供电局电力调度大厦监理细则.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第一章 工程概况一、编制依据 1、深圳供电局电力调度大厦工程建设监理合同2、深圳供电局电力调度大厦工程施工合同3、深圳供电局电力调度大厦工程施工图4、国家、广东省及深圳市现行规范及标准5、深圳供电局电力调度大厦工程勘察报告书6、国家、深圳市颁发的有关工程建设管理通知和规定7、东部监理公司ISO9000程序文件、作业指导书及手册 8、深圳市供电局电力调度大厦监理规划 二、工程概况1建筑概况广东电网公司深圳供电局投资兴建的电力调度大厦位于深圳市福田区新洲路与福华路交叉处东南角。拟建建筑物北侧为已建成的一期变电站；西侧为新洲路；南侧为福华三路，对面为深圳市福新小学；东侧为中心一路，对面为中海华庭住宅小区。该用地地理位置优越，公路交通网络发达，拟建建筑物为超高层体公共建筑。本工程总建筑面积53000平方米：地下3层，地上29层，群楼4层，建筑高度为120.0米，室内0.000标高相当于绝对标高7.500。首层为大堂、贵宾室等，二层三层为会议室及咖啡座，四层为棋艺室、台球室、员工餐厅，五层六层七层为电力调度机房，八层为档案室，九层二十九层为办公室。其中建筑占地面积为7500平方米，总建筑面积为53000平方米，规定建筑面积（1层屋顶）为36988.722平方米，核增建筑面积（第15层消防避难）为701.503平方米，地下室车库面积为11009.453平方米，地下室机电设备用房面积为2263.049平方米，其他用房面积为2251.756平方米。建筑类别为一类高层，建筑耐火等级为一级。由深圳市供电局兴建,中天王董国际工程设计顾问有限公司设计。基础采用钻孔扩底灌注桩，基坑支护采用800钻孔灌注桩及预应力锚索加钢筋土钉支护，止水帷幕采用1000三管高压旋喷桩。2、结构概况(1)地质概况根据地质勘察报告，场内地层按成因可分为人工填土（QML）、植物层（QPD）、第四系冲洪积土层（Q ）、残积土层（Q）和燕山期花岗岩（R53(1) ）。(2)水文地质条件场地地下水有第四系孔隙潜水及风化基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于冲洪积的砾砂中。砾砂层为强透水层，基岩裂隙水主要赋存于中风化花岗岩中。地下水补给来源主要为大气降水和邻近区地下水渗流，地下水非常丰富，勘察期间各孔均见地下水，测得钻孔中稳定水位埋深味4.105.30m，标高为1.714.19m。（3）、主体结构形式塔楼为29层钢筋混凝土框架剪力墙结构，地上29层，建筑面积：36988.722，地下3层，地下室车库面积为11009.453平方米，地下室机电设备用房面积为2263.049平方米，其他用房面积为2251.756平方米，建筑耐火等级为二级，建筑屋面防水等级为II级，地下室防水等级为II级，设计使用年限50年，人防地下室抗力为六级。拟建建筑地上29层、地下3层，首层为大堂及贵宾室，层高5.0m；二层三层为会议室，层高5.0m；四层为员工餐厅及活动室，层高4.88m；五层六层七层为电力调度机房，层高为4.15m；八二十五层为办公室，层高为3.87m。二十六层为贵宾休息室及多功能室，层高4.0m；二十七二十九层为领导办公室，层高4.1m。内墙采用预制加气实心混凝土砌块墙，地下外墙为S8抗渗自防水钢筋混凝土墙、地上外墙为钢筋混凝土墙，外墙饰面以玻璃幕墙为主，局部为石材及铝板幕墙。第二章 地基与基础第一节 土方工程一、土方开挖质量控制要点：（1）、挖土标高：土方开挖一般从上往下分层段依次进行，随时做成一定的坡势，以顺利泄水级边坡的稳固。（2）、挖土边坡值确定：根据土的物理学性质（内摩擦角、粘聚力、湿度、质量密度等）和规范要求确定。（3）、为确保土方工程顺利进行，必须做好坑内排水和地面截水、排水及地下降水工作。（4）、基坑验槽，应有施工单位、设计单位、建设单位、监理单位等共同到现场观察检查，并做好验槽记录。二、 人工回填土1、质量标准（1）、保证项目、基地处理必须符合设计要求和施工规范规定；、回填的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定；、回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实厚的密实度，要求其符合设计和规范要求。（2）、允许偏差项目（详见规范）2质量控制要点：（1）、填土的材料一般用质地坚硬的碎石和石渣、中粗砂、粘性土、淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，符合设计规范要求。（2）、填土的厚度和压实的遍数视土质和使用的压实机具性能而夯实。（3）、回填土的含水量要安有关规定要求控制，工地检验一般以手握成团，落地即散为易。（4）、回填土的边坡控制可按有关的规定要求。（5）、坑槽填土的基地处理：基坑内应清除积水、淤泥、杂物等，并分层回填夯实。在建筑物和建筑物地面下的填方或厚度小于0.5M的填方，应清理基底上的草皮和松土杂物。坡度陡与1/5时，应将边坡挖成阶梯型，阶宽不小于1M.。当基底为松土时，应将基底碾压实后才可回填。填土基土为杂填土时，应按设计要求加固，妥善处理基底下的软弱土、空洞等。填方基地在填方前和处理后应进行隐蔽验收，做好记录。三、土方常见的质量问题和处理措施1 方边坡塌方、滑坡。要求施工单位重新复核放边坡的数值基消除周围环境因素对边坡稳定的影响（如地下室水、地表水的影响，边坡顶部附加荷重过大或外力振动影响等）。2、回填土沉陷。要求施工单位从新按照设计或规范要求分层夯实。3填土出现橡皮土。检查回填土是否符合设计或规范要求，如含水量是过大的腐质土、粘性土。