灾害预防与处理计划新.doc

灾害预防与处理计划新 三李煤业有限公司二00八年矿井灾害预防与处理计划xx年12月16日会审施工队调度室通风科机电科机电矿长安全矿长生产矿长总工程师总经理董事长目录第一章总则1第二章预防瓦斯事故措施7第三章防止煤尘爆炸措施15第四章防治煤与瓦斯突出措施17第五章预防放炮事故20第六章预防火灾措施22第七章预防顶板事故措施26第八章预防机电运输及锅炉事故38第九章防治水措施43第十章灾害处理方法49三李煤业有限公司二八年矿井灾害预防与处理计划第一章总则三李煤矿1997年7月投产，设计生产能力9万吨/年，xx年6月27日与郑煤集团实现矿产资源整合，整合后，由郑煤集团投资对矿井进行技术改造，生产能力改扩建成30万吨/年。 技改后，矿井开拓方式为立井单水平上山开采，水平标高为+15m；采煤方法为走向长壁炮采放顶煤一次采全高。 矿井开采煤层为二1煤层，平均煤厚7.98米。 煤尘无爆炸性，煤层为不易自燃煤层。 矿井通风方式为中央分列式通风系统，主副井进风、风井回风，负压抽出式通风方式。 瓦斯等级为高沼矿井。 根据煤矿安全规程（以下简称规程）第九条规定，特制定三李矿二00八年灾害预防与处理计划(以下简称计划)如下1.矿长对本矿安全工作负全面责任，总工程师对矿安全工作负技术责任，副矿长、对分管业务的安全工作负责。 2.各队队长、班组长对本队、本班组的安全工作负全面责任，各队技术员对本队安全工作负技术责任，所有工人对所在岗位的安全工作负责。 3.机关各职能科室对本科业务范围内的安全工作负责。 4.每位入井人员必须戴安全帽、矿灯和自救器。 严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服下井。 入井前严禁喝酒。 坚持入井验身和出入井人员清点制度，各科、队在每班整点前（ 8、 16、24）将入井人数、工作地点、跟班名单、工作任务报调度室；考勤室、充灯房在 930、 1730、130前将当班科、队入井人数、矿领导名单报调度室；跟班人员到达工作现场，就近用电话汇报到岗人数，由调度室建立入井人员统计台帐。 5.工人入井时要把袖口扎紧，携带好工具和材料，乘坐罐笼时应听从把钩工安排，不得拥挤。 6.井下要根据作业场所和作业对象的要求，设置和完善“禁止、指令、提示”和避灾路线等安全标志牌和避灾路线标志，便于安全防护、事故避灾、提高质量标准化水平。 7.加强对工人的安全技术知识教育，杜绝违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律；新工人下井前必须接受不少于两个月的安全知识培训和操作学习，在有经验的工人带领下实习四个月，经考试合格后方可独立工作。 对从外单位调来的井下工人，都必须重新培训。 特殊工种每年接受不少于两次的业务培训，必须持证上岗。 8.二八年要消灭重伤以上人身事故和二级以上非伤亡事故，实现安全目标，抓好质量标准化工作，采、掘、机、运、通、地测、调度各系统都要具体安排，狠抓落实，必须保持全矿质量标准化企业级水平。 9.要加强管理，奖罚严明，对在全矿安全生产中有突出贡献和有“三违”行为的职工，应分别按有关制度进行奖励和惩罚。 10.矿成立安全生产领导小组，具体组织和监督本计划的贯彻执行，保证矿井的安全生产。 领导小组成员如下组长贾青松副组长王云现姚金龙于三套吴洪峰张智林吴群才成员宋明治闫新乾郭楗民唐存良韩进德景德振吴战军11.一旦发生事故时，必须按事故报告程序的规定向上级报告、组织抢险救灾和事故调查。 矿值班调度员接到事故报告后立即向矿领导、值班矿领导5分钟内向集团公司汇报事故简单过程，受灾人员状况、灾害地点、范围等有关情况。 事故汇报程序见附图。 12.本计划经二七公司及集团公司总工程师批准，由矿长负责贯彻执行，每年组织一次矿井救灾演习。 13.本计划由各队队长负责贯彻到每个工人，熟悉各种事故的预防和处理方法及避灾路线，并经过考试，凡没有参加学习或考试不合格者，不准下井工作。 14.本计划在每季度开始前15天，由总工程师负责根据采掘工程的变动情况，组织有关部门进行修改和补充，修改后，应重新组织职工学习。 第二章预防瓦斯事故措施 一、加强通风管理防止瓦斯积聚1.为强化采掘工作面瓦斯管理，每月由矿总工程师组织有关人员对所有采掘面进行瓦斯防治评价，凡没有参与评价或未通过评价的采掘面不准生产；生产过程中发现地质条件变化，必须立即组织修订方案或措施，重新进行评价和审核。 