2#桥钻孔桩开工报告.doc

目目 录录 一 工程说明 1 一 编制依据 1 二 工程简介 1 三 工程数量 1 二 施工准备 2 三 施工工艺 2 四 安全 质量 环境保证措施 10 一 安全保证措施 10 二 安全保证措施 11 三 文明施工 环境保护措施 13 五 施工人员安排 15 六 施工进度安排 15 高岚互通高岚互通 2 2 号桥钻孔灌注桩施工号桥钻孔灌注桩施工方案方案 一一 工工程程说说明明 一 一 编制依据 编制依据 宜巴高速公路两阶段施工图设计第 III 16 F 册 第二分册 公路工程质量检验评定标准 JTJ F80 1 2004 公路桥涵施工技术规范 JTJ 041 2000 二 二 工程简介 工程简介 高岚互通 2 号桥左线中心里程为 ZK96 330 5 右线中心里程为 YK96 339 桩径 分为 1 2m 2 0m 三种 桩长为 20m 22m 24m 26m 28m 四种 地质除表面薄层为 耕种土外基本均为卵漂石 中风化片麻岩或中风化花岗岩 根据水文地质情况部分 桩基采用钻孔的方式成孔灌注 桩径 m 数 根 单根长度 m 总长 m 1 22424576 4420 522 1126 2 0 6828 3180 三 三 工程数量 工程数量 全桥 全桥 主要工程数量表主要工程数量表 序号名称单位数量 1 C25 砼 m 9212 2 C30 砼 m 651 3 28 钢筋 kg651979 4 25 钢筋 kg55817 5 20 钢筋 kg30094 6 16 钢筋 kg8161 7 10 钢筋 kg10616 8 8 钢筋 kg33927 二二 施施工工准准备备 在三通一平的基础上 钻孔桩的主要准备工作如下 1 仔细熟悉和审查设计图纸 编制详细的施工组织设计 做好技术交底 2 测量人员做好导线点和水准点的复测和加密工作 并上报监理工程师 经监 理工程师批复后方可使用 3 试验室做好相关原材料的外委试验和仪器标定工作 通过质检部门的验收 保证原材质量符合施工技术规范要求 4 拌合站位于 2 桥 14 号墩到 18 号墩右侧 占地 9 5 亩配 3 台砼运输车 通往 2 桥路线为经 3 号便道上 312 省道 再通过 2 号便道直接进入 2 桥施工场地 5 人员 机械 材料配备到位 1 劳动力配备 工程平均需要每天安排 10 组人员施工 每组 5 人 共计 50 人 2 机具配备 采用五台 CZ 30 冲击钻作为钻孔施工机械 110KVA 发电机 2 台 装载机 1 台 吊车 1 台 强制式拌和机一台 其他机具 钢筋加工机具 电焊机 潜水泵等 三三 施施工工工工艺艺 1 测量放线定位 复核设计单位提供的钻孔桩坐标 符合要求后 准确施放桩基中心线 合理确 定开孔标高 在孔周围确立十字线四点并设置护桩 以及时检查及纠正偏位情况 2 平整场地 开挖前 将桩基周围的浮土及一切不安全因素必须清除并夯压密实保证钻机的 稳定性 平整场地要因地制宜 河边桩 桩基及泥浆池周围采用浆砌片石护坡 以 防止泥浆流入河流污染水源 3 护筒的设置 1 护筒的选择 钢护筒结合到冲孔桩的孔径大小采用 10 14mm 的钢板现场 卷制 每节高 2m 规范要求护筒内径比桩径设计值大 200mm 400mm 我部采用护筒 直径 1 4m 2 2m 两种 分别用于 120cm 200cm 的冲孔桩 为保证其刚度 防 止变形 在护筒上 下端和中部外侧各焊一道加劲肋 2 护筒的埋设方法 护筒埋设采用挖坑埋设法 护筒底部和四周所填粘质 土必须分层夯实 护筒的埋置深度为 2m 特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土 的顺利进行 护筒高度宜高出地面 0 3m 当钻孔内有承压水时 应高于稳定后的承 压水位 2 0m 以上 3 护筒埋设要求 护筒中心竖直线应与桩中心线重合 平面误差为 5cm 竖 直倾斜不大于 1 实测定位 4 泥浆制备 1 泥浆比重控制在 1 1 1 3g cm3之间 粘度控制在 18 22s 之间 含砂率 98 泥皮厚 2mm 制备 1 泥浆所需粘土数量计算公式 q V 1 2 3 1 1 3 回填粘土 回填原土 