达余线基础施工作业指导书6月11日.doc

达余线基础施工作业指导书6月11日 达州余家回220千伏线路工程基础、接地工程施工作业指导书四川电力送变电建设公司年月日审批页批准_年_月_日审核_年_月_日_年_月_日_年_月_日_年_月_日编写_年_月_日达州余家回220千伏线路工程基础工程施工作业指导书审批意见表总工程师批准意见年月日副总工程师审核意见年月日安全监察质量部审核意见年月日工程技术部审核意见年月日主任工程师审核意见年月日3目录 一、编制依据1.1110KV750kV架空输电线路施工及验收规范（GB50233-xx）。 1.2电力建设安全工作规程第2部分电力线路（DL5009.2-xx）。 1.3建设部绿色施工导则（建质xx223号）。 1.4110kV500kV架空电力线路工程施工及评定规程（DL/T5168-xx）。 1.5关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知（基建安全【xx】25号）。 1.6输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求（基建质量【xx】322号）。 1.7混凝土强度检验评定标准GB/T50107xx。 1.8混凝土结构工程施工质量验收规范（xx年版）（GB50204-xx）.1.9普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-xx）.1.10建筑用砂（GB/T14684-xx）1.11建筑用卵石、碎石（GB/T14685-xx）1.12混凝土用水标准（JGJ63-xx）。 1.13混凝土结构设计规范。 （GB50010-xx）1.14国家电网公司基建质量管理规定（国网（基建/2）112-xx）。 1.15国家电网公司输变电工程验收管理办法（国网（基建/3）188-xx）。 1.16国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法（国网（基建/3）182-xx）。 1.17国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法（国网（基建/3）189-xx）。 1.18国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法（国网（基建/3）186-xx）。 1.19国家电网公司输变电工程施工分包管理办法（国网（基建/3）181-xx）。 1.20国家电网公司输变电工程质量通病防治工作规定（基建质量【xx】19号）。 1.21国家电网公司输变电工程工艺标准库（xx年版）。 1.22国家电网公司基建安全管理规定（国网（基建/2）173-xx）。 1.23国家电网公司输变电工程设计变与现场签证管理办法（国网（基建/3）185-xx）。 1.24国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及与控措施管理办法（国6网（基建/3）176-xx）。 1.25国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）（国家电网安检xx664号）。 1.26国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（国家电网科xx642号）。 1.27业主项目部达州余家回220千伏线路工程。 1.28业主项目部达州余家回220千伏线路工程安全文明施工总体策划1.29四川电力送变电建设公司质量、环境、职业健康安全管理整合文件和相关程序文件。 1.30四川电力送变电建设公司达州余家回220千伏线路工程项目管理规划大纲。 1.31本工程现场调查资料。 1.32本工程设计图纸及相关资料。 二、适用范围本基础、接地施工作业指导书仅适用于达州余家回220千伏线路工程基础、接地整体施工作业指导。 人工挖孔桩基础施工方案是本作业指导书的配套方案；基础结构图、铁塔与基础明细表、塔位明细表、塔基处理与环保措施等设计图纸是本作业指导书的附件，也需按照要求严格执行。 7 三、工程概况3.1工程简述宣汉达州500千伏线路工程起于宣汉500KV变电站（待建），止于达州500KV变电站（已建）。 