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文档简介

设备营运管理知识汇总一、填空题1、设备管理是以设备寿命的周期费用最经济和设备综合效能最高为目标,动员全员参加的综合性经营管理工作。管理的五项职能:计划、组织、协调、指挥、控制。2、设备管理的基础工作,包括凭证管理、数据管理、定额管理、技术管理和经济管理。3、设备管理的基础工作,包括凭证管理、数据管理、定额管理档案资料管理和规章制度管理。4、设备管理管理发展的三个阶段:事后维修阶段、预防性定期修理阶段、综合性管理阶段。备件管理主要内容有备件经济管理、备件库存管理、备件定额管理、备件计划管理、备件技术管理,核心是完善设备备品配件台账。(或者说核心是备件计划管理)5、我国设备管理制度的操作模式方法即“一二三四五”:一生管理:全员、全过程、全效率。两个目标:提高设备的综合效率或系统效率、降低设备的寿命周期费用。三条基本方针:坚持(依靠技术进步、促进生产发展、预防为主)。四个主要任务:保持设备完好;提高企业技术装备素质;充分发挥设备效能;取得良好投资效益。五个结合(基本原则):设计、制造与使用相结合;维护与计划检修相结合;修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合。6、维护与计划检修相结合是贯彻(预防为主)、保持设备良好技术状态的主要手段。 7、修理、改造与更新相结合是提高企业(装备素质)的有效途径。8、备全过程管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理(包括润滑管理)、故障管理、精度管理、维修管理(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料等管理)、技术改造管理等内容。9、设备分级管理:对不同级别设备的管理工作实行(分级负责)和(归口管理)。10、设备管理的目的是要以经济的费用取得(最佳的投资效果)。11、设备管理现代化的基本内容主要有(管理思想现代化、管理组织现代化、管理方法现代化、管理手段现代化、管理人才现代化)。12、设备经济管理的对象是(与设备有关的费用),其目标是寿命周期费用最经济。13、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 14、设备技术性能是指技术规格、(精度等级)、结构特性、(运行参数)、工艺规范、生产能力等的总称。15、设备管理中“三率”通常指的是设备的完好率、利用率和(维修费用率)。16、动力设备管理的“八字”方针为(安全、可靠、经济、合理)。20、强制性国家标准的代号是(GB),推荐性国家标准的代号是(GB/T)。22、设备技术档案应包括(图纸)、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料。23、设备“6S”管理:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。24、设备管理实行(“三全、一推进、一多种、一加强”)的管理模式,其中三全是指(全员、全过程、全效率)管理,设备检维修管理要全面推进(预知维修)管理理念;在设备管理中应用多种现代化管理方法、技术、理论;设备日常管理中加强(基础)工作。25、重点设备应执行“四定”:定 使用 人员;定检修人员;定操作和维护规程;定备品配件。26、设备报废更新的五项原则:安全性、技术经济性、供应性、时间性、淘汰性。27、设备运行的四项制度是(岗位责任制、巡回检查制、润滑管理制、维护保养制)。28、设备试运转一般可分为 空运转试验、负荷运转试验、精度试验三种。29、设备使用“三定”的内容是:定人、定机、(定岗位)。30、设备使用的基本原则是(三好)、(四会)、(五项纪律)。31、设备操作的“三好”:管好、用好、修好。32、设备操作的“四会”:会使用、会保养、会检查、会排除故障。设备操作的“四懂”:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途。33、设备操作的“五项纪律”:(1)实行定人定机,凭操作证操作设备;(2)经常保持设备整洁,按规定加(换)油,保证合理润滑;(3)遵守安全操作规程和交接班制度;(4)管好设备附件和工具,不损坏、不遗失;(5)发现异常立即停车检查,自己不能处理的应及时通知有关人员检查处理。34、设备操作“十字作业”:调整、紧固、清洁、润滑、防腐。35、设备使用过程中“四不超”指的是:不超温、不超压、不超负荷、不超速。36、设备操作维护的“四项要求”:整齐、清洁、安全、润滑。(“五项要求”加上:防腐。)37、维护工作应做到“三化”即 规范化 、工艺化、 制度化 。38、润滑的作用是(润滑、冷却、冲洗、密封、抗磨、减震)。39、设备操作的“润滑五定”(设备的润滑管理坚持五项的原则):定人、定时、定点、定质、定量。40、设备润滑“三过滤”的内容:入库过滤、发放过滤、加油过滤。 “三级过滤”:从领油大桶到岗位储油桶、从岗位储油桶到油壶、从油壶到加油点。(领油大桶-岗位储油桶-油壶-加油点。)41、设备的维护保养通常划分为(日常维护保养、一级保养和二级保养)三类。42、设备的维护保养的主要工作是三种(检修、保养、维护性修理)。43、点检定修制是一种科学的设备管理制度,其实质是(以预防维修为基础,以点检为核心)的全员维修机制。设备的点检分为三类:(日常、定期、专项)。44、设备检查方法有(直接检查、间接检查、状态检测)。45、依靠科技在设备修理中积极采用“三新”技术即:新工艺、新材料、新方法。46、关键设备的维护保养实行(“机、电、仪、操、管”)五位一体的特级维护。47、设备修理包括计划修理、计划外的故障修理及(事故修理)。48、文明检修的“三净”的具体内容是,停工场地净,检修场地净,开工场地净。49、预防修理,通常按两种方法安排:状态维修、 定期维修 。50、设备事故按性质分三类:责任事故、质量事故、自然事故。51、设备事故管理贯彻“安全第一 ,预防为主 ,综合治理 ”的方针。