wimfm30462x350手机装配通用作业指导书v10 xx1115(1).doc

wimfm30462x350手机装配通用作业指导书v10xx1115(1) 工标题工序名称序号用量11PCS123451234序号数量/规格序号数量/规格13PCS421PCS532PCS6文件编号版本页码作指引X350手机装配通用作业指导书软件加载工位P001图示物料名称编号及规格单板参照BOM清单操作内容及步骤在加载完成的单板上用代号笔在接口画上一横做上代号,拔除加载数据线;自检无误后流入下一工位.从静电框内取出包装好的单板拆下静电袋并检查单板是否良好有无掉元器件等;将单板放置于加载冶具内（如图一）,拔动冶具手动开关使单板与冶具正确接触确认后电脑界面会显示所有端口（如图二）待进度条运行，显示加载100%字样下载完成;（如图二）测试时要注意已测良品与不良品区别，避免误测和漏测。 加载成功与失败的整机区分放置；轻拿轻放,避免碰撞造成损坏电脑出现异常时，请现场技术员进行处理，严禁私自调试。 注意事项防静电腕带工具/辅料名称工具/辅料名称批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18工作台面要保持清洁、整齐,操作前需根据工艺要求做好防静电防范措施。 加载治具WI-MF-M3-0462V1.0第1页共56页手指套正在加载加载失败加载成功图一图二冶具手动开关工标题工序名称序号用量11PCS21PCS1234512操作过程必需佩戴防静电腕带，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保3序号数量/规格序号数量/规格16PCS41PCS21PCS51PCS3若干6文件编号版本页码防静电腕带镊子手指套无尘布酒精批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18WI-MF-M3-0462V1.0持整洁有序第2页共56页工具/辅料名称工具/辅料名称无尘布每两小时更换一次（干净无尘布）注意事项DOME片的接地角要折合到位用无尘布沾适量酒精水对“1-3”按键盘进行2-3个来回清洁干净，如图一所示将镊子取1PCS绝缘胶贴于整机相应位置；如图二所示将镊子取1PCS防水标贴于整机相应位置；如图三所示自检无误后流入下工序操作内容及步骤取1PCS主板,检查各元件无连锡、立件、少件、破损等不良P001图示物料名称编号及规格防水标签参照BOM清单缘绝胶参照BOM清单作指引X350手机装配通用作业指导书清洁按键板、贴防水标签工位图二132图一贴绝缘胶位置防水标签位置图三工标题工序名称序号用量11PCS12345123序号数量/规格序号数量/规格16PCS421PCS536文件编号版本页码作指引X350手机装配通用作业指导书DOME片粘贴工位P002图示物料名称编号及规格DOME片参照BOM清单Dome片表面无脏污、镀层脱落等不良现象取Dome片，检查接地角无折合偏位检查无误后撕掉Dome片上离型纸,放置在在定位夹具内(将有粘胶面朝上)取主板，检查按键盘表面无脏污注意事项将键盘板对准夹具定位柱贴装到DOME并压合平整,最终效果如图三工具/辅料名称工具/辅料名称按键板表面不能有明显划伤、脏污等外观不良手指套防静电腕带WI-MF-M3-0462V1.0第3页共56页批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18自检无误后流入下一工位贴装后注意检查DOME无偏位操作内容及步骤图2图三图一将DOME片放于夹具内粘胶面朝上图二按键板金手指面朝下平放到DOME表面工标题工序名称序号用量11PCS123451234序号数量/规格序号数量/规格11PCS4烙铁1PCS26PCS5若干31PCS6文件编号版本页码批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18WI-MF-M3-0462V1.0第4页共56页LED灯参照BOM表清单焊接夹具手指套锡线防静电腕带持整洁有序工具/辅料名称工具/辅料名称注意事项焊接温度37010焊点要光滑饱满，无连锡、冷焊、虚焊、毛刺焊接顺序红正（+）,黑负（-）操作过程必需佩戴防静电腕带，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保负极黑线，红线正极）自检无误后流入下工序操作内容及步骤取LED灯，检查无破损等不良取电子线（一根红线、一根黑线），检查无破损等不良检查无误后，用烙铁在图一示位置将电子线焊接在LED灯管脚上（灯心大为作指引X350手机装配通用作业指导书确认无误后,将LED灯管脚加适量的锡焊接电子线于LED灯工位P003图示物料名称编号及规格图一注意LED灯上灯心大为负极（黑线）黑线(-)红线(+)工标题工序名称序号用量11PCS123检查无误将马达焊盘进行加锡4完成后将马达焊接到主板相应的位置如图一所示5将马达导线按红正(+)，蓝负(-)的顺序焊接到主板上相应位置如图二所示612345序号数量/规格序号数量/规格11PCS4烙铁1PCS26PCS5若干31PCS61PCS文件编号版本页码作指引X350手机装配通用作业指导书检查无误将主板放置焊接夹具上，取马达线,检查无破损、变形等不良现象；焊接马达工位P004图示物料名称编号及规格注意事项焊接温度37010焊点要光滑饱满，无连锡、冷焊、虚焊、毛刺手指套锡线焊接顺序红线正（+）,蓝线负（-）操作过程必需佩戴防静电腕带，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保持整洁有序焊接完成后用无尘布清洁焊点，无尘布2小时换一次，起毛了要立即更换。 工具/辅料名称工具/辅料名称操作内容及步骤取上工位完成品,检查DOME无翘起等不良；自检无误后流入下工序焊接夹具防静电腕带无尘布WI-MF-M3-0462V1.0第5页共56页马达参照BOM表清单批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18图一红线焊接正极蓝线焊接负极工标题工序名称序号用量11PCS123412345序号数量/规格序号数量/规格11PCS4烙铁1PCS26PCS5若干31PCS61PCS文件编号版本页码参照BOM表清单作指引X350手机装配通用作业指导书焊接喇叭工位P005检查无误后放置于焊接夹具上，取喇叭，检查无破损、变形等不良图示物料名称编号及规格取上工位完成品，检查马达焊接无假焊、连锡等不良操作内容及步骤喇叭检查无误将喇叭导线按红正(+)，黑负(-)的顺序将喇叭导线焊到主板上如图一自检无误后流入下工序。 操作过程必需佩戴防静电腕带，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保持整洁有序注意事项焊接温度37010批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18手指套锡线工具/辅料名称工具/辅料名称焊接夹具焊点要光滑饱满，无连锡、冷焊、虚焊、毛刺焊接顺序红正（+）,黑负（-）防静电腕带无尘布焊接完成后用无尘布清洁焊点，无尘布2小时换一次，起毛了要立即更换。 WI-MF-M3-0462V1.0第6页共56页图一红线焊接正极黑线焊接负极工标题工序名称序号用量11PCS123412345序号数量/规格序号数量/规格11PCS4烙铁1PCS26PCS5若干31PCS61PCS文件编号版本页码编号及规格主板焊接LED灯工位P006取单板喇叭焊点处进行加锡，取上工位完成品，检查喇叭是否焊接到位，不良品做好标识并隔离待处理；操作内容及步骤作指引X350手机装配通用作业指导书图示物料名称取加工好的LED灯，检查正负极是否焊反，将良品焊接于单板指定位置如图一按红线焊接正极，黑线焊接负极顺序进行焊接；自检无虚焊，连锡，毛刺，锡杂等现象后流入下一工位。 焊点要光滑饱满，无连锡、冷焊、虚焊、毛刺焊接顺序红正（+）,黑负（-）操作过程必需佩戴防静电腕带，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保持整洁有序注意事项焊接温度37010防静电腕带无尘布焊接完成后用无尘布清洁焊点，无尘布2小时换一次，起毛了要立即更换。 工具/辅料名称工具/辅料名称焊接夹具WI-MF-M3-0462V1.0第7页共56页LED参照BOM清单手指套锡线批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18图一图一图一图一图二图二图一图一红线焊接正极黑线焊接负极工标题工序名称序号用量11PCS1234123操作过程必需佩戴防静电腕带，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保4序号数量/规格序号数量/规格16PCS4咪头焊接夹具1PCS21PCS5若干31PCS61PCS文件编号版本页码WI-MF-M3-0462V1.0第8页共56页批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18防静电腕带锡线工具/辅料名称手指套电烙铁工具/辅料名称P007-1图示物料名称编号及规格咪头参照BOM表清单无尘布注意事项焊接温度无铅37010焊接完成后用无尘布清洁焊点，无尘布2小时换一次，起毛了要立即更换。 