50cm 40cm 50cm 200cm 回填粘土 回填原土 地面 30cm 10 14mm钢板 钢护筒 式中 q 每 m 泥浆所需粘土质量 kg V 每 m 泥浆所需粘土体积 v 2 3 1 3 m 1 粘土的密度 kg m 2 要求的泥浆密度 2 V 1 1 V 3 kg m 3 水的密度 3 1kg m 2 挖设泥浆循环所需的沉淀池和储浆池 沉淀池和储浆池体积均不得小于 冲孔桩成孔体积的 1 2 倍 泥浆的调制利用原土造浆护壁 并加入膨润土 Na2CO3 等材料以改善泥浆的性能 制浆前 应先把粘土块尽量打碎 使在搅拌中易于成浆 缩短搅拌时间 提高泥浆质量 泥浆搅拌采用钻锥搅拌 将粘土原料直接投入钻孔 内利用冲击锤上下冲击 拌成泥浆 5 成孔工艺 1 钻机就位 1 埋设好护筒后 进行钻机即可就位 将钻机稳定 牢固地安装在钻孔的一侧 钻机支承垫木不得垫压在孔口护筒上 2 选择好冲击钻的配套机具 接通水电供应 备好造泥浆的粘土 3 调整钻机 冲击钻机起吊滑轮缘 钻锥中心和钻孔中心在同一垂线上 其对 中误差不得大于 5cm 同时 稳定好钻机和扒杆缆风绳 2 冲孔 开钻前 地表土层松疏时 在护筒内多加一些粘土和一定数量的小片石 然后 注入泥浆和清水 借助钻头的冲击把泥膏 石块挤向孔壁 以加固护筒角 为防止 冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼的凝固 必须等邻孔砼灌注完毕并达到一 定的强度后方可开始钻孔 开钻时 钻头采用小冲程钻进 入土层 5 6m 后 可调 节到额定冲程 以加快冲击速度 发挥机械效能 进入基岩后 再调节为小冲程钻 进 以免发生歪孔 冲击过程中 随时注意调节松绳长度 避免打空锤 每钻进 4 5m 采用钢筋笼验孔器检孔一次 以便及时纠正冲孔的偏差 确保冲孔一次成功 冲孔过程中设专人负责记录孔深 地质变化情况等施工资料 3 泥浆护壁 冲孔过程中 采用泥浆泵向孔内输送新鲜泥浆 泥浆管口离孔底一定高度 不 停地置换孔内泥浆 维持孔内泥浆的正常比重 置换出的泥浆通过泥浆沟排入沉淀 池 达到排碴的作用 穿越砂及卵石夹土等松散土层时 可按 1 1 投入粘土和小片 石 粒径不大于 15cm 用冲击钻以小冲程反复冲击 使泥膏 片石挤入孔壁并维持 孔内泥浆浓度 避免发生坍孔 每钻进 4 5m 要抽取泥浆样品检测其各项指标 取 碴样一次 进入基岩后 每钻进 10 30cm 要取碴样一次 核实设计的地层情况 及 时反馈给监理人员 4 终孔检验及清孔 1 钻孔达到设计标高时 用测绳进行测量 并记录 钻孔施工人员应严格控 制孔深 不得用超钻代替沉渣沉淀 更不能少钻 通知项目质检人员检测合格后 再请监理工程师复检 2 钻孔完成后应用检孔器检测孔径和倾斜度 成孔孔径不得小于设计直径 倾 斜度不大于 1 检孔器用钢筋笼制成 外径 D 等于设计孔径 长度不小于 4 6D 用符合规定的检孔器上下两次检查成孔是否合格 合格后进行清孔 沉淀厚度符合 图纸要求 图纸无要求时 满足相关施工规范要求 3 清孔 钻孔检验合格后清孔 采用掏渣筒清孔和换浆清孔 成孔后 将冲击 钻提出 换上掏渣筒 下入孔底掏取钻渣 倒进钻孔外的倒渣口中 在通过换浆清 孔 试验人员在现场用泥浆比重计 泥浆稠度测定仪 泥浆含砂率测定仪分别测定 泥浆比重 含砂率 待置换出的泥浆比重在 1 05 1 1 之间即可 下放钢筋笼 在吊 入钢筋骨架后 灌注水下砼之前 应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度 如超过规定 应进行第二次清孔 符合要求后 方可灌注水下砼 4 钻孔桩成桩质量要求 混凝土强度必须符合设计要求 桩无断层或夹层 钻 孔桩桩底标高不高于设计标高 桩头凿除预留部分后无残余松散层和薄弱混凝土层 钻孔桩成桩允许偏差见下表 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1混凝土强度 MPa 在合格标准内按 JTJ071 98 附录 D 检查 2桩位 mm 50用经纬仪检查纵横方向 3孔径不小于设计桩径钢尺 4孔深不小于设计规定测锤 5钻孔倾斜度直 