8-2别墅样板间精装修招标技术要求.doc

馨桐雅苑（08-02地块）别墅样板间精装修招标技术要求一、 工程概况：本工程为馨桐雅苑（08-02地块）别墅样板区精装修工程，工程位于天津市武清区高村乡京津高速高村服务驿站北区，南临同城一路，西接凤港引渠路，北临同城四路；样板区包括44#别墅一单元，建筑面积249；45#别墅二单元，建筑面积397；54#别墅二单元，建筑面积528；设计单位为：北京雷米特索维斯装饰设计有限责任公司和盈世巨匠空间工程设计有限公司，必须以设计最终确认的图纸为准。二、工程招标范围及内容界定：1、总承包工程与精装修工程施工界面划分原则： 1）室内部分：总承包单位完成主体结构、二次结构、建筑面层以下图纸要求的全部内容， 精装修单位施工建筑面层； 2）给排水工程：总承包单位原则上按照设计图纸要求将管线敷设到位，精装修单位只进行洁具、龙头、阀门等的安装，但不排除精装修单位进行局部支线管线的安装； 3）电气工程：总承包单位原则上按照设计图纸要求完成预埋管安装及布线，精装修单位进行所有灯具、开关、插座、面板安装，但新增回路的布线、配管由精装修单位完成；配电箱安装及内部回路接线等由总承包单位完成； 2、与总包单位的工作界面划分：见附件1； 3、本次招标范围为馨桐雅苑（08-02地块）别墅样板间精装修工程全部内容，主要施工项目包括：轻质隔墙、瓷砖楼地面，石材楼地面，石材地面结晶处理、木地板，地毯，墙面和顶棚乳胶漆涂刷，瓷砖墙面，干挂和湿贴石材墙面，壁纸墙面，楼梯间栏杆扶手，墙面木饰面，吊顶工程，油漆工程，玻璃隔断，室内门制作和安装,水、电工程等内容。（详见相关图纸）； 三、工程工期:1、工期从甲方确定的开工时间算起，计划开工日期为2012年3月20日（具体开工日期以甲方书面通知为准），计划竣工日期为:2012年4月30日，总工期为41天。计划开工日期有可能调整（但调整不会超过一个月），该调整视为投标人之风险，合同价格不会因此而调整； 其中工期节点每延迟一天完成，相应扣除中标人10万元工程款； 2、本工程在施工期间因战争、地震、重大自然灾害等不可抗力事件发生，承包单位应在事件解除后48小时内办理工程签证手续，工期方可顺延。3、因设计变更等原因，引起工程量的变化等情况影响主导工期时，须经建设单位确认并办理相关工程签证手续，方可顺延工期。四、总体要求：1、投标人应按本招标文件及本工程施工图纸、国家相关规范的要求进行投标，保证产品的质量满足相应的国家规范及设计要求。投标人必须做施工图深化设计,并考虑到所有技术问题,材料问题,加工制作,施工安装,现场配合协调,竣工验收和保修因素。室内装修效果应符合招标人提供的建筑效果的要求,符合安全、实用、经济、美观的设计理念。2、精装修各种材料的材料供应商负责选用该项工程的所有材料必须符合本标书的各项要求、本工程施工图纸各项要求、国家相关设计施工规范，必须提供有关材料的试验报告，确保各项材料符合质量要求。3、施工中所使用的材料均提供厂家名称、供应商、品牌、产品规格型号、厚度等，并附有产品说明书及厂家资质证明。所有配件材料应选用优质产品，并经招标人认可后封样留存。4、投标人应在工程施工前实测实量，并对安装图纸认真核对。5、中标人在进场后应与总包单位进行交接，明确双方的施工范围，及验收主体工程成果，确认可进行装修工程后，方准施工。6、中标人在工程竣工后应提交竣工图纸及维修保养手册。7、中标人须负责申请区质监站对工程进行检查验收，并负责在工程竣工后委托环保检测。8、中标人有对所实施的装修工程产品进行成品保护的义务，直到与甲方指定的物业单位进行交接。9、投标人必须遵守招标技术图纸的要求，在满足现有规范、规程及标准的前提下，进行报价。10、需明确的相关要求： 1）所有施工尺寸应以图纸标准尺寸为准，严禁用尺度量图纸，如现场尺寸与设计有较大出入，应通知设计进行调整； 2）所有管道及施工洞待设备安装完毕后均应以不燃材料封堵密实； 3）所有露明吊挂、支撑钢构件、埋铁等铁件均做刷防锈漆两道、调和漆两道，所有不露明金属刷防锈漆两道； 4）凡靠墙木构件、木门樘等材料均应事先涂刷防腐剂或氟化钠两道；5）所有木装修均需用事先在板背及龙骨上按规范要求涂刷防火涂料； 6）轻钢龙骨石膏板墙及板材顶棚阳角处均应事先做金属护角，然后方可进行面层施工； 7）内装修选用的各种材料，均参见设计单位提出的材料样板，由中标单位根据样板提供小样，经设计方确认后进行封样，并据此进行验收； 8）建筑装修工程必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能当涉及主体和承重结构改动或增加荷时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑物的安全性进行核验、确认； 9）有防水要求的房间，在建筑面层施工完成后要进行蓄水试验，蓄水深度应符合规范要求，24 小时下层顶板无湿渍为合格，蓄水试验需要监理见证。 五、技术标文件要求：投标人所提交的技术标文件中应至少（不限于）包括以下文件：1. 工程概述2. 投标文件编制依据3. 施工准备工作计划4. 现场主要机械设备配备表5. 现场劳动力配备表6. 施工段的划分和施工顺序7. 施工方案、技术措施8. 现场人员组织机构及相关证件复印件9. 施工进度计划10. 施工现场平面图纸11. 现场安全文明施工方案12. 安全文明施工措施13. 现场总包及现场其他专业分包协调、配合方案，及如何充分体现投标单位管理和协调优势的管理措施、方法和必要的承诺。14. 防噪音污染、环境保护措施15. 主要材料计划表16. 材料进场时间表17. 临时用水、用电计划及用水量、用电量的详细计算18. 创优质措施19. 成品保护措施20. 冬季、风季、雨季施工措施21. 保证工期进度措施22. 赶工措施23. 质量通病防治措施24. 