持整洁有序焊点要光滑饱满，无连锡、冷焊、虚焊、毛刺作指引X350手机装配通用作业指导书取上工位完成品,检查DOME片无贴合偏位检查无误后取1PCS咪头,检查引线有无氧化、破损、断线、咪头套脱落等不良现象确认无误后,将主板放置在焊接夹具上，再在咪头的焊盘上加适量锡，取咪头红线对主板“+”极，黑线对应主板“-”极（引线朝外），焊固在焊盘上如图所示自检无误后流入下工序操作内容及步骤焊咪头工位注意:咪头的正负极不能焊反，两焊点需光滑、无毛刺、无连锡图一黑线(-)红线(+)工标题工序名称序号用量11PCS1234123操作过程必需佩戴防静电腕带，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保4序号数量/规格序号数量/规格16PCS4咪头焊接夹具1PCS21PCS5若干31PCS61PCS文件编号版本页码WI-MF-M3-0462V1.0第9页共56页批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18工具/辅料名称工具/辅料名称手指套防静电腕带锡线电烙铁无尘布注意事项焊接温度无铅37010焊点要光滑饱满，无连锡、冷焊、虚焊、毛刺持整洁有序焊接完成后用无尘布清洁焊点，无尘布2小时换一次，起毛了要立即更换。 操作内容及步骤取上工位完成品,检查DOME片无贴合偏位检查无误后取1PCS咪头,检查引线有无氧化、破损、断线、咪头套脱落等不良现象确认无误后,将主板放置在焊接夹具上，在咪头的焊盘上加适量锡，取咪头红线对主板“+”极，黑线对应主板“-”极（引线朝外），焊固在焊盘上如图所示自检无误后流入下工序图示物料名称编号及规格咪头参照BOM表清单作指引X350手机装配通用作业指导书焊咪头工位P007-2注意:咪头的正负极不能焊反，两焊点需光滑、无毛刺、无连锡图一黑线(-)红线(+)工标题工序名称序号用量11PCS11PCS12345123操作过程必需佩戴防静电腕带，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保序号数量/规格序号数量/规格11PCS423PCS536文件编号版本页码批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18防静电腕带手指套WI-MF-M3-0462V1.0第10页共56页主板要安装到位，面壳上的3个主板扣位点要与主板扣好；安装时注意麦克套不要掉了；持整洁有序。 工具/辅料名称工具/辅料名称自检无误后流入下工序。 注意事项取加工好的底座，检查支架底座与底壳是否有外观等不良现象；如图一取上工位完成品，检查咪头无连锡、冷焊、虚焊、毛刺等不良；将咪头线扭2-3圈后将咪头装入底壳咪头槽孔内（MIC正面朝外，固定到主底咪头孔内)如图二所示将主板安装于底壳如图二位置，并检查连接线无脱落等不良现象；安装时主板要安装到位，底壳三个按扣要位于主板上方；如图三参照BOM表清单底壳参照BOM表清单操作内容及步骤P008图示物料名称编号及规格支架组件作指引X350手机装配通用作业指导书装支架底座、协助装主板于底壳工位图二图一主板要装到位，三个按扣都位于主板上方麦克套不要掉了图二支架底座安装位置图一工标题工序名称序号用量11PCS11PCS12345123序号数量/规格序号数量/规格11PCS423PCS536文件编号版本页码WI-MF-M3-0462V1.0第11页共56页批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18工具/辅料名称工具/辅料名称防静电腕带手指套注意事项主板要安装到位，面壳上的3个主板扣位点要与主板扣好；安装时先安装麦克，再安装主板；同时注意麦克套不要掉了；操作过程必需佩戴防静电腕带，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保安装麦克时，先将麦克引线绕二圈，再装入底壳，同时注意麦克套不要掉了；持整洁有序。 安装时主板要安装到位，底壳三个按扣要位于主板上方；如图三自检无误后流入下工序。 操作内容及步骤取加工好的底座，检查支架底座与底壳是否有外观等不良现象；如图一取上工位完成品，检查咪头无连锡、冷焊、虚焊、毛刺等不良；将咪头线扭2-3圈后将咪头装入底壳咪头槽孔内（MIC正面朝外，固定到主底咪头孔内)如图二所示将主板安装于底壳如图二位置，并检查连接线无脱落等不良现象；图示物料名称编号及规格支架组件参照BOM表清单底壳参照BOM表清单作指引X350手机装配通用作业指导书固定MIC、装主板入底壳工位P09-1图三图二支架底座安装位置主板要装到位，三个按扣都位于主板上方麦克套不要掉了图一工标题工序名称序号用量11PCS11PCS12345123序号数量/规格序号数量/规格11PCS423PCS536文件编号版本页码WI-MF-M3-0462V1.0第12页共56页批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18工具/辅料名称工具/辅料名称防静电腕带手指套主板要安装到位，面壳上的3个主板扣位点要与主板扣好；安装时先安装麦克，再安装主板；同时注意麦克套不要掉了；安装麦克时，先将麦克引线绕二圈，再装入底壳，同时注意麦克套不要掉了；操作过程必需佩戴防静电腕带，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保持整洁有序。 