乙炔瓶的设计工艺.doc

目录第一部分绪论2设计任务书及基本数据的确定3第二部分容器总装图4零部件组成5结构分析及制造关键点5结构制造工艺流程5筒体加工工艺过程卡6封头加工工艺过程卡7筒体纵焊缝焊接工艺卡8筒体环焊缝焊接工艺卡9易熔座与筒体焊接工艺卡10瓶颈与筒体焊接工艺卡11第三部分设计小结参考文献第一部分绪论本工艺主要结合焊接结构制造工艺及实施及其相关焊接工艺资料，通过对焊接结构制造工艺中各个环节相关知识的学习开展的工艺编制训练，该训练使我们初步掌握现代化焊接结构工艺流程，明确工艺工作内容及工艺人员的职责，熟悉焊接结构的备料与装配焊接工艺编制方法，培养理论联系实际、分析问题和解决问题的能力。这帮助我们学生了解了实际产品的制造工艺及一些典型的工艺要求，初步积累经验，为以后走上工作岗位打下基础。焊接结构课程设计任务书结构名称：乙炔气瓶（见图1）组成：瓶颈、易熔座、瓶体壁厚：10mm设计压力：6 MPa生产类型：大量生产设计内容：1、选择乙炔气瓶材料 瓶颈和易熔座要经过切削加工后焊到瓶体上，选用什么材料；上下封头用钢板冲压成形，筒体用钢板卷圆后焊成，应选用什么材料。2、确定焊缝位置 瓶体焊缝位置有两种选择，见图2。试分析这两种方案，看哪一种比较合理。3、设计接头形式 瓶颈、易熔座与瓶体的焊缝采用什么焊缝；筒体上的两条环焊缝和一条纵焊缝采用什么接头形式。4、选择焊接方法和焊接材料 瓶颈、易熔座与瓶体的焊缝采用什么样的焊接方法及焊接材料；筒体上的环焊缝和纵焊缝采用什么焊接方法和焊接材料。5、设计工艺过程和编制焊接工艺卡片。 图1 乙炔气瓶 图2 两种工艺方案简图乙炔瓶基本数据确定由于乙炔瓶为普通中压容器，我们选择常用的16MnR,瓶颈及易熔座选用20R，以手工焊和气保焊结合的方式完成焊接，瓶体的焊缝位置选用b方案，具体数据见工艺规程和工艺卡片第二部分容器总装图（见附图1）零部件组成：主要零件有瓶颈、易熔座，瓶颈和易熔座采用标准件。结构分析及制造关键点：椭圆形封头压制前的坯料为一个圆形，采用整块钢板，在油压机上，用凹凸模一次热压成形。封头边缘用封头余量切割机进行加工，用等离子弧切割机开V形坡口。筒体由三个筒节拼焊而成。筒节采用半自动切割下料，下料前线划线。筒节在三辊卷板机上冷卷而成。筒节的坡口加工见纵焊缝焊接工艺卡。筒身用钢板冷卷成形，按实际尺寸分为三节。为避免焊缝密集，筒身纵缝应相互错开。结构制造工艺流程：（如图）易熔座C13-2-01瓶颈C13-4上封头C13-3筒体C13-5下封头C13-3乙炔瓶筒体加工工艺过程卡筒体加工工艺过程卡产品型号部件图号产品名称筒体部件名称工序工序名称工序内容车间工艺装备及设备辅助材料0检验材料应符合国家要求的质量证书检验1划线号料、划线、筒体由三节组成，划出135mmx400mm试块一副划线2切割下料按划线尺寸切割下料下料等离子弧切割机3刨边按图样要求刨各筒节坡口机加刨边机4成形卷边成形成形卷板机5焊接焊缝和试板组对，出去坡口及其两侧的铁锈、油污等；按焊接工艺组焊纵缝和试板焊接自动焊焊丝、焊剂6检验1.纵焊缝外观合格，按GB3323标准进行100%射线探伤，达到级合格要求2.