售后服务措施六、材料要求：（一）、所有应用于本工程的材料必须具有产品出厂合格证或无污染检测报告等有关证明。进场材料根据实际情况进行材料抽样复试，不合格材料禁止使用。所用进场材料均应与投标封样样板进行比较，与样板所选厂家不一致及材质误差较大的，严禁用于工程当中。（二）根据设计要求，提供装饰材料的品牌样品如下：1、墙、地砖：规格150mm*150mm、颜色各提供一块； 2、墙、地石材：规格150mm*150mm、颜色各提供一块；3、矿棉板：规格150mm*150mm、颜色各提供一块；4、吊棚主、次龙骨：按图纸规格0.5m长各提供一段；5、木地板：按图纸颜色0.5m长一块；6、木饰面板：按图纸规格0.5m长各一块； 7、墙面布艺：按图纸花色0.25m2各一块； 8、木门五金件：五金件及门锁各样式提供一套； 9、木踢脚线：按图纸样式、颜色提供相片； 10、壁纸：按图纸花色0.25m2各一块； 11、仿古砖：规格150mm*150mm、颜色各提供一块； 12、镜子：提供样式照片；13、乳胶漆、木工漆、真石漆：按颜色提供样快； 14、玻璃：按图纸样式提供样式照片； 15、成品壁炉：提供样式照片； 16、隔断五金件：一套；17、开关、插座:按设计要求提供样品一套；18、灯具：按设计要求提供样式照片。 上述封样材料必须在投标前送到，如在规定时间前未按要求送到，则取消该单位的投标资格。七、质量要求：各分项工程质量均符合设计及规范要求，质量目标:合格。八、主要装修项目的施工工艺要点：1、石材饰面板干挂1.1材料选择：1.1.1选材：在进货渠道上，从原材料开始就进行选择色泽一致的原料，以确保了制成的石材基本上无色差现象。石材的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合规范标准及业主、设计的要求。1.1.2摈板设计：本工程墙柱石材挂板的板块设计，应视层高及门窗位情况进行摈板设计。在竖向用大、小块搭配，窗子位居中部的方式设计，板块基本尺寸应根据施工图要求确定。墙阳角处可采用450 倒角拼角。各种规格依施工顺序供应成品，对少量不规则板型，则在现场按实际尺寸下料加工。石材的接缝宽度按施工图要求执行。1.1.3绘制板材排列翻样图：为便于加工及施工需要，所有要铺贴的石材均进行排版翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制平、立面排列图及详图。1.1.4连接件：连接件组成：本工程要求使用的不锈钢挂件、主要有化学膨胀螺栓、固定角钢、连接螺栓、连接板和销钉等五种。这些挂件组成一件空间连接单元。利用若干连接单元将石板可靠地固定在墙体上，挂件形式及规格见施工图，挂件材质及规格须符合设计及规范要求。1.2施工工艺：1.2.1 固定骨架：骨架上开有长孔，方向互相垂直，便于位置调节。通过膨胀螺栓将骨架固定在墙面上； 1.2.2 使用连接板连接骨架和石材。连接板上开有2 个长孔，一端连接固定角钢用连接螺栓锚结，一端穿入销钉与石板相连。长度有几种，适用于多种空挂间隙，用不锈钢板冲压成型。连接螺栓应带有圆顶方座锚头，配有平垫圈，弹簧垫圈和螺帽； 1.2.3 石板钻孔后，插入销钉，并穿过连接板的销钉孔，使石板与连接板成一整体。除上述接件外，还有三种辅助配件，即垫片， U 形销钉和临时固定件； 1.2.4 其它附属材料，包括嵌缝软膏、发泡圆条、强固树脂等，视设计要求而选择采用。嵌缝软膏。是填嵌在石板缝内密封材料，应具有良好的粘结力，在空气中结膜后不收缩，不干裂，富有弹性，有防水、抗老化等性能； 发泡圆条:白色，为直径9mm 的泡沫塑料条，在填嵌软膏前，塞进板缝10mm深，其作用是保证软膏施工时有均匀的深度，起底模 作用。板缝填泡沫嵌条，施工结束时弧缝再填防水硅胶；1.3施工要点:石板干挂施工，必须待主体完成后才能进行，并且基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过10mm，强度要保证能在砖墙上干挂花岗石。然后根据板块设计图，自顶部挂下通长垂直钢丝，量出外包尺寸及离墙距离，按楼层标高，测定水平缝准线，据此安排每块石板所占墙面，规划各固定点的位置。基层上按排版图通长弹线，连接件和花岗石板材安装采用接通线控制，板材销钉眼的钻孔要准确。施工须由墙面自下而上，一层层进行。下一层质量合格后，再进行上一层施工。板材上端部用专用膨胀螺栓和不锈钢丝限位固定，孔内用在现场调制的快干结构胶填嵌。花岗石板铺设完后，进行嵌缝，嵌缝前先将板缝两侧粘贴防护胶带，清除板缝中垃圾，随后再填入泡沫嵌条，最后用进口灰色防水硅胶嵌缝，拆除胶带，清洗板面。2、地砖铺贴2.1作业条件2.1.1 墙面抹灰及墙裙做完。 2.1.2 内墙面弹好水平基准墨线(如：+500mm 或+1000mm 水平线)并校核无误。 2.1.3 穿楼地面的套管、地漏做完，地面防水层做完，并完成蓄水试验办好检验手续。 2.1.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用，做好排砖设计。 2.1.5 大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交底后再施工，样板完成后必须经监理单位和建设单位验收合格后方可按样板要求大面积施工。 2.2操作工艺2.2.1 工艺流程 铺贴砖面层擦缝养护保护 2.2.2 操作工艺 1）地砖铺贴时，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并随时做好铺砖、砸平、拔缝、修整等各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴面层质量。 2）灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂灌），用棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。 