围墙及门卫工程施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除x新能源x动力电池项目围墙及门卫工程施工组织设计*工程有限公司目录一、工程概况及施工组织总体设想二、施工总平面布置三、施工进度计划及各阶段进度的保证措施四、分项工程施工方案及关键施工技术、工程重点难点解决方案五、工程质量保证体系及措施六、安全文明及环境保护措施七、项目施工组织机构设置八、劳动力配备、机械、材料投入计划九、冬季施工及已有设施、管线的加固、保护等施工措施十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用第一章 总体概述：施工组织总体设想、方案及施工段划分编 制 说 明一、编制原则和指导思想本施工组织设计是以本工程施工招标文件中规定的内容和国家工程建设标准强制性条文的有关规定，结合本工程的设计特点、功能要求、地区环境及施工条件，在遵循施工工艺的前提下编制的，是指导本工程施工活动的技术、经济文件。科学合理地确定各分部分项工程之间的搭接、配合关系，及施工过程中的空间布置和时间排列、物资资源供应和消耗是编制本施工组织设计的原则，以“科学、经济、优质、高效”的指导思想为主题贯穿于本工程的施工组织和施工策划之中，满足业主对质量、工期的要求。二、编制依据1、由x控股集团浙江衡远新能源科技有限公司发布的x新能源x动力电池项目围墙及门卫工程施工的招标文件2、x新能源x动力电池项目围墙及门卫工程全套施工图纸及有关技术文件和资料。3、国家及省市颁布的有关市政工程施工验收规范、规程、质量检验评定标准、安全法规、文明施工规定及有关图集等。4、公司企业的相关管理制度。一、工程概况本工程为x新能源x动力电池项目围墙及门卫工程，门卫室建筑面积约500m2，围墙约2000 m采用通透式围墙，灰色铁艺栏杆（成品定制），两栏杆柱之间的距离为3.6m，栏杆柱基础为桩基础。二、工程使用的施工及验收标准、规范（一） 本工程执行国家现行房屋建筑工程施工等验收规范，包括材料的试验检验、施工技术操作规程、施工安全规程、质量检验及评定标准、竣工验收规范及试车规程等。有关场地位置、地形条件、工程地质、气象等基础资料和浙江省、x市对建筑工程施工的地方规定参见有关设计文件、资料或向发包人、政府有关部门咨询。（二） 本工程采用的技术规范具体见图纸说明；若在项目执行过程中国家颁布新的标准，规范，规程，应遵照执行。1、同类标准中若国家有新颁布实施的，按新标准执行。2、若没有国颁标准的，按相应的行业标准执行。 1、施工组织总体设想（一）施工目标1、工期目标我公司的工期目标为 60个日历天 ，经认真研究招标文件，结合现场施工条件及我公司预计将投入的施工实力和机械设备等，我公司计划在上述工期内完成全部合同工程项目。2、质量目标我单位将在x新能源x动力电池项目围墙及门卫工程施工中，建立、健全质量保证体系，通过程序化管理和规范化施工，实现“各分项工程合格率为100%，单位工程合格率100%，确保整个项目获得招标文件规定的质量目标，达到招标文件要求的“合格”等级。3、安全生产目标无因工死亡，无重伤事故，无重大火灾事故，无重大被盗事故，无重大设备事故和重大交通事故。4、为减少施工中对周围环境的破坏，达到设计中的环境保护、水土保护要求。施工中将从施工方案、施工工艺、施工现场管理等诸多方面入手，狠抓现场文明施工，保护环境，争创文明样板工地。加强工地管理，争创标化工地，争创文明施工工地。（二）现场布置合理划分施工段落和施工任务，合理布置、安排和修建生产人及管理人驻地、钢筋模板制作场、材料库、供水供电线路等临时设施，使各施工队工程量均衡，避免人员和设备频繁调动，保证施工生产顺利进行。详见施工现场平面布置图。三、施工段划分 （一）施工段根据分布位置、工程量大小、工期要求、周边施工环境，充分考虑队伍、机械设备的能力及任务量，本着科学合理、安全高效，确保质量、工期及环境的原则；将本工程分为三个施工段同时施工。（二）施工队伍的安排根据施工段的划分，计划安排二个施工队施工，具体安排以下：1、土建施工队：负责门卫室及围墙基础土建工程施工。2、安装施工队：负责门卫室及围墙安装工程施工（三）资源配置根据工程数量和工期要求，施工现场成立精干、高效的组织机构，拟投入2个综合施工队，高峰期劳动力为200人，施工时依计划做相应调整。主要施工机械设备及仪器共投入80余台套，以满足施工的需要为标准，且略有富余，以做备用、周转。资金投入方面，根据现场的实际需要，本投标人拟在开工前投入工程启动资金，以满足早进场、早准备、早开工的实际需要。施工材料方面，业务人员根据所需的材料提前进行调查、选择，依据施工进度按时组织合格的材料进场，并对材料实施动态管理。第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工现场总平面布置（一）总体设想根据本合同段工程特点及内容具体情况，制定施工总体思路为：科学布局、合理安排；机构精干、设备精良。开工后，以临时设施、临时道路施工为先导，以门卫室基础及围墙基础施工为重点主线。并加强各工序之间的协调工作，合理调配资源，全面均衡的安排施工，充分发挥科技先导作用，确保本合同段工程施工顺利进行。（二）施工准备（1）临时施工道路：经过现场勘察和业主介绍，本工程现场有道路能满足施工需要。