2任何人不得随意拆除或破坏通风设施，保证全矿井通风构筑物的齐全可靠，操作灵活。 井下所有风门设置正反向风门，主要风门更换为铁风门，所有风门均实现闭锁，防止风流短路或紊乱。 3.矿井每月必须进行不少于三次的全面测风，及时掌握各巷道、采掘工作面和硐室风量的分配情况，并制定切实可行的调节措施，报矿总工程师批准实施。 4.各采掘工作面的供风量必须满足生产需要和规程的规定，任何人不得随意改变供风量和通风系统，炮采放顶煤工作面不得低于450m3/min，正常情况下一台局扇不准同时向两个作业地点供风；高沼采掘面必须制订专项瓦斯管理安全措施，落实“三长跟班、四员盯岗”等行之有效的管理制度。 5.抓好巷修工作，保证通风断面，严防冒顶堵塞巷道事故的发生，各通风巷道由生产科、安质科、通风科、维修队经常派人检查维护，确保通风系统稳定可靠。 每月由生产科组织一次巷道状况检查，及时处理维护失修巷道。 6.所有煤巷掘进工作面应按系列化装备管理，坚持四到位（便携、探头、风筒、水管）。 局扇坚持停工不停风，防止瓦斯积聚；由于设备检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，从全风压进风侧10米外掐断风筒，巷口处设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。 风机开关的手把要打到零位。 7.采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近0m以内风流中瓦斯瓦斯浓度达到时，严禁爆破。 采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近m以内风流中瓦斯浓度达到.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。 8.局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。 停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。 在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。 只有恢复通风的巷道风流中的瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。 机电部门要对有计划的停电严格把关，尽可能集中安排，减少停电次数，并采取措施，严禁停电时因单回路供电造成停风事故。 9.井下所有盲巷必须及时密闭，救护队每旬对井下所有巷道、密闭及防灭火情况全面检查一次，检查后及时向通风科、安质科、总工程师汇报。 10.巷道在贯通相距20米前，由生产科下达贯通通知书，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。 贯通时，必须由矿领导、安通科、队主管人员在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，并经常检查风筒的完好情况、工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。 掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。 每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。 贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。 间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。 11.严禁串联通风或其他不符合规程规定的扩散通风、老塘通风。 由于技术原因必须串联通风时，必须制定安全技术措施，报集团公司总工程师批准，未经批准不得施工；生产设计应尽量避免串联通风。 12.在掘进巷道时，采用大功率局部通风机或双风机双风筒供风时，巷道断面要满足通风运输需要，为施工创造良好条件。 13.掘进开工前必须实现“双供”、“三专”、“两闭锁”等系列化装备项目。 严禁无计划停风停电，否则将追究有关人员的责任。 14.第二季度要进行一次矿井反风演习，提高救灾应变能力。 