用履带式吊车下笼、下导管和浇灌砼的方式进行,即只要钻孔到位,一次清孔完成,报验合格后立即用吊机将桩机吊离孔口至下一孔位就位,这样就能大大的提高成桩速度。第四章 各分部分项工程施工方案4.1 施 工 方 案 概 述根据基坑支护结构特点分布,为保证工程科学合理顺利的在 90 天(基坑支护 60 天)工期内完成,可考虑支护桩和深搅桩同时施工。总体施工顺序:支护桩、三轴深搅桩、立柱桩、抗拔桩土方分层分段开挖至支撑底标高圈梁、支撑及管井施工圈梁、支撑养护至一定强度后,分层开挖至底板底并掏挖承台基础底板等主体施工(含换撑施工) 。工程施工总体流程图,见图 3。17工作安排:1.投入 1 台深搅桩机施工三轴深搅桩,先投入 8 台 GPF-20 桩机施工支护桩、抗拔桩及立柱桩。2投入 2 台 SPJ-300 施工旋喷桩及管井。工程施工总体流程图 图 3平整场地及修建主干道路支护桩施工基坑排水基坑监测深搅桩施工第一层土方施工至支撑底标高管井、坑外排水沟等施工圈梁支撑施工及养护立柱桩施工基坑土方开挖至底板底基础底板等主体施工(含换撑),基坑回填抗拔桩施工184.2 施 工 工 艺 及 技 术 措 施4.2.1 支护桩本工程支护桩、立柱桩及抗拔桩设计采用钻孔灌注桩(工艺流程详见图 4) 。4.2.1.1 测量准备1. 选点:在施工前,首先根据施工场地的条件允许及施工桩位放样的需要,布设一条闭合导线,控制点的埋设采用混凝土浇注,外围用砖砌成台形,高出地面 30cm 左右。2测角、量边:导线采用 J2 级经纬仪观测 3 测回,采用全站仪测距、测点定位,导线有关精度按国标工程测量规范GB50026-2007 规范规定执行。3高程:高程路线按控制点布设一条闭合水准路线,采用自动按平水准仪观测,水准高程闭合差仍按国标工程测量规范GB50026-20
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