（2）施工用水：建设单位在现场已提供水源，施工时所有用水可直接从自来水管网接入。（3）施工用电：工地用电主要是照明用和施工用电，可从甲方配电房接入。（4）技术准备：我企业已组织所有技术人员对图纸仔细会审，并组织有关人员学习房屋工程施工技术规范等有关房屋工程施工的文件，收集相关的规范、标准、规程等，进一步掌握了施工工艺和施工标准；我企业已组织有关职能部门及人员对本工程进行了详细的勘察，对施工区的扎点、给养来源等也作了大量的调查研究工作：针对本工程的施工特点，我企业将派选相应的技术人员和采用先进的施工设备，确保按期开工并保质保量地完成本工程的施工任务。（5）物资资料准备及试验设备准备a、混凝土施工所使用的模板、钢管、拉线、扣件、木材，水、电配套材料和其他满足施工生产的三类物资材料，根据施工工期安排开工日期，提前进入施工现场。b、混凝土采用商品砼。C、根据工程项目检测要求，配置试验送检人员。（三）平面布置原则1、按文明施工现场进行布置，施工区与生活区分开，生活区靠近施工现场。2、施工中的主要施工设备、临时用房合理配备后一次性布置不变，其它一此短期的设施可根据需要进行合理调整。3、所有的临时设施布置与施工区域必须按业主指定的区域内。（四）现场平布置1、在生活区布置生活用房。2、现场施工用电，在生活区布置照明电管线，用电线路必须架空搭设。现场施工无施工用水需从外地运到工地。3、现场内按照标化现场要求布置，在醒目的部位布置各类标志、标牌。4、按要求在办公区、宿舍区、食堂等人员集中的部位设置垃圾箱与消防器材。5、施工附属设施和临建房屋（1）施工附属设施应在各施工驻地设一处维修间，内有电焊机一台、风焊设备一套及其他维修工具等。在施工现场设简易柴油发电间一处，内设200KW柴油发电机。（2）临建房屋针对本工程特点，我企业拟设在作业区内，并需搭建维修间。6、机械设备投入计划（见附表）二、临时设施1、生活与生产用房根据本工程的施工图纸及我们现场了解情况来看，我们计划在临时用地内布置生活与生产设施。（详见施工平面布置图）2、办公设施为确保该工程管理的规范化、科学化，我公司拟投入电脑、打印机、复印机各一台。3、检测工具为使该工程的质量达到或高于合同的要求，我公司将派具有丰富测量经验的施工人员对该标段进行放样，并用全新的高精度经纬仪、水准仪对工程进行全过程控制。临时用地表用途面积（）位置需用时间临时设施800项目部旁边从工程开始到工程结束加工车间800临时设施内从工程开始到工程结束现场办公60项目部内从工程开始到工程结束设施及仓储60项目部内从工程开始到工程结束供电20临时设施内从工程开始到工程结束供水20临时设施从工程开始到工程结束卫生40生活区内从工程开始到工程结束生活1200生活区内从工程开始到工程结束合计3000第三章 施工进度计划及各阶段进度的保证措施本章主要内容：施工进度计划和施工段的划分工期保证措施及施工段进度保证措施施工进度计划横道图及各施工段进度横道图一、施工进度计划和施工段的划分（一）施工进度计划1、工期目标我公司计划工期 60个日历天 根据招标文件规定，本工程计划开工日期为2017年5月12日日历工期60天，据此安排计划，并适当留有余地。2、施工总进度计划的编制原则 本工程门卫室及围墙施工地点相对不是那么集中。为保证工期和施工质量，我公司拟按如下原则进施工总进度的编制：（1）认真贯彻执行党的方针政策，国家法令法规，上级主管部门对本工程建设的指示和要求。（2）为求缩短建设周期，加强与其他各专业的密切联系，统筹考虑，以关键性工程的施工分期和施工程序为主导，协调安排其他各单项工程的施工进度，应有必要的方案比较，选择最优方案。（3）在充分掌握及认真分析基本资料的基础上，尽可能采用先进的施工技术、设备，最大限度地组织均衡施工，力争全面施工，加快施工进度，同时要做到实事求是，有适当余地，保证工程质量的安全施工。当进度情况变化时，要及时调整施工总进度。（4）充分重视和合理安排准备工程的施工进度，在主体工程开工前，相应各项准备工作基本完成，为主体工程开工和顺利进行创造条件。（5）充分考虑自然条件与水文条件对工期的制约因素。（6）体现工程的计划程序，前后兼顾，衔接合理，减少干扰，施工均衡的思想。（7）在保证工程质量和总工期的前提下，充分发挥投资的效益。3、施工进度计划编制依据（1）国家和上级有关部门的政策、法规及指令等；（2）根据招标文件要求和本工程设计图纸；（3）工程所在地区的基本施工条件和具体资料；（4）根据相关工程预算定额；（5）工程量清单；（6）针对工程特点拟定的施工方法；（7）施工控制性进度表；（8）施工劳动力高峰人数和平均人数（9）施工有效工作日分析与平均强度分析；4、施工进度计划根据招标文件对工期的要求，结合我企业现有的资源能力，使之达到合理配套，使各施工环节协调一致，达到均衡施工，拟定以下控制性进度计划（具体见进度计划表）。（二）施工段划分根据分布位置、工程量大小、工期要求、周边施工环境，充分考虑队伍、机械设备的能力及任务量，本着科学合理、安全高效，确保质量、工期及环境的原则，将本工程划分为三个作业段。二、工期保证措施及施工段进度保证措施（一）工期保证措施1、实现工期的总体保证措施 （1）我企业为保证工程按期竣工，在整个施工过程中实施项目法人管理，以项目管理中心，统一协调，统一现场管理，调派精良的施工及管理人员，选择切实可行的施工方案保证按期完工。