径1 查浇筑前记录 6沉淀厚度 mm 嵌岩桩 50查浇筑前记录 7钢筋骨架底面高程 mm 50查浇筑前记录 6 钢筋笼制作及安装 1 钢筋场地在钢筋进场前硬化处理 压实并做好排水工作 要求下垫上盖 2 经检验合格的钢筋下料前先调直 除锈 同一节钢筋笼主筋连接采用对焊 两节钢筋笼间采用搭接焊 焊接时应保证焊缝的长度 单面焊不小于 10d 双面焊不 小于 5d I 级钢筋 II 级钢筋采用结 502 或者结 506 型电焊条 焊接时气温在 5 以下时应采取保温措施 3 桩基检测按照 100 布设声测管 逐根进行超声波检测 以验证成桩质量 声 测管固定在钢筋笼上 采用套管连接 管中注水 注意上下底盖密封 随钢筋笼一 起下放到孔中 4 为防止钢筋笼起吊变形 钢筋笼应分段制作 分段制作长度根据吊装条件确 定 焊接接头应错开分布 保证配置在接头长度区段内的受力钢筋的焊接接头的截 面面积不得大于总截面面积的 50 焊接接头长度区段内是指 35D 长度范围内 且 不得小于 50cm D 为钢筋直径 每两节钢筋笼在现场进行焊接 焊接时间限制在 1 小时内 两台电焊机同时施焊 焊接长度满足规范要求 技术人员应及时做好钢筋 成品检查记录 5 在骨架外侧设置控制保护层厚度的定位钢筋 图纸上的 N5 钢筋 每隔 2 米 设置一组 每组 4 根均匀设于桩基加强筋四周 6 为保证钢筋笼位置准确和防止灌注时移位 钢筋笼顶端焊接 4 根 16mm 的钢 筋吊环 长度按实际标高通过计算确定 穿钢管固定于孔口 井 字枕木架上 并 采取相应措施防治钢筋笼上浮 注意此时定位一定要用引出的栓桩准确恢复桩中心 7 井架处用 25 25cm 方木搭放两层 承担钢筋笼和导管重量 钢护筒不得负 载任何重量 8 起吊钢筋笼时 应严格控制钢筋笼变形 吊钩处用钢扁担勾挂钢筋笼 9 钢筋笼下放的过程中严禁碰撞孔壁 以防止造成塌孔 10 安放钢筋笼要固定牢固 以防止砼浇注过程中钢筋笼落入孔中或浮起 7 钻孔桩砼灌注 1 拼 下导管 采用钢导管灌注砼 导管内径为 250mm 标准每节长 3m 配 0 5 2m 的辅助节 导管使用前必须进行水密承压和接头抗拉试验 无漏水现象方可使用 并对 导管分节进行了编号 按编号下放导管 并记录各节导管长度 导管下放过程中和下放后 为避免导管接触钢筋笼 在钻孔平台设置导向架 以防导管在提升过程中挂坏钢筋笼或将钢筋笼提起 导管底口至孔底标高控制在 0 4m 左右 采用先下至孔底再提起 40cm 的最保 险做法 工程技术人员要自始至终坚守在现场 严格检查导管连接顺序 质量和导管 的下放节数 避免因误装而造成断桩 2 灌注水下砼 水下砼由拌和站集中拌和 用砼罐车运至现场 送至导管漏斗内 灌注过程中试验人员要现场值班 并制作不少于三组试块 并在灌注地点检 查其均匀性和坍落度 如不符合要求 不得使用 首批灌注砼数量 其数量据 公路桥梁施工技术规范 上所给公式计算 应 能满足导管首次埋深 1m 和填充导管底部的需要 首批砼拌和物下落后 砼应连续 灌注 所需混凝土参考下公式计算 如下图 V D2 4 H1 H2 D2 4h1 V 灌注首批混凝土所需数量 D 桩孔直径 H1 桩孔底部至导管底端间距 一般为 0 4m H2 导管初次埋置深度 m d 导管内径 m h1 桩孔内混凝土达到埋置深度 H2时 导管内混凝土柱平衡导管外 或泥浆 压力所需的高度 m 即 h1 HWrW rC HW 井孔内水或泥浆的深度 m rW 井孔内水或泥浆的重度 KN m3 rC 混凝土拌合物的重度 取 24KN m3 HWH2H1 h1 灌注砼时第一车砼采用大油门高档位放砼 且漏斗内砼不少于其容量的 2 3 砼拌和物应有良好的和易性 在运输和灌注过程中无显著离析 泌水现象 灌注时 应保持足够的流动性 砼的坍落度宜控制在 18 22cm 为防止钢筋笼上浮 当灌注的砼顶面距钢筋骨架底面 1m 左右时 应降低砼灌 注速度 当砼拌合物上升到骨架底口 4m 以上时 提升导管 使其底口高于骨架底部 2m 以上 即可恢复正常灌注速度 灌注过程中 应用测绳经常测探井孔内砼面的位置 及时调整导管埋深 使 导管埋置深度控制在 2 6m 同时核对砼灌入数量 