武汉市洪山区2011年排水明渠整治工程.doc

洪山区2011年排水明渠 整治工程钢板桩支护 施工方案1.工程概况工程施工的洪山区2011年排水明渠整治工程华城0+0000+075段箱涵沟槽支护，其重要性等级为二级，本工程拟定开挖卸载深度为4.0米，采用FSP-IV钢板桩进行支护，支护结构最大变形控制为30mm。箱涵沟槽深度约3.2m沟槽宽度约4.6m。武汉市洪山区地质结构以新华夏构造体系为主，几乎控制全市地质构造的轮廊。地貌属鄂东南丘陵经汉江平原东缘向大别山南麓低山丘陵过渡地区，中间低平，南北丘陵、岗垄环抱，北部低山林立。全市低山、丘陵、垄岗平原与平坦平原的面积分别占土地总面积的5.8%、12.3%、42.6%和39.3%。武汉市洪山区土壤种类繁多，共有8个土类、17个亚类、56个土属、323个土种，其中水稻土地面积占总面积的45.5%；其次为黄棕壤占24.8%，潮土占17.0%，红壤占11.2%；其他有石灰土、紫色土、草甸土、沼泽土等共占1.5%。）气候：武汉市洪山区属北亚热带季风性(湿润)气候，具有常年雨量丰沛、热量充足、四季分明等特点。年平均气温15.817.5，极端最高气温41.3(1934年8月10日)，极端最低气温-18.1(1977年1月30日)。2.设计参数及工作量本次工程桩设计为FSP-IV钢板桩作为支护钢板桩，数量如下：FSP-IV钢板桩约400支。桩长12米。具体参数见附表。3.编制依据洪山区2011年排水明渠整治工程设计图纸和施工图纸；洪山区2011年排水明渠整治工程地勘资料；我公司多年类似工程施工经验和目前施工队技术水平及机械设备状况。4.设备选型及工艺流程5.1根据本场地工程地质条件及桩基工程设计情况，结合本次施工工艺及有关情况拟采用如下设备：采用静压钢板桩打桩机一台，吊车一台，液压站一套，焊机、五金工具若干。 5.2工艺流程图 整理现场钢板桩施工轴线定位校正桩身垂直度桩机就位起吊钢板桩桩身对准轴线压 桩控制桩顶标高沉桩至设计要求准备施工下一根 工 艺 流 程 图5.施工方案5.1施工准备5.1.1技术资料准备与甲方积极联系，在取得工程图纸后认真阅读，对于图纸中存在的问题，及时以书面形式上报甲方（或监理）部门。对于图纸中超出规范或与常规做法不一致的问题积极与相关部门沟通，达成一致意见，防止出现由于理解的不同造成不必要的损失。对于需要在开工前向监理部门报审的资料，提前准备。5.1.2施工现场准备沿本工程纵向，修筑临时施工便道。确保施工过程中，各机械设备能运送到施工现场。对于进场的设备认真进行积极进行安装调试，为按期开工做好准备。5.1.3放线定位施工前，由测量人员依据甲方提供的有效图纸以及甲方在施工现场提供的有效控制点施放出消防水池基坑支护钢板桩的定位轴线。5.2施工方法5.2.1地表土层浅挖卸载 本工程施工前，需对现场进行整理，以便施工轴线精确定位。5.2.2施放钢板桩定位轴线用细钢丝加彩带作放线标志，并且位置准确，线路顺直。5.2.3打桩工艺a 吊桩及桩就位吊桩时，按安全技术规程操作，吊臂下严禁站人，同时吊装铰链上的穿销要穿插稳妥牢固，防止桩从铰链中脱落。桩机就位，再将桩吊起后桩周对准桩位白石灰轴线标记，将桩插入桩位。插桩后，调整桩机液压悬臂角度使桩身保持垂直。b打桩打入初期，采用低速打入，以防遇地面障碍物造成钢板桩倾斜和偏移，遇硬土层，适当加大打桩力，穿过硬土层后降低打桩力。在此过程中，随时注意垂直度的变化。C打桩至设计要求打桩期间随时注意桩身垂直度，当桩顶位置高出浅基槽槽底面约为0.5米左右时，即可停止打桩。此高度作为钢板桩刚性支护制作施工的预留高度 。5.2.4施工顺序施工开始时，选择基坑的一个角点作为施工开始点，而后按顺时针或逆时针方向延白灰轴线标记逐一打入钢板桩，桩与桩之间要注意相互咬合。5.2.5施工方式 施工过程中，钢板桩拟定采用一横一丁的方式进行施工，以保证钢板桩支护有足够的刚度。内支撑采用焊接钢管，间距3.5m。内支撑与桩体之间设置1道腰梁，腰梁采用工字钢，腰梁下焊接一个钢牛腿。内支撑、腰梁和桩体之间必须焊接5.2.6基坑开挖 钢板桩施工完毕且支撑做好后，方可进行基坑开挖施工，开挖施工过程中，随着开挖深度的加大，要随时对支护钢板桩的位移变化进行观察，若发现钢板桩露土部分的下端，有明显位移出现，需要在下端增设支撑。以保证基坑支护的整体稳定性。开挖过程中，开挖出的土方要随开随运，距基坑周围10米范围内堆土。