3）养护：铺完砖24h 后，洒水养护，时间不应少于7d。3、 楼地面石材饰面3.1工程流程：准备工作- 弹线- 试拼- 编号- 刷水泥浆结合层- 铺砂浆- 铺地面花岗石-灌缝、擦缝- 打蜡3.2施工方法3.2.1准备工作熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。基层处理：将地面基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清扫干净。试拼：在正式铺设前，对每一房间石材板块，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。依据墙面+50cm 线，找出面层标高在墙上弹上水平线。在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm 。根据试拼结果及施工大样图结合房间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间和缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥砂结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土基层清扫干净（包括试作的干砂及花岗石块），然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5 左右，随刷随铺砂浆）。铺砂浆：根据水平线，定出地面找平面厚度，拉十字控制线，铺设平层水泥砂浆（找平层一般采用1 3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散不宜。）砂浆从里往门口外摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍平。找平层厚度宜高出大理石层标高水平线3-4mm 。铺石材：一般房间应先里后外，沿控制线进行铺设，即先从远离门口一边开始，按照试拼编号，依次铺设，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡胶皮锤或木锤直接敲击花岗石板），振实砂浆至铺设高度后，将石材掀开移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆结合层，再铺石材，石材板安放时四周同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两旁和后退方向顺序镶铺。擦缝：在铺好后1-2天内进行灌浆，用浆壶徐徐灌入石材之间缝（分几次进行），并有长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后覆盖保护。当各工序完工不再上人施工时方可打蜡，达到光滑洁净。4、轻钢龙骨石膏板吊顶4.1施工要点4.1.1弹线，把标高线弹到墙及柱的四周上。4.1.2吊杆固定采用膨胀螺栓焊接 6 圆钢或满套丝钢筋。吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。4.1.3龙骨安装，按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。在高低跨部分，先安高跨部位，然后再安低跨部位。吊杆间距控制在1.2m以内，次龙骨安装间跨根据石膏板的规格进行调配，一般不大于600mm 。4.1.4龙骨调平：安装主龙骨时，随时检查主龙骨的标高是否是在同一平面上，主龙骨调平后再安装次龙骨。对于检修孔、通风部位，在安装龙骨的同时，将其尺寸位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。4.1.5石膏板固定：纸面石膏板在安装前应符合下规定：第一、所有龙骨已调整完毕。第二、灯具、风口等设备的吊杆布置完毕。第三吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸棱现旬象，石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺钉以15-17mm为宜，螺钉应与板面垂直，螺钉头的表面略埋入板面并不使纸面破坏为宜，钉眼作防锈处理，然后用石膏腻子抹平，石膏板安装晨应留5mm 左右间隙，然后用腻子嵌入板缝，并填平贴上玻璃纤维带。5、 木制背景墙板5.1施工前准备5.1.1检查墙体构成情况，不同的墙体用不同的固定墙体木基层结构。在轻质混凝土墙上，将木砖用臭油浸泡后，按设计要求位置预埋于墙体内；轻钢龙骨石膏板墙，将其隔断主副龙骨位置划出，在与墙面待安装的木龙骨需固定的点标定后，方可施工。混凝土结构用 12-16 的冲击钻头，在墙面上按弹线位置钻孔，其钻孔深主东小于40mm，在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔，易受潮的墙面，木楔用臭油浸泡，待干后再打入墙体。并将木楔表面与墙体削平。水泥墙板还可用射钉枪、水泥钢钉把木龙骨直接钉在墙上。木龙骨固定在墙之前，与墙相接合的部位那一面及墙面基层，应根据设计要求刷防潮油一遍。5.1.2防潮处理，在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙，安装木龙骨之前，用油毡或油纸铺放平整，搭接平密，不得有皱折，裂缝，透孔等弊病。如用沥青，应待基层干部后，再涂刷沥青。5.1.3木装饰施工材料进入现场院，应按规格要求加工定板，板面材料，防火材料、钉胶、均应备齐。5.1.4施工操作步骤:弹线- 制作木龙骨架- 固定木龙骨架- 安装木饰面基层板-安装木饰面板- 收口线条的处理。