以确定所测砼的灌注高度是否正 确 为保证孔内砼顶部质量 应留有 0 5 1 0m 左右的桩头 承台 系梁或墩柱施 工前 凿至设计标高 桩头应无松散层 在水下砼灌注过程中 应将孔内溢出的水和泥浆引流至适当地点处理 不能 随意排放 污染环境和河流 技术人员要对水下砼灌注原始记录及时整理并上报监理签认 8 成桩检测 桩基检测按照 100 布设声测管 逐根进行超声波检测 以验证成桩质量 声测 管固定在钢筋笼上 采用套管连接 管中注水 注意上下底盖密封 随钢筋笼一起 下放到孔中 钻孔桩施工工艺流程框图钻孔桩施工工艺流程框图 埋设护筒 钻 进 测量放样 钻机就位 平整场地 测量孔深倾斜度等 泥浆沉淀池 下导管 清 孔 吊放钢筋笼 检 孔 制作运输钢筋笼 测量砼面高度 试拼检验导管 向孔中注清水 制备砼试块 输送砼 测沉淀层厚度移走钻架 边灌边拔出导管 灌注水下砼 再次测沉淀厚度 灌至高出设计标 0 5 1m 移机 下一桩施工 钻钻孔孔桩桩施施工工工工艺艺框框图图说说明明 1 用推土机对原地面进行平整并夯实 2 用全站仪根据桩中心坐标值 偏角和水平距离 准确放出钻孔桩中心位置 3 埋设护筒 采用人工挖掘的办法 护筒埋深 2 4 米 在护筒埋设后钻机即 可就位 同时挖出泥浆池 4 钻至孔底后用检孔器检测孔径大小及顺直度 合格后立即清孔 直至孔底沉 淀厚度符合图纸和规范要求 禁止利用超钻代替清孔 5 测试导管的水压承压性 接头抗拉性 试验合格后才可下导管 6 在施工现场加工钢筋笼并在下导管之前将钢筋笼入位 导管就位后开始灌注 水下砼 严格控制砼质量 确保塌落度在 18 22cm 之间 首批砼方量必须满足导管 埋深在 1 0 米以上 以防断桩 在灌注中随时检测砼面高度 及时调整导管埋深 并在设计桩头位置抬高导管高度 保证桩头砼质量 同时桩头砼长度比设计高 0 5 1 0 米 7 砼灌注完毕后拔出护筒 在砼强度达到设计要求后即可凿除桩头 四四 安安全全 质质量量 环环保保 保保证证措措施施 一 安全保证措施 一 安全保证措施 1 特殊工种的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作 2 做好各种标志牌 在工程现场周围设置并维护必要标志牌 包括警告与危险 标志 安全与控制标志 指路标志等 特别是泥浆池周围须设置防护设施 确保施 工人员和村民人畜安全 3 起重作业的技术工人 上岗前要进行检查和技术考核 合格后方可操作 4 工地修建的临时住房 架设的动力照明线路 库房 都必须符合防火 防水 防触电 防雷击的要求 配置足够的消防设施 5 电器设备的安全措施 1 对电器设备外壳要进行防护性接地 接零或绝缘 2 派专人负责电器安全工作 3 进行用电安全知识教育 定期检查检修电器设备 6 夜间施工时 现场必须有符合操作要求的照明设备 二 二 质量保证措施 质量保证措施 1 质量目标 树精品意识 创优质工程 2 质量保证体系 我部拟为本分项工程建立强有力的质保体系和质检系统 开展全面质量管理 确保工程质量 简要描述如下 项目经理部在总工程师领导下 以质检部和工程部为职能部门 包括专职质检 工程师 工区专职质检员 工段长 作业班长及测量 试验等人员和部门组成质量 检查组织机构 质量保证体系框图 组长 项目经理 李贵武 杨国红 黄启华 副组长 项目总工 项目部测量组 李 晖项目技术质量部 谢清忠 质 量 管 理 领 导 小 组 隧 道 三 工 区 程 谟 涛 隧 道 二 工 区 黄 建 文 隧 道 一 工 区 季 全 兴 路 基 工 区 张 津 铭 预 制 场 闫 磊 桥 梁 二 工 区 弓 旭 平 桥 梁 一 工 区 张 振 雨 质检工程师 宜巴高速第16合同段质量保证组织体系 项目部试验室 吕 娜 3 质量管理措施 1 组织精干的质量管理人员 对项目主要管理人员选配水平高 经验丰富 业绩优良的人员担任 分项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工 对施工管 理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度 保证人员素质满足工程创优需要 