线路全长约87.192km,共划分为二个标段标段宣汉500KV变电站达川区亭子镇友山村（宣汉变门构Nxx），长度50.389km；标段起于达川区亭子镇友山村达州500KV变电站（已建）（Nxx达州变门构），长度为36.803km。 本标段为标段。 线路从亭子镇友山村Nxx右转向西南，在石板镇一带穿越宝康煤矿，经百节跨过硐宝河后线路绕开达县临港产业园及达县规划机场观音沟场址折向西北，在赵家场镇段先后跨过达州余家220kV、G65包茂高速、G210国道及达州大竹110kV后进入双庙乡境内，线路在绕开临港产业园后进入木子乡500kV达州变电站。 3.2沿线自然概况本线路区内主要地貌类型可分为河谷平原地貌、低山丘陵地貌、中低山地貌。 河谷平原主要由河漫滩及阶地组成，地形较为平坦，相对高差一般小于50m，约占线路总长的10%。 丘陵地貌坡度一般在525之间，约占线路总长的78%，相对高差约200m以下。 中低山地貌岩体较破碎，相对高差在400m以下，地形坡度2035，约占线路总长的12%。 为方便施工运输，部分丘陵及山地区域在施工中需采用索道运输。 本标段地形划分丘陵72%，一般山地28%。 本标段地质划分普通土25%，松砂石42，岩石30，泥水坑3，基坑开挖较为困难，宜优先采用岩石钻机等机械设备进行开挖。 3.3本工程沿线交通情况本标段主要可供利用的道路主要有国道、省道及部分乡村道路，全线交通条件一般。 3.4参建单位及工程量3.4.1工程建设参建单位及工期控制目标工程名称宣汉达州500千伏线路工程标段业主单位国网四川省电力公司建设管理单位国网四川省电力公司建设管理中心设计单位西南电力设计院监理单位四川电力工程建设监理有限责任公司施工单位四川电力送变电建设公司8物资供应单位国网四川省电力公司物资公司运行单位国网四川省电力公司超特高压运行检修公司建设工期xx年11月27日xx年8月24日3.4.2基础工程量（见表3-1）项目单位施工段线路起止点/友山村达州500kV变线路长度km36803土石方基坑m38076一般基础混凝土量保护帽（C15）m380护壁（C25）m31753基础本体（C25）m37308基础钢材基础钢筋t778地脚螺栓t132.83.4.3铁塔工程量（见表3-2）项目单位施工段线路起止点/NxxN2081线路长度km36.803塔型及数量直线塔基53转角塔基29 四、设计参数及要求4.1线路方向及塔位、塔腿编号线路方向本工程以宣汉500kV变至达州500kV变为线路前进方向，塔位编号按此方向递增，线路方向及塔腿编号（如图4-1所示）表3-1基础工程量表3-2铁塔工程量9转角度数为零的耐张塔，如明细表中标明“左0”，表示其外角侧（长横担侧）置于线路前进方向右侧；如明细表中标明“右0”，表示其外角侧（长横担侧）置于线路前进方向左侧。 4.2呼称高、定位高等名词解释4.2.1呼称高铁塔导线横担（最下层导线横担）下平面至铁塔最长腿的底脚板（或基础顶面）的垂直距离。 4.2.2塔位中心桩铁塔所在位置的中心桩。 对直线塔此桩即为线路中心桩；对转角塔，此桩即为线路中心桩位移后的中心桩。 全线路中心桩统一采用浇筑400mm平方的混凝土进行保护，然后在混凝土表面喷涂相关塔位信息，其中线路名称在线路前进方向的前方，中心桩和线路前进方向的箭头在中间，塔位号在最后。 4.2.3定位高差塔位中心桩至铁塔最长腿基础顶面的垂直距离。 4.2.4基础埋深基础埋入土中深度。 4.2.5基础顶面至中心桩高差基础顶面至塔位中心桩的垂直距离，正号表示中心桩在基础立柱顶面下方，负号表示中心桩在基础立柱顶面上方。 4.3塔位中心桩位移本工程耐张转角塔中心桩位移，“+”表示向内角侧位移，“”表示向外交侧位移，无度数的转角塔和中心桩位移详见塔位明细表（如图4-2所示）。 达州变（小号侧）余家变（大号侧）图4-1线路前进方向示意图中心桩D DAA BBC C104.4坑壁成型本工程使用的原状土基础全部为人工挖孔桩基础，基坑开挖线和基础形状相同，浇筑基础时以土代模（如图4-3所示）；本标段只有N 2069、N2081为直柱板式基础，且都位于水田内，因地下水影响，基坑开挖成型后易垮塌，必须使用侧向支撑模板，且开挖的同时采取抽排水措施。 开挖成型后按照基础结构图打垫层，垫层强度符合要求后，尽快浇制。 按图4-4施工。 