（2）建立以项目经理为首的施工管理系统，掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。（3）掌握施工动态，协调内部各工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。（4）提前拟定各项施工技术方案，提前完成各种标准试验、配合比设计及原材料试验，以便监理工程师批准后能及时施工。提前做好机械设备的检修保养工作。保证施工时作业顺利。（5）认真做好施工准备工作，及时完成图纸会审等技术准备工作和人员、机械、材料等施工组织准备工作。机械、材料提前进场。建立与设计单位的联系及时了解，消化图纸内容，确保不影响工程进度。2、组织措施成立具有开拓精神，运行高效的项目经理部，内部密切配合。加大劳动力投入，组织施工水平高、技术熟练的施工队伍，合理安排作业班次。配备充足的机械设备并加强维修保养，提高机械利用率。虚心接受各级领导、职能部门的监督、检查与指导，处理好与各部门工作关系。加强生产管理，编制详细的控制网络，实施网络法施工，抓日进度，旬分析组织阶段性施工战术，积小胜为全胜。抓住主要程序，根据工程量配备足够的劳动、施工机械以及材料，高峰时实行两班制，以保证不产生施工间歇。投入足够的工程设备，材料根据计划，提前订货和准备，防止因不能及时进场而影响工期。充分利用本公司的机械设备优势，挖掘机、装载机等设备满足工程需要。3、管理制度措施我公司将立即组织施工人员进场做施工准备工作，以及交接工作，迅速作好临时设施；机械设备和材料的进场准备工作。做好施工前的各项准备工作，施工准备在临时设施工程中穿插进行，并在作业面出现后立即组织后续工序跟进施工，以赢得时间。合理安排交叉作业，充分考虑工种与工种之间，工序与工序之间的配合衔接，确保科学组织，流水施工。项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。与业主每周开一次工作协调会，及时解决工作中出现的部题，确保工程顺利开展。4、技术措施 （1）加强生产管理，编制详细的施工进度控制计划，牢抓日进度、旬分析、组织阶段性施工战术、积小胜为大胜。（2）加强技术管理与科技攻关，紧密结合该工程的特点和施工现状，采用先进、合理、科学的施工方案和施工技术，确保工程的一次验收的合格率。（3）大胆使用新工艺、新技术、新材料、新设备，在取得经验的情况下大力全面推广。 （4）加强工序管理，统筹安排，各专业、工种之间紧密配合，相互创造条件。5、经济措施（1）内部考核与奖罚也以合同与制度形式明确责任到人，确保计划顺利实施。（2）工程资金专款专用，对工程成本做好事前预控、事中控制、事后分析工作。如在工程较集中时期，公司可抽调部分资金。（3）制订奖励政策，奖勤罚懒。每月向施工队下发任务单时就明确工期，达不到工期要求按比例扣除计量工资，提前完成任务而且质量达到要求则相应给予奖励。立并执行对项目部的分阶段工期目标考核，并由项目部将目标分解成可供各专业施工队进行考核的小目标，每月定期考核，考核结果与专业施工队及负责人的收入直接挂钩。执行招标文件的规定。 （二）各施工段进度保证措施濒海科研试验场扩建项目门卫室及围室工程施工建项目厂区给排水管网工程施工水管网工程施工1、分部分项工程的划分测量放线基础施工砌体施工基础开挖整平铁艺栏杆围墙安装屋面施工（1）施工进度计划中关键线路的确定根据工程的特点，施工时关键线路是：高程测量基础开挖整平 基础施工 主体施工 围墙安装施工 装饰装修施工总坪施工2、各施工段进度保证措施 （1）、在施工控制上，重点抓关键线路上的工序，以分部工程和单元工程施工进度来保总进度，即单元工程必须计划进行。 （2）、施工进度计划进行严格组织管理，控制关键线路的施工进度，并按单元、分项工程流水、穿插作业，加速施工进度。 （3）、加强质量控制，避免返工现象，实行定额管理，按定额完成情况与个人挂钩。 （4）、人员、设备、技术、进度等方面的安排要留有余地，在设备、技术方面，使用先进设备，推广新的施工技术和新工艺。 （5）、抢前抓早、合理安排作息时间，分班作业，昼夜施工，混凝土合理利用早强剂。3、各施工段进度实施、检查和纠偏的具体措施1、为了保证工程工期按时履约，现场成立工程指挥部，由项目经理任组长，技术负责人、施工员任付组长，各工种负责人任组员，对该项目实施工作。2、工期实行目标管理，实行结点考核奖罚制度，排出详细的作业计划，把每个分部、分项工程指标落实到各班组各部门，交指标、交措施，实行定人、定岗、定时间，使劳动力，周围材料能合理使用，加快施工进度。3、在开始施工前，应首先创造好施工条件，参照网络进度计划，随时合理组织和调配劳动力，加强管理机构力量，层层落实责任制。4、加强施工力量调派和管理，合理安排各施工阶段的劳动力，缩短工艺流程，严格按流水计划实施，制订各阶段的劳动计划、材料供应计划，在计划实施过程中要加强日常检查，一旦发生问题，马上采取措施进行补救，在每个部位结束后检查实施效果，以便及时整改落实。经常对职工进行思想教育，充分调动大家的积极性，开展安全生产，施工任务的竞赛活动。5、保质保量完成日计划和月计划的施工生产任务，施工总负责人经常召开各工种负责人协调会，及时解决施工中的一些具体问题。6、施工关键阶段组建“突击队”。7、建筑材料、机械设备、周围材料做到及时供应，在总的材料供应计划中，应有月计划、旬计划。掌握日计划供应量，绝对杜绝停工待料现象发生，认真把好材料采购和供应关。