自检无误后流入下工序。 注意事项取加工好的底座，检查支架底座与底壳是否有外观等不良现象；如图一取上工位完成品，检查咪头无连锡、冷焊、虚焊、毛刺等不良；将咪头线扭2-3圈后将咪头装入底壳咪头槽孔内（MIC正面朝外，固定到主底咪头孔内)如图二所示将主板安装于底壳如图二位置，并检查连接线无脱落等不良现象；安装时主板要安装到位，底壳三个按扣要位于主板上方；如图三操作内容及步骤图示物料名称编号及规格底壳参照BOM表清单支架组件参照BOM表清单作指引X350手机装配通用作业指导书固定MIC、装主板入底壳工位P09-2图三图二支架底座安装位置主板要装到位，三个按扣都位于主板上方麦克套不要掉了图一工标题工序名称序号用量12345123序号数量/规格序号数量/规格11PCS426PCS536文件编号版本页码作指引X350手机装配通用作业指导书理线工位P010-1操作内容及步骤取上工位完成品，检查主板是否安装到位及各连接线无脱落等不良现象；将喇叭离型纸撕掉，将其安装到如图位置；将观达离型纸撕掉，将其安装到如图位置；图示物料名称编号及规格将LED导线、马达引线、喇叭引线按图示位置进行摆放；自检无误后流入下工序。 LED灯、马达、喇叭各引线要摆放在槽中。 工具/辅料名称工具/辅料名称注意事项操作过程必需佩戴防静电腕带，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保持整洁有序；不良品做好标识并隔离待处理；WI-MF-M3-0462V1.0第13页共56页批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18防静电腕带手指套图一注意LED灯、马达、喇叭各引线要摆放在槽中各导线黑线摆放位置（左侧）各导线红线摆放位置（右侧）工标题工序名称序号用量12345123序号数量/规格序号数量/规格11PCS426PCS536文件编号版本页码批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18工具/辅料名称工具/辅料名称WI-MF-M3-0462V1.0第14页共56页持整洁有序；不良品做好标识并隔离待处理；防静电腕带手指套注意事项操作过程必需佩戴防静电腕带，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保LED灯、马达、喇叭各引线要摆放在槽中。 操作内容及步骤取上工位完成品，检查主板是否安装到位及各连接线无脱落等不良现象；将喇叭离型纸撕掉，将其安装到如图位置；将观达离型纸撕掉，将其安装到如图位置；将LED导线、马达引线、喇叭引线按图示位置进行摆放；自检无误后流入下工序。 图示物料名称编号及规格理线工位P010-2作指引X350手机装配通用作业指导书图一图一注意LED灯、马达、喇叭各引线要摆放在槽中各导线黑线摆放位置（左侧）各导线红线摆放位置（右侧）工标题工序名称序号用量11PCS12345671234序号数量/规格序号数量/规格11PCS426PCS536文件编号版本页码作指引X350手机装配通用作业指导书协助理线、合支架盖工位P011图示物料名称编号及规格支架盖参照BOM表清单将LED导线、马达引线、喇叭引线按图示位置进行摆放；取1PCS支架后盖检查其外观是否良好，不良品做好标识并隔离；将良品支架后盖安装于图示位置，听到“啪”的声音表示已安装到位；自检无误后将良品流入下一工位。 操作内容及步骤取上工位完成品，检查主板是否安装到位及各连接线无脱落等不良现象；将喇叭离型纸撕掉，将其安装到如图位置；将观达离型纸撕掉，将其安装到如图位置；操作过程必需佩戴防静电腕带，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保持整洁有序；不良品做好标识并隔离待处理；批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18防静电腕带手指套WI-MF-M3-0462V1.0第15页共56页LED灯、马达、喇叭各引线要摆放在槽中；支架后盖要安装到位。 工具/辅料名称工具/辅料名称注意事项图二图一注意LED灯、马达、喇叭各引线要摆放在槽中各导线黑线摆放位置（左侧）各导线红线摆放位置（右侧）图一揭撕喇叭离型纸安装支架后盖时听到“啪”的声音表示安装到位工标题工序名称序号用量11PCS1234512345序号数量/规格序号数量/规格11PCS4电烙铁1PCS26PCS50.8mm31PCS61PCS文件编号版本页码锡线)定位治具无尘布批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18WI-MF-M3-0462V1.0第16页共56页手指套操作过程必需佩戴防静电腕带,要轻拿轻放,避免碰撞造成损坏；焊接完成后用无尘布清洁焊点，无尘布2小时换一次，起毛了要立即更换。 