品保部终管理评审报告PPT课件.ppt

2020 3 21 可编辑 1 2010年终管理评审报告 品保部 2020 3 21 可编辑 2 报告顺序 2010年检查课管理指标总结 2010年体系内审 外审总结 2010年镜片工厂制程品质总结 2010年品保部工作总结 2010年品管课重点开展工作总结 2011年检查课工作重点 2010年检查课工作不足 2010年品管课工作不足 2011年工作重点 2020 3 21 可编辑 3 2010年品保部检查课工作总结 2020 3 21 可编辑 4 2010年品保部品管课工作总结 2020 3 21 可编辑 5 镜片工厂不良率达成状况 2020 3 21 可编辑 6 制一课不良率达成状况 2020 3 21 可编辑 7 制二课不良率达成状况 2020 3 21 可编辑 8 镜片工厂损品率达成状况 2020 3 21 可编辑 9 制一课损品率达成状况 2020 3 21 可编辑 10 制二课损品率达成状况 2020 3 21 可编辑 11 推动工程监查并实施教育考核体制 推动方式 1 对监查到的问题点月度改善率 96 下半年 98 以上的工程 工程主管实施奖励 否则予以处罚 奖罚原则 实施正向激励 以促进现场的自主改善力度 全年工程监察改善率推移 推动方式 2 当日监查到的问题点 由QE每日利用现场下班时间统一对违规者实施品质意识的培训教育学习班 全年培训人次 4186人次 品管课重点开展工作总结 2020 3 21 可编辑 12 全面推行新人上岗前实施品质意识教育与考核体制 培训方式 1 所有新员工入职前由QE对其实施2H的品质意识教育 再分到现场作业 2 分到现场一个月内的新员工每月再次由QE组织实施2H的品质意识教育并对其实施理论考核 直至全部考核合格 新人品质意识教育人数统计 品管课重点开展工作总结 2020 3 21 可编辑 13 其它教育培训活动的推行 内部审核员培训与资格认证 5月份由品管课组织 由公司各部门长提报人选参加由深圳康达信顾问公司老师的下厂专业培训 并作考试认证 共合格20人 具备内部质量环境体系审核资格 公司计测器管理担当的教育培训 4月份起由品管课组织 对公司计测器使用单位的管理担当分项目实施计测器的正确使用与维护保养的教育培训 并作理论考核合格 品管课重点开展工作总结 2020 3 21 可编辑 14 环境指标达成状况 质量环境体系运行状况 2020 3 21 可编辑 15 质量体系外审 严重不符合 0一般不符合 1建议项 2体系符合性 OK 环境体系外审 严重不符合 0一般不符合 1建议项 2体系符合性 OK 质量环境体系外审 质量 制一课 研磨之 研磨作业标准书 中规定的研磨液的浓度范围与 研磨液管理卡 中的实测浓度范围不一致 环境 资材部没有对原材料所含有害物质做识别以上不符合均已有效关闭 外审时间 2010年7月5日 7月6日外审结论 质量环境体系持续有效 2020 3 21 可编辑 16 内审时间 2010年12月22日内审结论 质量环境体系持续有效 质量体系内审 严重不符合 0一般不符合 13体系符合性 OK 环境体系内审 严重不符合 0一般不符合 5体系符合性 OK 质量环境体系年终内审 2020 3 21 可编辑 17 质量体系内审不符合项分布 2020 3 21 可编辑 18 环境体系内审不符合项分布 2020 3 21 可编辑 19 品管课2010年工作不足 1 制程品质考核监控体制不够完善 对前工程回流率的考核比重与力度不够 对现场寸法不良流出不合格批率未与制程品质 不良率 损品率 同步纳入月度考核 对现场品质推动力度的持续性不够 2 体系运行与维护工作开展深入性不够 公司现有标准及部门标准与实际组织运作的适应性审核确认力度不够 对公司环境有害物质的管理现状与调查缺乏系统性的实力评估 3 人员岗位编制与其工作职能适应性不够 工程监查员的级别定位与其人员的长期发展不相适应 不利于工作的积极性 2020 3 21 可编辑 20 品保部品管课2011年重点工作 充分利用Canon客户品质推动资源 逐步推动完善社内品质管理体制 以Canon机种为突破口 逐步推动后工程物料前取的生产模式 促使后工程仕挂低减 回归到 生产顺 方可品质顺 的品质管理思路 以有效低减伤痕不良 充分学习Canon品质管理思路与方法 