下面层试验段开工申请(AC-20).doc

聊城市徒骇河世界运河（建筑）博览园南段工程分部工程开工申请批复单 承包单位：聊城市公路工程总公司 合同号： 监理单位：聊城市三山公路工程监理有限公司 编 号：工程项目：中粒式沥青混凝土（AC-20C）试验段桩号：XXK2+560-XXK2+760建议开工日期：2012.10.05计划完工时期：2012.10.05此项工程负责人姓名：张鹏承包人意见：机械、设备、人员已经到位，具备开工条件签字： 年 月 日专业监理工程师意见：签字： 年 月 日安全环保监理工程师意见： 签字： 年 月 日 驻地监理工程师意见： 签字： 年 月 日 附件：1、中粒式沥青混凝土（AC-20C）试验段施工方案 中粒式沥青混凝土（AC-20C）试验段施工方案一、工程概况本项目南起聊城市南环路，北至聊城市湖南路，西岸道路长5.88Km，东岸道路长5.43 Km，两岸合计长度为11.31 Km。其中西岸XXK3+820-XXK5+880.705段位城市主干路，设计速度60Km/h,道路红线宽度60m，其中路面宽度为29.5m，即中粒式沥青混凝土设计宽度为29.5m;其余路段为城市支路，设计速度为40 Km/h,一般路段路幅宽24m，其中路面宽度为15m，即中粒式沥青混凝土设计宽度为15m。二、施工日期、桩号定于2012年10月5日上午，在经监理工程师认可的XXK2+560-XXK2+760段铺筑中粒式沥青混凝土试验段。三、试验目的1.验证生产配合比，确定标准配合比及混合料的级配与体积指标是否满足要求。2.验证拌和站的稳定性。3.验证沥青混凝土中面层的松铺系数。4.通过试验段的完成，证明施工组织紧凑合理，拌和、运输、摊铺、碾压各环节衔接有序、协调一致。5.结合压路机及试验数据，确定压实方案。四、施工组织1、人员施工总负责：杨延新 技术负责人：孙风海现场负责人：高峰、张鹏 机械负责人：王万申质检负责人：冯吉利 试验负责人：曹海涛另配民工15人，由李和林负责。2、机械设备主要机械设备一览表机械名称型号单位数量沥青砼拌和站玛莲尼4000型台1沥青砼摊铺机福特勒2100台2双钢轮压路机13吨BWG203台1双钢轮压路机13吨BWG203台 1胶轮压路机30吨台 1双钢轮压路机11吨BWG202台1装载机50台5自卸汽车15T辆25洒水车10T辆2聊城市徒骇河世界运河建筑博览园南段工程项目经理部3、质量保证框图测量队陈 浮质检科冯吉利试验室曹海涛道路工程师张鹏中粒式沥青混凝土施工队质检：冯吉利 测量：陈 浮 试验：王 前4、材料要求沥青路面应选用质量符合公路沥青路面施工技术规范 （JTG F40-2004）要求的粗集料、细集料和矿粉。（1）粗集料粗集料应选用碎石，也可选用经轧制的碎砾石，宜采用轧制的坚硬岩石且无塑性，细长及扁平颗粒含量不超过15，压碎值不大于28，与沥青的粘结力不小于5级。（2）细集料细集料采用矿粉，细集料的棱角性必须大于30，砂当量值不小于60。（3）填充料填料必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石与憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净，为确保沥青与石料的粘结性能，矿粉应洁净、干燥。（4）沥青胶结料采用A级道路石油沥青，沥青标号为70号。5、试验准备（1）原材料已进场，并经过规定的抽检频率检验合格。（2）配合比委托山东省交通科学研究所按照目标、生产及生产配合比验证三阶段进行。6、现场准备根据施工进度需要，在清扫干净的水稳碎石基层上喷洒乳化沥青封层油，便于上下粘结 。五、施工工艺（一）施工工艺流程图：下承层准备 施工放样沥青矿粉 拌和 运输 摊铺 碾压 管制交通10-20mm10-15mm5-10mm机制砂（二）、施工步骤：1、下承层准备在摊铺中粒式沥青混凝土前，对水稳碎石基层的高程、宽度、横坡度、压实度等指标进行全面的检测，检测不合格者必须采取适当措施进行补救，使其达到规定要求；摊铺前用风力灭火器吹除表面浮尘，局部有土块污染处，用钢丝刷刷后再吹干净。2、机械准备摊铺中粒式沥青混凝土前必须认真检查拌和、摊铺和碾压设备确保其完好状态，以免由于机械故障造成中途停机，影响工程质量。加强摊铺现场与拌和厂之间的联系，以应对紧急情况。 3、混合料拌和沥青混合料采用玛莲尼4000型拌和站进行拌和。沥青加热155165，矿料加热温度比沥青温度高1030，沥青混合料出场温度145165，废料温度为195，拌和场 卸料口下专人测量混合料的出场温度，当温度过高，影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用。沥青混合了出厂时应逐车检测沥青混合料的重量及温度，记录出厂时间，签发运料单。间接式拌和机每盘的生产周期不宜小于45S（其干拌时间不得少于510S）,拌出的混合料应均匀一致，所有集料全部裹覆沥青，无花白、结团或离析现象。 4、运输（1）混合料采用15T以上自卸汽车进行运输，运输前车厢应清扫干净，并适当喷洒隔离剂，不得有余液积聚在车厢底部，防止混合料中的细集料及沥青与车厢板粘连。卸料时，应当先前后两头后中间，以防粗集料发生离析。同时在卸料后注意对粘结细料清除。（2）运输过程中为防止混合料的离析，应保持匀速行驶，避免急刹车，并用棉被或苫布将车辆上部及两侧覆盖，以保温、防雨、防污染。（3）连续摊铺过程中运输车应距摊铺机2030cm处停车，严禁撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，轻踩刹车，靠摊铺机推动前进。