可要求施工单位更换符合设计要求的土质。 第二节 钻孔桩工程一、检查桩钢筋笼制作及进场原材料：1、检查钢筋品种是否符合设计要求。2、检查钢筋出厂证明（注意批号、生产数量、生产许可号、试验报告单）。3、检查钢筋性能是否符合规范要求，进场材料应按不同规格及炉（罐）批号分批检验标志、外观。按标准规定见证抽样做物理力学性能检验。4、凡抽检合格的钢材应挂牌堆放，并应监督承建商采取有效措施防止污染或锈蚀。5、凡按规范抽检不合格钢材，以书面通知承建商限期退场，并监督其执行。6、检查承建商加工设备是否良好。7、检查钢筋加工放样尺寸。8、检查绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、搭接长度、锚固长度、形状、尺寸、接头数量及位置、锈蚀情况。二、检查钻孔桩钻孔、扩底、成孔的施工过程：1、桩位定点：根据设计提供的导线点及水准点用光电全站仪、水准仪定位，轴线方向的位置中误差不应大于正负10厘米，成排成列放样后用钢尺校核。2、埋设护筒，恢复定线：护筒埋设是重要一环，起到定位、导向，靠筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于外部水压，防止塌孔埋设时要注意位置准确，竖直。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，钻孔时过程中要经常检查是否发生偏移和下沉，并及时纠正。三、检查泥浆制配、处理： 钻孔桩泥浆护壁施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1米以上，受水位涨落影响时，泥浆面应高出地下水位1.5米以上，清孔过程中，要不断置换泥浆，直到水下砼浇灌前，孔底500以内的泥浆相对密度应不小于1.25，含沙率8%，粘度28s：在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维护孔壁稳定措施。第三节 承台、地下室工程一、钢筋分项工程1保证项目A、钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准规定；进口钢筋焊接前进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接；B、钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后的留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；C、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、瞄固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；D、焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收规定。2基本项目A、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10，且不应集中；B、弯钩的朝向应正确，绑扎街头应符合施工的规定，搭接长度均不小于规定值；C、用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；D、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4度，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1，且不大于2；E、电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔焊渣级咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得小于0.5，且大于3；焊缝厚度不小于0.05；寒风宽度不小于0.1，焊接长度不小于0.5，接头处弯折不大于4度。二、模板分项工程1、保证项目A、模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性；其支架的支撑部分有足够的支撑面积；B、安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2、基本项目A、模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5；B、模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂隔离剂。3、允许偏差项目（详见规范）三、混凝土分项工程1、保证项目A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；B、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定；C、评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定。D、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2基本项目A、混凝土应振捣密实，蜂窝、麻面缺陷要修整，无孔洞；B、任何一根主筋均不得有外露；C、无缝隙，无夹渣层。四、应注意的质量问题（1）、蜂窝、露筋：由于模板拼装不严，混凝土露浆造成的蜂窝，振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺少块造成露筋。（2）、缺棱、掉角：配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使混凝土棱角损伤。