5.1.4.1弹线:标高线的作法：定出楼地面的基准线，以定好的地平基准线为起点，在墙上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线。用同样的方法在其他墙面做出高度水平线，一个房间的基准高度只设置一个，各个墙面的高度线测点共用。5.1.4.2墙面造型线的作法：墙面造型线的确定，首先用曲尺测出需作装饰的墙面的中心点，并用线垂法确定中心线，然后在中心线上，确定装饰图案的上线和下线、左边线和右边线，再分别通过线垂法，水平仪或软管注水法确定边线水平高度的上下线，并连接而成。曲面造型则需在确定的上下、左右边线中间，预先用模板附在上面确定，也可通过逐步找点法。在墙面上确定位置。5.1.4.3制作木龙骨架。木龙骨架应根据设计的防火要求涂刷防火涂料。木制护墙板的龙骨架，通常在安装前，先在地面试拼，方法如下：先把墙面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进行拼接前安排。通常作法是称拼装大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架，为了便于安装，木龙骨架最大组合片不大于10m2。固定木骨架。固定木龙骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上用垂线法检查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定，固定前先看木龙骨架与建筑墙面是否有缝隙，如有缝隙，先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉在木龙骨与墙预埋木块工木楔，作几点初步固定，然后拉线，并用水平仪校正木龙骨在墙体上的水平度，经调整符合要求后，再按木龙骨钉实、钉牢固。在轻钢龙骨石膏板墙面固定木龙骨时，木龙骨必须与石膏板墙的中的主副龙骨连接。连接时，可先用电钻钻孔，再拧入自攻螺钉固定，自攻螺钉钉帽一定要全部拧入到木龙骨中，不让钉眼突出。两个墙面阴阳角外固定木龙骨，增加竖向木龙骨。木龙骨与墙面固定间距不应大于500mm ，木方终端距离不大于120mm ，以便安装并防止开裂。5.1.4.4安装木饰面基层板:在木龙骨架面上贴普通五合板一层（五合板表面必须平整）。木饰面不论是实木板还是胶合板均应预先进行挑选，分出不同材质、色泽或按深浅颜色使用，近似颜色在同一房内（除刷磁漆不限外）。实木板应注意拼装时两板间颜色差要近似，板的背面应作卸力槽，以免板面弯曲变形，卸力槽一般间距为100mm ，槽宽10mm，深5mm 。为防止铁钉帽的黄锈斑破坏装饰面，要提前把钉帽砸扁备用，五合板常用15mm汽钉固定。饰面板粘贴前需在板的结合层面刷一层木材粘贴专用胶粘剂，再进行粘贴固定。板边裁切后，用#0砂纸、砂磨、无毛刺。采用胶合板拼花，板间无缝工艺装饰的木墙板对板面花纹要认真挑选，并且花纹组合后，纹理应对应协调。板与板之间拼贴时，板边要直，里角要虚，外角要硬，各板面作整体试装吻合后，方可施胶粘贴。为防止粘贴与试装时移位而出现露缝或错纹等现象，可在试装时用铅笔在各接缝处作出标记，认真按铅笔标记对位，铺贴。收口线条的处理:收口工艺施工前准备好收口线条，并对线条进行挑选。对木线条应剔除线条中扭曲、痕裂、腐朽的部分，保证木线条的色泽一致，厚薄均匀，表面光滑无坑。检查收口对缝处的基层固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，查明原因，进行加固和修正。木线条的对接方式有直接和角接两种，对角拼接时，应把线条放在45定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边，两截口面粘胶后进行对口拼接，拼口处不得有错位和离缝现象，直拼的木线条对口处边应形成45角加胶拼口，拼口要求光滑顺直，不得有离位离缝现象。圆弧形收口工艺:对圆弧半径较大的弧面截面尺寸较大的圆弧收口时，就需按圆弧弧特殊加工木线条。钉成规格木框，并将三层胶合板或五合板钉在木框上，再把木框周边加工整齐，方正。在木框竖向栽8mm ，宽5mm 深凹槽。6、木门施工技术要求 首先根据门的图纸、检查门的型号、规格、门框色颜色，木门材质是否符合要求，然后根据门窗的安装规范进行施工，应注意以下问题：6.1根据图纸对门洞做水平和垂直的校正，门框木质必须坚实，门框靠墙面做好防潮处理。6.2固定门框可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定，门框装好调平垂直后，用水泥砂浆把门框内侧空位填平批实。6.3门套制作应考虑饰面板与实木装饰线的收口处理，碰接缝必须密实无间隙。门套木饰线不能在中间接驳，木线并接要平整光滑，门套上下之间尺寸必须一致，对角线相等。木扇制作时必须防止变形，因此做门的骨架木方时要做防变形技术处理。6.4门扇与地面缝（装饰面5mm）、门扇与门上框缝（油漆前2mm）。6.5门框、门扇，安装完成后，必须严格地做好保护措施。6.6门扇应开启灵活，无倒翘，阻滞及反弹现象，五金配件齐全、位置正确。关闭后密封条处于压缩状态。7、木楼梯栏杆7.1工程流程：安装预埋件- 放线- 安装立柱- 扶手与立柱连接- 打磨-油漆粉刷7.1.1安装预埋件（后加埋件）：楼梯栏杆预埋件的安装只能彩用后加埋件作法，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓与螺栓套间国设钢板，钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜，钢板与螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防上螺母与钢板松动。