（4）运输能力要比摊铺能力有所富余，避免摊铺机长时间待料，保证摊铺的连续性。5、摊铺根据设计宽度采用两台福格勒2100摊铺机摊铺，两台摊铺机摊铺时以1020米间隔成梯队前进。两幅之间应有3060mm左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带。来料温度不低于145。摊铺温度正常施工时不低于135，低温施工时不低于150。沥青混合料的松铺系数结合施工方法和以往施工经验，拟采用1.20，由测量人员及时定点测摊铺机前及碾压成型后的高程，以确定适宜的松铺系数。摊铺前根据摊铺厚度做好三块垫木，摊铺机就位后将垫木放于熨平板底下，另垫薄垫木以控制好高程，加热熨平板不低于100时方可进行摊铺，摊铺过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺混合料没有明显的离析痕迹。摊铺机起步前应将传感器调整到合适位置，以保证摊铺混合料厚度与平整度达到要求。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度宜控制在5m/min。铺筑过程中，摊铺机螺旋布料器应保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。摊铺机料斗在刮板尚未露出约有10cm的热料时收拢，在运输车刚退出时进行，在料斗两翼刚复位时下一辆料车开始卸料，做到连续供料避免粗集料集中。在摊铺过程中， 应及时检测摊铺面松铺厚度，不符时及时调整。摊铺后的沥青混合料不应用人工反复修整，人工找补混合料应在现场主管人员指导下进行。每天施工结束时应及时反馈实际用料量和实际摊铺的平均厚度，不符合要求时应根据摊铺情况及时调整。6、碾压本试验段计划采用两种不同的碾压方案：（1）初压用11T双钢轮前进后退均为振压；第二遍用11T双钢轮前进后退均为振压；第三遍采用13T双钢轮前进后退均为振压；第四遍用13T双钢轮前进后退均为振压，压实速度宜为1.5-2KM/h；最后，用11T双钢轮进行赶光，控制速度3-4KM/h。（2）初压用11T双钢轮前进静压，后退振压；第二遍用11T双钢轮前进后退均为振压；第三遍采用13T双钢轮前进后退均为振压；第四遍用17T双钢轮前进后退均为振压；最后，用11T双钢轮进行赶光，控制速度3-4KM/h。碾压注意事项:A、初压温度为正常不低于130，低温不低于145，压路机要紧跟摊铺机，振动压路机应尽可能较少洒水量，为保证压实过程中不出现粘轮现象，振动压路机水箱应加入少量洗衣粉类表面活性剂。B、为防止振动振碎粗骨料，采用高频低幅，相邻碾压带轮重合20cm左右。C、初压时，压路机驱动轮朝向摊铺机，碾压路线和方向不应该突然改变，而导致混合料产生推移起步，停车应减速缓慢进行。D、碾压时应遵循由底向高的顺序进行。E、压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，避免造成混合料形成鼓包。F、压路机由两端折回的位置应阶梯形推进，折回处不应在同一横段面上。G、压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、掉头或停车等候。H、碾压区域设置标志，以明确分区检测温度和碾压遍数。7、接缝处理（1）梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下2030cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹。（2）横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。8、开放交通热拌沥青混合料应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通（只限施工车辆通行），铺筑好的沥青层应控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在沥青层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺筑的沥青层上制作砂浆。六、质量保证措施1、建立完整质量保证体系，严格管理，对施工各工序的质量进行检查、控制，保证质量符合规范要求。2、施工前机械人员应对拌和及摊铺现场各种机械及时检修保养，保证机械的完好率。3、摊铺过程中，对厚度、压实度、平整度及空隙率等检测项目应及时、认真的检测。4、试验控制：主要对拌和厂混合料的均匀性、料温、马歇尔实验、混合料级配及沥青用量及时地加以控制，指导拌合站的正常生产。5、对施工中出现的问题及时解决处理，避免引起更大的质量问题，尽可能将问题危害性降到最小。七、安全保证措施1、建立健全安全生产制度，并设兼职安全数名；做到防患于未然。2经常进行安全思想和安全知识教育，使大家真正树立起文明、安全生产意识。3、非机械操作人员严禁用机械设备、驾驶车辆和开动机器，实行专人专机，机械操作人员也不得动用他人机械设备。4、工地设立交通维持小组，对施工段的交通秩序以疏导协调和排除障碍，并设置醒目标志。5、建立健全工地保卫制度，积极与地方有关部门取得联系，使国家财产不予丢失、损坏和被盗。6、禁止非电力人员接触输电线路与用电设备。7、沥青和热锅上必须搭建防雨棚，沥青拌和场必须准备砂土消防栓等器材，防患于未然。8、强化施工安全管理，保证质量安全、人身安全、机械安全、交通安全、设备齐全。八、环境保护措施1、环境保护应做到全面规划