质量通病防治专项方案.doc

恩施市龙凤镇初级中学迁建工程综合楼工程 质量通病防治专项施工方案目 录一、质量通病防治的预防管理体系02二、质量通病的预防措施03三、主体工程中常出现的质量通病及预防措施031、轴线定位不准、前后位置不一032、沉降观测点保护不力、且观测不便033、砼柱脚漏浆（烂根）034、柱上部和接头的质量缺陷045、砼楼板板面不平，成品保护不力046、楼梯踏步成型粗造，保护不力047、模板工程质量通病预防措施力058、钢筋工程的质量通病及预防措施059、砼施工中的质量通病及预防措施0610、混凝土剪力墙接缝的质量缺陷0611、墙体裂缝控制与防治技术措施0712、钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治技术措施0813、窗下墙裂缝控制与防治技术措施09四、渗漏水的防治技术措施091、楼地面渗漏水的防治技术措施092、厨卫墙面根部渗水防治措施103、外墙渗漏水的防治技术措施104、门窗渗漏水的防治技术措施115、变形缝渗漏水的防治技术措施116、卫生间倒泛水和渗漏滴水的防治措施12五、屋面防水工程质量保证措施12六、安装工程质量通病的防治13七、质量通病预防措施的实施15八、安全防护的技术措施15质量通病防治专项方案恩施市龙凤镇初级中学迁建工程综合楼工程，位于恩施市龙凤镇龙凤村，建筑面积为11565.28m2，建筑层数为七层，檐高度为27.9米。结构形式：钢筋混凝土条形基础，主体为钢筋混凝土框架结构。一、施工部署、措施实施组织机构图公司监管部门：质安部责任人：曾训伟施工现场总指挥柳井明施工现场技术负责人尹锡军施工员宋 伟 质检员叶 浩材料员李 林泥工班刘启国仕水电班唐昌军钢筋班雷秋轩防水班张希华木工班罗甫斌、工程质量保证措施流程图：进入下一道工序施工施工班组按技术交底施工作业整改或返工施工班组组织自检项目部质检小组检查监理工程师检查验收项目部施工科按分项对班组进行书面技术交底合格项目部施工科按分项对班组进行书面技术交底交底人：龚仁斌 接受人： 施工班组按技术交底施工作业整改或返工施工班组组织自检不 合 格合格不 合 格项目部质检小组检查合格不 合 格监理工程师检查验收合格进入下一道工序施工、材料控制流程图:报监理检查验收项目部组织自检材料退场材料合格证、检验报告、强制认证、型式认证、3C认证等相关资料收集、整理、确认双控材料报监理见证取样材料进场使用材料进场材料外观及质量自检验收不 合 格合格不 合 格合格不 合 格合格不 合 格合格监理工程师检查验收二、质量通病的预防措施根据工程检查条件，对工程质量管理、质量资料、实体质量、安装预留预埋、质量特色、安全文明施工等进行全面专人专职控制，保证各方面要落实到位，特别在质量特色上针对各分部分项工程的不同特点，制定采用新科技含量，使整体工程质量上一个新台阶，在根除工程质量通病的前提下，通过严格管理和技术标准提高，使各分项工程质量符合工程建设强制性标准和工程质量验收规范及设计图纸的要求。三、主体工程中常出现的质量通病及预防措施1、轴线定位不准，前后位置不一开工放线时，采用经纬仪，将四角及中间轴线定位准确，并延长四周的挡土墙上，并做出明显的标记。第一次的轴线定位，均以同一位置开始。2、沉降观测点保护不力，且观测不便埋设室外地坪以上，做到临时性的保护盒，要求牢固、美观，局部的装饰可以不受设计的限制，以美观协调为主。埋设在室外地坪以下，做永久性的保护井。3、砼柱脚漏浆（烂根）模板制作精细地梁（楼面）一定要抹平在模板下口钉海棉条用花篮螺栓和8铁丝四周向下拉扯，或采取其他固定措施。4、柱上部和接头的质量缺陷在柱面上方焊接2个定位箍筋，使整个柱钢筋形成一个整体；模板上口用与保护层等厚的木条在四周固定钢筋；在砼振捣时要执行“快插慢抽”的振捣方法，机械振捣后用自制的捣板进行人工振捣整平；每次柱砼浇捣高度比模板顶面低2030mm，使上口整齐；随着砼的上升，逐渐减小砼的水灰比，以减少上部砼脱皮、气孔多或裂纹等；模板支设前，应将底部及模板清洗干净，并在浇砼时，先用高一等级的砂浆接头，保证上下部位的连接；接柱时，将密封胶带钉在模板接头处的四周，防止安装模板时挂号掉胶带或胶带错位，也可将胶带直接贴于砼柱接头处。5、砼楼板板面不平，成品保护不力楼板钢筋绑扎完后应进行标高及轴线复检；在每个房间定五个以上的标高控制点；在梁交叉处，适当减小主梁箍筋的高度；砼碾压后用木搓板初步整平，初凝前再用木搓板压浆一次，以消除上道整平时的搓痕；砼的水灰比应严格控制；加强隔离保护，在砼未完全凝固前，严禁上人操作。6、楼梯踏步成型粗造，保护不力砼振捣完成后，用木搓板初步整平；砼初凝前再用木搓板压浆一次，阳角宜倒角；用“L”形模板保护或用模板直接钉在踏面上。7、模板工程质量通病预防措施支模时应遵守边模包底的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑，梁底模按规定要求起拱；柱头模板应预留清除口，以便模内清洗杂物的流出；砼浇筑前，模板应充分用水浇透，使模板湿润且无积水；为防止柱模板炸模，应根据规定的柱箍间距加固；成排柱模板支设时，应先支两端，校核位置无误后，顶部接通长线，再立中间柱模；楼板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，表面平整；支撑及木枋严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定紧固要求，对拉杆件、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；模板接装平整，板缝采用胶带填缝；剪力墙砼浇筑时，应分层浇捣，每层厚度不大于0.5m，避免砼一次下料过多造成冲击力，侧压力过大。