对演习中发现的问题，要采取措施进行改正。 15.采掘面过老巷、过破碎带，都必须制订专项防治瓦斯安全技术措施。 16.严格执行国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定。 二、严格抽放管理降低采掘面瓦斯涌出量1.建立地面抽放系统，各个采掘工作面均实行先抽后采。 2.抽放管路严格按质量标准安装吊挂，在管路低洼处设简易放水器、适当位置安装除尘器。 管路在投入使用前要由防突科组织进行质量验收，并进行一次严密性的负压和管内杂物清理检查，试气压力达到1个大气压即为合格，否则不能抽放瓦斯。 正常抽放过程中抽放管路系统要加强检查，做到无破损、无泄漏、无积水，并严禁和带电体联接。 3.在抽放泵站管路上安装孔板流量计，以便掌握瓦斯抽放量。 4.瓦斯抽放泵司机必须经专业培训，取得合格证后方可上岗作业，并严格按操作规程操作、填写各项记录、测定各项参数。 5.建立瓦斯抽放管理责任制，责任制应有泵站司机操作规程、定期检查制度、包机制度、交接班制度。 泵站司机严格执行管理制度，维护检查人员定期检查并填写记录、汇报和处理管路有无漏气等问题。 6.井下抽放泵站抽出的瓦斯排至专用回风巷时，抽放管路出口处必须设置栅栏，悬挂警戒牌，栅栏设置两道，第一道在上风侧即管路出口处外侧5m，第二道在下风侧即管路出口里30m，两栅栏间禁止人员通行或作业。 7.井下抽放泵站排到专用回风巷内的瓦斯必须在30m以内将其浓度混合稀释到规程允许的限度之内，下风侧栅栏处必须设置监测装置，巷道内瓦斯浓度达到或超过1.0%时能报警断电，并及时按规程有关规定进行处理。 三、严格瓦斯检查制度1.瓦斯安全检查员要认真执行巡回检查和请示报告制度，所有采掘工作面每班至少检查三次,并认真填写瓦斯记录牌板。 瓦斯浓度超限时，安全检查员有权停止生产，并迅速报告调度室、安检科和通风科，采取措施进行处理，瓦斯检查要做到牌板、记录本、班报“三对口”。 2.所有采掘工作面每班必须设专职瓦斯安全检查员随时检查瓦斯浓度，并现场交接班，通风调度对各采掘点每班至少进行一次反向调度。 3.瓦斯日报表和监测日报表每天必须报矿长、总工程师审阅。 当天通风科值班人员必须认真审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿生产调度室汇报。 4.每个采掘工作面和回风流中的机电硐室都要按照监测装置管理规定的要求安装自动监测报警断电仪。 5.领导干部、技术人员、采掘队班组长和放炮员、流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯报警仪。 6.加强监测系统的管理，保证设备完好运转正常。 及时掌握井下瓦斯变化动态，为瓦斯管理工作提供科学依据。 探头使用种类、数量、质量（探头位置、探头显示值、断电点、断电范围）等均符合规程的要求，并采取切实措施，预防计算机病毒。 四、杜绝引爆火源1.采区进风巷、采煤工作面上下巷、掘进工作面按规定安设隔爆水袋。 2.放炮员必须严格按放炮工操作规程和有关采掘面作业规程的规定装药放炮，装药使用水炮泥、黄泥封孔，封孔长度符合以下规定，严禁煤粉屯炮。 1）、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。 2）、炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼浓度的1/2。 3）、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。 4）、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。 5）、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。 6）、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。 浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。 3.井下使用的金属工具，应轻拿轻放，严禁因相互撞击而产生火花，井下使用射钉枪、手电钻必须制订专项安全措施和管理制度，并严禁在回风巷使用射钉枪、手电钻。 4.加强采空区管理，坚持煤层自然发火的预测预报工作，消除高温点，防止煤炭自然发火。 