扶手与墙体间的连接也同样采取上述方法。7.1.2放线：由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在方柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立柱的准确性，如有偏差，及时修正。应保证立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。7.1.3安装立柱：焊接方柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一个人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。7.1.4扶手与立柱连接：安装前，通过拉长线放线，根据楼倾斜度及所用扶手的圆度，在木扶手上羰加工出凹槽。然后把扶手直接放入方柱凹槽中，从一端向另一端顺次螺栓安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻木扶手对接好后，打磨，准备粉刷油漆。8、乳胶漆饰面8.1检查及清理墙、顶棚是否按设计及规范要求施工完毕。8. 2在基层上满刮石膏腻子灰浆，每次厚度小于0.5mm ，用砂纸打磨平整，用纱布擦干净表面。腻子刮涂的遍数根据墙、顶棚的平整度而定。8. 3把涂料充分搅拌，使之均匀能使用，使用过程中仍需继续搅拌。涂料在使用过程中不能任意加水稀释，否则将影响涂膜强度。用毛刷、排笔勤刷、短刷，初干后不可反复涂刷。涂刷方向长短应一致，一般涂刷二次盖底，也可一次刷二遍；最后刷一遍面涂。8.4刷涂料时，室内温度太低时，不能施工，施工最低温主为5。9、木作油漆工程：9.1施工工艺：木饰面板、木线条在拼贴前均需刷涂聚酯硝基漆一遍，以便木工在安装前挑色分类安装。9.1.1基层处理木工施工完工后的木才表面先用#1木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平滑，榫接全处及其它胶合处残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。有些木面上有色斑，颜色分布不均匀，必须对木面色深的部位采用脱色处理，以求颜色一致。9.1.2拼色较浅及色花处，可用稀虫胶清漆中入少量碱性橙、铁红、铁黄、铁黑、哈吧粉及颜料调配的配色进行拼色、局部着色过红，可用碱性调配的配色地行拼色，局部颜色呈青黑色可用铁红和黑纳粉调配色进行拼色，配色干后即涂刷第三遍聚酯清漆。9.1.3刮涂透明腻子施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上，刮涂应尽量刮涂于木纹、木眼中。否则会增加打磨难度，腻子干后应将表面打磨干净，以便函保证附着力及清晰的木纹效果。9.1.4喷或刷涂透明聚酯底漆漆分为双组分漆和三组分漆，施工时无论选用哪一种型号，均应严格按照厂家产品说明书规定比例混合均匀，并应充分搅匀，大面积物件采用喷涂，局部小面积及线条采用刷涂。调配好的油漆应于4h内用完，喷涂时，应控制出油量，调整喷涂距离及喷枪运行速度打磨及继续喷底漆第一遍底漆刷完6h后，开始打磨；打磨时用力要均匀，既要打磨平正光滑，又要保证不能把漆膜全部磨掉，打磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，喷漆应正确调配油漆，一次喷不宜过厚，薄厚应适宜，喷枪距物面以25cm左右为宜。底漆喷涂的遍数按设计规定及现场样板间为准。9.1.5喷或刷涂聚酯面漆底漆喷刷遍数达到设计要求后，最后喷涂（或刷涂）两遍聚酯面漆。操作方法同底漆。9.1.5注意事项：每次涂刷前，应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬影响质量。刷油色时，油漆的稠度应适宜，在使用过程中应经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷涂门窗时，上梃顶面和下梃底面不得漏刷。10、真石漆施工工艺：10.110.1要求基层必须平整，干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。基层含水率应小于8%。10.2基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20：100，加适量水调配。10.310.3施工工艺10.3.1清理基层做分格线喷底涂抹天然真石漆一遍喷涂天然真石漆打磨清洁浮尘喷面漆喷防污漆10.3.2做分格条，弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm。;10.3.3喷底漆，用多彩喷枪，一般从左向右，再由右向左完成，喷射距离为0.4m左右，喷涂厚度应小于1mm，喷射压力0.4-0.6Mpa，喷枪口径调到2-3mm，干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法。10.3.4第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀，两遍的总厚度为2-3mm为宜，或按设计要求，其间隔时间应大于30分钟。10.3.5对于浅颜色天然真石漆，应根据工程实际情况，确保不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法，厚度根据工程实际情况而定，或按设计要求。10.3.6以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。