8、钢筋工程的质量通病及预防措施绑扎钢筋间距不均，在绑扎钢筋时，先应按设计间距划线，后绑扎；钢筋下料不准，应由钢筋班长计算下料单，指派专人负责下料；钢筋保护层不到位：严格按规定用预制砼垫块进行钢筋保护层设置，墙柱钢筋高度大于2.0m时，中间应用钢筋端焊接钢片，焊在钢筋上，满足保护层厚度，确保保护层到位；板面钢筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏；钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距要加密，使钢筋下沉挠度减少；砼施工前，应复查钢筋位置，垫块数量，以保证钢筋不移位、露筋。9、砼施工中的质量通病及预防措施砼麻面：模板应表面平整光滑，交涂刷隔离剂，浇砼前将模板充分温润，砼振捣仔细，不漏振；砼孔洞：对钢筋较密的部位应分层下料，缩小分层振捣的厚度，按规程使用振捣器，特殊部位采用30小直径振捣棒振捣，直至四周浆满为止；梁柱节点处（接头处断面尺寸偏差过大）：安装模板前，先安装梁柱接头模板，并检查断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求后方可支设梁模板；砼表面不规则裂缝：控制砼水灰比，终凝后立即进行淋水养护，高温或干燥时要加麻袋覆盖，保护构件有较充分的湿润时间；砼缺棱掉角：指定专人监控砼配料，计量准确，搅拌时间足够，拆模应在砼强度能保证其表面及棱角有不应在拆模而受损坏时方能拆除，拆除时构件棱角应予以保护；对截面较高的梁，应在浇筑时等距离插塑料管，从塑料管中注水养护。10、混凝土剪力墙接缝的质量缺陷存在的问题：1）接缝处呈锯齿、波浪状。接头处存在疏松的混凝土。2）墙体整体变形，或倾或扭。3）上部的混凝土浆渗入下部已浇筑混凝土与模板之间的缝隙。防治措施：1）在施工缝处混凝土机械振捣完后，用人工自制“”形捣板捣平捣实。控制好施工颖处的各部位标高。2）加强模板固定措施，对剪力墙应在井内对撑，增强模板的整体刚度。3）在墙体的钢筋网上，宜每间隔500600（视模板的刚度而定）设置与墙厚等长度的钢管顶撑，从钢管内穿螺栓进行拉结。4）一次装模二次浇灌时，在浇筑上部混凝土前，宜将施工缝处的拉结螺栓加劲上紧，防止因打振动棒胀模和混凝土收缩，使下部墙体与模板产生缝隙，从而使混凝土浆渗入缝隙中。5）分段装模分段浇灌时，应按柱混凝土的接头处理方法进行处理。6）在进行模板的刚度设计时，必须充分考虑一定的富余。11、墙体裂缝控制与防治技术措施1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告，严禁使用国家明令淘汰的材料。2）砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求，采用专用砌筑砂浆砌筑。3）加气混凝土砌块在施砌时产品龄期不应小于28d （宜大于40d）；蒸压加气混凝土砌块在砌筑前，应适当洒水湿润，施工时含水率宜15%，尽量避免雨期施工淋湿砌块。4）蒸压加气混凝土砌块的运输与堆放应避免磕碰，防止缺棱掉角。5）蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。6）砌筑内外墙时采用满铺满挤法砌筑。铺浆长度不大于700mm。按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身。铺一块砌块长度的砂浆砌一块，揉挤密实，并校正水平及垂直位置。砌块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3。7）砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。当竖向灰缝大于20mm，应灌C20细石混凝土。竖向灰缝宜用灌缝，应插捣密实，竖向灰缝饱满度得不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝。灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行，并采用先灌缝，后勾缝，勾缝深度距墙表面为35mm。8）填充墙砌体留置的拉结筋应与原结构有可靠连接，留置位置应与砌体灰缝相符合，不得弯折使用，拉结筋未端应有90弯钩。9）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日砌高度应控制在1.6m以内。10）当填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，其倾斜度宜为60度。11）砌块与门窗的联结。采用后塞口时，将预制好的混凝土块随洞口两边同时砌筑，预制混凝土块间距600700mm左右（离门洞上下端约30mm左右）；安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与预埋混凝土块钉牢。12）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用设置加强网等防止开裂的措施，加强网与各基体的搭接宽度不小于150mm，并应位于抹灰层中部。墙面抹灰应在墙体砌筑30d后方可进行，外墙抹灰面应设分格缝。13）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋；必须开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免捶击、打凿；管线埋设、回填应采用适当的材料，保证密实牢固，抹灰层设置加强网等防裂措施。12、钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治技术措施1）根据施工现场的实际，认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日高温时段。选择混凝土的配合比，测定其坍落度损失值，科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置。2）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。3）加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。