转角平分线图4-2塔位中心桩位移示意图转角外侧（-）转角内侧（+）图4-3人工挖孔桩基础图4-4直柱板式基础114.5转角塔预偏值转角塔（包含直线转角塔）的内角侧(见图4-5a)，终端塔的线路侧及内角侧基础顶面应高出h值(见图4-5b)，（偏移高度h=偏移度基础跟开）。 h值由转角大小及地基的地质情况而定，若基础开挖后发现地质情况有变化，应及时会同设计重新确定偏移值。 预偏后各基础顶面应根据预偏方向保持同一倾斜度。 具体抬高值见施工手册表。 计算方法如下（见表4-1）表4-1耐张塔基础预偏值计算表注此处的基础根开为此基塔最长腿对应的正面基础全根开（基础半根开2）4.6基础符号的意义见表4-3表4-3基础符号意义表序号冰区基础型号说明1WKZ用于直线塔的人工挖孔桩基础转角度数预偏高度20H=46基础根开2030H=67基础根开3040H=78基础根开40H=89基础根开终端塔的各腿预偏高度（详见下图）H1=89基础根开H2=转角塔内角侧偏移高度/2塔位中心桩此二腿抬高H（a）转角塔预偏塔位中心桩此腿抬高H1线路侧门构侧此腿抬高H1+H2此腿抬高H2(b)终端塔预偏图4-5转角塔、终端塔预偏示意图12序号冰区基础型号说明2WKJ用于转角塔的人工挖孔桩基础3DB直柱板式基础4.7铁塔与基础的连接方式本工程铁塔与基础全部采用地脚螺栓连接型式。 五、施工任务划分及人员组织本标段基础分别采用直柱柱基础2基（N 2069、N2081都分部在施工三队）、人工挖孔桩基础80基（均匀分部在三个施工队），共计82基。 共计基坑开挖方量为8076m3；共计混凝土方量9097m3，平均每基110.9m3。 基础与铁塔采用地脚螺栓连接方式。 根据工程量、涉及行政区域、大小运距离、人力资源情况，我施工项目部欲设置3个施工队，施工任务划分见表5-1，施工队人员组织划分见表5-2。 项目经理由冯华武同志担任，项目副经理由毛建东同志担任，项目总工由黄欠同志担任，均具有丰富的施工管理经验。 项目经理部下设工程部、安质部、物供部、对外事务部、计财部、办公室，按照其职责承担施工技术、工程质量、施工安全、物资设备供应、对外协调、经营管理、后勤保障等工作。 序号队别基础铁塔施工起止塔号基数混凝土总量（m3）备注1施工一队NxxN2027272728基础本体混凝土量2施工二队N2028N20542823673施工三队N2055N2081272214表5-2施工队人员组织划分队别队长技术员安全员质检员测工普工技工合计1队唐勇1113118271522队冉启军1113102211293队朱建华11139021116表5-1施工任务划分13 六、直柱板式基础施工6.1线路复测本工程仅有N 2069、N2081两基直柱板式基础，且该两基塔位的基础均位于水田中。 6.1.1保护塔基附近环境是维护线路安全运行的基本保证，因此在基础施工中必须重视塔基附近的环境保护。 6.1.2基坑开挖之前，应根据塔位明细表、铁塔及基础明细表，认真核对塔型、呼称高、转角度数、腿长、腿的型号、中心桩到基础立柱顶面的高差、基础根开等，如有不符应及时通知设计工代处理后方可进行施工。 6.1.3基础分坑前，必须逐基核对中心桩高程。 不得擅自提高中心桩高程，以免造成基础埋深不够，影响线路运行安全。 6.1.4对于中心桩无位移的转角塔基础，线路转角桩就是塔位中心桩。 其分坑应以塔位中心桩为基准。 6.1.5对于中心桩有位移的转角塔基础，即线路转角桩与塔位中心桩有一段位移距离，其分坑应以位移后的桩为基准。 6.1.6若发现基础基面出现凹形积水坑，可能造成塔腿埋入土中或无法自然排水的情况，必须及时报告项目部，项目部联系工代处理后方可进行施工。 6.2基础分坑及开挖6.2.1分坑在线路复测无误后，方可进行基坑分坑及开挖。 N2069为直线塔，按直线塔分坑。 终端塔N2081有转角，按图6-1所示角平分线分坑。 图6-1终端塔分坑示意图146.2.2工序安排本标段只有N 69、N81为直柱板式基础，且都位于水田内，因地下水影响。 在不采取任何措施的情况下开挖泥水坑，会造成严重的垮塌，甚至四个基础坑垮塌成一个坑，且开挖效率十分低；坑内大量积水也无法保证浇制质量。 为此，对泥水坑的基础施工必须做到以下三点6.2.2.1采取必要的降水措施；6.2.2.2待工器具、材料准备齐后，突击开挖、连续施工。 