8、加班加点，充分利用时间，及时掌握好季节、气候，不打疲劳战，有充分的预备力量，随时保证计划顺利进行。利用夜间时间施工，加快施工进度，保证工期提前计划实现。9、各工种密切配合，尽量为对方创造条件，保证工程工期按时履行。第四章 各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施一、施工准备（一）、施工进场准备：施工前期准备工作开工前按施工现场平面布置图，落实各项临时设施，做好机械、设备、人员进场的准备工作。对在施工过程中可能遭到破坏的设施预先采取一系列保护措施，并形成方案上报监理、业主及设施管理等单位审核，申请迁移。及时做好施工段的安全防范工作。1、施工人员、设备机械进场准备。2、施工现场办公室、用水、用电人员居住、通讯设施的准备。3、对施工场地清障工作，施工现场相关情况调查。4、临时用电、照明：施工用电采用延线下火，工地用电实行三级保护。保证施工安全。（二）技术交底在开工前，请设计部门到现场，对在施工中起到控制作用的水准点、坐标点交底，对设计图纸进行曲详细的设计意图交底工作。并根据交底，对中心线、水准基点、坐标控制点进行复测，现场放出各断面线形，会同设计人员、现场施工人员做出书面技术交底记录。与业主单位、监理单位、设计单位建立相应的联系网络。二、施工测量放样和试验（一）施工测量放样具体实施方案1、进场后，要认真熟悉图纸、场内地形地貌以及基本资料和数据。2、对监理单位提供的测量基准点和基本数据，进行复核测量并将结果报监理单位。3、按照规范要求，测设用于工程施工的平面三角网点、高程控制点，以控制施工中的有关工程的平面位置。4、测量控制网点布设：施工前项目部对监理工程师提供要项目范围内有关国家等级控制点坐标和高程进行复核。并经监理工程师确认后，作为布设控制网的依据。根据施工需要，布设控制网点，网点布设可采用复合导线法和轴线法布设，布设的原则是：安全可靠，利于施工。利用全站仪对布设网点进行测量坐标和水准标高，并绘制成方格图，计算数据报监理工程师审核、复测，经监理工程师复核无误并确定后，控制网点方可使用。每个控制点必须保证其稳定、可靠、并设置易设别标志，以便寻找，防止破坏。所有控制网点以国家高程系统点为永久点，在施工期间均定期严格进行复测、联测，以永久点为基准、绘制沉降位移曲线图，报监理工程师审核，以保证控制点的准确和精度。5、以控制网点为基点，用全站仪或经纬仪对每一项工程的边线及中心线进行施工前的放样，并打设木桩，同时还要在其周围和延长线上设立护桩，以便校核。施工时对每一项工程的模板等控制结构物尺寸及位置的构件进行控制测量，在施工前及时纠编，确保成型后的结构尺偏差符合规范要求，位置准确具体实施方案。（二）施工实验对在施工中先期使用的原材料进行试验，如进场的砂、石子、水泥、钢筋等原材料的物理试验应送到有资质的试验室检验，并及时与监理单位联系，经确认后送验，为尽早开工做好准备。加强施工过程中回填料的压实度和含水量、砼、砂浆等项目的现场检测等。三、质量保证措施（1）对施工班组或人员进行培训，施工时做好工序技术交底。（2）在施工过程中，各道工序施工应按要求作好施工记录。（3）基础回填按照压实工序的要求，控制好中线高程。（4）铁艺栏杆安装要坚固牢靠。四、提供资料（1）原材料合格证及试验报告；（2）混凝土测试试验报告；（3）施工记录；（4）回填夯实记录（5）给水分段打压试验记录（6）工程验收记录；（7）工程质量检验评定表；（8）设计变更有关文件；（9）平面图；五、安全措施及文明施工（1）开工前应做好安全思想教育，树立“安全第一”的方针，对职工进行上岗培训，合格者方准上岗操作。对于从事电气、焊接、管道安装、等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。（2）设置标准的固定配电箱和移动配电箱。箱内必须有保险开关和漏电保护开关。配电重要部位及电气焊接操作场地、电缆线路、照明线路按有关规定要求设置，并做好防护措施。（3）进入施工现场必须戴安全帽，严禁酒后和非专业人员上岗操作。（4）所有机械设备必须严格按程序操作，严禁盲目、野蛮作业或带病工作。（5）所有电气设备和线路应设专人负责，夜间施工应保证足够照明。（6）施工场地做到道路通畅，危险地段设安全标志。（7）建立安全保证体系，坚持做到交任务必须交安全，并经常组织检查，如发现问题立即改正。劳动力一览表项目名称人员数量备注砌筑抹灰工80安装工50电焊工8电工4机械工16勤杂工20施工机械一览表机械名称型号功率(KW)数量挖掘机PC2201054台打夯机WD75454台电焊机8台热熔器6台圆盘锯2台抽水泵8台全站仪1台水准仪4台氧气及切割机具2套八、施工重点、难点的施工方案根据本工程施工内容，本工程重点和难点门卫室及铁艺栏杆围墙工程。本工程定位采用的方法与步骤：1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，为了使用方便，坐标轴的设定方向严格平行于本工程的主轴线。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。1、 本工程设定的控制网，当工程结构施工至0.00时，将控制网点分别移至工程0.00板面，设定4处控制点，组成内控制网，并在上升的每层楼板上相应位置留出200200的预留孔洞，作为本工程控制点向上作垂直传递用。