采面结束后必须在30天内进行永久密闭，救护队对采空区密闭10天必须检查一次，发现问题及时采取措施进行处理，并建立专项记录。 5.机电部门要采取可靠措施防止雷电进入井下和杂散电流进入采区，对井下轨道绝缘点及其它熔断器和避雷装置要定期检查、达到接地系统良好；加强机电设备检查，杜绝失爆。 6.不经审批，严禁携带影像设备入井。 7、按照规程168条规定，对采掘工作面进风流、回风侧分别安装甲烷传感器，安装瓦斯超限切断供电电源的控制装置。 必须使用矿用特殊型蓄电池电机车，必须设置车载式甲烷断电仪或便携仪。 8.其它方面见第六章第二部分井下防火。 第三章防止煤尘爆炸措施 一、综合防尘措施1.完善井下防尘洒水系统。 皮带运输巷道每50米设置一个三通阀门，其它管路每隔100米设一个三通阀门；煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋，其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定；井下各煤炭运输点，必须设手动喷雾洒水装置；矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。 2.井下各类巷道风速必须符合规程第101条规定，防止风速超限造成煤尘飞扬。 3.采掘工作面装药必须使用水炮泥，黄泥封孔，放炮前后洒水降尘，冲洗巷帮；装(运)煤(岩)洒水，打眼必须有除尘装置，岩巷使用湿式喷浆等综合防尘措施。 4.通风队按规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷，消灭煤尘堆积。 各运输点前后5米由管辖区队负责清扫。 5.采掘工作面工作人员必须按规定戴防尘口罩，加强个体保护。 6.搞好尘肺病普查工作，完善职工健康档案。 7.采煤工作面必须做好煤层浅孔动压注水工作，降低粉尘生成量。 8.各溜煤眼、煤仓下口必须装设控制门，控制放煤量，其内须留有一定的存煤，不得放空。 溜煤眼不得兼作风眼，其下口附近的巷道内要设置水幕，最大限度的减少煤尘飞扬。 9.井下各种防尘设施按责任区划分给使用单位，各使用单位要管好用好，不得破坏，保证设施的正常使用。 10.建立健全测尘制度，每半月测尘一次，报矿总工程师及有关部门审阅。 每6个月对游离sio2和粉尘分散度进行测定。 11.采掘工作面煤尘浓度总粉尘达到10mg/m3,呼吸性粉尘浓度达到3.5mg/m3，必须采取措施进行处理。 二、杜绝引爆火源此部分与防瓦斯部分相同。 第四章防治煤与瓦斯突出措施 一、区域性防治突出措施1.骋请专家对井下突出情况进行区域划分，实现分区治理。 2.对瓦斯实行分源治理。 二、局部防治突出措施掘进工作面防突措施1.工作面开工前，制定有针对性的防突技术措施，并贯彻执行到职工中去。 2.采用巷帮挂耳抽放、迎头钻孔释放作为主要防突措施，卸压范围为巷道轮廓线以外5m，有条件的，在掘进巷道未开工前，利用顺层或穿层抽放钻孔，超前释放待掘巷道及其附近的瓦斯。 3.无突出危险区的掘进工作面，可不采用防突措施，但必须采取安全防护措施。 4.出现防突细则第31条情况之一的，按突出危险工作面进行管理。 5.预测和效果检验采用R值综合指标法，其S、q、R临界值分别为3.3L/m、8L/L.min、5.3，三个指标中任一个达到或超过临界值即断为具有突出危险性。 6.预测及效检指标超限，立即执行防突措施或在预测孔周围执行补孔措施。 7.预测孔为4个，控制巷道轮廓线以外24m。 8.每次作业循环保证留有5米措施超前距离和2米预测（效检）超前距离。 9.距迎头2540米设一组压风自救袋，数量为58个，以后每隔50米设一组，数量为5个。 10.设立反向风门，实行远距离爆破，放炮时人员全部撤到反向风门外，并设有直通调度室的电话。 11.石门揭煤制定专项措施。 12.岩巷掘进实行每隔3050米探一次地质构造。 、回采工作面防突措施1.工作面回采前，均制定有针对性的防突安全技术措施，并贯彻到职工中去。 2.采用上、下巷本煤层预抽，工作面排放钻孔排放、高位岩石钻孔及上隅角埋管抽放、煤层注水等综合瓦斯治理措施，对采面进行防突消突。 3.无突出危险工作面，可不采取防突措施，但必须采取安全防护措施。 4.采面出现防突细则第31条情况之一的即按突出危险工作面进行管理。 5.防突、消突措施孔根据工作面实际情况进行设计施工。 