开挖成型后按照基础结构图浇制垫层，垫层强度符合要求后，尽快浇制。 6.2.2.3按照A腿、C腿、B腿、D腿的顺序施工，一次完成一个腿的开挖、浇制、回填工作后，再开始另外一个腿的施工。 6.2.3人员组织、开挖方式由于水坑的性质使得坑壁不稳定，一旦见到地下水很容易垮塌，因而此类基坑不能提前开挖，必须待工器具、材料完全到位，降水措施准备好，一切准备工作就绪后，突击开挖，连续施工。 其开挖的人员组织、开挖方式、开挖工具都有别于非泥水坑。 基坑一旦开挖，降水就不能中断，使水位始终在开挖面以下，否则，已开挖的基坑在回升的地下水的浸泡下更容易垮塌。 N2081开挖一个坑的人员组织如下机械操作手1人；倒土1人；坑内挖土45人。 1N 2069、N2081塔位道路交通条件较好，离乡村道路约10米，可通汽车、挖掘机，宜采用机械开挖方式，如图6-2所示。 图6-2挖掘机开挖基坑6.2.4电动卷扬机提土泥水坑、流沙坑的开挖中始终存在地下水回升、垮坑的风险，如何提高开挖效率是15保证顺利施工的关键。 本工程1N2081宜配置电动卷扬机提土装置进行开挖提土，能快速将深坑中泥土搬至地面。 电源可自配发电机，也可从附近接线引入，提供动力。 电动卷扬机提土装置如下图所示本设备主要由电动机、起重钢绳、转盘、钢管吊杆、提土桶等组成，设备操作直观简便，组装、分解方便，便于搬运。 提土桶也可换成小推车，泥土吊至地面后可推离坑口。 图6-3卷扬机结构示意图现场布置一套提土设备控制一个基坑，电动卷扬机提土装置可绕转盘360转动，能方便地将泥土搬至远离坑口处，如图6-4所示。 降水设备安装后再安装提土设备。 图6-4卷扬机提土6.2.5排水措施电动卷扬机起吊钢绳配重底部可开关的提土桶吊杆辅助撑杆滑轮转盘底座16N 2069、N2081均位于水田内，有一定量的地下水，开挖过程中需采取排水措施。 因地下出水量不大，采用机动水泵排水，将坑内的一角挖一个槽，使水流入槽内便于抽水，坑内排出的水要及时导流的远处，以免渗入坑内，将坑内积水基本抽净方可挖方，整个挖方过程中应严格控制坑内积水，边抽水边挖方，如图6-5所示。 图6-5排水措施。 6.2.6坑壁支撑措施坑壁有明显坍塌现象时，除采用抽排水措施外，应设挡土板，挡土板应牢靠支挡坑壁，防止坑壁坍塌，如图6-6所示。 图6-5挡土板措施。 6.3钢筋绑扎及连接6.3.1钢筋绑扎应整齐，间距均匀。 6.3.2钢筋绑扎误差范围如下6.3.2.1主筋间距10mm。 6.3.2.2箍筋间距20mm。 6.3.2.3钢筋骨架直径10mm。 176.3.2.4钢筋骨架长度50mm。 钢筋绑扎效果如图6-6所示。 图6-6直柱板式基础钢筋绑扎效果图。 6.4模板安装6.4.1模板安装顺序。 6.4.1.1混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂，如图6-7所示。 图6-7脱模剂涂刷实例图图6-8下层模板安装实例图6.4.1.2先支撑好最下层模板，然后自下而上，直至主柱安装固定。 下层模板安装如图6-8所示，立柱模板安装如图6-9所示。 6.4.1.3模板及其支撑应有足够的承载力、刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载，防止水平位移。 下层模板支撑如图6-8所示，立柱模板支撑如图6-9所示。 18图6-9立柱模板安装实例图图6-10地脚螺栓安装实例图6.4.1.4浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，各部位的尺寸、形状符合设计图纸要求。 6.4.1.5在立柱主筋上端应采取垫块或者护板等措施，以保证主筋的保护层厚度。 6.4.2地脚螺栓安装。 本标段铁塔与基础全部采用地脚螺栓连接方式。 6.4.2.1地脚螺栓安装前应除去附锈，将地脚螺栓安装在小样板上，尺寸校核准确，安装如图6-10所示。 6.4.2.2施工中应特别注意采用8根地脚螺栓的基础，地脚螺栓根开S和S1的方向如图6-11所示。 图6-11八根地脚螺栓布置示意图图6-12地脚螺栓保护实例图6.4.2.3安装地脚螺栓帽，保证地脚螺栓外露高度，符合设计图纸要求。 6.4.2.4地脚螺栓螺纹部分应采用套筒保护措施，如图6-12所示。 