2、 所有控制桩均要有砼加固及维护栏杆，并每月进行一次全面复核，如有变动立即采取补桩。3、 根据控制线引侧各建筑物的施工轴线控制线及水平标高控制线，布桩地点要有通视条件和保护措施。4、 各建筑物根据轴线控制及高程控制桩进行引侧施工，用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。5、 在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。6、 及时做好建筑物定位测量、放线记录。（三）标高控制本工程的0.00标高必须严格依据设计的绝对高程。本工程的标高引进，以设计指定的城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。以此为基础，控制本工程建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。待工程施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置作为布设三个高程的标准点，通过往返检测合格后（误差控制在3mm内），标注“”红色油漆标记和建筑标高。标记点均匀分布，且不少于4个，标出0.000标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用仪器对引上来的标高进行闭合检查。 （四）沉降观测 本工程按规定进行沉降观测。针对本工程平面的特点，施工现场为掌握一手资料以利及时处理施工期间可能产生的危害，利用现有仪器，在主体及装修阶段对建筑物进行沉降观测。观测从主体一层开始，主体阶段隔层观测一次，装修阶段每一个月观测一次，若两次沉降量都小于1mm后可结束观测，然后在竣工后将观测点移交给建设单位。沉降观测点埋设采用20钢筋弯成长200mm弯部为50mm并磨磨成圆头，长的一节焊在墙筋上与建筑物联成一体，使它能充分代表建筑物的沉降量，其余三面用砖砌成保护墙，使内部空间不小于400mm400mm，并使沉降观测点处于保护墙中心，沉降观测点距室内地面面高为300mm。为保证沉降观测点的质量，对沉降点的水准测量，不宜在大风天气及气候骤变时进行，且视距一般不大于2030mm，最大不超过50m同时沉降观测所使用的仪器和水准尺，及操作人员均要固定不变，平时应注意仪器保养及维修并及时整理观测成果，做好建筑物的沉降观测记录。二、土方工程1、本工程的基础土方开挖，采用机械人工相配合开挖方式。挖土时，要严格按照建筑物的基础底标高进行，施工时至少保留300mm土层，用人工挖至槽底标高，避免超挖。2、基础回填土采用素土回填，分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。每层厚度控制在25cm内，夯击34遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。3、填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，检验合格后再进行上一层施工，以保证达到设计要求。三、主体工程主体结构施工工艺流程:施工准备绑扎柱子钢筋钢筋隐蔽验收支柱子模板支梁板及楼梯模板浇筑柱子混凝土做混凝土试块绑扎梁、板及楼梯钢筋预埋电线管、预埋件预埋钢筋隐蔽验收在伸出的柱钢筋上找平、弹线清理浇筑梁、板及楼梯混凝土做试块养护7d从下一层引测轴线楼层放线及弹出柱外边线验线及检查柱筋是否位移（柱筋位移处理）绑扎柱钢筋重复以上工序画皮数杆砌围护墙结构验收。（一）钢筋工程1、 钢筋的进场验收和检验：. 钢筋的检验：对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保持平直，无弯曲。钢筋应按批进行检查和验收，每批由同厂、同炉号、同级别、同规格、同进场时间、同冶炼方法组成，每60t为一见证取样基数。同级别、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋30t可作为一见证取样基数。直条钢筋：每批应做2个拉伸试验，2个弯曲试验；如采用碳素结构钢的直条钢筋拉伸试验、弯曲试验可分别做1个。盘圆钢筋：每批应做1个拉伸试验，1个弯曲试验；取样方法：拉伸和弯曲试验的试样应在每批钢筋中任意选两根钢筋，长500mm，共4根。. 进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识要注明使用部位、规格、数量、生产厂家等内容，钢筋标识要统一一致。进场钢筋由项目经理部材料设备科牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、图纸设计的要求执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关的物资管理记录和重新编制进场计划。. 钢筋进场时、炉号和批量（分供方要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到项目部），钢筋进场后，项目经理部的专职质检员或试验员要立即在现场监理工程师的旁站下取样，送有资质的建设工程材料检测中心做钢筋复试检查，钢筋复试合格后，方能由项目工程师批准使用。2、 钢筋的储存和堆放：. 