6.预测（效检）方法及临界值的确定与掘进工作面相同。 7.预测（效检）孔每10米为一组，一组2个钻孔，控制到棚梁以上3米，预测（效检）同意回采后，保证不少于2米的预测（效检）孔的超前距离。 8.在工作面下巷距切巷50100米，上巷距切巷2540米左右、上巷中段及上巷车场反向风门以外各安装一组压风自救袋。 9.实行远距离爆破，放炮时人员全部撤到下巷压风自救处及上巷车场反向风门以外，并有电话和调度室联系。 三、安全防护措施1.采掘工作面必须按照有关规定设置压风自救系统，并设专人管理。 2.工作面放炮必须采取远距离放炮，严格执行一炮三检，三人联锁放炮制度，并坚持30分钟验炮时间。 3.工作面打钻要制定专门的安全措施。 4.工作面要按质量标准施工，杜绝空帮空顶。 5.工作面打钻遇到地质构造和煤层厚度必须通知防突科，施工单位过断层须制定专门过断层措施。 6.反向风门反逆风装置等安全防护设施要齐全。 7.机电运输科按规定周期对工作面机电设备进行检查，发现问题及时处理，杜绝失爆。 8.施工队要对职工进行防突措施贯彻和防突基础知识培训，掌握煤与瓦斯突出的各种预兆，施工出现预兆的立即停电撤人。 第五章预防放炮事故1.严格执行“一炮三检”和“三人联锁”换牌互签字放炮制度，放炮员必须现场交接班。 2.放炮撤人距离必须符合作业规程要求。 3.坚持使用黄泥，水炮皮封孔，封孔长度不得小于规程和作业规程的规定，遇到瞎炮必须遵守下列规定由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。 不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。 处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。 如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。 4.放炮前，必须进行网络电阻测试，并严格执行“十不装药”、“十不放炮”制度。 5.炸药、雷管应分别放在炸药箱和雷管箱内，加盖上锁，严禁乱扔乱放，严格执行爆破器材的批、领、退制度。 6.加强火工品及放炮工作的现场管理，每月中旬的第一个星期一组织一次火工品和放炮现场管理专业检查，杜绝违章放炮。 7.放炮时，采煤工作面两头必须派人把口。 8.严禁使用煤粉等易燃品代替炮泥。 9.采掘工作面使用乳化炸药。 10.严格执行作业规程或安全措施中的炮眼布置、装药量、炮泥充填等规定，任何人不得随意增大装药量。 11.放炮工作严格按操作规程执行，装药时雷管脚线短接牢固，不得拴在钢柱上，母线的联接必须由放炮员操作。 12.采掘队班组长、背药工、放炮员助手、安检员、放炮员、库管员每半年接收一次矿组织的放炮管理专业培训，由培训科建立培训档案，对不参加人员吊消其合格证件。 第六章预防火灾措施 一、地面火灾的预防1.井口房、扇风机房附近20米内，严禁烟火，严禁用火炉取暖。 2.井口房、扇风机房、主副井车房、仓库、汽车房、油库、储煤场、坑木场都要配备足够的干粉灭火器材以及足够的灭火用砂。 3.地面消防材料库设在矿供应科门口，消防材料配备见地面消防材料库材料配备情况表，并定期检查和更换；材料、工具不得挪作他用。 4.各机修房、车库的汽柴油、机油，用过的棉纱、布头，不能乱扔，应放在铁桶或铁箱内，定期处理。 5.工业广场和宿舍楼的消防栓由派出所和救护队定期检查，保证灵活可靠，一旦发现损坏，应立即处理。 6.地面的供电线路及设施每周由调度室、机电运输科、保卫科组织检查一次，及时消除火灾事故隐患。 7.及时成立“四防”领导小组，对各系统防火加强领导和检查，督促处理存在问题。 二、井下防火xx年防灭火工作的重点是采后密闭，钻场防火，消除高温点。 1.井下消防材料库内必须有足够的消防器材和工具，并配有明细卡片，救护队、安通科定期组织检查，对损坏、过期的器材及时更换补充;这些材料工具非因处理事故不得使用，因处理事故所使用的，用后必须及时补齐。 2.井下机电硐室、运输巷道内皮带输送机和使用液压联轴节的输送机机头前后20米范围内，都必须用不燃性材料支护。 3.井下皮带输送机应采用不延燃皮带，采取防止皮带打滑、跑偏、满仓的措施；并在胶带机巷内安装消防水管，每隔50米安装一个阀门或接头。 4.井下硐室内不能存放油类物品或其它易燃品，严格按规程第224条规定执行。 5.