工具/辅料名称工具/辅料名称防静电腕带注意事项焊接时不能损伤到其他元件及焊盘；焊点要光滑饱满，不可有虚焊、假焊、冷焊、毛刺等；焊接温度38010；取1pcs LCD模块，检查外观、有无脏污、刮痕等不良现象揭撕LCD排线双面胶离型纸，将LCD固定在主板焊盘上取烙铁加锡将LCD焊接于主板上，采用拖焊方式焊接，拖焊方向如图1所示；完成后检查排线上的金手指和主板的焊盘对应焊接，不能有偏位、假焊、虚焊、拉尖操作内容及步骤将1PCS主板固定在焊LCD夹具各定位柱上等不良；图示物料名称自检无误后流入下工序编号及规格LCD参照BOM表清单X350手机装配通用作业指导书LCD焊接工位P012-1作指引图一图二注意揭撕排线上的离型纸注意焊接LCD时，FPC排线与主板焊盘必需保持平行，无歪斜现象。 工标题工序名称序号用量11PCS1234512345序号数量/规格序号数量/规格11PCS4电烙铁1PCS26PCS50.8mm31PCS61PCS文件编号版本页码批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18防静电腕带手指套锡线)定位治具无尘布WI-MF-M3-0462V1.0第17页共56页焊点要光滑饱满，不可有虚焊、假焊、冷焊、毛刺等；焊接温度38010；操作过程必需佩戴防静电腕带,要轻拿轻放,避免碰撞造成损坏；焊接完成后用无尘布清洁焊点，无尘布2小时换一次，起毛了要立即更换。 工具/辅料名称工具/辅料名称注意事项焊接时不能损伤到其他元件及焊盘；后检查排线上的金手指和主板的焊盘对应焊接，不能有偏位、假焊、虚焊、拉尖作指引操作内容及步骤将1PCS主板固定在焊LCD夹具各定位柱上取1pcs LCD模块，检查外观、有无脏污、刮痕等不良现象揭撕LCD排线双面胶离型纸，将LCD固定在主板焊盘上等不良；自检无误后流入下工序X350手机装配通用作业指导书LCD焊接工位P012-2图示物料名称取烙铁加锡将LCD焊接于主板上，采用拖焊方式焊接，拖焊方向如图1所示；完成编号及规格LCD参照BOM表清单图一图二注意揭撕排线上的离型纸注意焊接LCD时，FPC排线与主板焊盘必需保持平行，无歪斜现象。 工标题工序名称序号用量12341234序号数量/规格序号数量/规格11PCS42若干536PCS6文件编号版本页码批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18工具/辅料名称WI-MF-M3-0462V1.0第18页共56页各按键灯亮度是否一致，LCD显示有无缺行、黑屏、白屏、防静电腕带少图标、显示淡或模糊等不良长时间按OK键，检测手电筒灯是否亮，不良品的做标识并隔离待处理；按键输入*08*0#测试指令，分别进行单板第5项铃音与第7项振动检测，自检无误后流入下工序并将不良品做好标示待处理；手指套工具/辅料名称操作过程必需佩戴防静电腕带,要轻拿轻放,避免碰撞造成损坏不良品做好记录并单独放置处理注意事项电池装上电池时，确保主机接触良好LCD显示是否完整清晰，不能有缺画少画等不良操作内容及步骤取上一工位完成品,装上电池、按开机键,开机后检查按键板上半成品测试工位P013物料名称编号及规格X350手机装配通用作业指导书图示作指引图一图一工标题工序名称序号用量12341234序号数量/规格序号数量/规格11PCS42若干536PCS6文件编号版本页码作指引X350手机装配通用作业指导书半成品测试少图标、显示淡或模糊等不良长时间按OK键，检测手电筒灯是否亮，不良品的做标识并隔离待处理；图示编号及规格操作内容及步骤取上一工位完成品,装上电池、按开机键,开机后检查按键板上物料名称各按键灯亮度是否一致，LCD显示有无缺行、黑屏、白屏、工位P013按键输入*08*0#测试指令，分别进行单板第5项铃音与第7项振动检测，并将不良品做好标示待处理；自检无误后流入下工序操作过程必需佩戴防静电腕带,要轻拿轻放,避免碰撞造成损坏不良品做好记录并单独放置处理装上电池时，确保主机接触良好LCD显示是否完整清晰，不能有缺画少画等不良注意事项手指套工具/辅料名称工具/辅料名称WI-MF-M3-0462V1.0第19页共56页防静电腕带电池批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18图一图二图一工标题工序名称序号用量13123123序号数量/规格序号数量/规格11PCS423PCS536文件编号版本页码批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18手指套WI-MF-M3-0462V1.0第20页共56页不良螺钉的上紧力矩为0.80.1kgf.cm工具/辅料名称工具/辅料名称防静电腕带注意事项持整洁有序。 