10.3.7打磨：天然真石漆干透后（正常环境条件下24小时即可干透），在其表面用砂纸打磨成比较光滑，然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。11、实木地板安装工艺：实木地板直接在细石混凝土平整基层上空铺，安装时基层上要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等。在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边810mm。泡沫底垫是实木木地板的配套材料，一般规格为3.3mm1000mm（厚宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，比地面略短1020mm，留做伸缩缝。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线。地板块间的短接头相互错开至少200mm。实木木地板不与地面基层及泡沫底垫粘贴，只是地板块之间用胶粘结成整体。第一排地板只需在短头结尾处的凸榫上部涂布足量的胶，轻轻使地板块榫槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和长边凹榫内涂胶，与第一排地板块的凸榫粘结，用小锤隔着垫木向里轻轻敲打，使两块板结合严密、平整，不留缝隙。板面余胶，用湿布及时清擦干净，保证板面没有胶痕。每铺完一排板，应拉线和用方尺进行检查，以保证铺板平直。地板与墙面相接处，留出80100mm缝隙，用木楔子背紧，地板块粘结后24h内不要上人，待胶干透后木楔子取出。12、壁纸施工12.1工艺流程施工前准备画垂线裁纸闷水刷胶纸上墙接缝处理大面处理接缝处理12.2 施工工艺12.2.1基层处理 基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键，应认真做好处理工作。对墙面基层的要求是：平整、清洁、干燥，颜色均匀一致，应无空隙、凸凹不平等缺陷。12.2.2 涂刷基层处理材料：基层处理并待干燥后，表面满涂基层处理材料一遍，要求薄而均匀，减少因不均而引起纸面起胶现象。12.2.3 墙面划垂线：通过划线保证纸幅垂直，使花纹、图案、纵横连贯一致。 1）施工时，在基层涂料涂层干燥后，划垂直线作标准。 2）取线位置从墙的阴角起，以小于壁纸12为宜。 3）裱糊时，应经常校对、调整，保证纸幅垂直。12.2.4 壁纸及基层涂刷胶粘剂：根据实际尺寸，统筹规划裁纸，纸幅应编号，按顺序粘贴。 1）准备上墙裱糊的壁纸，纸背预先刷清水一遍（即闷水），再刷胶粘剂一遍。有的壁纸产品背面已带胶粘剂，可不必再刷。 2）为了使壁纸与墙面结合，提高粘结力，裱糊的基层同时刷胶粘剂一遍，壁纸即可以上墙裱糊。12.2.5 裱糊：壁纸可采取纸面对折上墙。接缝为对缝和搭缝两种形式。一般墙面采用对缝，阴、阳角处采用搭缝处理。 1）裱糊时，纸幅要垂直，先对花、对纹、拼缝，然后用薄钢片刮板由上而下赶压，由拼缝开始，向外向下顺序任平、压实。 2）多余的胶粘剂，则顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的胶粘剂要及时用湿毛巾（软布）抹净，以保持整。12.3 注意事项12.3.1 裁剪壁纸 1）裁纸最好由专人负责，在工作台上进行。如果是大、中卷壁纸，为了拉纸方便，宜将成卷的壁纸放在一个架上，用一根铁棍或钢管穿过壁纸卷的轴心，这样在裁纸时能够拉而不乱。 2）裁纸的尺寸主要根据要裱贴的部位下料。下料时，应比较贴部位的尺寸长一点，因为壁纸在阴角及收回部位，往往让其多一点富余，然后再将多余的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁纸必须大于要裱糊的实际尺寸，一般长3cm左右，例如墙与吊顶的交接部位，考虑到吊顶可能会局部不平，如果不是壁纸顺着边缘贴密实，那么很可能在某一部位露出“白茬”。所以，直用切割的方法使其达到密实。 3）如果室内净空较高，墙面直分段进行，每一段的长度可根据具体情况适当掌握。一次接糊的高度，如果从方便操作的角度考虑，宜在3m左右。 4）壁纸应做到边缘整齐，特别是采用拼接法裱糊的壁纸，边缘整齐更显重要，如果是破损的边缘，应适当的裁取。否则，边线不整齐，影响拼接的质量。12.3.2 刷胶粘剂 1）如果是较厚的壁纸，如植物纤维壁纸等，应在纸背面及基层均要刷胶粘剂，因为较厚的壁纸，胶刷的少粘不牢，刷很多又易于流淌，所以要双面利胶。 2）裱糊塑料纸，正常情况下，宜将胶粘剂刷在纸背面。这样，由于刷后可以将壁纸胶面对胶面对叠码放，便于施工时拿取，又可防止胶粘剂中水分蒸发，刷过胶后起到闷水作用。12.3.3 壁纸闷水 所谓闷水，是指用清水湿润纸面，使其能够得到充分的伸缩，免得在裱糊时遇到胶粘剂而发生伸缩不匀。如若伸缩不匀，则在表面起皱，影响裱糊质量。 1）裱糊普通塑料壁纸，提前闷水是必要的。闷水方法：可用排笔蘸清水湿润背面（即清水），也可将裁好的壁纸卷成一卷放入盛水的桶中5浸泡35min，然后拿出来将其表面的明水抖掉，再静停20 min左右。 2）如果裱糊墙面时是将胶粘剂剧在基层上，在裱糊时干的壁纸突然遇到湿的胶粘剂，由于遇水程度的差别而造成皱折现象，所以壁纸闷水是必要的。如果将胶粘剂刷在纸背面，实际上等于刷一道水，因胶粘剂不外乎是稠一点的水溶液。所以，裱糊中起皱现象会比前者少很多，如果再采用专人刷胶粘剂，刷过后再胶面对胶面对折存放一会，会使壁纸通水得以充分伸缩。所以，将胶粘剂刷在纸背面，可不再进行闷水这道工序。地煌装饰公司承接北京办公室装修设计等装修设计业务。12.3.4 阴、阳角部位处理 1）为了防止使用中开胶，裱糊时不要在阳角部位留拼缝。阳角部位多采用包过去的方法，在阴角处拼缝。对阴角部位，壁纸拼缝不要正好留在阴角处，而是搭入阴角12cm。 2）阴、阳角及窗台等部位易于积灰尘，应增刷12遍胶粘剂，以保证粘结牢固。 