井口和井下不得从事电气焊工作。 若必须从事电气焊工作时，每次都必须制定专项措施，报矿长批准，停止突出区域内的一切工作，并由矿长指派专人在现场检查和监督。 6.防止电器引起火花，正确选用电缆和熔断丝(片)，所有电气设备要有综合保护装置，电缆不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”和“明接头”。 7.防止摩擦起火，井下所有电机设备应保养好，及时加注润滑剂，随时清理皮带机头、机尾浮煤，以利散热。 8.严格执行有关放炮的规定，不准放糊炮、明炮。 严禁使用煤块、煤粉和炮药纸等可燃性材料代替炮泥屯炮。 9.井下电器防火要采用干粉灭火器，禁用CO2和CCl4灭火器。 10.回采工作面结束后，停采线内的浮煤、坑木、荆芭等易燃品必须回收干净，并在30天内进行永久性密闭。 11.各采掘工作面作业规程必须有防止自然发火的专项措施，并按规定对井下有关地点进行自然火灾的预测预报工作，消除高温点和自然发火事故。 12在井下施工钻孔时，必须制订专项防火措施，并在施工地点配备CO便携仪。 13打钻作业地点必须配备2台灭火器和50公斤黄土，钻机必须实现风水齐备。 14.所有煤炭运输巷道，禁止浮煤堆积。 15.在井下消防硐室内存放泡沫灭火器5桶，并设置缓冲砂箱；在井下中央泵房、中央变电所内各存放2-4桶干粉灭火器及两个砂箱；在胶带运输机机头机尾附近各存放两桶灭火器。 所有工作人员都必须熟悉灭火器的使用方法，并知道自己工作区域这些器材的存放地点。 16.刮板运输机的联轴节要采用水介质或难燃液。 17.加强矿灯管理，矿灯不完好不准下井。 严禁在井下打开矿灯。 18.胶带运输机要配齐随机保护(包括超温、洒水喷雾、报警)装置，并坚持正常使用。 19.消灭易燃电缆(包括三小线)和胶带，消灭电器失爆，设置专职防爆检查员，做到一班一检查，发现失爆现象立即处理，电气设备保护齐全可靠，要采用抗静电材料。 20.每季度由矿长组织救护队、保卫科、调度室、机电运输科、安通科和有关部门分别对井上、下消防管道系统、防火门和消防材料库的消防器材的设置情况，进行一次大检查，发现问题及时解决。 21.火灾预兆煤层局部温度升高或风流中空气温度显著升高，工作面风流中有烟雾和煤油气味，回风流中有一氧化碳，人员感到耳鸣、头痛、心跳、四肢无力、恶心等症状，巷道中出现雾气或煤壁“出汗”等。 井下人员都必须熟悉以上火灾预兆。 22.矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路与防尘管路共用。 地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。 23.井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。 暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设2道防火门。 24.任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。 矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。 电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。 第七章预防顶板事故措施 一、一般规定1.针对我矿“三软”煤层的特点，所有采掘工作面的作业规程必须制定防止顶板事故的措施，并根据地质条件变化及时修改补充。 凡无作业规程的采掘工程均不得开工，零星工程必须纳入正规巷道管理，无措施严禁施工。 2.必须严格执行敲帮问顶制度，确认安全无问题后，才能进入工作面。 3.严格工程质量管理，坚决消灭不合格工程，采掘工程质量必须达到行业级水平。 4.凡发生冒高超过2米，体积超过6立方米的空洞，均要采取妥善的防火和防治瓦斯措施。 5.处理冒顶事故的施工单位班组长要佩带便携仪。 6.采掘工作面必须备用足够的长钎椽、板钎椽、坑木、棕绳等应急材料，非事故抢险不得使用。 二、锚喷巷道防冒顶1.严格执行敲帮问顶制度，放炮后和打锚杆眼前必须进行敲帮问顶，由有经验的老工人站在顶板安全的地方进行，一人操作，一人观察。 2.锚喷巷道必须进行光面爆破，打眼前要拉中腰线，必须轮尺号眼，混凝土的配合比和速凝剂掺量必须按规定进行。 