（3）、偏差过大：支模和支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固，混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土的鼓肚、错台等缺陷。（4）、插铁钢筋移位：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋移位；（5）、对于地震设防区，当承台粱采用支模灌筑时 ，承台粱侧面应按设计要求回填夯实。第三章 主体工程第一节 框剪结构模板工程一、质量标准1、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积；如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。2、基本项目模板接缝不应露浆。模板与混净土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接缝搓处。3、允许偏差项目（见表21）模板工程允许偏差项目 表21项目允许偏差（） 单层多层 高层框架 多层大模 高层大模1轴线位移基础 5 5 5 5柱、墙、粱 5 3 5 32标高 5 25 5 53截面尺寸基础10 10 10 10柱、墙、粱 45 25 2 24每层垂直度 3 3 3 35相邻两板表面高低差2 2 2 26表面平整度 5 5 2 27预埋钢板中心线位移3 3 3 38预埋管预留孔中心线位移3 3 3 39预埋螺栓中心线位移2 2 3 3外露长度102 100 100 10010预留洞中心线位移10 10 10 10截面内部尺寸100100 100 100二、质量控制要求：（1）、模板本身应有足够的强度和刚度，保证底板不变形，侧模不爆模。（2）、模板支撑要稳固，重点检查受力杆件和纵向支撑的稳固性。（3）、支架必须有足够有效的面积，使上部荷载通过支架的底部，均匀传递到支承面上。支承在疏松的土质上时，基土必须经过夯实，并应通过计算，确定其有效的支承面积。（4）、若支承高度超过4.5米（建筑物结构层高），要按要求采用钢支模作支撑。三、消除施工挠度检查（1）、检查内容：起拱（2）、质量控制：整体式钢筋混粱，当跨度大于或等于4米时，模板应起拱，以消除在施工过程中的结构自重、设备及施工人员。施工机具的荷载作用下的桡度。若无设计规定时，起拱高度为全跨度的1/10003/1000。四、模板拆除时检验 1、检查内容：混凝土强度，计算荷载。 2、质量控制（1）、整体式结构承重模板，应在与结构同条件养护试件达到表22的规定强度时方可拆除。表22项次结构类型（M）构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率计1 板 2 50 2，8 752粱、拱、壳 8 75 8 1003悬臂构件 100（2）、拆模后计算荷载：由于施工荷载往往大于计算荷载，为保证结构安全，必须经过核算，或设临界时支撑。五、隔离剂检查（1）、检查内容：材料选用（2）、质量控制：应根据各种不同种类的模板，选用合适的隔离剂。隔离剂的选用应考虑脱模容易，不污染构件表面，对混凝土与钢筋无损坏。六、模板工程常见质量问题及处理措施：（1）、爆模、支架变形或失稳。（2）、缝隙大、露浆。（3）、模板不易拆除。以上质量问题要在捣制混凝土前加强监测和检查，发现问题及时理。 第二节 框剪结构钢筋绑扎工程一、质量标准1、保证项目（1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。（2）、带有颗粒状和片状老锈，经处锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。（3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量瞄固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。（4）、钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。2、基本项目 （1）、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10，且不应集中。 （2）、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范，搭接长度不小于规定值。 （3）、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135度，弯钩平直长度为10 （4）、钢筋对焊接头I、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1且不大于2。二、对钢筋焊接的质量控制要点1、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后方可施焊，焊工必须经过考试合格，持证上岗。2、检查内容：闪光焊、电弧焊、电渣压力焊、电渣点焊、埋弧压力焊。3、质量控制（1）、帮条电弧焊：宜采用双面焊，不能采用双面焊时，也可采用单面焊，其帮条长度比双面焊增加一倍。帮条长度见下表（表23）表23钢筋级别 焊缝形式 绑条长度级钢筋 单面焊 8 双面焊 4级钢筋 单面焊 10 双面焊 5（2）、搭接焊：钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在同一直线上，再行施焊，焊缝长度不小于搭接长度。（3）、坡口焊、施焊前钢筋坡口应平顺，不平度不得超过1.5。