2 提高全员质量意识 建立健全质量保证体系 工程质量是一个系统工程 领导是关键 群众是基础 制度是手段 技术是保证 队伍进场后 将对每一分项 工程的每一工序实施质量意识教育 有的放矢 做到人人明白 个个清楚质量的要 求标准 成立以项目经理和总工程师为核心领导小组 建立严格的质量承包责任制 同经济挂钩 加强对工程质量的全面管理的指导 3 建立质量检查机构 制定严格的工程质量内部监理制度 严格执行自检 互检与专业检查相结合的质量 三检 制度和工前试验 工中检查 工后检测的试 验工作制度 质量工程师行使质量一票否决权 项目经理 总工程师对质量工作全 权负责 4 充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用 每道工序完成转入下一步 工序之前 请监理工程师检验签证 确保各工序质量合格 5 现场试验室 确保原材料质量 坚持先试验后使用 不合格材料不进场 所有使用的原材料都需要经过试验 分析并写出材质鉴定报告 送监理工程师审查 合格后 才能使用 材料供应由材料部门和试验部门紧密配合 保证进场材料符合 质量要求 6 为保证施工配合比准确 砼主要采用集中拌和 为保证材料存放质量 将 砂 石料场地进行硬化并分隔堆放 7 加强测量预控工作 外业方面在保证控制网密度和精度的基础上 对桩位 等的标高 线形控制要多人多次进行复核 内业方面采用电脑程序计算 并反复校 核 8 完善质量管理责任制 针对本项目实际 制订各级 各岗质量工作岗位责 任制 并在施工中严格执行 以项目总工程师为首的技术管理系统 必须对工程质 量提供可靠的技术保证 工区施工人员对所施工的分部分项工程质量负责 各供应 部门 包括材料设备 劳动力 对所供应的物资设备和人员的质量和素质负责 参 与施工的各部门都明确具体的质量责任 形成严密的质量管理体系 确保要工程质 量达到规划质量目标 9 做好施工图纸复核工作 把图纸中存在的问题都汇总出来 再会同设计部 门和监理研究解决 以避免不必要的质量事故发生 施工前认真核对互通 2 号桥设 计文件和资料 切实领会设计意图 对施工区域的水文 地质 气象认真调查 详 尽周密地编制实施性施工组织计划和质量计划 针对特殊过程的关键工作 要编制 作业指导书 10 孔桩钻孔必须要有施工技术交底书 对施工草图 钢筋表等 都必须复 核无误后再下发 技术交底应包括环保 安全方面的内容 并注意内业资料的收集 整理 签证 变更 检查记录 各类报表等 11 在施工全过程中 实行全面质量管理 严格贯彻执行施工质量保证措施 认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理 归档工作 完善质量责任追踪 档案 12 在施工中 对每道工序 每个工种 每个操作工人 作到质量工作 三 个落实 即 1 施工前 施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底 每个操作人员 明确操作要点及质量要求 2 施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工 制订工序流程图 确定关 键工序和特殊工序的关键点 进行连续监控 对比分析质量偏差 及时纠正质量问 题 把质量隐患消灭在施工过程中 3 每道工序施工结束后 要及时组织质量检查评比 进行工序交接 上道工序 质量不合格 下道工序不得开始 并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应 奖罚 强化施工人员的质量意识 三 三 文明施工 环境保护 文明施工 环境保护措施措施 1 文明施工措施 1 合理布置施工场地 做到临时设施规划统一 机具材料堆放整齐 道路 畅通 施工有序 生产安全 达到工程质量全优 技术资料齐全 并及时提供 2 施工场地布置 适宜地形布置合理整齐有序 便于施工 机具 材料堆 码整齐 场地整洁 无脏乱差现象 3 料场整洁 料具堆码整齐 稳定 各类物资分类堆放 并有明显标志 储备数量适宜 做到工完料净 2 环境保护 水土保持措施 施工中认真贯彻环保法和水保法 坚持 以防为主 防治结合 综