所用的石子、砂子、米石等要经过有关部门联合验收，确保质量。 3.锚喷巷道必须先初喷打锚杆，进行临时支护，严禁空顶作业。 4.巷道开口、贯通、施工交叉点、大断面、遇到地质构造、石门揭煤时都必须制定安全措施，并报矿总工程师批准。 为加强现场管理，要组织有关部门人员跟班，必须严格按专项措施执行。 5.喷混凝土前要冲洗岩帮，并将活碴、碎碴处理净后再进行喷浆，喷后要进行养护。 对掘出的巷道，如有裂口、离层、喷层脱落等情况，应及时采取措施进行处理。 6.施工队严格按照作业规程规定的混凝土配合比及喷射厚度喷浆，不得改变设计。 7.严格按照爆破图表进行打眼、装药，不得少打眼或任意增大装药量。 8.必须按照设计打锚杆，不得任意加大锚杆间距或少打锚杆，不得私自截短和砸细锚杆，锚喷支护监测按有关规定执行。 9.锚喷巷道的锚杆拉力和混凝土强度必须按规定进行检测，并有检测记录。 对达不到标准的锚杆要进行补打、混凝土要进行补喷，物资管理科采购的材料必须符合规定要求。 10.严格工程管理，杜绝空帮空顶。 11.在突出煤层顶底板岩巷掘进时，地测科必须定期验证提供的地质资料，掌握施工动态和围岩变化情况，防止误穿突出煤层。 三、棚巷道防冒顶措施 1、处理准备根据局部冒顶范围备齐所用材料及工具，必须达到瓦斯浓度不超出限、通风正常、通讯畅通，作业人员与现场指挥人员、安全监察人员到齐。 2、自理方法由外向里 3、操作方法、巷道局部冒顶，但未冒严，压力已相对稳定时A、加固冒顶区前后5米范围内棚子，在靠近冒顶处附近的支架扩杆加固。 B、作业时，应指定一名有经验的人员专职“观山”。 C、由有经验的老工人用长柄工具对冒顶区进行“敲帮问顶”，把活煤（矸）找下，确认安全后，再进行处理。 D、用两根直径少于200mm的长圆木做底杆，一帮一根，一端搭在靠近冒落区已加固好的棚子上，另一端搭在前方冒落的煤（矸）上，冒顶空间较小时，可搭在前方已加固好的棚梁上。 E、用木料在底杆上码成“井”字型木垛与顶接实，刹好周帮。 F、清理底杆下巷道内的煤（矸）及杂物，够架一棚位置时，开始挖柱窝站腿，上梁，刹顶背帮，新架设的棚梁必须与底杆接实背紧。 、局部巷道已冒严，压力不稳定还在塌冒时，采用撞楔法处理。 A、先对冒顶区前后5米范围内棚子进行扎杆加固。 B、先用钎椽板在最靠近塌冒处加固棚子的最后一架顶梁上方，向该棚顶梁打入钎椽，打入深度不小于1米，钎椽要排严或按一定间距打入，必要时，再注水。 C、清理巷道冒落物，够架一棚位置时，开始挖柱窝，尽量不动中间冒落物，随后立腿上梁，再至结束。 四、维修巷道防冒顶措施1.要针对维修巷道的实际情况，制定专项安全措施，报矿总工程师批准执行，严禁无措施施工。 2.巷道维修前，要准备好材料，加固好支架，清理好退路。 3.翻修巷道或处理冒顶时，应由外向里逐棚进行，独头巷道，巷道以里严禁留人，严格执行敲帮问顶制度，人员必须在可靠的护顶下作业；替棚时，应先套棚进行加固，套棚站在实底上，支撑有力，与煤（岩）接实。 4.维修时，应指派一名有经验的老工人观察顶板，跟班队长现场跟班，发现危险情况，立即撤人。 5.掘进或扩修巷道时，电缆和风筒悬挂要有严格制度，防止落地，必须落地时，巷道修复后及时复位。 五、回采工作面防冒顶1.回采工作面支架的架设必须符合作业规程规定。 2.工作面上下付巷20米范围内，必须进行超前支护，巷道高度不低于1.6米。 超前支护采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁连锁抬棚支护，或采用单体液压支柱配合坑木对接支护。 3.加强采面端头支护，端头除按规定做好安全出口，正确使用特殊支架外，还应设置一对抬口棚。 4.在复合顶板下采煤时，要采取措施增加支架的整体稳定性，确定合理的迎山角，要制定专项措施报总工程师批准执行。 5.工作面放炮后，要及时拔梁临时支护，出现片帮时，应及时采取措施处理。 煤壁松软时应打贴帮柱并背严背实。 6.要按循环图表组织正规循环作业，正规循环率达到95以上。 7.xx年我矿将有11041工作面初采初放，初放工作必须及时制定专项安全技术措施。 成立相应的领导小组，领导小组成员应现场跟班指挥，确保初次放顶和收尾安全。 8.在采煤工作面遇顶底板松软破碎，过断层，老巷，托伪顶开采、仰采倾角大于15度等都必须制定专项技术措施，报矿总工程师批准执行。 9.对工作面特殊时期，班安全评估、地质预报、专项安全技术措施应加强管理，并有总结材料。 10.