6.5基础浇制6.5.1配合比及原材料要求196.5.1.1本工程使用的水泥为四川大竹海螺PO42.5R水泥，砂石为四川省渠县卷硐乡乱石凼砂石厂生产的机制砂、石。 6.5.1.2本工程基础混凝土强度为C25级；保护帽、垫层混凝土强度为C15级。 混凝土应按配合比由专人掌握进行配料。 具体配合比及塌落度见下表6-2所示。 表6-2本工程各强度砼配合比及塌落度强度等级项目水泥（kg）砂（kg）石（kg）水（kg）塌落度/mmC15每m?砼量321507137020230-50100kg水泥配料10015842763C25每m?砼量387470133820530-50100kg水泥配料100121346536.5.1.3水泥保管时应防止受潮；不同批号的水泥应分别堆放，标识清晰。 6.5.1.4混凝土浇筑用水应符合下列规定6.5.1.5现场浇筑混凝土，宜使用可饮用的水，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。 除设计有特殊要求外，可只进行外观检查不做化验。 水中不得含有油脂；6.5.1.6对砂石等无质量检验资料的原材料，应抽样并经有检验资格的单位检验，合格后方可采用；石子含泥量2%，砂含泥量5%。 6.5.1.7现场浇筑基础应采取措施，防止泥土等杂物混入混凝土中。 6.5.1.8混凝土配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次，以保证配合比符合施工技术设计规定。 6.5.2浇筑平台搭设及搅拌机设置6.5.2.1搅拌机应设置在平整坚实的地基上，装设好后应由前后支架承力，不得单边承力。 6.5.2.2用手推车运混凝土时，倒料平台应设挡车措施。 6.5.2.3倾倒混凝土的平台应搭设牢靠。 6.5.2.4搅拌及下料平台禁止搭设在模板的支撑系统上。 6.5.3混凝土搅拌6.5.3.1检查搅拌机及配套装置就位安装可靠后启动搅拌机空载正转反转各运行数分钟,确认运行正常，无冲击振动和异常噪声后开始投料。 6.5.3.2为使砼具有良好的保水性和流动性，应按配合比将石子、水泥、砂子倒入20料斗后，然后开动搅拌机并加入30的水。 6.5.3.3拌合料搅拌均匀后，再加入60的水，继续搅拌。 6.5.3.4最后再加入10的水(如砂、石含水率较大时，可适当控制此部分水量)，最后加水到出料时间控制在6090秒内。 注意必须严格控制水灰比。 6.5.3.5浇制时必须采用机械搅拌。 机械搅拌时间与搅拌机关系应满足表6-2要求，搅拌时间单位为秒。 表6-1机械搅拌时间表混凝土塌落度（cm）搅拌机机型搅拌机容积（L）6503自落式135180225强制式901351803自落式135135180强制式90901356.5.4混凝土浇筑6.5.4.1基础浇制前,必须经监理人员检查,并取得监理人员认可后方可进行。 6.5.4.2浇制混凝土前应再次检查基础中心对角半根开，立柱断面尺寸，保护层厚度，顶面相对高差，地脚螺栓、钢筋的规格、数量、配置方向等。 6.5.4.3完成上述工作，混凝土搅拌质量达到要求后开始出料，向基坑内浇筑。 6.5.4.4施工中对混凝土下落高度超过2.0米的应采取措施防止混凝土离析，如串筒等。 串筒末端离坑底高度不宜大于2.0米，保证混凝土的浇筑质量，如图6-13。 图6-13料斗+串筒下送混凝土示例216.5.4.5每个腿应连续浇成，不得进行二次浇筑，浇制完成及时抹面，施工后严禁二次抹面。 6.5.4.6基础混凝土不得掺入大块石。 6.5.4.7本工程基础采用地脚螺栓连接的基础顶面均浇筑成水平面；6.5.5混凝土捣固6.5.5.1本工程混凝土采用机械振动，使用振捣器时。 6.5.5.2混凝土应分层浇灌，浇灌厚度一般控制在0.4至0.6米，并要振捣均匀，插点间距约0.5米，每一位置振捣时间为2030秒，以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为度。 6.5.5.3振捣时要快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，不得遗漏，达到均匀振实。 6.5.5.4由于振动棒下部的振幅要比上部要大得多，因此每一插点在振捣时应将振动棒上下抽动510cm，使这一层上下振捣均匀。 6.5.5.5振动上一层时，应将振捣棒插入下层砼50mm左右使上下层紧密结合。 