平焊时，钢筋垫板宽度为钢筋直径加10。立焊时，其宽度等于钢筋的直径，焊接过程中应经常清渣，防止接头过热。三、钢筋配制、绑扎与安装的质量控制要点1、检查内容：焊接接头、绑扎接头、钢筋保护层。2、钢筋接头规定：（1）、焊接接头：轴心受拉、小偏心受拉杆件、普通混凝土中直径大于25、轻骨料混凝土中直径大于20的级钢及直径大于25的级、级钢的钢筋均应采用焊接接头。A、焊接接头位置应错开；接头的钢筋截面面积的百分率（指同一截面）非预应力钢筋在受拉区不宜超过50，预应力区钢筋在受拉区不宜超过25。B、焊接接头数量限制：接头距钢筋弯曲处不应小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。C、直径承受中、重级工作制吊车构件不宜采用焊接或绑扎接头。（2）绑扎接头：A、交叉点处理：钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板、墙的钢筋网、除外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相交交错绑扎，双向受力钢筋须全部绑扎。B、绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍范围内，绑扎接头钢筋直径面积占受力钢筋总截面的百分率，受拉区不得超过25，受压区不得超过50。C、绑扎接头位置限制：搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，也不宜于构件最大的弯矩处。D、绑扎接头的弯钩处理：受拉区内，级钢筋绑扎接头末端应做成弯钩。E、绑扎钢筋的接头的搭接长度（详见规范）注：1、当、级钢筋直径d25时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数量增加5倍采用。3、钢筋直径25时，其受拉钢筋应按表中值减少5d采用。4、对箍筋绑扎的质量控制要点 （1）、用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，无抗震要求的弯钩角度为90度，有抗震要求的弯钩角度为135度。 （2）、无抗震要求的弯钩平直部分不小于箍筋的5倍，有抗震要求的弯钩平直部分不小于箍筋直径的10倍。 （3）、柱子外伸钢筋错位，钢筋同截面接头过多，绑扎接点松扣，钢筋保护层不足，焊接夹渣、咬边、焊瘤，发现以上问题时，可要求施工单位返工整改，符合要求后才可进行下一道工序的施工。 第三节 浇筑框架砼一、质量标准1、质量标准（1）、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加济等都必须符合规范及有关规定。（2）、混凝土的配合比、养护和施工缝的处理必须夫妇和施工规范规定。（3）、混凝土强度的试块要见证、取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准、（GBJ10787）的规定。（4）、检查商品供应商提供砼的质量保证体系和砼的搅拌及 运做体系，每车砼应进行检查，符合规范要求方可使用。（5）、设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2基本项目混凝土振捣密实，不得有蜂窝、空洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3允许偏差项目（详见规范）。二 、质量控制要点1、预拌商品砼的质量要求：水灰比、塌落度、强度的等级必须符合设计要求和施工规范规定。2、砼出厂时至该落砼时刻的时间差应当小于3小时（或有砼厂专门的规定）。3、外加济质量要求：外加济应符合有关标准，并试验符合要求后，方可使用。其掺量不能超过定量，否则会影响混凝土的质量4、施工过程重质量监督要点（1）、检查内容：混凝土的送料单、塌落度、运输、浇筑、养护。（2）、质量控制：混凝土浇筑前的准备：于混凝土直接接住的模板，应清除淤泥和杂物，用水润湿，地基基土上应有排水和防水措施，模板中间的缝隙和地洞应堵严，施工运输道路一定要架空在钢筋之上，运输工具和施工人员不能直接在钢筋面上行走，以免将绑扎好的钢筋踏乱及将板负筋压低，影响混凝土结构质量。浇筑前，应检查模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸，规格、数量、位置，其偏差应符合国家标准的规定，隐蔽项目验收合格后，方可进行混凝土浇筑。浇筑混凝土过程的质量控制要点：混凝土的自由倾落高度不应超过2米，混凝土浇筑应分层连续进行，每层浇筑厚度应根据工程特点、配筋情况、捣实方法而定，不得超过规定： 插入式振动振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200人工捣制在基础、无筋混泥土或配筋稀疏的结构中250在粱、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150（3）、施工缝设置和继续浇筑、施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，粱、板、墙应留垂直缝。、在施工缝处继续浇筑混凝土，已浇的混凝土其抗压强度不小于1.2M单向板，宜留在平行于板的短边的任何位置。有主次梁板，宜顺着次粱方向浇筑，施工缝应留在次梁两跨度的中间三分之一范围内。双向受力楼板、厚板建筑、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。施工缝宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。