回柱前必须清理好退路，人员必须站在支架完好的地点。 放顶顺序是由下向上，由里向外。 放顶前要清净老塘浮煤。 11.放顶必须在有经验的老工人观察顶板的情况下进行，发现危险时应停止作业，立即撤出人员。 12.炮采放顶煤工作面应严格按放顶煤工序施工，严防窜矸冒顶。 兀型钢必须成对使用，工作面失效柱及时更换，严禁提前摘舍邦柱，舍帮必须封严打实，有压力时打上抬棚或反戗棚。 13.全面应用毫秒爆破新技术，要求毫秒雷管不得缺段使用，毫秒雷管在使用前必须进行导通检验，并严格按爆破图表装药放炮。 14.采面支柱必须穿鞋，以提高支柱初撑力，发现失效柱应及时回收更换和补充。 放顶前应进行均衡注液，坚持全支撑并确保初撑力达到上级要求。 15.采面切实加强单体柱管理，单体柱入井前，其三用阀要进行试压并要有试压合格证，泵站压力表要定期校验，泵压不低于18MPa，乳化液浓度达到要求，并有检测手段。 16.班评估和班终验收工作应纳入安全管理工作中去，加强地质预报的时间性、实用性、可靠性，作业规程复查要严肃认真，并及时贯彻学习。 17.采面不得留伞檐，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面浮煤应清理干净。 18.工作面局部坡度达25度以上时，采取以下措施A、工作面全部采取防倒链措施，正确使用防倒链，必须做到班班使用。 B、严格采面工程管理，保证支柱迎山打照，支柱升紧有力，煤墙、老塘支柱全部站成“八”字形。 C、打好顶，及时闭帮，防止片帮、漏顶、空顶现象。 D、及时挡好老塘门，严防老塘窜碴滚落伤人。 E、“三铁”管理人员必须尽职尽责，保证工作面消灭失效柱。 F、跟班队长、班组长要认真负责，逐棚细致检查，及时处理不安全隐患，确保安全生产。 19、对坚硬顶板和自然冒落不满的顶板、采空区冒落高度普遍小于1.5倍采高的，要求制订专项措施强制放顶，保证采空区顶板冒落充分、及时充填。 六、回收废巷支架防冒顶1.施工前，先将回棚工具，物料备齐，包括应急的长钎椽、木板、棕绳等，风机安装好，风筒接到位，由外向里逐棚把巷道加固好，巷道内设备杂物清理到指定地点，撤退路线清理好，方允许施工。 2.施工时跟班队长，必须在现场亲自指挥。 3.施工时，必须佩带便携仪，挂在棚梁下200mm处巷道中牢固安全的地方。 4.在回棚时，严格按回棚措施执行，如发现不安全因素，应先排除隐患，然后回棚，跟班队长及组长应切实负起责任，确保回棚安全。 5.安通科、调度室跟班人员必须到施工地点检查两次，有不安全因素及时排除，特殊情况（如压力大、环境条件差）应盯在现场指挥，不安全隐患处理不了不得离开或停工撤人。 6.施工时有问题要及时向队值班室反映，向矿调度室汇报。 7.回收废巷必须制订专项措施，并贯彻到每个作业人员中。 七、巷道扩修措施1.施工前，先将物料备齐，撤退路线清理好，由外向里逐棚加固，整修加固好巷道内失修的棚子，方允许施工。 2.施工队跟班队长，必须在现场亲自指挥，调度室、安检科跟班人员必须到施工地点进行检查，确保安全施工。 3.独头巷道施工时，必须安装风机，携带瓦斯便携仪。 4.施工方法，先由外向里逐棚加固施工周围的棚子。 施工时，先用长把工具进行敲邦问顶，有活碴块应及时排除掉，顶板较活时应采用撞楔法施工。 5.棚子较高，施工时应设踩板，踩板一定要牢固可靠。 6.整修好的棚子邦顶必须打严，棚子迎山有力，棚子不得出现前倾、后仰、歪斜现象。 7.整修巷道内的棚子时一定要把电缆管路管理好，防止弄断漏电或跑水。 8.施工时严禁把脚踩在溜子槽内或皮带上，以免拉伤人。 9.非施工人员不得在施工地点来回走动，过施工地点时必须经施工人员允许。 10.有问题要及时向队值班室联系，向矿调度室汇报，确保施工安全。 11.巷道维修必须制订包括质量要求、安全措施等在内的专项措施。 12撤掉支架前，应先加固工作地点的支架，架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。 撤换支架的支架应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。 八、大冒顶预兆井下所有人员都必须掌握冒顶预兆，发现危险情况立即撤人，并迅速报告矿调度室。 大冒顶预兆是1.顶板预兆工作面大范围支架不受力，顶板连续发生断裂声，采空区顶板有闷雷声；顶板岩石掉碴，裂隙张开，裂缝增多；顶板下沉速度加快。 2.煤壁预兆煤