2、EPS板外墙外保温施工控制——南京六建.ppt

EPS板外墙外保温 氟碳平面金属漆系统施工质量控制 中科院软件产业中心大厦南京市第六建筑安装工程有限公司二 九年三月 目录 一 工程概况二 QC小组简介三 PDCA循环 一 P阶段 计划阶段1 选题理由2 现场调查3 确定目标及可行性论证4 原因分析5 要因确认6 制定对策 二 D阶段 组织实施 根据对策采取的有效措施 落实到位 认真执行实施一 制定EPS粘贴方案 明确施工流程实施二 加强锚固件数量及固定实施三 制定玻纤网的粘贴方案 加强过程控制 三 C阶段 效果检查 四 A阶段 总结阶段1 PDCA质量分析2 经济效益3 无形成果4 巩固措施5 体会及今后的打算 一 工程概况 中科院软件产业中心大厦由南京高新技术经济开发总公司投资兴建 东南大学建筑设计研究院设计 江苏建科 南京腾江工程建设监理有限公司联合监理 南京市第六建筑安装工程有限公司承建 该工程位于南京市高新技术产业开发区丽景路西侧 建筑面积 36000 钢筋混凝土框架结构 地下1层 地上南楼12层 北楼10层 地下地上结构全部采用GBF现浇砼空心无梁楼盖 外墙采用150mm厚ALC板 内墙采用100mm或150mm厚ALC板 外墙面采用EPS板外墙保温 氟碳平面金属漆系统 EPS板即聚笨乙烯泡沫板 幕墙 电动遮阳铝百叶 该工程于2006年6月22开工 主体于2006年9月18日封顶 12月EPS板外墙保温开始施工 于2008年6月10日竣工验收 内设食堂 地下停车场 办公 会议 小型商场等设施 是一座现代化的软件创新基地大厦 工程被江苏省政府列为2006年省文化产业重点工程 EPS板外墙外保温系统由EPS板保温层 薄抹面层和饰面涂层构成 EPS板用胶粘剂固定在经过处理后的基层ALC外墙板上 抹面层中满铺玻纤网 饰面层为氟碳平面金属漆组成 1 基层ALC外墙板2 ALC外墙板界面剂3 1遍ZD 218抗碱封闭透明底漆 4 1遍BS 694强力粘接剂约3mm5 3CM厚EPS板6 锚固件每平方米4个7 2遍抗裂抹面砂浆每遍2cm厚8 耐碱涂塑玻纤网9 1遍BS 688交联型界面剂10 氟碳平面金属漆 二 QC小组简介 为实现合同质量目标 确保省优 争创国优 工程一开工 项目部就组建了以项目经理夏崇敏为组长的QC小组 对EPS外墙外保温 氟碳平面金属漆系统施工进行技术攻关活动 小组共9人 每月活动2次 每次不少于1 5小时 全组人员均接受过TQM学习培训 施工技术管理能力较强 人员搭配合理 平均年龄35岁 小组成员见表1 表1制表 夏崇敏制表日期 06 7 20 三 PDCA循环 1选题理由 2现场调查 一 P阶段 计划阶段 EPS板外墙保温 氟碳平面金属漆系统质量缺陷调查表 表2制表人 陶华制表日期 2006 7 25 根据表2调查的数据 绘排列图找出影响EPS板外墙保温 氟碳平面金属漆系统质量的主要问题 见下图 图1 EPS板外墙保温 氟碳平面金属漆系统质量缺陷排列图制图 陶华日期 2006 7 25 由图 可以看出 EPS板粘结后空鼓和氟碳平面金属漆表面裂纹在A类区是主要质量问题 3 确定目标及可行性论证 确定目标 根据调查数据 为确保EPS板外墙保温 氟碳平面金属漆系统施工质量 不合格率由8 8 下降至6 制图 夏崇敏日期 2006 7 30 可行性论证 公司领导对本工程质量十分重视 基于ESP板外墙保温施工是我公司第一次组织施工 没有成熟的施工经验可以借鉴 从技术管理上抽调公司技术骨干到项目部现场把关 确保质量 采用新工艺 先做样板 成功后再行推广 项目部人员创优意识强 质量目标 确保省优 争创国优 该工程定为公司重点工程 要求在EPS板外墙保温施工质量上有所突破 可行性论证 QC小组成员信心百倍 通过可行性论证小组成员一致认为 预期目标值可以实现 4 原因分析 下面运用关联图分析EPS板粘贴空鼓和氟碳平面金属漆表面裂纹 产生的主要原因 见图3 5 要因确认 针对图3关联图找出的末端因素 