、混凝土养护检验，为使混凝土达到设计强度要求和防止收缩裂缝，应对浇筑好的混凝土进行养护，硅酸水泥、普通硅酸水泥和矿渣硅酸水泥拌制的混凝土，不得少于7天，掺用缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。（4）、应注意砼质量通病及处理措施1）、蜂窝、露筋、孔洞、夹渣。这类问题的严重差别很大，应此应经有关部门共同分析，确定处理措施，并办理必要的书面文件可处理。有注意后继工程的施工和事故处理中的安全，必要时暂停施工。混凝土孔洞一般需要采取补强处理，有的需要拆除重建。 露筋问题一般要清理外露钢筋上的砼和铁锈，用水冲洗后压抹1：2或1：2.5的水泥砂浆的处理方法。对严重的裂缝夹层一般均需要补强处理。2）、强度偏低：要先测定混凝土的实际强度，再作具体措施处理。一帮的处理措施有：利用混凝土的后期强度。养活结构荷载。结构加固。缝隙验算，挖掘潜力。拆除重建。3）、温度裂缝。裂缝问题必须从裂缝的原因、性质、危害的分析与鉴别着手。分清裂缝是否需要处理的界限，正确掌握处理的原则，合理选择处理的方法和时间。一般的处理方法有：表面修补、局部修补法、水泥压力灌浆法、化学灌浆、减少结构内力、结构补强、改变结构方案、拆除重建。 第四节 砌砖工程一、保证项目 1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于，（设计要求砂浆抗压强度即试块标准养护28的抗压强度）任意一块的强度不小于0.75，。 3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖体水平灰缝的砂浆饱满不小于80。 4、外墙转角处严禁留直搓，其它临时间断处留搓的做法必须符合施工规范的规定。二、基本项目 1、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝，混水墙每间（处）无四匹砖的通缝。（通缝指上下两皮砖搭接长度小于25） 2、砖砌体接搓处灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平灰缝厚度小于5或透亮的缺陷不超过5个。 3、预埋拉接筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。 4、构造柱留置位置正确，大马牙搓先进后退，上下顺置，残留砂浆清理干净。 5、清水墙：组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，棱角整齐，墙面清洁美观。三、允许偏差项目（详见规范）四、施工过程质量控制要点（1）砂浆拌制：砂浆的配合比应经实验室确定，如用水泥砂浆代替同标号的水泥混合砂浆，应考虑砌体强度要降低15的不利影响。砂浆应采用机械搅拌。（2）转和砂浆的使用：砌筑前，普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率为1015；砂灰砖、媒粉砖含水率宜58。不得使用干砖砌筑工程。（3）砂浆的强度等级砂浆强度等级以地基基础和主体分部工程内，同品种、同等级砂浆为同一验收批，试块强度必须符合下列规定：同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于，任意一组试块强度不小于0.75，当一个验收批中同品种，同标号砂浆按取样规定，仅由一组试块时，其强度不应低于在一个验收批内若干个分项工程时，每个砌筑分项工程的砂浆试块平均强度应达到和其中任意一组的最小值不小于0.75，（4）、组砌方法1、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实心砖应采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。2、隔墙或填充墙的最上一皮砖，应用丁砖层均用整砖砌筑。3、宽度小于1的窗间墙，应选用整砖砌筑。（5）、留搓，拉结筋、外墙转角处严禁留值搓，墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑面又必须留置的临时间断处应砌成斜搓。、如临时间断处留搓又问题时，除转角处外，可留直搓，但必须砌成阳搓，并加设拉结筋。、墙壁与构造柱停沿墙高500设置26水平拉接筋，每道伸入墙内不小于1、抗震设防地区建筑物的隔墙，除应留阳搓外，还应设置拉接筋，临时间断处不得留直搓。（6）灰缝：砌筑实心转的水平灰缝厚度和竖向灰缝隙宽度一帮为10。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80。水平缝和竖向缝不得有直通缝现象。、砂浆强度不稳定。砌体砂浆不饱满。常用的处理方法有以下几种：、表面修补，如填缝封闭，加筋嵌缝等。、加工砌体截面，、灌浆封闭或补强，、加强整体性，如增设构造柱、钢拉杆等。、拆处重建。、墙体裂缝。常见裂缝处理的具体原则：、温度裂缝：一般不影响结构安全，经过一段时间的观测，找到裂缝最宽的时间后，通常采用封闭或局部修复方法处理。、沉降裂：绝大多数裂缝不会严重恶化而危及结构安全。通过沉降和裂缝观测对那些沉降逐步减少的裂缝，待地基基础稳定后，做逐步修复或封闭堵塞处理，如地基变形长期不稳定，可能影响建筑物正常使用时，应先加固地基，再处理裂缝，、荷截裂缝：因承载力或稳定性不足，或危及结构安全的裂缝，应及时采取卸荷或加固补强等措施处理，并应采取急防护措施。第四章 地面与楼面第一节 地面基层一、质量控制要点地基回填土必须分层夯实，每层虚铺厚度：用机械夯实时一般不应大于300。2常见的质量问题及处理措施（1）、基土沉陷：可按规范要求对基土重新进行分层夯实。（2）、找平层空鼓、裂缝。