螺钉无脏污、生锈等不良，固定螺钉时注意螺钉不能出现裂开，偏斜、滑牙等操作内容及步骤取上工位的完成品，检查主板装入底壳无翘起等不良检查无误后，用电批在螺丝盘内取螺钉，对准螺钉孔按图一的顺序将螺钉锁入底壳自检无误后流入下工序图示物料名称编号及规格螺钉参照BOM表清单作指引X350手机装配通用作业指导书锁支架螺钉工位P014操作过程必需佩戴静电环，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保图一132工标题工序名称序号用量1112312操作过程必需佩戴静电环，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保序号数量/规格序号数量/规格11PCS423PCS536文件编号版本页码WI-MF-M3-0462V1.0第21页共56页手指套批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18防静电腕带工具/辅料名称工具/辅料名称注意事项绝缘片不可有漏贴，歪斜等持整洁有序。 绝缘片参照BOM表清单图示操作内容及步骤取上工位的完成品，检查支架螺钉无滑牙等不良检查无误后，取绝缘片粘贴到LCD排线上方如图所示自检无误后流入下工序物料名称编号及规格作指引X350手机装配通用作业指导书贴绝缘片工位P015绝缘片粘贴位置图一工标题工序名称序号用量111234123序号数量/规格序号数量/规格11PCS423PCS536文件编号版本页码批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18手指套WI-MF-M3-0462V1.0第22页共56页持整洁有序。 工具/辅料名称工具/辅料名称防静电腕带注意事项导电布不能有歪斜，露出铜铂等不良操作过程必需佩戴静电环，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保注意贴好后的导电布侧边缘处必须沾紧，不能有缝隙。 操作内容及步骤取上工位的完成品，检查绝缘片无偏位等不良取导电布，检查有无破损等不良检查无误后，取1PCS导电布贴于主板LCD排线上，粘贴位置如图（一）贴完导电布后抹平，最后再用手按一下板边露铜的区域自己无误后流入下工序图示物料名称编号及规格绝缘片参照BOM表清单作指引X350手机装配通用作业指导书贴导电布工位P016导电布上的两处定位边对准支架上的定位柱开始粘贴图一工标题工序名称序号用量1234123序号数量/规格序号数量/规格11PCS423PCS536文件编号版本页码WI-MF-M3-0462V1.0第23页共56页自检无误后流入下工序注意事项操作过程必需佩戴防静电腕带,要轻拿轻放,避免碰撞造成损坏手指套工具/辅料名称工具/辅料名称取上工位完成品，检查导电布无偏位等不良持整洁有序。 LCD固定不能有偏位的现象。 压合LCD时用力适当，避免将LCD压破将LCD固定好（LCD固定不能有偏位的现象）操作过程必需佩戴静电环，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保操作内容及步骤完成后，揭撕LCD背面双面胶离型纸（两段）批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18防静电腕带固定LCD工位P017X350手机装配通用作业指导书图示物料名称编号及规格作指引图一工标题工序名称序号用量11211234123序号数量/规格序号数量/规格11PCS426PCS536文件编号版本页码按键作指引X350手机装配通用作业指导书装按键工位P018自检无误后流入下工序检查无误后，将键盘装入前壳对应位置,注意定位孔穿过前壳定位柱，如图一操作内容及步骤参照BOM表清单面壳参照BOM表清单图示物料名称编号及规格取1PCS面壳，检查有无脏污、破损、划伤、丝印不良取1PCS按键，检查有无脏污、破损、划伤、丝印不良注意事项键盘安装到位（定位孔穿过前壳定位柱）键盘不能出现丝印不良,划伤等不良现象，不良品做好标识并隔离；操作过程必需佩戴静电环，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保持整洁有序。 