经小组人员认真讨论 结合现场调查 确认要因见表3 要因确认表 表三制图 陶华日期 2006 8 2 6 制定对策针对影响EPS外墙保温 氟碳平面金属漆系统质量的三个要因 QC小组成员根据5W1H的原则制定目标 采取措施 由专人负责 见对策措施表 见表4 如下 表4制表 夏崇敏日期 2006 8 3 要因 EPS板铺贴不当锚固件数量不足 固定不牢玻纤钢粘贴不当 二 D阶段 组织实施 根据对策采取的有效措施 落实到位 认真执行 实施一 制定EPS粘贴方案 明确施工流程 一 EPS外保温板进场前必须进行抽样检测 检测项目有色泽 均匀 熔结 良好 外形 表面平整 无收缩 膨胀现象 尺寸偏差 吸水率 4 氧指数 30 表观密度 20 不得有油渍和杂质 所检测结果必须符合JG149 2003标准规定 二 施工前准备工作 1 基面检查并处理 清理ALC板墙面上残留的浮灰 油污等杂特 要求ALC板基面表面平整度偏差不超过4mm 阴阳角方正 上下通顺 2 挂基准线 在建筑物外墙大角 阳角 阴角 及其他必要处挂垂直基准线 每个楼层适当位置挂水平线 以控制EPS板粘贴上墙后的垂直度和平整度 3 粘贴EPS板 a 配制粘结砂浆 根据产品说明配制粘结砂浆 专人负责 严格计量 机械搅拌 保证搅拌均匀 拌好的浆料在静置10min后还需经再次搅拌才能使用 配好的料注意防晒避风 一次配置应在2h内用完 b 施工前 根据整个外墙立面的设计尺寸编制EPS板的排板图 EPS板以横向水平铺贴 保证连续结合 上下两排板须竖向错缝1 2板长 局部最小错缝不得小于20mm c 按照事先排好的尺寸用电热丝切割EPS板 从拐角处垂直错缝连接 要求拐角处沿建筑物全高顺直 完整 d 粘贴方式有点框法和条贴法 点框法适用于平整度较差的墙面 粘结面积不小于50 实际接触墙面不得小于60 具体粘贴方法为 在每块EPS板周边涂50mm宽的粘结砂浆 要求从边缘向中间逐渐加厚 最厚处达10mm 在EPS板的左右两侧留设50mm宽的槽口 以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出 然后再在EPS板上抹8个厚10mm 直径120mm的圆形粘结砂浆灰饼 条贴法具体方法为 将EPS板满批粘结砂浆后用大号齿刀刮成条状 立即粘贴在墙面上 速度要快 以防止粘贴砂浆表面结皮而失去粘结使用 粘贴时不允许采用使板左右 上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度 而应采用橡胶锤敲击调整 目的是防止由于EPS板左右错动而导致粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内 e EPS板的粘贴应从细部节点 如飘窗 阳台 挑檐 及阴 阳角部位开始向中间进行 板缝应挤紧 相邻板应齐平 施工时控制板间缝隙不得大于2mm 板间高差不得大于1 5mm 当板间缝隙大于2mm时 须用EPS板条将缝塞满 板条不得用砂浆或粘结剂填塞 板间平整度高差大于1 5mm的部位应在施工面层前用木锉 粗砂纸或砂轮打磨平整 f 在门窗洞口部位的EPS板不许用碎板拼凑 需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状 其他接缝距洞口边应大于300mmg EPS板按照上述要求贴墙后 用2m靠尺反复平压 保证其平整度及粘贴牢固 板与板间要挤紧 板缝间不得粘有砂浆 否则该部位形成冷桥 每贴完一块 要及时清除板四周挤出的粘结砂浆 h EPS板粘贴48h后 敲击检查是否有松动或粘贴不实处 实施二 加强锚固件数量及固定 1 锚固件进场前必须抽样检测做拉拔试验 试验合格进场后对其外观完好情况逐根检查 并对其长度 直径 螺牙进行实物测量 达到要求方可使用 2 EPS板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件 用冲击钻钻孔 