钢筋堆放要按照施工平面图指定的位置内堆放， 钢筋要进行分类堆放，如线材钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要用垫木（地笼墙）架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由项目工程师签字批准后使用。. 钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋要做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。楼板钢筋的绑扎要进行弹线的挂线，按规矩进行绑扎。3、 钢筋的加工：. 由于现场施工场地狭窄，本工程的钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎。. 当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得现场监理工程师和设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。. 钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。. 钢筋弯曲：级钢筋末端做180弯钩，圆弧弯曲D2.5d，平直部分长度3d；、级钢筋的末端做90或135弯折，级弯曲D4d，级弯曲D5d，弯起钢筋中间部位的弯折处直径D5d。. 箍筋的加工：弯钩的平直长度为10d。4、施工要点：、框架柱钢筋的绑扎：.柱钢筋绑扎前，应做好柱子的抄平放线的复核工作，标明柱子的标高和尺寸线。并整理调直下层伸出的搭接筋，将钢筋的锈皮、水泥浆等污垢清理干净。.按图纸设计框架柱的箍筋间距，计算出每根柱子箍筋的数量，将箍筋套在下层柱子伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。把已经套好的箍筋按画线绑扎好，箍筋的开口应沿柱子竖向交错布置。转角处的钢筋绑扣应成八字形，以保证主筋绑扎到位。.柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋应按设计要求加密，加密处箍筋间距为100mm。主筋接头应相互错开。.主筋保护层应根据规范规定的厚度制作垫块，垫块绑扎在主立筋的外皮上，间距为1000mm,以保证主筋保护层厚度的正确2 、梁的钢筋绑扎 .钢筋绑扎前，应对梁底模的支撑稳定性进行检查，合格后，方可进行下道工序施工。 .在主梁模板上按设计要求画出梁箍筋的间距。 .主筋穿好箍筋，按画好的箍筋间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢绑架立筋再绑主筋。主次梁要同时进行，次梁的主筋应放在主梁的主筋之上。 .绑梁筋时，应按图示的规格、型号先绑主梁钢筋。梁的主筋应放在柱子钢筋的内侧。框架梁与框架柱子的交接处应绑加密箍筋，其间距按图纸尺寸绑扎。在柱子部位梁的箍筋不绑，第一个箍筋应距柱子外皮50。 .梁箍筋弯钩的叠合处，在梁中应相互交错绑扎且弯钩应为135角。 .主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。 .合模后，对伸出的钢筋进行修整，宜在其搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时派专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。、板的钢筋绑扎 清理模板内的杂物，在板的两端用粉笔划出板的主筋、分布筋的间距线，以此布置主筋、分布筋，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。短筋在下，长筋在上，受力钢筋应伸入梁内，长度应符合设计要求。 板的钢筋绑扎采用八字扣绑扎，板的纵横绑扎时，边缘处应全部绑扎牢固，中间交叉处可隔点绑扎。双层钢筋应设钢筋马凳，保证上部钢筋位置的正确。 现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断，因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后砼施工质量，在管道预留洞口均设2道18的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。（二）模板工程本工程模板采用15mm复塑竹胶板，用于梁、板、柱及楼板、的模板支设。桩承台采用砖胎膜。（模板及支撑系统的可靠性和稳定性必须符合浙江省建筑安装工程施工技术规程DB32/296中的第2.12、2.23、2.41条的规定）1、框架梁模板的安装：. 梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。. 在框架柱子上弹出轴线，梁的位置线和水平线。. 模板的承载力、刚度、稳定性要符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）的有关规定，梁支架的排列、间距要经过计算决定。. 按设计标高调整支架的标高，安放木枋和木龙骨，铺设竹胶板，并拉线找平。