楼面双层双向钢筋必须设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大于1000mm。4）由于混凝土的泌水、骨料下沉，易产生塑性收缩裂缝，此时应对混凝土现浇板表面进行压实抹光；在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。5）加强混凝土现浇板的养护和保温，控制结构的外界温度在25范围内。混凝土浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。6）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得在其上踩踏或安装模板及支架。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。7）施工缝的位置和处理和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行。8）模板及其支架的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工过程中产生的荷载，以及上层结构施工时产生的荷载。边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。9）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算并加设临时支撑。10）现浇板的板底装饰时宜采用免粉刷措施。13、窗下墙裂缝控制与防治技术措施：因建设物沉降，温度变化等因素，容易导致窗下墙裂缝，沿窗台下角呈“八”字形开裂。防治措施：于窗台处设100厚C20砼压顶（同墙宽），入墙长度不小于600，主筋为8，分布筋6.5200。四、渗漏水的防治技术措施1、楼地面渗漏水的防治技术措施1）建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。2）施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。3）管道穿过楼板，应设置金属或塑料套管。套管应高出地面80100mm，套管与立管之间空隙用防水油膏封严。一般单面临墙的管道，离墙应不小于50mm，双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。4）穿过楼板的管道、地漏四周堵洞应密实，分二次嵌填，在管道四周形成10mm-20mm的凹槽，用防水油膏嵌实。5）找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。6）整体面层施工时，墙面与地面交接处宜做成半径为20mm的小圆角。7）整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7天。8）穿过楼板的管道、地漏留洞封堵密实后，以及防水隔离层施工完成后必须进行蓄水检验。2、厨卫墙面根部渗水防治措施：1）厨卫墙面根部设200高C20砼翻边架。2）厨卫地面防水层沿墙上翻300。3、外墙渗漏水的防治技术措施1）凸出外墙的挑板、雨蓬嵌入墙体处应做混凝土翻边，高度不小于150mm。2）外墙砌体砌筑应灰缝饱满。脚手眼、洞口用掺有UEA微膨胀剂的细石砼堵塞填实。3）外墙抹灰用的砂应采用中、粗砂，水泥使用前应做凝结时间和安定性检验。墙面抹灰砂浆要抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。4）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。5）外墙粉刷应设置分隔缝，分隔缝表面应密实、光滑，无砂眼。6）外墙粉刷停息点应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷层的停息点相互错开。7）外墙粉刷层如由于结构偏差或装饰需要，抹灰厚度大于30mm的应采取加强措施。8）外墙面临时用脚手架穿墙孔洞，在挂网、抹灰之前，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲冼干净后以：防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平。4、门窗渗漏水的防治技术措施1）提供到工程现场的门窗产品必须符合国家现行的规范并满足设计要求。严禁在施工现场制作门窗。2）门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。3）框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。4）门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm；固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。5）窗台应做泛水坡，泛水坡外低内高，形成顺水坡，内窗台要高于外窗台30mm为宜。上窗眉做成鹰嘴形或做20 mm的滴水线。6）洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。7）框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口。8）打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。5、变形缝渗漏水的防治技术措施在屋面变形缝施工时应采用卷材粘贴封盖。变形缝两侧(或一侧) 泛水矮墙宜与屋面结构一起整浇，泛水高度不小于250mm，缝内填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部加扣混凝土盖板。6、卫生间倒泛水和渗漏滴水的防治措施1）施工时首先应保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。