6.5.5.6振动棒不得碰撞钢筋、模板、地脚螺栓等，以免位移。 6.5.5.1对于振动棒不能触及的边角、死角还应用捣固钎辅助捣固，对于人工挖孔桩基础，捣固人员应下至坑底进行扩孔部分的捣固，且捣固应充分、均匀。 6.5.6坍落度检查及混凝土试块制作6.5.6.1混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比，每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度，坍落度为30mm-50mm，如图6-14。 图6-14坍落度检查示例6-15试块制作示例6.5.6.2混凝土试块 （1）制作前应检查试块模盒各方尺寸（试块尺寸150mm150mm150mm，每组三个。 ），各边长度差应尽量小于1mm，超过2mm者应更换，如图6-15。 （2）将试块模盒擦拭干净，并在表面涂一层脱模剂，拧紧螺栓。 22 （3）将拌和好的混凝土分两层装入模盒内，一次装一半高度，用捣棒螺旋形地从外向内插捣每层捣固50次左右；振捣完毕再用抹刀刮去表面多余的混凝土将表面抹光，使混凝土稍高于试块盒；静置24小时收浆后进行第二次抹面即可。 （4）试块必须在拆模时用红油漆注明制作日期（浇制日期）、强度等级、代表塔号。 （5）制作试块时，必须在现场取样，并在同一盘混凝土中取料。 （6）本标段全部人工挖孔桩基础每腿均应制作1组试块，并与基础同条件养护。 6.5.7爬梯安装6.5.7.1原状土基础立柱露出地面高度大于1米时，应设置攀爬措施。 6.5.7.2爬梯钢筋采用直径20mm的圆钢，爬梯间距、宽度均为400mm，预埋深度为300mm。 6.5.7.3爬梯安装需配合使用高度为400mm的钢模板，上下层模板之间设有两个直径为20mm的圆孔，两孔之间的直线距离为400mm。 6.5.7.4爬梯通过该两个孔买入基础立柱中300mm，露出基础部分为400mm。 6.5.7.5爬梯采用镀锌防腐。 爬梯设置于基础顺线路方向内侧。 如图6-15。 图6-16爬梯设置示意图6.6施工要点6.6.1基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。 地下水位较高时，应采取有效的300间距400400俯视图侧视图外露长度插入基础长度基础轮廓线23降水措施，流沙坑宜采取井点排水。 基础浇筑时应保证无水施工。 6.6.2基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前开挖。 湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。 垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 6.6.3钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的钢筋接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。 6.6.4钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 6.6.5混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净，复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。 6.6.6现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。 6.6.7混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。 6.6.8基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。 冬期施工应采取防冻措施。 6.6.9基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，严禁二次抹面。 基础成品如图6-17所示。 6.6.10浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。 