3）如果局部有卷边、脱胶现象，补贴时，可用毛笔上白胶，将其补牢。这种现象多发生在窗台水平部位、墙与项的相交部位。12.3.5 大面积裱糊 1）大面积裱糊前，宜先做样板间，根据使用的材料及裱糊部位，总结经验，统一操作要领。 2）有些质量上不易解决的问题，还需请有关单位共同研究解决。如图案拼接、花纹对称等，找出是材料或施工方面的原因。12.3.6 腻子的强度 1）修补墙面所用的腻子，要有一定的强度。 2）较潮湿墙面上裱糊完毕后，白天应打开窗，适当加强通风，夜间将门窗关闭，防止潮湿气体进入房间。12.3.7 其它 1）裱糊壁纸是在室内其它工种基本做完的情况下进行。如果墙面裱糊前不久仍在打洞或堵洞，因堵洞的沙浆未够充分干燥，容易造成表面色彩不匀。如果裱糊后打洞，更是不妥，破坏了成品，局部难以修复。 2）裱糊壁纸，应在完全干燥的情况下，再进行验收。因为有些缺陷，只有在干燥的情况下，才能看出毛病。12.4 质量要求12.4.1表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。12.4.2各幅拼接横平竖直，凭接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视不显拼缝。12.4.3 壁纸墙布边缘平直整齐，不得有纸毛、飞纤。12.4.4 阳角不准留缝，阴角面要垂直，壁纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，1.5m远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小合适。12.4.5 裱糊工程基体或基层的含水率不得大于8%。12.5 材料要点材料验收时应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。材料保存时要注意防潮、防火、防污染。成品保护方面重点杜绝硬伤、划伤。13、灯具安装13.1 作业条件13.1.1 屋顶、楼板施工完毕，无渗漏；13.1.2 顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成，门窗齐全；13.1.3 有关预埋件及预留孔符合设计要求；13.1.4 有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束；13.1.5 相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕；13.2 施工工艺13.2.1 工艺流程灯具检查 灯具安装 通电试运行13.2.2操作工艺1)根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求；根据装箱单清单清点安装配件；注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全；检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象；2）通电试运行：灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复；14、开关、插座安装14.1 作业条件14.1.1 土建墙面装饰施工应全部结束，门窗齐全；14.1.2 各种管路、盒子已敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕；14.1.3 线路的导线已穿线完毕，并已做好绝缘摇测；14.2 施工工艺14.2.1 工艺流程 接线盒检查清理 接线 安装 通电试验14.2.2 操作工艺 1）接线盒检查清理：用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装孔错位90)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修整。如接线盒埋入较深，超过1.5cm 时，应加装套盒； 2）接线：a、先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜；b、对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支；c、应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱；d、开关、插座的相线应经开关关断；e、插座接线：单相两孔插座有横状和竖装两种，横状时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。单项三孔为上地右相左零； 3）开关、插座安装：按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板安装调整完毕后再盖上，以免多次拆卸划损面板； 4）通电试验：开关、插座安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。15、洁具安装15.1 作业条件15.1.1 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已做完，且通过隐蔽验收；15.1.2 卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装；15.2 材料要求15.2.1 卫生洁具的规格型号必须满足设计要求，并有出厂产品质量合格证，卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致；15.2.2 卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外观光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷；15.2.3 卫生洁具的水箱采用节水型；15.3 操作工艺15.3.1 工艺流程安装准备卫生洁具配件检验卫生洁具安装压力卫生洁具配件预装卫生洁具稳装洁具与墙、地缝隙处理洁具外观检查通水试验15.3.2 洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口应用防护用品封堵，镀铬零件用纸包好。