2）水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高。3）加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变更，认真进行设计交底，做到一次留置正确。五、屋面防水工程质量保证措施（一）严格选用屋面防水材料(1)在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料； B、使用前必须严格进行检查合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料； C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。(2)屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。（二）沿沟积水及落水口渗漏的预防措施(1)严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供找坡及落水口用。(2)找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要按图纸要求，落水口标高应比周围标高低2030mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。(3)落水口施工必须按详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。（三）屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施。(1)严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气槽、排气孔。(2)在女儿墙与屋面连接处做圆档R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。(3)按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。（四）出屋面管道周壁渗漏的预防措施(1)出屋面管道补孔(包括穿层管补孔)，必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。(2)凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。(3)底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。(4)洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂。要求浇筑密实。(5)隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平。六、安装工程质量通病的防治1、给水管道安装质量通病及其防冶(1)管道渗漏或断裂：管道安装完毕进行防腐隐蔽前，必须做水压试验，并认真检查；管道不能设在冻土或未经处理的松土上；管道试压后及时排空管腔内存水；回土时注意不得损坏管道。(2)立管坐标超差：认真用线坠找准立管中心，确保位置准确、直径适宜；因承重墙体影响管道坐标时，采用冷弯或用弯头调整立管中心；因隔断墙影响管道坐标时，要扒掉墙体重砌；立管安装前，要再次复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚度，以利于及时调整立管中心位置。(3)管道堵塞：清理干净管道，防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴；管道施工的临时间断敞口处，要注意及时封堵。2、排水管道质量通病及其防冶(1)管道渗漏或断裂、脱口：地下管道安装完必须做灌水试验，并认真检查；管道及管道支座严禁设在冻土或未经处理的松土上；承插管道水泥接口必须捻口；灌水试验完毕后及时放净管内存水；搞好工序交接，制定防护管道的要求和措施；回填土时严格按回填土施工工艺要求施工。(2)管道堵塞：清理干净管道，除去管内多肉及毛刺；施工中管道临时敞中及施工完管道各甩头、管口必须及时用有效措施加以临时牢固的封闭；施工中不得使用90直角三通及正十字四通，要用45管件。(3)甩头坐标不正标高超差：管道铺设前认真核对土建给出的有关墙体、轴线和地平标高线的准确性；各预制管铺设完互相接口前再次复核各甩头的坐标与标高是否符合要求；各甩头定位前，施工人员除掌握地平标高线和墙壁轴线外，还要掌握各墙壁体及抹灰厚度，有无设计变更等；卫生器具甩头的坐标与标高应认真结合实际采用的卫生器具的规格、型号、几何尺寸等来确定。3、卫生器具安装质量通病及其防冶(1)倒泛水做成地面渗漏标高不准，地面倒流水和地漏周围漏水：准确计算好安装标高，把住楼板灌混凝土前的复核关；严格按要求将地漏周围灌严，督促土建施工时，确保楼地面坡度。(2)水封存水弯管承口接口漏水：应使便器排出口中心对正水封存水弯口中心；承口内油灰腻子饱满，便器排出口压入水封存水弯管承口后，应牢靠地固定大便器，严禁出现松动或位移现象，否则应取下大便器重新填油灰腻子压入承口，将内外抹实刮平。4、电气工程质量通病防治(1)电缆线安装混乱：事先进行管路布置，按规定进行颜色区分，安装后进行通电检查，不符合要求的重新安装。(2)开关不灵活：安装前检查其质量是否符合设计要求，按规定要求安装，安装后进行调试。(3)灯头位置不准确：遵照设计方案全面安排管道的敷设位置，关键部位的灯头位置尺寸详细计算确定，安装好的及时固定牢靠，派专人看守防止其他工种施工时碰撞或挤压而位移。(4)电表位置不准确：遵照设计方案认真埋设好电表接口，位置尺寸详细计算确定，结合规范要求和设计要求确定电表位置。(5)导线的连接质量通病防治：连接的缠绕回数必须正确、紧密；绝缘点的包扎强度不得低于原导线绝缘水平；在套管内不得有接线头，所有接线处均应设接线盒。(6)接地线、接地极分层分段进行即时的电阻测试工作。七、质量通病