当梁底板跨度等于或大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的13。. 梁的模板支柱之间要设置拉杆和剪力撑，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔2m设一道，支柱下均垫木楔子（校正支柱高低后钉牢）和垫板，以利拆摸；当支柱落在基土上时，应对基土夯实拍平并加通常木板铺垫，防止混凝土在浇筑过程中不会发生支柱下沉。2、框架柱模板的安装：柱模的安装顺序是：安装前检查组合钢模板安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补。. 将经纬仪架设于建筑物的外侧各柱子的纵横轴线桩上投点定位，然后在楼板上弹出柱位坐标控制网、轴线、边线及柱摸外边线，并做延长线。. 根据测量标高，调整柱底标高，校正柱子主筋。按柱子的图示尺寸在柱子底部外围四周做50mm水泥砂浆柱墩，并用水平尺检测做细找平，使L50mm5 mm角钢定位底盘精确就位。每边用2f12膨胀螺栓固定，以保证柱摸底部牢固、精确就位和水平。. 安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（1020mm），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。设14对拉螺栓，竖向间距600。3、现浇板的模板安装：. 现浇混凝土板支模，在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按50cm线量好板底的高度，并挂好线，按线支模。楼板模板安装前，应将底层地面夯实，并铺垫脚板。搭设满堂脚手架与龙骨的排列间距要符合混凝土结构工程施工与验收规范（GB50204-2011）和浙江省建筑安装工程施工技术操作规程（DB32/296-99）的有关规定。楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定。一般情况下，支撑间距为8001000mm，大龙骨间距为6001000mm，小龙骨间距为300500mm，支撑排列要考虑设置施工通道。. 铺板。根据板底标高铺设水平龙骨，间距300mm，然后铺装大模板，模板拼缝应严密，模板的拼缝的内侧采用3mm厚的双面胶粘贴，外侧采用油灰镶嵌防止漏浆。在现浇框架、梁与板结合处应用阴角模板，便于拆卸并能出好活。若全部使用钢模铺设时，每个房间中应设置一条木模板带，以便于拆模。. 预留洞口，应先预制出模板，准确地固定在模板上。若板的边缘不与梁相结合，支板的侧模板时，应上口拉线找平找直，确保楼板的厚度尺寸。. 抄平：板的模板支完后，应在一层柱子主筋上抄出板上平的水平控制线，用以控制现浇楼板的厚度尺寸和表面的平整。. 现浇钢筋混凝土板的跨度4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。4、模板的拆除：1） 拆模时砼强度应达到以下要求： 不承重的模板（如柱、墙），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。 承重模板应在砼强度达到下表规定强度时拆模：序号名称结构跨度/M按设计强度取率%1板2502 8702梁87081003悬梁2702100上表中所指砼强度应根据条件养护试块确定。注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。楼梯间模板与支撑28天方可拆除。模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。 拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。（三）混凝土工程本工程砼采用预拌商品砼。 1、 混凝土浇筑与振捣的一般要求：1. 浇筑砼前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工拌和捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。2. 混凝土浇筑前必须对模板及及支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查，并作记录，符合设计要求后才能进行下道工序施工。3. 浇筑前要把模板内的杂物，钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙要采用胶带粘贴密实。4. 工程所用水泥必须使用有质量保证的企业水泥。水泥进场后，项目部材料员和材料员要检查随车水泥出厂合格证，核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。并随机在监理的旁站下抽样送检，经检验合格后由监理工程师确认后方可使用。如使用前发现有受潮或过期，必须重新取样检验。5. 混凝土向模板内倾倒下落的自由高度，不应超过2m。超过的要用溜槽或串筒滑落。6. 浇筑的混凝土厚度控制：当采用插入式混凝土振动器时，混凝土的铺设厚度为振动器作用部分长度的1.25倍，约50cm。用平板振动器（现浇板、垫层等），则铺设厚度一般为20cm。7. 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。