52、设备事故处理的原则:“三不放过”(“四不放过”增加:事故责任人未受到处理不放过)(1)原因分析不清不放过;(2)责任人及群众未受到教育不放过;(3)没有防范改进措施不放过。53、消除七害:碰磕、划伤、拉毛、锈蚀(shi)、脏、松、漏。54、影响设备效率的六大损失有(故障损失)、(设备加速老化损失)、(小故障停机损失)、(速度降低损失)、(工序能力不良的损失)、(调试生产的损失)。二、简答题1、设备管理的主要内容有?答:设备管理的主要内容包括:设备的资产管理、设备的前期管理、设备的使用及维护、设备的润滑管理,设备的状态检查及故障管理、设备诊断技术、设备的修理,设备维修技术管理、动力设备的使用、运行和维修、动力管线的管理及维修、设备的改造更新,设备维修的费用管理、设备管理的信息系统、设备主管工作的目标管理、设备主管系统的组织与职能、设备管理和维修人员的素质要求的培训等。2、设备管理的目的是什么?答:减少设备事故的发生,保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益。3、设备管理的作用是什么?(1) 设备管理是企业生产经营管理的基础工作 现代企业依靠机器和机器体系进行生产,生产中各个环节和工序要求严格地衔接、配合。(2) 设备管理是企业产品质量的保证 产品质量是企业的生命,竞争的支柱。(3) 设备管理是提高企业经济效益的重要途径 企业要想获得良好的经济效益,必须适应市场需要,产品物美价廉。(4) 设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提 设备技术落后和管理不善,是发生设备事故和人身伤害的重要原因,也是排放有毒、有害的气体、液体、粉尘,污染环境的重要原因。消除事故、净化环境,是人类生存、社会发展的长远利益所在。(5) 设备管理是企业长远发展的重要条件 科学技术进步是推动经济发展的主要动力。企业的科技进步主要表现在产品的开发、生产工艺的革新和生产装备技术水平的提高上。4、备件管理的主要任务是什么?答:1、及时有效地向维修人员提供检修的备品件。 2、重点做好关键设备所需备件的供应工作。 3、做好备件使用情况的信息收集和反馈汇总。 4、在保证供应的前提下合理储备节约资金。5、怎样做好备件计划?(1)分类处理。不同备件使用频率,产地来源不同,应重点关注专用进口,重点设备的重点工序备件,非标备件。(2)统计不同种类的备件的购买周期,对购买周期长的和短的重点分类,采购周期长的备件定期跟踪使用情况,做到使用、库存、采购三不误,对采购周期短的备件尽量做到零库存。(3)统计备件使用时间。跟踪不同供应商产品的使用质量,对质量较差,寿命较短的备件供应商采取筛选方法淘汰。6、设备选型主要考虑那些因素?答:生产率、工艺性、可靠性、维修性、安全性、节能环保性、经济性。7、请简答什么是“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律”?答:三好:管好、用好、修好;四会:会使用、会维护、会检查、会排除故障;四项要求:整齐、清洁、润滑、安全;五项纪律:1、实行定人定机,凭造作证使用设备,遵守安全操作规程。2、经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。3、遵守交接班制度。4、管好工具、附件,不得丢失。5、发现异常立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。8、设备的“四懂三会”是什么?答:四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途。三会:会使用、会保养、会排除故障。9、设备的使用,实行“三定”的内容是什么?答:定人、定机、定岗位。10、简述设备管理坚持的五个相结合的原则?答:设计、制造与使用相结合维护与计划检修相结合修理、改造与更新相结合专业管理与群众管理相结合技术管理与经济管理相结合11、设备事故“四不放过”的内容是什么?(1)原因分析不清不放过;(2)责任人及群众未受到教育不放过;(3)事故责任人未受到处理不放过;(4)没有防范改进措施不放过。12、设备修保工作中,“两不见天,三不落地”的内容是什么?答:两不见天是:油料、清洗过的机件不见天。三不落地是:油料、机件、工具不落地。13、什么是设备的点检?答:“点”是指设备的关键部位,通过检查这些“点”,就能及时准确地获得设备技术状况的信息,这就是点检的基本含义。14、设备的维护方式和修理类别是什么?答:方式是事后维修和预防维修定期维修,状态检测维修,改善维修修理类别为大中修、项目修、小修、定期检查维护,定期预防性试验。15、点检定修制中,设备维修四大标准的作用?答: 1、它是设备维护修理的主要技术依据,也是维修四大标准的基础。2、点检标准是点检员对设备进行预防性检查的依据。3、给油脂标准是润滑工作的依据 。4、维修作业标准实质上是比较精练的、严密的设备检修施工组织计划,它是检修责任单位进行维修作业的基准,也是点检人员确定维修工时、维修费用的依据。 16、搞好点检制必须加强哪几方面工作?(1)必须准确地适用设备(2)必须高效实施检修工程(3)必须按点检要求提供备件资料(4)必须建立一支经验丰富水平较高的技术队伍 17、润滑管理的重要性是什么?答:合理地润滑设备可以使设备经常处在良好润滑状态降低磨损,相反若润滑不良时,长期会导致故障及缺陷甚至破坏设备的精度和性能,造成设备的损坏和经济损失。18、润滑管理目的:答:1、保证设备正常运转;2、减少机体磨损,延长使用寿命;3、减少磨擦阻力,降低动能消耗;4、提高生产效率和加工精度;5、节约用油,避免浪费。19、常用油润滑装置有哪些?答:油嘴、油杯、油毡、油泵、油枪、油壶等。20、设备润滑“五定”的内容是什么?答:定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。21、设备日常维护保

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