图6-17直柱板式基础成品图6.6.11回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，回填时应清除坑内杂物，并不得在边坡范围内取土，回填土要对称均匀回填。 6.6.12基坑回填应连续进行，尽快完成。 回填土应分层夯实。 每回填300mm厚度夯实一次。 6.6.13泥水坑应先排除坑内积水然后回填夯实，对岩石基坑应以碎石掺土回填夯实，碎石与土的比列为3:1。 246.6.14雨季施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 6.6.15回填土铺设对称均匀，确保回填过程中基础立柱稳固不位移。 6.6.16回填经过沉降后应及时补填夯实。 6.7基础拆模与养护6.7.1基础拆模时的混凝土强度，应保证其表面及棱角不损坏。 6.7.2现场浇筑混凝土的养护应符合下列规定6.7.2.1浇筑后应在12h内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润，如图6- 18、6-19。 图6-18基础拆模底板养护图6-19基础拆模立柱外露部分养护图6.7.2.2对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护，不得少于7昼夜；6.7.2.3基础拆模经表面质量检查合格后应立即回填，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润；6.7.2.4采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水；6.7.2.5日平均温度低于5时，不得浇水养护。 七、保护帽的制作本工程基础全部为地脚螺栓基础，地脚螺栓外露部分均需浇制保护帽。 为规范本工程基础保护帽的施工工艺，现对基础保护帽的制作提出以下要求7.1塔脚板的底脚螺栓孔与螺栓间的空隙在开始架线前，逐个松开螺帽，用M15水泥砂浆将缝隙填实，在盖上垫板，拧紧螺帽。 257.2铁塔架线完毕确认地脚螺栓无松动后，浇制混凝土保护帽。 7.3保护帽混凝土标号为C15。 7.4保护帽内的螺栓可不用防盗螺栓，架线完毕后应检查地脚螺栓螺帽紧固性和铁塔位移变形是否符合要求，确认合格后方可浇制保护帽，。 7.5保护帽要求制作成下面为立方体，上面为圆拱的形式。 项目部统一规定，直线塔保护帽立方体高为300mm，耐张塔保护帽立方体高为400mm，圆拱高为50mm，如图7-1。 7.6保护帽的尺寸应比塔脚板外边缘大100mm，且不得超出基础立柱表面尺寸，如图7-2。 7.7保护帽上表面应在混凝土凝固前进行收光3-4次，浇制结束需先收光2次，2h后在细收一次，拆模时要自己检查是否有飞边情况，应及时处理。 塔腿及模板底部的混凝土要及时清理干净。 7.8保护帽浇制后拆模时间应保证拆模时其表面及棱角不损坏。 7.9保护帽应按要求进行养护。 7.10混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。 八、排水沟8.1排水沟采用浆砌块石砌筑，主要用于截断水源，减少汇水对塔基的冲刷。 8.2原料要求8.2.1石材尽可能就地取材，如灰岩、砂质砂岩、花岗岩等，其强度等级不得低于MU30。 对易风化整体性差、裂纹多、软化系数低于0.75的岩石及未经凿面的大卵石不能采用。 8.2.2砂浆325号及以上硅酸盐水泥配置M7.5水泥砂浆，不得用石灰砂浆。 8.3施工注意事项8.3.1块石表面应清洗干净，砂浆填塞应饱满，严禁干砌。 8.3.2排水沟尺寸按表8-1中排水沟各部位尺寸对应型号进行修筑。 部分塔位的排图7-2保护帽断面图塔脚板宽度+100mm塔脚板宽度+100mm图7-1保护帽立体图塔脚板宽度+100mm350/450mm26水沟若在铁塔及基础明细表中有特殊要求，则按其要求施工。 排水沟示意及结构如图8-1。 表8-1排水沟各部位尺寸型号上口宽mm下口宽mm锁口宽mm深度mm壁厚mm浆砌块石工程量m?/m C15混凝土（散水）m?I型5004004005002000.4410.096II型100080050010002000.7620.16图8-1排水沟示意及结构图8.3.4排水沟相对塔位的位置及长度应根据现场的实际地形及施工基面开挖情况而定，铁塔及基础明细表中“地形、辅助及防护设施”栏示意图中尺寸仅供参考。 