批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18WI-MF-M3-0462V1.0第24页共56页工具/辅料名称工具/辅料名称静电环防静电指套图一按键放置位置工标题工序名称序号用量1234123序号数量/规格序号数量/规格11PCS4210PCS531PCS6文件编号版本页码批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18WI-MF-M3-0462V1.0第25页共56页手指套合壳后检查主面与主底合缝配合是否良好，有无缝大、错位等不良操作过程必需佩戴静电环，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保持整洁有序。 防静电手环工具/辅料名称工具/辅料名称防静电腕带注意事项主板上LCD保护膜易拉脚需折出主面镜片框体外左手取面壳组件，右手取主底，先将LED灯口装入，再压合其余扣位（主板上LCD保护膜易拉脚需折出主面镜片框体外。 如图（一)自检无误后流入下工序取主底，检查主板无翘起等不良取面壳，检查按键无翘起等不良操作内容及步骤图示物料名称编号及规格作指引X350手机装配通用作业指导书合壳工位P019图一注意:主板上LCD保护膜易拉脚需折出主面镜片框体外工标题工序名称序号用量141241234序号数量/规格序号数量/规格11PCS42536文件编号版本页码WI-MF-M3-0462V1.0第26页共56页批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18工具/辅料名称工具/辅料名称电批注意事项整机组件无划伤、脏污等不良螺钉紧固扭矩大小为0.80.1kg.f.cm锁螺钉质量螺钉无打滑，且全部锁到位操作过程必需佩戴静电环，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保持整洁有序。 操作内容及步骤取上一工位完成品,检查整机扣合无翘起等不良确认无误后用电批在螺丝盘内取螺钉,对准螺钉孔后按图示顺序将螺钉锁到底壳上自检螺钉有无出现漏打等不良现象,检查无误后流入下一工位图示物料名称编号及规格螺钉参照BOM表清单作指引X350手机装配通用作业指导书锁整机螺钉工位P020-1图一1234工标题工序名称序号用量1245123持整洁有序。 4序号数量/规格序号数量/规格11PCS422PCS536文件编号版本页码批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18手套WI-MF-M3-0462V1.0第27页共56页操作过程中要做好静电防护措施，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保电脑出现异常时请技术人员进行调试，严禁私自调整。 工具/辅料名称工具/辅料名称防静电腕带注意事项天线耦合不可漏测现象不良品需做好不良标识放入不良区；返回键建立112紧急呼叫测试看仪器的显示功率(范围在31-33dbm为良品），显示其它的数值为不良品，良品拿起整机，口头报音说话，检查听筒回音、电流音等杂音，无杂音为良品，有杂音为不良品取下电池，良品流入下一工位。 不良品做好不良标识放入不良区。 自检无误后流入下工序操作内容及步骤取上一工位完成品,检查整机螺钉无打滑、漏锁等不良检查无误后装入电池，将手机放在耦合板指定位置上，按开机键开机后按右键作指引X350手机装配通用作业指导书耦合测试工位P021-1图示物料名称编号及规格图一工标题工序名称序号用量1245123持整洁有序。 4序号数量/规格序号数量/规格11PCS426PCS536文件编号版本页码WI-MF-M3-0462V1.0第28页共56页电脑出现异常时请技术人员进行调试，严禁私自调整。 工具/辅料名称工具/辅料名称注意事项批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18防静电腕带手指套不良品需做好不良标识放入不良区；操作过程中要做好静电防护措施，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保操作内容及步骤取上一工位完成品,检查整机螺钉无打滑、漏锁等不良检查无误后装入电池，将手机放在耦合板指定位置上，按开机键开机后按右键返回键建立112紧急呼叫测试看仪器的显示功率OK(范围在31-33dbm为良品），显示其它的数值为不良品，良品拿起整机，口头报音说话，检查听筒回音、电流音等杂音，无杂音为良品，有杂音为不良品取下电池，良品流入下一工位。 不良品做好不良标识放入不良区。 自检无误后流入下工序天线耦合不可漏测现象工位P021-2图示物料名称编号及规格作指引X350手机装配通用作业指导书耦合测试图一工标题工序名称序号用量12345612.序号数量/规格序号数量/规格11PCS4SIM卡4PCS23PCS54PCS3若干62PCS文件编号版本页码批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18防静电腕带手指套T卡不良品标识卡电池WI-MF-M3-0462V1.0第29页共56页遇到新出现的问题应马上向技术员反馈注意事项操作过程中要做好静电防护措施，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保持整洁有序，不良品做好标识并隔离待处理。 