8. 插入式振动器振动时要快插慢出，插点要均匀排列，逐点移动，每一振动点振捣的时间，以混凝土表面呈现的浮浆不再下落为准。振完一点移至另一点时，其间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm，振动器与模板的距离，不应大于其作用半径的50%，并注意避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。9. 振动器在分层振捣时，振动器插入新浇混凝土的深度应不小于50mm。振动器插入形式及平面布点见下图。10. 在浇筑混凝土工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑点，应立即浇筑入模。11. 浇筑过程中，各专业应密切配合，派专人负责各自项目的质量保证，经常查看观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取处理措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。2、 框架柱的混凝土浇筑： .浇灌前应清理柱内根部的杂物，并用水冲净和湿润，封好根部封口模板。 .柱浇筑前，应在柱底部或新浇混凝土与下层混凝土结合处填入510cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，用铁锨在柱根部均匀撒开。 .由于本工程的框架柱高均超过3m，为此混凝土不得从柱顶直接下灰浇筑，必须采用串筒或在模板侧面开“门子洞”装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m。 .混凝土的一般填入柱内的深度约为500mm，即可用振动棒振捣。根部可在柱子中部开的“门子洞”处插入振动棒振捣。待浇筑至“门子洞”口下100mm处时，把“门子洞” 封实，并用柱箍箍牢。振动棒移至柱顶，撤掉串筒。在柱顶边浇边振捣，直至到梁底标高下100mm处。 .浇捣中要注意柱模不要胀模；要保证柱子钢筋的位置正确，如发现钢筋移位要立即处理。3、框架梁、板的混凝土浇筑：柱子浇筑全部结束后，绑完梁、板钢筋，经检查符合设计和规范的规定后，即可浇筑框架梁、板的混凝土。. 清理梁、板模板内的杂物，检查保护层垫块的数量，加固或添加垫块。并浇水湿润模板，冬季施工要采取防冬措施。. 浇筑砼时，框架梁、柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。. 向梁内下混凝土料时，应采用反铲下料，可确保混凝土不产生离析。当梁内下料有3040cm深时，应立即进行振捣。振捣时直插、斜插、移位等要符合上述的有关规定。. 梁板浇筑一段后（一个开间或一柱网），应采用平板振动器按浇筑方向，拉动机器振实面层。平板振捣后，由操作人员随后按楼层结构标高，用木杠和木抹搓抹混凝土面层，使之达到平整。. 当楼层不能一次浇筑完成时，或遇到特殊情况时，中间停歇时间超过2小时以上的，应留置施工缝或留出后浇带。施工缝设置于结构受剪力较小、且便于施工的部位。具体措施参照施工规范的规定执行。4、混凝土浇筑后的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。但当日平均气温低于5时，不得浇水。（四）砌体工程本工程设计0.00以下采用240mm厚实心页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑。0.000m以上内外墙体：采用MU5混凝土空心砌块Mb5专用砂浆砌筑。1、 混凝土实心砖基础的砌筑（以下简称砖基础）：. 砖基础砌筑前，必须校核基底标高和轴线尺寸以及检查垫层的平整度，如平整度大于20mm，必须用C10细石混凝土找平，不得用砂浆、砖屑塞垫，然后弹出边线。第一皮和顶层均应采用丁砖砌筑。. 砖在砌筑前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。. 砖基础砌筑完毕后，应及时清理杂物和积水。并及时与现场监理工程师办理隐蔽验收手续，方可进行分层回填土施工。1. 砖砌体应上下错缝，内外搭接，不得有通缝。采用一顺一丁的砌筑形式。2. 砌体采用“四一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）砌筑。采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打丁头灰后砌筑。多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。砌筑要上跟线、下跟楞、左右相对平。3. 砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。埋设的拉接筋必须放置在砌体砂浆层中。4. 砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝应采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，砌体不得有透缝的现象，严禁用水冲浆灌缝。5. 承重墙的首皮砖和最上层以及梁的砖应用丁砖砌筑。6. 砖墙与构造柱交接