由于施工旁有房屋建筑，建议采用双层支撑，待底层C15砼凝固后拆除底部支撑，再作箱涵施工。 5.2.7支撑的拆除施工过程中，如需要对支撑的受力杆件进行拆除时，必须提前对钢板桩支撑的连梁选择好新的支撑点并重新支撑完毕后，方可拆除影响施工的支撑杆件。严禁随意拆除支撑体系的主要受力杆件。施工完毕后，拔桩形成的孔洞按照设计要求进行回填，土方回填完毕后，方可拆除支撑系统。5.2.8拔桩 支撑系统拆除后，方可进行钢板桩的拔出工作。拔桩时，需有顺序的拔桩,需有专人监护，以保障对水池的成品保护和施工人员的安全。拔出的钢板桩要及时运出施工现场。6.施工组织6.1劳动力使用计划投入主要施工人员序 号工 种人 数1桩机操作工5人2辅助工2人3施工管理人员1人6.2设备供应计划投入主要设备序 号机 种数量1钢板桩打桩机及配套设备12台套2347.质量控制点的设置与控制7.1进场的设备及材料必须满足施工要求和设计要求，设备运转必须保证安全可靠。7.2桩位控制施工前对桩位轴线进行检验校正，施工中要按照轴线和施工顺序进行打桩施工，桩与桩之间咬合要紧密。7.3标高控制对标高进行控制时，采用目测方式，保证送桩深度满足设计要求，桩顶标高要满足支撑系统制作安装的需要。7.4垂直度控制桩体垂直度，可采用线坠和目测的方法进行控制。桩身垂直度允许偏差控制在桩长的2%以内。7.5桩的储存与运输控制钢板桩堆放场地应平整，放置桩机工作半径内，尽可能减少二次搬运。8.施工安全8.1安全生产体系项目经理安全员操作人员机 长班组长8.2安全生产措施a建立并贯彻执行安全生产责任制，做到项目经理、安全员、作业队长、班组长、操作工人的安全责任明确。b建立并贯彻执行安全教育制度，做到公司、项目经理部、班组三级教育。c建立并贯彻执行安全检查制度，对查出的安全隐患做到“五定”，即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验证人。d建立并贯彻执行书面安全技术交底制度，安全技术交底应具体明确、针对性强、纵向交到班组全体人员。安全技术交底应包括施工作业特点和危险点；针对危险点的具体预防措施；应注意的安全事项；相应的安全操作规程和标准；发生事故后应及时采取的避难和急救措施。e项目经理部主要人员如项目经理、安全员、质检员等持证上岗。f特殊工种作业人员如、起重工、桩机操作工等，必须持有特种作业操作证，并严格按规定定期进行复查，在操作中严格执行安全操作规程的要求。g施工现场安全设施齐全，并符合国家和地方的有关规定。 h施工机械必须经安全生产检查合格后方可使用，设备使用严格按规程进行操作，使用中定期进行维护保养，保证不带病运转。i材料的运输及存放应做到安全、有序。m施工过程中严格执行安全生产纪律，进入现场必须戴好安全帽，吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械设备必须完好。9.应急措施深基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为有备无患，特作如下应急措施。9.1抢险设备到位，且保证工作状态良好。9.2贮备一定数量的编织袋和型钢，若位移、沉降过大而出现险情时用编织袋装满砂或土堆压在坡脚以控制变形。或在坡脚压入型钢，如险情较大并条件允许可令挖土机取土直接回填。在位移、沉降过大的区域，根据产生的原因进行加固处理后，再继续开挖基坑。9.3对于基坑周边建（构）筑物发生沉降量过大，且有继续发展趋势，并有可能导致开裂破坏，则应采取桩基托换等技术处理措施。9.4加强环境监测和现场巡视，及时预报险情。9.5现场成立施工应急领导小组，施工中的各种事故由项目应急预案领导小组负责指挥。10.施工工期保证措施针对施工工程中可能存在的工程实际进度达不到计划进度，我公司将根据实际情况安排相应的设备进场进行施工，以保证工程能够如期完成。由于目前正值雨季，做好临时便道排水系统，确保便道上无积水，坑穴。在雨天过后，逐一检查便道，发现便道局部有积水，坑穴等不利情况，及时进行修复，确保便道畅通，确保工程车辆正常通行。11.附图 腰梁 I25b工字钢 内支撑 219*5mm钢管 0.15m 间距3.5m 12m 2.5m 钢牛腿间距0.8m 一 FSP-IV钢板桩，桩长12米 基坑支护支撑系统图 注:根据施工要求，打完钢板桩后立即在桩顶标高以下0.15m设 置一道内支撑，再下2.5m设置第二道内支撑，内支撑与桩体之间设置一道腰梁。腰