钢结构施工质量管理流程.doc

钢结构施工质量管理流程一.、施工方法及技术要求施工前准备1、 施工工艺流程图备 料 除锈及底漆涂刷 型材矫形 放样划线下料 预制组对 基础及预埋件验收 现场安装 基础灌浆 底漆修补及面漆涂刷 2施工前准备 1）施工人员熟悉相关图纸及技术规范，以及各种技术条件。2） 施工用各种样板、样杆制作。3）焊接、起重及其它特殊岗位上岗人员资格培训与取证。4）施工技术、质量、安全交底。容易出现的问题：1、特殊工作人员无证或未经考核上岗。2、施工前技术、质量和安全交底不全面。3、施工人员不熟悉应用的规范，不知道施工的准则。4、施工人员不能识别图纸或对图纸不清楚。3备料 1） 钢结构工程所采用的钢材应具有质量证明书，并应符合设计要求。表面的锈蚀、麻点、划痕等缺陷应满足要求，如满足不了要求的材料应处理后使用，缺陷超出允许误差的材料应更换后施工。容易出现的问题：1、 材料的材质证书不完整或资料不全（或材质书上数据不对）2、 材料是否符合要求。3、 材料表面检查是否过关、是否达到使用要求符合检查标准。4、 材料有出现问题的应及时上报，组织检查同批的材料是否出现同样的问题，情况严重的应及时退货，在使用标准范围内的应及时修补。2） 根据施工中结构材料焊接工艺评定所制定的要求来选择和使用焊条。焊条应有合格证，在使用有效期内，并满足焊接施工方案的条款。容易出现的问题：1、焊材质保书不完整或资料不全（或材质书上数据不对）2、焊接工艺评定是否正确的制定。3、焊材二级库是否达到要求，发放、回收等记录是否完整，焊材是否有可追溯性。3）根据业主的设计要求和油漆规范来采购相应的油漆，油漆应有合格证，在使用有效期内，材料应符合设计要求。容易出现的问题：1、 油漆质保书不完整或资料不全（或材质书上数据不对）2、 是否过期。3、 油漆的品牌和数据是否符合设计要求。4、 油漆外包装是否完好。4）型材矫形冷矫正及冷弯曲温度 碳素结构钢在 环境温度16 ，低合金结构钢在 环境温度12时，不得进行冷矫正及冷弯曲操作。热矫正 加热温度不能超过900，低合金结构钢在加热矫正后应该缓慢冷却。矫正后钢材表面质量 不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。矫正后的允许偏差表钢材矫正后的允许偏差 (mm) 项 目允 许 偏 差图 例钢板的局部平面度t141.5t141.0角钢肢的垂直度 b /100 槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H钢翼缘对腹板的垂直度b/100, 2容易出现的问题：1、 型材矫正的角度、尺寸是否正确。2、 材料检查时应仔细检查是否有变形的型材，对超出标准外的型材进行矫正。3、 在做材料检查时应按照标准执行。5）放样划线下料放样 应预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。划线 下料前应在矫正过的钢材上依照施工图、实际尺寸、样板等划线。并标识出相应的部件号。下料切割 气割前应该去除切割区域表面的铁锈、污物等，气割后清净熔渣和飞溅物。机械剪切时钢板厚度不得大于12mm。切割的零件长度、宽度允许偏差：3mm。气割端面不平度不大于2mm。剪切型钢端部应和型钢轴线垂直，垂直度允差2.0mm。最低剪切环境温度 碳素结构钢，不低于20；低合金钢，不低于15。特别说明 对支撑重、大设备的钢结构，应先复测基础及预埋板位置、距离，然后号线、下料，以避免土建施工留下的问题影响到钢结构的施工工作。容易出现的问题：1、 放样是应对尺寸精细，避免偏差。2、 下料时应按照样板制作，注意材料的选择和下号料的应编号。3、 切割时应按照操作流程做，并对材料表面进行处理。6）预制组对单个零部件核对 组对前单个零部件应合格，并清除接触面及焊缝边缘两边3050mm范围内的铁锈、毛刺、油污等。构件的组装应在部件组装焊接矫形后进行，板、型材的拼接应于组装前进行。使用夹具时不得损伤母材，并应修磨平整残留疤痕。焊接连接组装的允差表焊接连接组装允差(mm)项 目允 差对接对口错边厚度/10，且3.0对口间隙1搭接搭接长度5搭接缝隙1.5焊接 所有钢结构上的焊缝均为满焊，焊接尺寸按照施工图纸及相应的焊接方案进行。