15.3.3 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料配件应在竣工前统一安装。15.3.4 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损或整个洁具损坏。15.3.5 通水试验前应检查地漏是否通畅，分户阀门是否关好，然后按照层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。16、地毯施工16.1 施工准备16.1.1 在铺设地毯前，室内装饰装修须施工完毕。16.1.2 基层要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%。16.1.3 地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将品种、规格不同的地毯分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。同时核查产品质量证明文件及检测报告，注意有害物质环保限量技术指标合格。16.1.4 对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区城内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。16.2 材料准备：地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等。16.3 工艺流程基层清理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫地毯铺设细部处理及清理16.4 施工工艺16.4.1 基层处理 将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不大于8%，满足要求后再进行下一道工序。16.4.2 弹线、套方、分格、定位 要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。16.4.3 地毯剪裁 地毯裁割应在比较宽阔的地方统一进行，并按照每个房间实际尺寸，计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。16.4.4 钉倒刺条 沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉(钉朝墙方向)将倒刺板固定在基层上，水泥钉长度一般为45cm，倒刺板离踢脚板面810mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。16.4.5 铺弹性垫层 垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶，粘贴在地面上。16.4.6 地毯拼缝 拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。接缝处用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。16.4.7 找平 先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，先压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。16.4.8 固定收边：地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯.以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。16.4.9 细部处理、修整、清理：施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理；固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。16.5 成品保护16.5.1运输操作：在运输过程注意保护已完成的各分项、检验批工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染，应采取保护固定措施。16.5.2地毯存放：地毯材料进场后应按贵重物品存放、运输、操作和保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。16.5.3 施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等的使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺在垫层和面层下面，否则必须返工取出。16.5.4 加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序施工完成应及时交接，将地毯上的污物及时清理干净。操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理