对于小面积的，且无裂缝的空鼓，一般不做修补。对于大面积的空鼓，应将整个面层凿去，底层凿毛，重新铺设面层，龟裂的原因较复杂，如裂缝细微，无空鼓现象，且无流淌，一般可不处理。当裂缝较大时，可用水泥浆封闭处理。如裂缝因结构变化造成，则需要结合结构情况一并处理。二、楼地面砼垫层1、质量标准（1）、保证项目、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加济等必须符合施工规范荷有关保准规定。、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。、评定混凝土等级的试块，必须符合施工规范的规定。（2）允许偏差（详见规范）2应注意的质量问题 （1）混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基地太干燥和垫层过薄也会造成密实。 （2）表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认认真找平或没用大杠刮平。（4）不规则裂缝：由于垫层面积过大，没有分段断块或暖气沟盖板上没有现浇混凝土的厚度而产生的收缩裂缝所制，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬季施工保温措施不当，因图受冷膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀而会拱裂垫层。三、 楼面防水层（一）质量控制要点1、地漏部位：地漏安装的部位，应将现水管的楼板孔道清理干净，用水湿润，孔道用水泥砂浆填实，将防水层与地漏搭接紧密。2、当便器和浴盆等处水管穿过楼板时，应加套管，套管四周应用C20细石混泥土填嵌密实。 第二节 楼地面块料饰面一、质量标准1、保证项目地面砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2、基本项目（1）表面清洁，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，砖块无裂纹、掉角和缺楞现象（2）地漏坡度符合设计要求，不倒方泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。（3）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。（4）与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐、光滑。3、允许偏差项目（详见规范）二、应注意质量问题（1）、地面标高超高：地面砖现浇楼板施工时应严格掌握板面标高，防水层厚度也要严格控制，镶铺地面砖时要按水平线镶铺；（2）、缝格不直不匀，操作前应挑选地面面砖，拔缝时分格缝隙可拉通线，将超线的砖块拔顺直；（3）、面层空鼓：找平层做完之后跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。铺地面砖前刮的水泥砂浆防止风干，薄厚要均匀。（4）、地面渗漏：厕浴间地面防水层施工时注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连续严密以防止造成渗漏。厕浴间地面砖面层达到上人的强度后要进行二次蓄水试验。（5）、面层污染严重：擦缝时应将余浆擦干净。面层做完后必须加以覆盖，以防至其它工种操作污染。（6）、地漏周围地面砖镶贴的规矩：做找平层时就做好地漏坡度，当大面积铺完后，在铺地漏周围的地砖，根据地漏直径计算好块数进行加工，试铺合适后在正式铺贴。 第三节 花岗石地面一、质量标准1、保证项目大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。2、基本项目（1）大理石或花岗岩表面洁净，图案清晰，光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等显现，碎拼大理石颜色协调，间隙均匀适宜，磨光一致无裂纹和磨纹。（2）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合出严密牢固，无渗漏。（3）踢脚线表面清洁，接缝平整均匀，高度一致，结合一致，舍合牢固，出墙厚度一致。（4）镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。3、允许偏差项目（详见规范）二、应注意的质量问题（1）板面与基层空鼓；混凝土垫层清理不净或浇水润湿不够，刷水泥素浆不均匀或刷 完时间过度以风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，大理石板未侵水润湿等因素都易引起空鼓。应此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石或花岗岩板块在铺砌之前必须侵水润湿。（2）尺端出现大小头：铺贴时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成所在铺砌前必须通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。（3）接缝高低不平、缝隙不均：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜儿、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不均等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材挑出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须相一致。