不得在焊道外的母材上引弧。多层焊接时宜连续施焊，每道焊完后应及时清渣处理缺陷，再焊下一层。厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金结构钢，施焊前应进行预热、焊后后热。检验构件外形尺寸 钢平台、钢梯、防护钢栏杆外形尺寸允差表钢平台、钢梯、防护钢栏杆外形尺寸允差项 目允 差平台长度、宽度4对角线差6平台表面平面度（1M范围内）3梯梁长度5钢梯宽度3踏步间距5栏杆高度5栏杆立柱间距10容易出现的问题：1、 组对前应对构件检查和处理，有缺陷的构件应及时修补和更换。2、 组对焊接时应注意变形，有变形的应及时矫正避免偏差。3、 注意构件的偏差允许值是否在范围内。7）除锈及底漆涂刷制作质量检验合格后，才可进行此项防腐工作。除锈时不得伤及母材和焊缝。油漆涂刷 所用油漆品种、涂刷遍数应符合设计要求。涂刷时的环境温度及湿度应符合产品说明书的要求。无要求时，环境温度低于5、高于38、相对湿度大于85时不得进行油漆施工。表面有结露时也不能进行。施工中及后4小时钢构件不得淋雨。近安装焊缝3050mm范围内暂不涂刷。涂刷后表面应均匀，无明显起皱和流挂、附着较好。涂漆后应在表面标注构件编号。同一结构的零部件应放在一起。涂刷防火涂料 容易出现的问题：1、 注意材料表面是否达到要求。2、 油漆涂刷时环境是否达到要求。3、 油漆每一层之间的时间是否达到。4、 涂刷油漆后是否做到保养。5、 涂漆后的标示移植要做好。基础及预埋件验收基础验收 包括基础轴线位置、顶面标高等多个方面，预埋件的验收含埋件的位置、平面度、标高、数量、大小等等。基础及预埋件验收时应先放出安装中心线，找到基准测量点及安装基准线。基础表面质量 应平整，无裂纹，预留孔中残渣已清理干净，深度符合设计要求，预埋螺栓无偏斜且螺纹完好。对于基础顶面直接作为立柱支撑面和基础顶面预埋板或支座作为立柱支撑面时，支撑面、地脚螺栓的允差表支撑面、地脚螺栓的允差(mm)项 目允 差支撑面标高3水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.螺栓露出长度+200螺纹长度+200预留孔中心偏移10容易出现的问题：1、 基础验收时应注意基础轴线、标高是否正确，预埋件是否安装正确，土建图纸和安装图纸的数据是否一致。2、 基础是否按照标准制作，中心线是否正确，地脚螺栓是否放置正确。3、 地脚螺栓裸露在外的丝杆长度是否达到要求。特别说明 对于成对出现且会相互影响安装的预埋件，应特别注意他们的相对位置和高差关系。如室内管廊部分，其钢结构均焊于两侧墙面的预埋件上。基础验收后 应该会同土建、监理办理交接手续。现场安装正式安装前 应核对构件数量及规格，注意检查其质量，清除表面的灰尘等杂质。对支撑设备的钢结构平台必要时应预留缺口以便于安装。立柱安装 对直接加垫板焊接在预埋板上的立柱，现场安装时立柱应与底板垂直。焊接 应选择合理的施焊顺序防止变形过大，必要时采取防变形措施。焊接尺寸应合符要求，焊后应去除焊渣及飞溅。螺栓连接 应清除孔中及周围的飞边、毛刺、飞溅物。高强螺栓连接的接触面间隙大于3mm时应加垫板，拧紧，螺栓螺纹应完好无滑丝。钢柱安装允差表钢柱安装允差 (mm) 项 目允 差柱脚底座中心线偏移5柱基准点标高有吊车梁+3-5无吊车梁+5-8挠曲矢高H/1000， 15垂直度单层柱高H10m10高H10mH/1000, 25多层柱底层柱10柱全高35一般钢平台、钢梯及防护钢栏杆安装的允差表钢平台、钢梯及防护钢栏杆安装的允差（mm）项 目允 差平台标高10平台梁水平度L /1000，且20 （L-水平梁的长度）平台支柱垂直度H /1000，且15 （H-支柱高度）承重平台梁侧向弯曲L /1000，且10 （L-水平梁的长度）承重平台梁垂直度h /250, 且15 （h-水平梁的垂直高度）栏杆高度5栏杆立柱间距10直梯垂直度L /1000, 且15 (L-梯子长度)直接搁置设备的钢平台安装允差表直接搁置设备的钢平台安装允差 （mm） 项 目允 差标 高010水 平 度L /1000，且20平 面 尺 寸2基础灌浆对于用地脚螺栓和镶入墙体方式