工具/辅料名称工具/辅料名称进入“铃声测试”，检查喇叭有无发出稳定声音，无断续、杂音等不良；进入“振动测试”键整机有无振动，进入咪头测试吹MIC，检查发话有无断续、杂音、回音等不良,进入“手电筒测试”检查手电筒是否正常亮起；以上操作完成后进行整机恢复出厂设置，返回待机界面，拔出数据电源线；自检无误后将良品流入下一工位。 装上电池，检查电池有无装配松、配合紧不良；插上电源数据线检查电池是否正常通电，检查无误按开机键开机输入“*08*0#”进入主机工程模式，选择“ALL TEST”，自动测试模式开始；进入“LCD测试”，检查LCD背光显示是否均匀，有无阴影、黑点、斑点、无显示等不良进入“键盘测试”，按对应按键，检出按键无效、时无效不良，不易判定的自动测试完成后在待机界面进行再次确认；编号及规格操作内容及步骤取上工位的完成品，检查外观有无不良，不良品做好标识并隔离待处理；作指引X350手机装配通用作业指导书功能检验工位P022-1图示物料名称插入SIM卡，检查SIM卡槽弹性是否良好，有无难插、插不进现象图一工标题工序名称序号用量12345612.序号数量/规格序号数量/规格11PCS4SIM卡4PCS23PCS54PCS3若干62PCS文件编号版本页码批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18WI-MF-M3-0462V1.0第30页共56页防静电腕带手指套T卡不良品标识卡电池遇到新出现的问题应马上向技术员反馈操作过程中要做好静电防护措施，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保持整洁有序，不良品做好标识并隔离待处理。 工具/辅料名称工具/辅料名称注意事项以上操作完成后进行整机恢复出厂设置，返回待机界面，拔出数据电源线；自检无误后将良品流入下一工位。 测试完成后在待机界面进行再次确认；进入“铃声测试”，检查喇叭有无发出稳定声音，无断续、杂音等不良；进入“振动测试”键整机有无振动，进入咪头测试吹MIC，检查发话有无断续、杂音、回音等不良,进入“手电筒测试”检查手电筒是否正常亮起；通电，检查无误按开机键开机输入“*08*0#”进入主机工程模式，操作内容及步骤进入“键盘测试”，按对应按键，检出按键无效、时无效不良，不易判定的自动装上电池，检查电池有无装配松、配合紧不良；插上电源数据线检查电池是否正常选择“ALL TEST”，自动测试模式开始；进入“LCD测试”，检查LCD背光显示是否均匀，有无阴影、黑点、斑点、无显示等不良取上工位的完成品，检查外观有无不良，不良品做好标识并隔离待处理；工位P022-2作指引X350手机装配通用作业指导书功能检验图示物料名称编号及规格插入SIM卡，检查SIM卡槽弹性是否良好，有无难插、插不进现象图一工标题工序名称序号用量12345612.序号数量/规格序号数量/规格11PCS4SIM卡4PCS23PCS54PCS3若干62PCS文件编号版本页码不良品标识卡电池WI-MF-M3-0462V1.0第31页共56页批准王国新审核黄平编制王超义日期xx/11/18操作过程中要做好静电防护措施，要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，工作台面保持整洁有序，不良品做好标识并隔离待处理。 工具/辅料名称工具/辅料名称防静电腕带手指套T卡杂音、回音等不良,进入“手电筒测试”检查手电筒是否正常亮起；以上操作完成后进行整机恢复出厂设置，返回待机界面，拔出数据电源线；自检无误后将良品流入下一工位。 注意事项遇到新出现的问题应马上向技术员反馈选择“ALL TEST”，自动测试模式开始；进入“LCD测试”，检查LCD背光显示是否均匀，有无阴影、黑点、斑点、无显示等不良进入“键盘测试”，按对应按键，检出按键无效、时无效不良，不易判定的自动测试完成后在待机界面进行再次确认；进入“铃声测试”，检查喇叭有无发出稳定声音，无断续、杂音等不良；进入“振动测试”键整机有无振动，进入咪头测试吹MIC，检查发话有无断续、操作内容及步骤取上工位的完成品，检查外观有无不良，不良品做好标识并隔离待处理；插入SIM卡，检查SIM卡槽弹性是否良好，有无难插、插不进现象装上电池，检查电池有无装配松、配合紧不良；插上电源数据线检查电池是否正常通电，检查无误按开机键开机输入“*08*0#”进入主机工程模式，图示物料名称编号及规格作指引X350手机装配通用作业指导书功能检验工位P022-3图一工标题工序名称序号用量12345612.序号数量/规格序号数量/规格11PCS4SIM卡4P