8.3.5排水沟出水口高程应低于铁塔最长腿基础底面高程或排向铁塔所在山脊外侧，不得对塔基下方造成冲刷。 8.3.6排水沟出口应采用C10素混凝土做成散水。 散水施工前，其底部土层必须平整夯实。 九、接地工程9.1接地装置型号本工程共使用A、B、C、D、戊、己6种型号接地装置，其中A、B、C、D型号含接地模块如图9-1，戊、己两种型号不含接地模块如图9-2。 9.2接地装置安装接地装置安装方法如图9-3，图中D表示接地体方框边长，若铁塔根开加大应相应调整D值，保持射线长度不变。 9.3接地模块安装方法接地模块安装方法如图9-4，模块间距及安装方式见图9-1。 27图9-1含模块的接地装置图9-2不含模块的接地装置图9-3接地装置安装示意图28图9-4接地模块安装示意图9.4工频接地电阻取值本工程按表9-1设计选取接地型号。 土壤电阻率.m1001005005001000100020002000以上接地电阻过电压保护规程要求510152030*本工程要求510-1212-1720-2227*注“*”当采用68根总长度超过500m的放射型接地体或连续伸长接地体时，其接地电阻不受限制。 9.5全线铁塔逐基接地，接地装置为方环放射型，根据不同土壤电阻率选用各种接地装置形式，接地体采用?12镀锌圆钢，引下线同样采用?12镀锌圆钢。 9.6全部连接处均为双面施焊，其焊接长度不小于100mm，此外要求接地引下线再涂二道锌黄底漆，二道沥青漆，对埋地圆钢接头处应采取防腐措施。 9.7对部分塔位位于山顶、易受雷击、土壤电阻率特别高、场地狭小、铁塔接地电阻难以要求的地方，使用高质量接地模块，以有效降低雷击跳闸率。 详见接地安装示意图。 9.8接地装置埋设深度一般平地及耕种地区采用0.8米（且在耕作深度以下），山地0.6米，岩石地区0.3米，接地沟宽度0.4米，对土壤电阻率较高的地段，采用换土措施以降低接地电阻。 9.9铁塔接地装置与邻近设施接地体接近时，为防止反击，两接地体的最近距离不宜小于5米。 9.10山坡上的接地沟应改为沿等高线开挖以免冲刷，回填土应清楚石块杂物并夯实。 9.11验收时应保证实测电阻值乘以土壤季节系数后不大于允许的工频接地电阻，当测量时土壤较干燥，季节系数取1.3，较潮湿则取1.6。 表9-1工频接地电阻取值29 十、保坎（护坡）施工本工程共有甲型、乙型、丙型三种堡坎，堡坎如图10-1，有关尺寸如表10-1，堡坎砌筑按照以下要求施工图10-1堡坎、护坡示意图表10-1堡坎、护坡规格尺寸及工程量一览表类型型号外露高度H(mm)基础埋深h1(mm)基础逆坡高度h2(mm)基底宽度B(mm)墙顶宽度b(mm)浆砌块石工程量(m3/m)堡坎甲型500-1000600xx0005000.78-1.151000-2000800xx0005001.3-2.05乙型2000-3000100030015006003.06-4.113000-40001xx0015006004.32-5.37护坡甲型500-1000600xx0005000.78-1.151000-2000800xx0005001.3-2.05乙型2000-3000100030015006003.06-4.113000-40001xx0015006004.32-5.37丙型4000-5000150040020008007.54-8.945000-6000180040020008009.36-10.7610.1基础下坡侧有保坎的塔位宜先修保坎，再进行基坑开挖，确保塔基稳定。 10.2根据设计要求定出挡土墙的位置，基础底板（方形截面）或底盘（圆形截面）至堡坎顶部内侧的距离L1，斜柱基础、直柱大板基础5-6m；人工挖孔桩基础3-4m，如图10-2所示。 10.3基础开挖线至护坡基脚外侧的距离L2，应取1-2m左右，同时不得影响基坑开挖，如图10-2。 30图10-2堡坎、护坡范围示意图10.4砌筑用石料应坚实不易风化，其强度等级不得低于MU30，对易风化整体性差、裂纹多、软化系数低于0.75的岩石及未经凿面的大卵石不能采用。 10.5砂浆325号及以上硅酸盐水泥配置M7.5水泥砂浆，不得用石灰砂浆。 10.6砌筑前底部覆土应先清除，将石料的上的泥土清理干