进一步推动与完善社内品质监控点 促进制程品质的长期安定 推动品质改善与误判提升同步进行的制程品质对策思路 防止社内制程品质过剩 促进制程不良率的有效低减 工程监查与违规者教育活动持续开展 持续开展工程监查改善率考核与违规者办学习班的运作模式 促使一线作业者时刻绷紧 品质意识 这根弦 工程监查员工作能力持续培养 不断提升发现问题的能力与工程监查质量 体系运行与维护工作细化与深入 公司标准文件与管理流程的不断优化与完善 并逐步推动公司明确的书面标准 说到的要做到 做到的要有效 的ISO精神 2020 3 21 可编辑 21 检查课管理指标总结 2020 3 21 可编辑 22 受入合格批率管理 合格批率目标 88 合格批率实绩 85 55 原因分析 1 新增厂商 锐能 熠晶 宏昌品质较差 虽有改善 但不断反弹 2 晶源 新时代 春和 鑫丰达品质波动较大 对策方向 1 对锐能 熠晶 宏昌受入品质进行周次总结管理 2 晶源 春和 鑫丰达受入品质分项目别管理 3 必要时 要求其驻厂检讨 对策 2020 3 21 可编辑 23 客户投诉管理 客诉目标 4件 月客诉实绩 1 5件 月 主要展开活动 1 完善 两新管理 新检查员培训 新机种会议检讨 明确检查水准 外观标准 注意事项 检查担当 2 紧抓标准 制订标准 执行标准 点检标准 3 建立客户服务组织 增加与客户打合频度 不断与客户沟通 交流 2020 3 21 可编辑 24 客户返品管理 客户返品目标 0 71 客户返品实绩 0 26 主要展开活动 1 建立 客返分析体制 确认返品 分析不良 针对不良流出原因进行对策 2 完善检查员客户担当体制 熟知客户重点管理项目 3 与客户打合 经社内确认判定为 客户责任的不良 与客户进行打合 并返还客户 2020 3 21 可编辑 25 人员离职管理 人员离职率目标 10 离职实绩 6 85 主要展开活动 1 建立 新人入职前面谈体制 了解工作经历 介绍工作环境 2 班组长关爱员工 工程主管每日沟通 了解工作心态 3 不断的正面传达公司的福利信息 宣导公司人性化管理文化 2020 3 21 可编辑 26 生产力管理 生产力平均目标 63 8 平均实绩 61 13 原因分析 1 间接单位工时不明确 如 外协检 受入检等 2 间接单位人员出勤工时管理不够细致 3 新人入职后 检查效率提升较慢 对策方向 1 明确间接单位检查工时 2 间接单位人员削减及新人入职效率提升 2020 3 21 可编辑 27 经费管理 经费平均目标 0 132 经费平均实绩 0 130 主要展开活动 1 下半年始 主要对领料月 周 日的计划进行管理并总结 2 物料请购时 课长确认现场使用情况 3 定期对现场物料使用情况进行点检 消除浪费 2020 3 21 可编辑 28 检查课2010年工作不足 1 外协镜片品质推动不足 合格批率 76 88 推动力度不足 未对厂商进行监察管理 管理方法不足 对新厂商没有进行品质管理能力评价 对部份品质波动大的厂商没有追根究底 持续推动 2 生产力管理不足 间接人员出勤管理不足 未对间接人员工作负荷全面盘点 未对其工作安排及出勤工时进行调整 检查效率管理不足 未对检查效率 检查水准进行有效分析及对策 新人入职后 效率提升缓慢 3 班组长培训不足 培训规划性不足 未对班组长培训体制进行有效的规划 岗位职责说明不足 未对班组长的岗位职责进行说明 以及本岗担当能力进行培训 2020 3 21 可编辑 29 品保部检查课2011年重点工作 外协镜片受入合格批率提升 目标 85 对部份品质波动较大的厂商实施工厂监察 并对检查条件及检查的仪器进行定期合致 对合格批率持续2个月低于80 的厂商 要求驻厂对应 每月5号前将月报发出 并对合格批率排名后三位的厂商要求10号前来社进行品质检讨 生产力提升 目标 70 对间接人员的工作进行盘点 设定工作目标 管理出勤工时 对IPQC OQC待料时间进行分析 合理安排人员调休 优化检查动作 提升检查效率 推动COPAL系列前后工程的外观 寸法的抽检活动 每周分析达成状况 对未达成的区域采取有效对策 2020 3 21 可编辑 30 品保部检查课2011年重点工作 人员培训 1 检查员培训 合格率 90 检查课每月对工厂新增的检查员作成培训计划 限度组主管对新机种 新