（4）过门处石板活动：铺砌量没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排，大理石（或花岗岩）地面以外的房间地面应先完成。过门处大理石板与地面连续铺砌。（5）踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须要拉线加以控制。第五章 门窗工程一、木门、窗安装1、质量标准（1）保证项目 门窗安装位置必须符合设计要求。 门窗必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。（2）基本项目门窗与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。门窗扇安装：栽口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边沿整齐，尺寸准确，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。允许偏差项目（详见规范）。2、应注意的质量问题（1）有贴脸的门框安装后与抹灰不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰的厚度。（2）门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上边应距门窗框过梁1015mm,窗框下边应距窗台上皮高5mm。（3）门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。（4）合页不平，螺丝松动，螺帽余露，缺少螺丝，合页槽深浅不要安装时螺丝钉入太长或倾余拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。（5）上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按500mm拉线找规矩，为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先按样板，经签定符合要求后，再全面安装。二、铝合金门窗1质量标准（1）保证项目铝合金门窗及其符件质量必需符合设计要求和有关标准的规定。铝合金门窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。铝合金门窗的安装必须牢固，预埋件的数量，位置，埋设连续方法必须符合设计要求。铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。（2）基础项目铝合金门窗扇安装应符合以下规定：A平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。B平开门窗扇门关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。C弹簧门窗自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在6-10s范围之内。铝合金门窗附件齐全，安装位置正确.牢固.灵活.适用美观达到各自的功能。铝合金门窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实，表面平整.光滑.无裂缝.填塞材料.方法符合设计要求。铝合金门窗表面洁净，无滑痕.碰伤.无腐蚀.塞胶表面光滑.平整.厚度均匀，无气孔。（3）允许偏差项目（详见规范）2. 应注意的质量问题（1）安装组合不平不正：铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角.出台。（2）地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确，如有问题应处理后再进行安装。（3）面层污染咬色：施工时不注意成品保护，造成污染不及时清理。（4）表面滑痕：施工及清理过程认真，或用硬物磨划所致。铝合金门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。（5）漏装披水：外窗设计要求安装披水，或设计漏掉披水，影响使用。（6）外表面花感（颜色不一）：产品质量差，外门窗色差大，应认真验收；施工时损失或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方去购买染色液体，自行配制，修理后颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。第六章 装饰工程第一节 内墙抹灰一、质量标准（1）保证项目所用的材料品种.质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须黏结牢固，无脱层.空鼓，面层无爆灰（见裂除外）等缺陷。（2）基本项目a.中级抹灰：表面光滑.洁净.接茬平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。b.高级抹灰：表面光滑.洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正（清晰美观）。室内墙面.柱面和门窗的阳角，易使用1：2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门窗框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。