要求钻孔深度进入基层墙体50mm 锚固件固定个数7层以下每平方米不少于4个 7层以上20层以下每平方米不少于5个 呈梅花状布置 任何面积大于0 1平方米的单块板必须加锚固件 3 操作时将工程塑料膨胀钉的钉帽拧紧并嵌入板面 如此才可保证EPS板的表面平整 以利于面层施工 4 下列部分需用锚固件加密 阳角 孔洞边缘及窗四周在水平 垂直方向2m范围内需加密 间距不得大于300mm 固定处距基层边缘为60mm 5 待加强锚固件施工完毕14天后 现场须做抗拉拔试验 对不合格部位必须重新施工 确保合格率达到100 实施效果 通过以上固定措施 锚固件固定到位 经检查现场实测合格率达100 达到活动目标 实施三 制定玻纤网的粘贴方案 加强过程控制耐碱涂塑玻纤网 在保温系统中有着重要的结构作用 主要防止裂缝的产生 能使外墙保温系统所受的应力均匀分散 增强面层抗冲击的作用 在保温系统中起到 软钢筋 的作用 在施工前 先制定玻纤网的粘贴方案 在施工中加强过程控制 1 待第一遍抹面砂浆干燥后即可进行网格布铺贴 施工方法如下 用抹面砂浆从中间固定网格布 然后用抹面砂向上向下将网络布抹平 压实 使其紧贴底层抹面砂浆 2 将网络布沿水平方向绷直 绷平 应将网格布弯曲的一面朝里放置 开始大面积埋贴时 网格布左右搭接宽度不小于100mm 上下搭接宽度不小于80mm 不得使网格布褶皱 空鼓 翘边 要求砂浆饱满度100 严禁出现干搭接 3 在伸缩缝处需进行网格布翻包 网格布预粘贴在墙面上的尺寸为80mm 用网格布和粘结砂浆将EPS板端头包住 此处允许EPS板端边处抹粘结砂浆 大墙面粘贴的网络布与翻包网格布搭接应在80mm以上 4 在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相到搭接 各面搭接宽度不得小于200mm 实施效果 由于制订较为科学合理的施工方案 在粘贴玻纤网过程中 加强了过程控制 经检查现场实测合格率达到100 达到活动目标 三 C阶段 效果检查 通过本项目部QC小组成员共同努力 经过近一年时间的技术攻关 我们完成EPS板外墙外保温 氟碳平面金属漆系统的施工 我们QC小组成员会同设计 监理 甲方一起 分三个小组对EPS板外墙保温及氟碳平面金属漆进行现场检查 各检测120个点 共计360个点 检查结果见表5 表5制表 李建华2008 1 16 有成效 经比较 不合格率比目标值下降1 6个百分点 并保证了EPS板外墙外保温系统的施工质量 四 A阶段 总结阶段 1 经过PDCA循环 在质量方面经统计分析 QC小组活动前 EPS板外墙外保温系统施工普遍存在质量缺陷和不尽如人意的地方 活动后该工程的施工质量完全符合国家验收标准 完成了课题预定目标 2 经济效益 由于开工时质量目标明确 采取措施得力 产品都是一次成优 杜绝了返工现象 实际工期比计划工期提前20天 就人工费 材料费 机械费 此活动共节约了25万元 3 无形成果 通过QC攻关活动 小组成员增强了质量意识 提高了分析问题 解决问题的能力 不仅提高了EPS板外墙外保温 氟碳平面金属漆系统施工质量 增强了大家的凝聚力 为今后承建此类工程打下了一个坚实的基础 4 巩固措施 为进一步推广QC小组成果 总结经验 QC小组成员仍要不断加强学习 提高充实 并将此成果编写成作业指导书纳入企业标准 上报公司 并经总工办批准作为 南京六建企业施工标准工艺 在公司内部推广 5 体会及今后的打算 1 经过QC小组活动 我们攻克了EPS板外墙外保温 氟碳平面金属漆施工质量的缺陷 提高了小组成员运用科学方法来分析和解决质量问题的能力 不仅实现了QC小组预定的质量目标 并且小组成员对EPS板外墙外保温系统施工积累了施工经验 小组组长带领小组成员对活动前后状态进行了自我评价 并作出了雷达图 见表6 图5 表6制表 魏广全2008 5 20 图5 自我评价雷达图制表 魏广全2008 5 20 我们将继续努力按照PDCA循环的科学程序持续的进行改进 做到以客观事实为依据 用