试板符合要求检验射线探伤设备7校形校圆：E4mm成形8焊接按焊接工艺组对环焊缝焊接自动焊焊丝、焊剂9检验环焊缝外观合格，按GB3323标准进行100%射线探伤，达到级合格要求封头加工工艺过程卡封头加工工艺过程卡产品型号部件图号产品名称封头部件名称工序工序名称工序内容车间工艺装备及设备辅助材料0检验材料应符合国家要求的质量证书检验1划线号料、划线、封头由整块钢板作坯料划线2切割下料按划线尺寸切割下料下料等离子弧切割机3热压成形始压温度一般为10001100，终压温度为850750；压制前先清除表面的杂质和氧化皮；在水压机上用凸凹模一次压制成形成形加热装置，水压机4二次划线号料、划线，划出封头余量划线5封头余量切割用氧气切割去加工余量，同时加工出坡口切割封头余量切割机6热处理热处理消去热压成形是的残余内应力热处理热处理加热炉7检验外观检验，尺寸检验，合格后才与筒体匹配检验筒体纵缝焊接工艺卡产品名称筒体产品型号零部件名称筒体母材16MnR规格10mm焊缝位置筒体纵缝层次焊接方法焊接材料电源及极性电流/A电压/V焊接速度/（m/h）牌号规格1SMAWJ5074 mm直流160 2102530302、3CO2焊焊丝：H08Mn2SiA1.2mm交流200 350223827焊接层次，顺序示意图：焊接层次：三层坡口角度：60 钝边：2mm间隙：2mm技术要求及说明：1.清除坡口两侧内表面20mm范围的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽2.纵焊缝与引息弧板相连一端3050mm的内焊缝先用焊条电弧焊焊接3.采用手工焊打底，再用CO2焊填充盖面4.定位焊焊条选用J507筒体环焊缝焊接工艺卡产品名称筒体产品型号零部件名称筒体母材16MnR规格筒体10mm焊缝位置筒体环缝封头层次焊接方法焊接材料电源及极性电流/A电压/V焊接速度/（m/h）牌号规格1SMAWJ5074 mm直流160 2102530302、3CO2焊焊丝：H08Mn2SiA1.2mm交流200 350223827焊接层次，顺序示意图：焊接层次：三层坡口角度：60 钝边：2mm间隙：2mm技术要求及说明：1.清除坡口两侧内表面20mm范围的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽2. 采用手工焊打底，再用CO2焊填充盖面3.定位焊焊条选用J507 易熔座与筒体焊接工艺卡产品名称筒体与易熔座产品型号零部件名称筒体与易熔座母材20R规格筒体10mm焊缝位置易熔座与筒体角焊缝焊接易熔座7mm层次焊接方法焊接材料电源及极性焊接电流/A牌号规格1SMAWJ5074 mm直流1602102、3SMAW J5074 mm直流160210焊接层次，顺序示意图： 焊接层次：三层坡口角度：30 钝边：2mm间隙：2mm技术要求及说明：1.清除坡口两侧内表面20mm范围的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽2.采用角焊缝插入式装配3.采用焊条电弧焊单面焊双面成型 瓶颈与筒体焊接工艺卡产品名称瓶颈产品型号零部件名称瓶颈母材20R规格7mm焊缝位置瓶颈环焊缝层次焊接方法焊接材料电源及极性焊接电流/A牌号规格1SMAWJ5074mm直流1602102SMAWJ5074 mm直流1602103SMAWJ5074 mm直流160210焊接层次，顺序示意图：焊接层次：三层坡口角度：30 钝边：2mm间隙：2mm 技术要求及说明：1.清除坡口两侧内表面20mm范围的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽2. 采用焊条电弧焊单面焊双面成型 小结本次设计在实践和理论上得到充分结合，加深了我们对知识的理解和学习，培养了我们吃苦耐劳的品质，相信会是我们在以后的成长中有莫大帮助。参考文献朱小兵、张祥生主编