孔洞.槽.盒尺寸正确.方正.整齐.光滑；管道后面抹灰平整。分格条（缝）宽度.深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐.横平竖直.通顺。（4）允许偏差项目（详见规范）。二、 质量控制要点：（1）抹灰前的准备工作抹灰应在结构工程验收后方可进行。抹灰前，对混凝土及砖墙表面的缺陷必须按规范规定修整。木结构与砖石结构.混凝土结构等不同墙体交接处基层基体表面，应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方进行抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm.（2）护角线护角线分明暗两种，用1：3水泥砂浆抹灰底层，用1：2水泥砂浆抹面层。一般常用暗护角线。凡室内墙面.柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角，都应做高度不低于2m的水泥砂浆护角线。每侧宽度不小于50mm.间护角线分层抹成斜面，用捋角器捋光压实，使其成八字无须小圆角。要先做准首件样板，使整个工程的护角线模式一致。（3）抹灰抹灰前砖石.混凝土等基础表面的灰尘.污垢和油渍，等应清除干净，光滑的 混凝土表面要进行斩毛处理。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。抹灰是面层应在踢脚板.门窗贴面板和挂镜线等木制口安装前进行涂抹。（4）分格缝.滴水线.窗台.窗洞等。外墙窗台.窗眉.雨蓬.阳台.压定和突腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm并整齐一致。阳台底滴水线抹灰要外低内高，厚度为10mm。窗洞.外窗台应在窗框安装验收合格，框与墙体间缝隙填嵌密实，防止窗台渗水。窗台必须向外返水，一般为20mm,严禁倒返水。外阳台.阳台间墙厚薄一致，花饰进出一致，栏杆间档必须一致且平整垂直。三、 应注意质量问题及处理措施（1）空鼓.裂缝。检查起鼓破坏损的范围，将与基层结合不紧密的抹灰全部铲掉，重新按规范要求返工整改。（2）爆灰。可清除墙上的爆灰，再用石膏腻子找平，然后涂刷面层。（3）阴阳角粗糙，不平直，护角线无按要求用水泥砂浆做。可将部分抹灰铲除，重新按规范返工整改。 第二节 厨、卫生间墙面贴面砖一、质量标准（1）保证项目饰面砖是品种.规格.颜色.图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。饰面砖镶嵌必须牢固，严禁空鼓.无歪斜.缺棱.掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目表面平整.洁净.色泽协调一致。接缝填嵌密实.平直.宽窄一致.颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。二、 应注意的质量问题（1）空鼓.脱落的主要原因基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓.脱落。水泥砂浆配比不准，稠度控制不好，各层不同的干缩而空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。（2）墙面不平：主要是结构施工期间，尺寸控制不好，造成外墙垂直.平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层大底工作的检查，合格后方进行下一道工序。（3）分格缝不匀.不直：主要原因是施工前没有按照图纸尺寸该对结构施工的实际情况，加上分段块弹线，排砖不细，控制点少，以免面砖规格尺寸偏差大.施工中选砖不细，操作不当等造成。（4）墙面脏：主要原因是勾缝后没有及时檫净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净。同时应加强成品保护。 第三节 外墙面贴墙面一、质量标准（1）保证项目外墙面砖的品种.规格.颜色必须符合设计要求和现行标准规定。镶嵌必须牢固，严禁空鼓，无歪斜.缺棱.掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目表面：平整.洁净.颜色协调一致。接缝：填嵌密实.平直.宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合.边缘整齐；墙裙.贴脸等突出墙面的厚度一致。坡向.滴水线：流水坡方向正确；滴水线顺直。（3）允许偏差项目（详见规范）二、 应注意的质量问题（1）空鼓.脱落的主要原因基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，外墙砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓.脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥过大，在同一施工面上，采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。（2）分格缝不均，墙面不平整：主要是施工前没有按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，面砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细.操作不当造成分格缝不匀。应把选好尺寸的面砖镶嵌贴在一面墙上。（3）阴阳角不方正：主要是打底灰时不按规定去吊直.套方不规矩所致。（4）墙面污染：主